Pvc高發(fā)泡合金材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種PVC高發(fā)泡合金材料及其制備方法，該方法包括以下重量比的組份：聚氯乙烯100份為基體材料，接枝MBS的氯化聚乙烯30-50份為增韌材料，MBS與CPE比為1:1，引發(fā)劑0.1份，增塑劑40-60份，交聯(lián)劑DCP3份，AC發(fā)泡劑6-7份，氧化鋅1.2-1.4份，碳酸鈣10-15份，穩(wěn)定劑0.1-1份，阻燃劑Sb2O38-10份。該方法將各組分經(jīng)充分混合后進行塑化，經(jīng)精煉后再壓延成型，最后發(fā)泡成型，制得的PVC合金材料。本發(fā)明在于利用CPE-g-MBS增塑PVC材料，不僅制備出相容性較好的合金材料，而且利用MBS中不飽和鍵的交聯(lián)作用，提高了PVC的發(fā)泡性，使得PVC高發(fā)泡合金強度高，穩(wěn)定性好，發(fā)泡密度可以達到約0.25g/cm3，相對目前普通發(fā)泡PVC材料0.35g/cm3，降低了約40%。
【專利說明】PVC高發(fā)泡合金材料及其制備方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于高分子合金【技術(shù)領域】，具體涉及到一種PVC高發(fā)泡合金材料及其制備方法。【背景技術(shù)】
[0002]PVC (聚氯乙烯)作為五大通用塑料之一，其產(chǎn)量僅次于聚乙烯。PVC發(fā)泡材料以質(zhì)量輕、比強度高、保溫隔音性好、緩沖減震效果、低熱導等性能應用于輕工、農(nóng)業(yè)、建材、包裝等領域。但由于PVC是熱敏性樹脂、加工溫度非常窄、熔融粘度高、抗沖擊性能差、因此限制了 PVC的發(fā)泡度和應用范圍。
[0003]MBS (甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)是典型的核-殼結(jié)構(gòu)，溶度參數(shù)與PVC非常相近，因此兩者的熱力學相容性較好，可以很好的提高PVC的抗沖擊強度，又因其含有不飽和結(jié)構(gòu)的丁二烯，因此非常容易交聯(lián)，從而可以提高PVC的高發(fā)泡性。
[0004]CPE (氯化聚乙烯)是一種性能優(yōu)良的熱塑性彈性體，是粉狀高密度聚乙烯(HDPE)在水相中懸浮氯化而制得的一種彈性材料，尤其是當氯含量在34%-37%之間時，與PVC具有很好的相容性，又兼得柔韌性和強度。
[0005]目前還未見CPE接枝MBS (CPE-g-MBS)增塑PVC材料及其制備方法的報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種PVC高發(fā)泡合金材料，該方法利用CPE接枝MBS增塑PVC材料，不僅制備出相容性較好的合金材料，而且利用MBS中飽和鍵的交聯(lián)作用，提高了 PVC的發(fā)泡性，使得PVC高發(fā)泡合金強度高，穩(wěn)定性好；本發(fā)明同時提供了該PVC高發(fā)泡合金的制備方法。
[0007]本發(fā)明所述的PVC高發(fā)泡合金材料，包括以下重量組份:
[0008]
【權(quán)利要求】
1.一種PVC高發(fā)泡合金材料，其特征在于，包括以下重量組份:
聚氯乙烯 100份CPE-g-MBS30-50 份AC發(fā)泡劑6-7份氧化鋅1.2-1 4份碳酸鈣10-15份
阻燃劑8-10份
DCP交聯(lián)劑 3份增塑劑40-60份助劑0.5-1份
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC高發(fā)泡合金材料，其特征在于:所述的聚氯乙烯平均聚合度為1000。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC高發(fā)泡合金材料，其特征在于:所述的CPE-g-MBS中的MBS為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，并且MBS帶有雙鍵；CPE含氯量為34%-37%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC高發(fā)泡合金材料，其特征在于:所述的AC發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC高發(fā)泡合金材料，其特征在于:所述的碳酸鈣為輕質(zhì)碳酸鈣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC高發(fā)泡合金材料，其特征在于:所述的阻燃劑為三氧化二銻。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC高發(fā)泡合金材料，其特征在于:所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂已二酸二辛酯、鄰苯二甲酸二異壬酯或?qū)Ρ蕉姿岫刘ァ?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC高發(fā)泡合金材料，其特征在于:所述的助劑為熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑或潤滑劑中的一種或兩種。
9.一種權(quán)利要求1-8任一所述的PVC高發(fā)泡合金材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)制備CPE-g-MBS接枝共聚物:利用單螺桿擠出機，通過熔融接枝的方法將MBS接枝到CPE上，其中CPE與MBS的重量份數(shù)為1:1，引發(fā)劑為DCP，引發(fā)劑DCP的用量為CPE與MBS總重量的1%，溫度為180°C，轉(zhuǎn)速為45-50r/min，反應時間2_3min ； (2)高速共混:將PVC、CPE-g-MBS、AC發(fā)泡劑、氧化鋅、碳酸鈣、阻燃劑、DCP交聯(lián)劑、增塑劑、助劑按照配方比例加入到高速混合機中，溫度在60-80°C，混合時間為15-20min ； (3)熔融塑煉:將步驟(2)所得到的物料在控制密煉機中塑化，塑化溫度為135-155°C，時間為3-5min;再將所得到的物料轉(zhuǎn)移至雙輥開放式塑煉機中進行精煉，塑化溫度為160-170°C，時間為5-10min ;然后再將精煉好的物料轉(zhuǎn)移到四輥塑料壓延機中與基布貼合壓延，第一輥和第二輥溫度控制在160-170°C，第三輥和第四輥溫度控制在100-125°C，輥速為25-30轉(zhuǎn)/min，制成半成品； (4)發(fā)泡成型:將步驟(3)得到的半成品引入發(fā)泡爐，發(fā)泡溫度在185-190°C，時間為2-3min,發(fā)泡 結(jié)束后，空冷2_3s，即可得到PVC高發(fā)泡合金材料。
【文檔編號】C08K5/11GK103804820SQ201410040043
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】苗偉, 周學衛(wèi), 王根林, 孫鋒, 王長明 申請人:山東博拓塑業(yè)股份有限公司