一種抗凍的硬質(zhì)環(huán)氧瀝青路面材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種抗凍的硬質(zhì)環(huán)氧瀝青路面材料及其制備方法，抗凍的硬質(zhì)環(huán)氧瀝青路面材料由以下成分按照重量比組成：石油瀝青為28～30份、硬脂酸鈣為5～9份、乙烯基環(huán)氧樹脂為18～22份、偏苯三酸酐為9～13份、丁酸為5～6份、1-己烯為4～6份、氯化鎂為3～5份。通過將各材料成分進(jìn)行加熱、熔融、攪拌、粉碎、保溫等步驟制備得到路面材料，制備的路面材料具有良好的抗凍性能和較高的硬度，可防止作為道路材料由于寒冷的天氣而開裂的現(xiàn)象產(chǎn)生。
【專利說明】一種抗凍的硬質(zhì)環(huán)氧瀝青路面材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種路面材料及其制備方法，特別是涉及一種抗凍的硬質(zhì)環(huán)氧浙青路面材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧浙青路面材料作為粘結(jié)層應(yīng)用在道路當(dāng)中，需要滿足多種環(huán)境條件下的長期使用。在局部嚴(yán)寒地區(qū)，長時(shí)間的處于低溫環(huán)境下，作為粘結(jié)層的環(huán)氧浙青路面材料的抗凍性能至關(guān)重要。若其抗凍性能較差，則在長期使用后道路會(huì)有開裂的情況發(fā)生，影響著道路的暢通和安全。
[0003]針對嚴(yán)寒地區(qū)中環(huán)氧浙青路面材料長時(shí)間使用后會(huì)開裂的現(xiàn)象，需要提高環(huán)氧浙青路面材料的抗凍性能，在路面材料的制備過程中調(diào)配材料的成分和配比，進(jìn)而提高環(huán)氧浙青路面材料的抗凍性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]要解決的技術(shù)問題:常規(guī)的環(huán)氧浙青路面材料的抗凍性能和硬度較差，長時(shí)間使用后有開裂現(xiàn)象的問題。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明公開了一種抗凍的硬質(zhì)環(huán)氧浙青路面材料及其制備方法，抗凍的硬質(zhì)環(huán)氧浙青路面材料由以下成分按照重量比組成:石油浙青為28~30份、硬脂酸鈣為5~9份、乙烯基環(huán)氧樹脂為18~22份、偏苯三酸酐為9~13份、丁酸為5~6份、1-己烯為4~6份、氯化鎂為3~5份。
[0006]一種抗凍的硬質(zhì)環(huán)`氧浙青路面材料的制備方法，制備方法包括如下步驟:(I)將氯化鎂用粉碎機(jī)粉碎，粉碎至目數(shù)為250目；(2)打開反應(yīng)釜，將反應(yīng)釜溫度調(diào)為140°C;(3)向反應(yīng)爸中加入石油浙青為28~30份、硬脂酸鈣為5~9份、乙烯基環(huán)氧樹脂為18~22份、偏苯三酸酐為9~13份，機(jī)械攪拌3h，攪拌轉(zhuǎn)速為IlOrpm ; (4)再向反應(yīng)釜中加入丁酸為5~6份、1-己烯為4~6份、250目的氯化鎂為3~5份，攪拌2h，攪拌轉(zhuǎn)速為120rpm ；
(5)攪拌結(jié)束后保溫2h，制備得到抗凍的硬質(zhì)環(huán)氧浙青路面材料。
[0007]制備過程中加入的石油浙青優(yōu)選為30份。
[0008]制備過程中粉碎時(shí)所用的粉碎機(jī)優(yōu)選為葉輪式粉碎機(jī)。
[0009]制備過程中加入的偏苯三酸酐優(yōu)選為13份。
[0010]有益效果:本發(fā)明制備得到的路面材料的抗凍性能較好，同時(shí)也具有較高的硬度，本發(fā)明的路面材料在_25°C下放置100天至150天后恢復(fù)到室溫?zé)o開裂現(xiàn)象，同時(shí)其鉛筆硬度達(dá)到了 6H，具有較好的抗凍性能和較高的硬度，可以滿足嚴(yán)寒地區(qū)道路材料的使用標(biāo)準(zhǔn)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1
一種抗凍的硬質(zhì)環(huán)氧浙青路面材料的制備方法，制備方法包括如下步驟:(1)將氯化鎂用粉碎機(jī)粉碎，粉碎至目數(shù)為250目；(2)打開反應(yīng)釜，將反應(yīng)釜溫度調(diào)為140°C ；(3)向反應(yīng)爸中加入石油浙青為28kg、硬脂酸鈣為5kg、乙烯基環(huán)氧樹脂為22kg、偏苯三酸酐為13kg,機(jī)械攪拌3h,攪拌轉(zhuǎn)速為IlOrpm ； (4)再向反應(yīng)爸中加入丁酸為6kg、1-己烯為5kg、250目的氯化鎂為3kg，攪拌2h，攪拌轉(zhuǎn)速為120rpm ; (5)攪拌結(jié)束后保溫2h，制備得到抗凍的硬質(zhì)環(huán)氧浙青路面材料。
[0012]實(shí)施例2
一種抗凍的硬質(zhì)環(huán)氧浙青路面材料的制備方法，制備方法包括如下步驟:(1)將氯化鎂用粉碎機(jī)粉碎，粉碎至目數(shù)為250目；(2)打開反應(yīng)釜，將反應(yīng)釜溫度調(diào)為140°C ；(3)向反應(yīng)爸中加入石油浙青為29kg、硬脂酸鈣為9kg、乙烯基環(huán)氧樹脂為18kg、偏苯三酸酐為Ilkg,機(jī)械攪拌3h,攪拌轉(zhuǎn)速為IlOrpm ； (4)再向反應(yīng)爸中加入丁酸為5kg、1-己烯為6kg、250目的氯化鎂為4kg，攪拌2h，攪拌轉(zhuǎn)速為120rpm ; (5)攪拌結(jié)束后保溫2h，制備得到抗凍的硬質(zhì)環(huán)氧浙青路面材料。
[0013]實(shí)施例3
一種抗凍的硬質(zhì)環(huán)氧浙青路面材料的制備方法，制備方法包括如下步驟:(1)將氯化鎂用粉碎機(jī)粉碎，粉碎至目數(shù)為250目；(2)打開反應(yīng)釜，將反應(yīng)釜溫度調(diào)為140°C;(3)向反應(yīng)釜中加入石油浙青為30kg、硬脂酸鈣為7kg、乙烯基環(huán)氧樹脂為20kg、偏苯三酸酐為9kg，機(jī)械攪拌3h,攪拌轉(zhuǎn)速為IlOrpm ; (4)再向反應(yīng)爸中加入丁酸為6kg、1-己烯為4kg、250目的氯化鎂為5kg,攪拌2h,攪拌轉(zhuǎn)速為120rpm ； (5)攪拌結(jié)束后保溫2h,制備得到抗凍的硬質(zhì)環(huán)氧浙青路面材料。
[0014]將實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3的環(huán)氧浙青路面材料在_25°C下分別放置100天、125天、150天后恢復(fù)到室溫，觀察其有無開裂現(xiàn)象，同時(shí)測定了其鉛筆硬度，測定結(jié)果如下。
[0015]
【權(quán)利要求】
1.一種抗凍的硬質(zhì)環(huán)氧浙青路面材料，其特征在于抗凍的硬質(zhì)環(huán)氧浙青路面材料由以下成分按照重量比組成:石油浙青為28~30份、硬脂酸鈣為5~9份、乙烯基環(huán)氧樹脂為18~22份、偏苯三酸酐為9~13份、丁酸為5~6份、1-己烯為4~6份、氯化鎂為3~5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗凍的硬質(zhì)環(huán)氧浙青路面材料的制備方法，其特征在于制備方法包括如下步驟:(1)將氯化鎂用粉碎機(jī)粉碎，粉碎至目數(shù)為250目；(2)打開反應(yīng)釜，將反應(yīng)釜溫度調(diào)為140°C ；(3)向反應(yīng)釜中加入石油浙青為28~30份、硬脂酸鈣為5~9份、乙烯基環(huán)氧樹脂為18~22份、偏苯三酸酐為9~13份，機(jī)械攪拌3h，攪拌轉(zhuǎn)速為IlOrpm; (4)再向反應(yīng)釜中加入丁酸為5~6份、1-己烯為4~6份、250目的氯化鎂為3~5份,攪拌2h,攪拌轉(zhuǎn)速為120rpm ； (5)攪拌結(jié)束后保溫2h,制備得到抗凍的硬質(zhì)環(huán)氧浙青路面材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗凍的硬質(zhì)環(huán)氧浙青路面材料的制備方法，其特征在于加入的石油浙青為30份。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗凍的硬質(zhì)環(huán)氧浙青路面材料的制備方法，其特征在于粉碎時(shí)所用的粉碎機(jī)為葉輪式粉碎機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗凍的硬質(zhì)環(huán)氧浙青路面材料的制備方法，其特征在于加入的偏苯三酸酐為13份。
【文檔編號】C08K5/098GK103773037SQ201410026294
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】吳志仁, 何平, 趙張飛 申請人:南通東南公路工程有限公司