餐廚廢棄物油脂制備生物增塑劑環(huán)氧脂肪酸甲酯的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種生物加工領(lǐng)域，特別涉及餐廚廢棄物油脂制備生物增塑劑環(huán)氧脂肪酸甲酯的方法。本發(fā)明以餐廚廢棄物油脂為原料，來(lái)源廣泛，成本低，可再生，既滿足了工業(yè)生產(chǎn)的需要，又減少了對(duì)環(huán)境和人們健康的危害，符合綠色環(huán)保的要求，是很好的石油制品的替代品；環(huán)氧化過(guò)程中不需加入任何酸性催化劑和穩(wěn)定劑，這就避免了由酸性催化劑促進(jìn)環(huán)氧環(huán)開(kāi)環(huán)的可能，從而提高了環(huán)氧值，生產(chǎn)簡(jiǎn)單，成木低;該項(xiàng)目產(chǎn)品可生物降解，不污染環(huán)境。該可產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于塑料和橡膠等制品中。加入該增塑劑后，能提高產(chǎn)品的柔韌度、光澤度、耐寒性、熱和光穩(wěn)定性，并能減少穩(wěn)定劑的用量；使用效果明顯優(yōu)于環(huán)氧大豆油，與DOP、DBP具有相同的增塑效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】餐廚廢棄物油脂制備生物增塑劑環(huán)氧脂肪酸甲酯的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生物加工領(lǐng)域，特別涉及餐廚廢棄物油脂制備生物增塑劑環(huán)氧脂肪酸甲酯的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在城市進(jìn)程中，垃圾作為代謝的產(chǎn)物曾經(jīng)是城市發(fā)展的負(fù)擔(dān)，世界許多城市均有垃圾圍城的局面。而如今垃圾被認(rèn)為最具開(kāi)發(fā)潛力的、永不枯絕的“城市礦藏”是“放錯(cuò)地的資源”，這是對(duì)垃圾認(rèn)識(shí)的深入和深化，也是城市發(fā)展必然要求。
[0003]生活垃圾指城市垃圾中由居民排棄的各種廢棄物，是指在日常生活中或者為日常生活提供服務(wù)的活動(dòng)中產(chǎn)生的固體廢物以及法律、行政法規(guī)規(guī)定視為生活垃圾的固體廢物。分為四類(lèi):可回收垃圾、廚余垃圾、有害垃圾和其它垃圾?？苫厥绽堫?lèi)、金屬、塑料、玻璃等；廚余垃圾和市場(chǎng)垃圾包括剩茶剩飯、骨頭、菜根、菜葉變質(zhì)的食品、雞、鴨、魚(yú)的內(nèi)臟等食品廢物；有害垃圾包括電池、廢日光燈、廢水銀溫度計(jì)、過(guò)期藥品等；其它垃圾是除上述幾類(lèi)垃圾之外的磚瓦陶瓷、渣土、衛(wèi)生間廢紙等難以回收再利用的廢棄物。
[0004]全世界垃圾平均增長(zhǎng)速度為8.42%，而中國(guó)垃圾增長(zhǎng)率達(dá)到10%，全世界每年產(chǎn)生
4.9億噸垃圾，僅中國(guó)每年就產(chǎn)生近1.5億噸城市垃圾，其中餐廚垃圾約占城市生活垃圾的30~40%，而其中很大部分為餐廚廢棄物油脂。中國(guó)城市生活垃圾累積堆成量己達(dá)70億噸。在如此巨大的垃圾壓力下 ，有理由相信垃圾處理產(chǎn)生會(huì)成為未來(lái)國(guó)內(nèi)的明星產(chǎn)業(yè)。
[0005]隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，垃圾處理已提放到各級(jí)政府的議事日程之上，傳統(tǒng)的垃圾處理具有運(yùn)行成本高，產(chǎn)出小，填埋完全無(wú)產(chǎn)出等問(wèn)題，即使政府投資建設(shè)，每年的高額運(yùn)行費(fèi)用也會(huì)成為地方政府的巨大負(fù)擔(dān)。我國(guó)目前垃圾的處理方法填埋和焚燒為主要手段，垃圾填埋需要占據(jù)大量的土地，在城市和工業(yè)化的時(shí)代，土地資源的告急，這一條路也并不是捷徑，而且易產(chǎn)生二次污染，浪費(fèi)寶貴資源。
[0006]增塑劑約占化工助劑市場(chǎng)的58%，其具體產(chǎn)品包括鄰苯二甲酸酯(DOP)、脂肪族二元酸酯、磷酸酯環(huán)氧化合物、偏苯三酸酯、石油酯、含氯增塑劑、聚合增塑劑等。目前增塑劑年消費(fèi)量很大，隨著塑料、橡膠行業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)需求量呈上升趨勢(shì)。上述的增塑劑大多含有苯環(huán)，有毒且不易降解，在使用或生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)對(duì)環(huán)境和健康造成危害，使用范圍受到限制。至今，無(wú)毒環(huán)保型增塑劑還很少，所占比例不足10%，主要為環(huán)氧類(lèi)增塑劑，如環(huán)氧油和環(huán)氧酯。目前也有相關(guān)的文獻(xiàn)和報(bào)道，如利用大豆油、亞麻油、棉籽油、菜子油、米糠油等為原料，經(jīng)環(huán)氧化獲得無(wú)毒可降解的環(huán)氧增塑劑；還有利用脂肪酸酯類(lèi)為原料，在催化劑和穩(wěn)定劑的作用下，進(jìn)行環(huán)氧化制備環(huán)氧增塑劑。但是它們有以下缺點(diǎn):①以植物油為原料，生產(chǎn)成本較高；②環(huán)氧化過(guò)程中，加入酸性催化劑及穩(wěn)定劑，產(chǎn)品的環(huán)氧值降低，影響產(chǎn)品的增塑效果，而且生產(chǎn)工藝復(fù)雜，后處理困難。
[0007]因此，提供一種餐廚廢棄物油脂制備生物增塑劑環(huán)氧脂肪酸甲酯的方法具有現(xiàn)實(shí)意義。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]有鑒于此，本發(fā)明提供一種餐廚廢棄物油脂制備生物增塑劑環(huán)氧脂肪酸甲酯的方法。本發(fā)明以餐廚廢棄物油脂為原料，來(lái)源廣泛，成本低，可再生，既滿足了工業(yè)生產(chǎn)的需要，又減少了對(duì)環(huán)境和人們健康的危害。該方法簡(jiǎn)單利于工業(yè)化大生產(chǎn)，有效利用了餐廚廢棄物油脂。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
[0010]本發(fā)明提供了一種餐廚廢棄物油脂制備生物增塑劑環(huán)氧脂肪酸甲酯的方法，包括如下步驟:
[0011]步驟1:取餐廚廢棄物油脂除雜后經(jīng)分子蒸餾，獲得處理油脂，處理油脂的酸值為
1.3 ~1.5 ;
[0012]步驟2:取處理油脂與氫氧化鈉和甲醇混合后攪拌，經(jīng)第一反應(yīng)后靜置，制得脂肪酸甲酯；
[0013]步驟3:取脂肪酸甲酯，攪拌，升溫至45_55°C，再與過(guò)氧化氫經(jīng)第二反應(yīng)，即得；
[0014]過(guò)氧化氫與脂肪酸甲酯中的雙鍵數(shù)目的摩爾比為2.5~4.5:1 ;
[0015]穩(wěn)定劑與脂肪酸甲酯的質(zhì)量比為100:0.1~0.5。
[0016]作為優(yōu)選，穩(wěn)定劑為EDTA、脲或8-羥基喹啉。
`[0017]作為優(yōu)選，處理油脂、氫氧化鈉和甲醇的質(zhì)量比為100:0.25~0.75:10~15。
[0018]作為優(yōu)選，步驟2中第一反應(yīng)的溫度為60~64°C。
[0019]作為優(yōu)選，步驟2中第一反應(yīng)的時(shí)間為20_30min。
[0020]作為優(yōu)選，步驟2中靜置時(shí)間為25~35min。
[0021]作為優(yōu)選，步驟3中第二反應(yīng)的溫度為50~55°C。
[0022]作為優(yōu)選，步驟3中第二反應(yīng)的時(shí)間為2.5~3h。
[0023]本發(fā)明還提供了一種餐廚廢棄物油脂制備生物增塑劑的方法，包括如下步驟:
[0024]步驟1:取餐廚廢棄物油脂除雜后經(jīng)分子蒸餾，獲得處理油脂，處理油脂的酸值為
1.3 ~1.5 ;
[0025]步驟2:取處理油脂與氫氧化鈉和甲醇混合后攪拌，經(jīng)第一反應(yīng)后靜置，制得脂肪酸甲酯；
[0026]步驟3:取脂肪酸甲酯，攪拌，升溫至45_55°C，再與過(guò)氧化氫經(jīng)第二反應(yīng)，制得環(huán)氧脂肪酸甲酯；
[0027]步驟4:取環(huán)氧脂肪酸甲酯，與氫氧化鈉水溶液混合pH值為6.5~7.5，水洗，蒸懼，即得；
[0028]過(guò)氧化氫與脂肪酸甲酯中的雙鍵數(shù)目的摩爾比為2.5~4.5:1 ;
[0029]穩(wěn)定劑與脂肪酸甲酯的質(zhì)量比為100:0.1~0.5。
[0030]作為優(yōu)選，穩(wěn)定劑為EDTA、脲或8-羥基喹啉。
[0031]作為優(yōu)選，處理油脂、氫氧化鈉和甲醇的質(zhì)量比為100:0.25~0.75:10~15。
[0032]作為優(yōu)選，步驟2中第一反應(yīng)的溫度為60~64°C。
[0033]作為優(yōu)選，步驟2中第一反應(yīng)的時(shí)間為20_30min。
[0034]作為優(yōu)選，步驟2中靜置時(shí)間為25~35min。
[0035]作為優(yōu)選，步驟3中第二反應(yīng)的溫度為50~55°C。[0036]作為優(yōu)選，步驟3中第二反應(yīng)的時(shí)間為2.5~3h。
[0037]作為優(yōu)選,氫氧化鈉水溶液中氫氧化鈉的濃度為10~15%。
[0038]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，餐廚廢棄物包括:
[0039]各大、中、小餐館的廚優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，包括潲水，骨頭、殘羹冷炙、廢棄的菜葉、莖桿及根須；
[0040]或各食品加工廠的下腳料以及變質(zhì)、腐敗的肉制品；
[0041]或各屠宰廠垃圾，包括遺棄的內(nèi)臟、皮、毛；
[0042]或菜市場(chǎng)的動(dòng)物垃圾，包括雞、鴨、魚(yú)的內(nèi)臟、皮、毛。
[0043]本發(fā)明提供了一種餐廚廢棄物油脂制備生物增塑劑環(huán)氧脂肪酸甲酯的方法。本發(fā)明以餐廚廢棄物油脂為原料，來(lái)源廣泛，成本低，可再生，既滿足了工業(yè)生產(chǎn)的需要，又減少了對(duì)環(huán)境和人們健康的危害，符合綠色環(huán)保的要求，是很好的石油制品的替代品；環(huán)氧化過(guò)程中不需加入任何酸性催化劑和穩(wěn)定劑，這就避免了由酸性催化劑促進(jìn)環(huán)氧環(huán)開(kāi)環(huán)的可能，從而提高了環(huán)氧值，生產(chǎn)簡(jiǎn)單，成木低；該項(xiàng)目產(chǎn)品可生物降解，不污染環(huán)境。該可產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于塑料和橡膠等制品中。加入該增塑劑后，能提高產(chǎn)品的柔韌度、光澤度、耐寒性、熱和光穩(wěn)定性，并能減少穩(wěn)定劑的用量；使用效果明顯優(yōu)于環(huán)氧大豆油，與DOP、DBP具有相同的增塑效果。
【具體實(shí)施方式】
[0044]本發(fā)明公開(kāi)了一種餐廚廢棄物油脂制備生物增塑劑環(huán)氧脂肪酸甲酯的方法，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以借鑒本文內(nèi)容，適當(dāng)改進(jìn)工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)。特別需要指出的是，所有類(lèi)似的替換和改動(dòng)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的，它們都被視為包括在本發(fā)明。本發(fā)明的方法及應(yīng)用已經(jīng)通過(guò)較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述，相關(guān)人員明顯能在不脫離本
【發(fā)明內(nèi)容】
、精神和范圍內(nèi)對(duì)本文所述的方法和應(yīng)用進(jìn)行改動(dòng)或適當(dāng)變更與組合，來(lái)實(shí)現(xiàn)和應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)。
[0045]本發(fā)明提供的餐廚廢棄物油脂制備生物增塑劑環(huán)氧脂肪酸甲酯的方法中所用原料均可由市場(chǎng)購(gòu)得。
[0046]下面結(jié)合實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明:
[0047]實(shí)施例1餐廚廢棄物油脂制備環(huán)氧脂肪酸甲酯
[0048]收集餐廚廢棄物(菜市場(chǎng)的動(dòng)物垃圾，包括雞、鴨、魚(yú)的內(nèi)臟、皮、毛)；
[0049]取餐廚廢棄物油脂除雜后經(jīng)分子蒸餾，獲得處理油脂，處理油脂的酸值為1.3 ；
[0050]取制得的處理油脂與氫氧化鈉和甲醇按照質(zhì)量比為100:0.25:15混合后攪拌，在64°C的條件下經(jīng)第一反應(yīng)20min后靜置35min，制得脂肪酸甲酯；
[0051]取制得的脂肪酸甲酯，攪拌，升溫至45°C，再與過(guò)氧化氫(過(guò)氧化氫與脂肪酸甲酯中的雙鍵數(shù)目的摩爾比為2.5:1),EDTA(穩(wěn)定劑與脂肪酸甲酯的質(zhì)量比為100:0.5)于55°C經(jīng)第二反應(yīng)2.5h，即得產(chǎn)物。經(jīng)質(zhì)譜檢測(cè)，產(chǎn)物即為環(huán)氧脂肪酸甲酯，收率為99.2%，酯含量為 99.4%ο
[0052]實(shí)施例2餐廚廢棄物油脂制備環(huán)氧脂肪酸甲酯
[0053]收集餐廚廢棄物(各屠宰廠垃圾，包括遺棄的內(nèi)臟、皮、毛)；
[0054]取餐廚廢棄物油脂除雜后經(jīng)分子蒸餾，獲得處理油脂，處理油脂的酸值為1.5 ；
[0055]取制得的處理油脂與氫氧化鈉和甲醇按照質(zhì)量比為100:0.75:10混合后攪拌，在60°C的條件下經(jīng)第一反應(yīng)30min后靜置25min，制得脂肪酸甲酯；
[0056]取制得的脂肪酸甲酯，攪拌，升溫至55°C，再與過(guò)氧化氫(過(guò)氧化氫與脂肪酸甲酯中的雙鍵數(shù)目的摩爾比為4.5:1)，脲(穩(wěn)定劑與脂肪酸甲酯的質(zhì)量比為100:0.1)于50°C經(jīng)第二反應(yīng)3h，即得產(chǎn)物。經(jīng)質(zhì)譜檢測(cè)，產(chǎn)物即為環(huán)氧脂肪酸甲酯，收率為99.4%，酯含量為99.5%。
[0057]實(shí)施例3餐廚廢棄物油脂制備環(huán)氧脂肪酸甲酯
[0058]收集餐廚廢棄物(各食品加工廠的下腳料以及變質(zhì)、腐敗的肉制品)；
[0059]取餐廚廢棄物油脂除雜后經(jīng)分子蒸餾，獲得處理油脂，處理油脂的酸值為1.4 ；
[0060]取制得的處理油脂與氫氧化鈉和甲醇按照質(zhì)量比為100:0.5:12混合后攪拌，在62°C的條件下經(jīng)第一反應(yīng)25min后靜置30min，制得脂肪酸甲酯；
[0061]取制得的脂肪酸甲酯，攪拌，升溫至50°C，再與過(guò)氧化氫(過(guò)氧化氫與脂肪酸甲酯中的雙鍵數(shù)目的摩爾比為3:1)，8_羥基喹啉(穩(wěn)定劑與脂肪酸甲酯的質(zhì)量比為100:0.2)于52°C經(jīng)第二反應(yīng)2.9h，即得產(chǎn)物。經(jīng)質(zhì)譜檢測(cè)，產(chǎn)物即為環(huán)氧脂肪酸甲酯，收率為99.2%，酯含量為99.0%。
[0062]實(shí)施例4餐廚廢棄物油脂制備環(huán)氧脂肪酸甲酯
[0063]收集餐廚廢棄物(各大、中、小餐館的廚優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，包括潲水，骨頭、殘羹冷炙、廢棄的菜葉、莖桿及根須); [0064]取餐廚廢棄物油脂除雜后經(jīng)分子蒸餾，獲得處理油脂，處理油脂的酸值為1.5 ；
[0065]取制得的處理油脂與氫氧化鈉和甲醇按照質(zhì)量比為100:0.75:13混合后攪拌，在61°C的條件下經(jīng)第一反應(yīng)26min后靜置28min，制得脂肪酸甲酯；
[0066]取制得的脂肪酸甲酯，攪拌，升溫至48°C，再與過(guò)氧化氫(過(guò)氧化氫與脂肪酸甲酯中的雙鍵數(shù)目的摩爾比為2.8:1),EDTA(穩(wěn)定劑與脂肪酸甲酯的質(zhì)量比為100:0.3)于53°C經(jīng)第二反應(yīng)2.8h，即得產(chǎn)物。經(jīng)質(zhì)譜檢測(cè)，產(chǎn)物即為環(huán)氧脂肪酸甲酯，收率為99.5%，酯含量為 99.7%。
[0067]實(shí)施例5餐廚廢棄物油脂制備環(huán)氧脂肪酸甲酯
[0068]收集餐廚廢棄物(各大、中、小餐館潲水);
[0069]取餐廚廢棄物油脂除雜后經(jīng)分子蒸餾，獲得處理油脂，處理油脂的酸值為1.4 ；
[0070]取制得的處理油脂與氫氧化鈉和甲醇按照質(zhì)量比為100:0.75:15混合后攪拌，在62°C的條件下經(jīng)第一反應(yīng)25min后靜置32min，制得脂肪酸甲酯；
[0071]取制得的脂肪酸甲酯，攪拌，升溫至52°C，再與過(guò)氧化氫(過(guò)氧化氫與脂肪酸甲酯中的雙鍵數(shù)目的摩爾比為4.2:1)，8_羥基喹啉(穩(wěn)定劑與脂肪酸甲酯的質(zhì)量比為100:0.4)于54°C經(jīng)第二反應(yīng)2.5h，即得產(chǎn)物。經(jīng)質(zhì)譜檢測(cè)，產(chǎn)物即為環(huán)氧脂肪酸甲酯，收率為99.3%，酯含量為99.6%。
[0072]實(shí)施例6餐廚廢棄物油脂制備環(huán)氧脂肪酸甲酯
[0073]收集餐廚廢棄物(菜市場(chǎng)的動(dòng)物垃圾，包括雞、鴨、魚(yú)的內(nèi)臟、皮、毛)；
[0074]取餐廚廢棄物油脂除雜后經(jīng)分子蒸餾，獲得處理油脂，處理油脂的酸值為1.3 ；
[0075]取制得的處理油脂與氫氧化鈉和甲醇按照質(zhì)量比為100:0.25:10混合后攪拌，在63°C的條件下經(jīng)第一反應(yīng)22min后靜置27min，制得脂肪酸甲酯；
[0076]取制得的脂肪酸甲酯，攪拌，升溫至47°C，再與過(guò)氧化氫(過(guò)氧化氫與脂肪酸甲酯中的雙鍵數(shù)目的摩爾比為3.0:1),EDTA(穩(wěn)定劑與脂肪酸甲酯的質(zhì)量比為100:0.5)于51 °C經(jīng)第二反應(yīng)3h，即得產(chǎn)物。經(jīng)質(zhì)譜檢測(cè)，產(chǎn)物即為環(huán)氧脂肪酸甲酯，收率為99.2%，酯含量為99.4%。
[0077]實(shí)施例7餐廚廢棄物油脂制備環(huán)氧脂肪酸甲酯
[0078]收集餐廚廢棄物(各大、中、小餐館的廢棄的菜葉、莖桿及根須)；
[0079]取餐廚廢棄物油脂除雜后經(jīng)分子蒸餾，獲得處理油脂，處理油脂的酸值為1.3 ；
[0080]取制得的處理油脂與氫氧化鈉和甲醇按照質(zhì)量比為100:0.6:11混合后攪拌，在60°C的條件下經(jīng)第一反應(yīng)28min后靜置31min，制得脂肪酸甲酯；
[0081]取制得的脂肪酸甲酯，攪拌，升溫至50°C，再與過(guò)氧化氫(過(guò)氧化氫與脂肪酸甲酯中的雙鍵數(shù)目的摩爾比為3.5:1)，脲(穩(wěn)定劑與脂肪酸甲酯的質(zhì)量比為100:0.1)于50°C經(jīng)第二反應(yīng)3h，即得產(chǎn)物。經(jīng)質(zhì)譜檢測(cè)，產(chǎn)物即為環(huán)氧脂肪酸甲酯，收率為99.4%，酯含量為99.7%。
[0082]實(shí)施例8餐廚廢棄物油脂制備環(huán)氧脂肪酸甲酯
[0083]收集餐廚廢棄物(各屠宰廠垃圾，包括遺棄的內(nèi)臟、皮、毛)；
[0084]取餐廚廢棄物油脂除雜后經(jīng)分子蒸餾，獲得處理油脂，處理油脂的酸值為1.4 ；
[0085]取制得的處理 油脂與氫氧化鈉和甲醇按照質(zhì)量比為100:0.5:14混合后攪拌，在60°C的條件下經(jīng)第一反應(yīng)24min后靜置30min，制得脂肪酸甲酯；
[0086]取制得的脂肪酸甲酯，攪拌，升溫至52°C，再與過(guò)氧化氫(過(guò)氧化氫與脂肪酸甲酯中的雙鍵數(shù)目的摩爾比為4.01)，8_羥基喹啉(穩(wěn)定劑與脂肪酸甲酯的質(zhì)量比為100:0.4)于55°C經(jīng)第二反應(yīng)2.5h，即得產(chǎn)物。經(jīng)質(zhì)譜檢測(cè)，產(chǎn)物即為環(huán)氧脂肪酸甲酯，收率為99.3%，酯含量為99.5%。
[0087]實(shí)施例9餐廚廢棄物油脂制備環(huán)氧脂肪酸甲酯
[0088]收集餐廚廢棄物(各大、中、小餐館的殘羹冷炙)；
[0089]取餐廚廢棄物油脂除雜后經(jīng)分子蒸餾，獲得處理油脂，處理油脂的酸值為1.5 ；
[0090]取制得的處理油脂與氫氧化鈉和甲醇按照質(zhì)量比為100:0.7:12混合后攪拌，在62°C的條件下經(jīng)第一反應(yīng)27min后靜置25min，制得脂肪酸甲酯；
[0091]取制得的脂肪酸甲酯，攪拌，升溫至45°C，再與過(guò)氧化氫(過(guò)氧化氫與脂肪酸甲酯中的雙鍵數(shù)目的摩爾比為4.2:1),EDTA(穩(wěn)定劑與脂肪酸甲酯的質(zhì)量比為100:0.3)于53°C經(jīng)第二反應(yīng)2.7h，即得產(chǎn)物。經(jīng)質(zhì)譜檢測(cè)，產(chǎn)物即為環(huán)氧脂肪酸甲酯，收率為99.1%，酯含量為 99.2%ο
[0092]實(shí)施例10餐廚廢棄物油脂制備環(huán)氧脂肪酸甲酯
[0093]收集餐廚廢棄物(各食品加工廠的下腳料以及變質(zhì)、腐敗的肉制品)；
[0094]取餐廚廢棄物油脂除雜后經(jīng)分子蒸餾，獲得處理油脂，處理油脂的酸值為1.3 ；
[0095]取制得的處理油脂與氫氧化鈉和甲醇按照質(zhì)量比為100:0.55:15混合后攪拌，在63°C的條件下經(jīng)第一反應(yīng)25min后靜置35min，制得脂肪酸甲酯；
[0096]取制得的脂肪酸甲酯，攪拌，升溫至55°C，再與過(guò)氧化氫(過(guò)氧化氫與脂肪酸甲酯中的雙鍵數(shù)目的摩爾比為3.3:1)，脲(穩(wěn)定劑與脂肪酸甲酯的質(zhì)量比為100:0.2)于541:經(jīng)第二反應(yīng)2，6h，即得產(chǎn)物。經(jīng)質(zhì)譜檢測(cè)，產(chǎn)物即為環(huán)氧脂肪酸甲酯，收率為99.3%，酯含量為99.5%。[0097]實(shí)施例11餐廚廢棄物油脂制備環(huán)氧脂肪酸甲酯[0098]收集餐廚廢棄物(各大、中、小餐館的骨頭)；
[0099]取餐廚廢棄物油脂除雜后經(jīng)分子蒸餾，獲得處理油脂，處理油脂的酸值為1.5 ；
[0100]取制得的處理油脂與氫氧化鈉和甲醇按照質(zhì)量比為100:0.5:10混合后攪拌，在64°C的條件下經(jīng)第一反應(yīng)21min后靜置32min，制得脂肪酸甲酯；
[0101]取制得的脂肪酸甲酯，攪拌，升溫至50°C，再與過(guò)氧化氫(過(guò)氧化氫與脂肪酸甲酯中的雙鍵數(shù)目的摩爾比為3.7:1),EDTA(穩(wěn)定劑與脂肪酸甲酯的質(zhì)量比為100:0.5)于52°C經(jīng)第二反應(yīng)2.8h，即得產(chǎn)物。經(jīng)質(zhì)譜檢測(cè)，產(chǎn)物即為環(huán)氧脂肪酸甲酯，收率為99.5%，酯含量為 99.6%ο
[0102]實(shí)施例12餐廚廢棄物油脂制備環(huán)氧脂肪酸甲酯
[0103]收集餐廚廢棄物(各大、中、小餐館潲水);
[0104]取餐廚廢棄物油脂除雜后經(jīng)分子蒸餾，獲得處理油脂，處理油脂的酸值為1.4 ；
[0105]取制得的處理油脂與氫氧化鈉和甲醇按照質(zhì)量比為100:0.4:15混合后攪拌，在64°C的條件下經(jīng)第一反應(yīng)26min后靜置29min，制得脂肪酸甲酯；
[0106]取制得的脂肪酸甲酯，攪拌，升溫至55°C，再與過(guò)氧化氫(過(guò)氧化氫與脂肪酸甲酯中的雙鍵數(shù)目的摩爾比為2.6:1 )，8-羥基喹啉(穩(wěn)定劑與脂肪酸甲酯的質(zhì)量比為100:0.1)于55°C經(jīng)第二反應(yīng)2.5h，即得產(chǎn)物。經(jīng)質(zhì)譜檢測(cè)，產(chǎn)物即為環(huán)氧脂肪酸甲酯，收率為99.3%，酯含量為99.5%。
[0107]實(shí)施例13餐廚廢棄物油脂制備生物增塑劑
[0108]取實(shí)施例1制得的環(huán)氧脂肪酸甲酯，與10%氫氧化鈉水溶液混合，使得pH值為6.8，水洗，蒸餾，即得。
[0109]實(shí)施例14餐廚廢棄物油脂制備生物增塑劑
[0110]取實(shí)施例2制得的環(huán)氧脂肪酸甲酯，與15%氫氧化鈉水溶液混合，使得pH值為
6.5，水洗，蒸餾，即得。
[0111]實(shí)施例15餐廚廢棄物油脂制備生物增塑劑
[0112]取實(shí)施例3制得的環(huán)氧脂肪酸甲酯，與12%氫氧化鈉水溶液混合，使得pH值為
7.5，水洗，蒸懼，即得。
[0113]實(shí)施例16餐廚廢棄物油脂制備生物增塑劑
[0114]取實(shí)施例4制得的環(huán)氧脂肪酸甲酯，與13%氫氧化鈉水溶液混合，使得pH值為7.0，水洗，蒸懼，即得。
[0115]實(shí)施例17餐廚廢棄物油脂制備生物增塑劑
[0116]取實(shí)施例5制得的環(huán)氧脂肪酸甲酯，與14%氫氧化鈉水溶液混合，使得pH值為
6.8，水洗，蒸餾，即得。
[0117]實(shí)施例18餐廚廢棄物油脂制備生物增塑劑
[0118]取實(shí)施例6制得的環(huán)氧脂肪酸甲酯，與12%氫氧化鈉水溶液混合，使得pH值為
6.5，水洗，蒸餾，即得。
[0119]實(shí)施例19餐廚廢棄物油脂制備生物增塑劑
[0120]取實(shí)施例7制得的環(huán)氧脂肪酸甲酯，與13%氫氧化鈉水溶液混合，使得pH值為
7.5，水洗，蒸懼，即得。[0121]實(shí)施例20餐廚廢棄物油脂制備生物增塑劑
[0122]取實(shí)施例8制得的環(huán)氧脂肪酸甲酯，與14%氫氧化鈉水溶液混合，使得pH值為7.0，水洗，蒸懼，即得。
[0123]實(shí)施例21餐廚廢棄物油脂制備生物增塑劑
[0124]取實(shí)施例9制得的環(huán)氧脂肪酸甲酯，與11%氫氧化鈉水溶液混合，使得pH值為
6.8，水洗，蒸餾，即得。
[0125]實(shí)施例22餐廚廢棄物油脂制備生物增塑劑
[0126]取實(shí)施例10制得的環(huán)氧脂肪酸甲酯，與15%氫氧化鈉水溶液混合，使得pH值為
7.2，水洗，蒸懼，即得。
[0127]實(shí)施例23餐廚廢棄物油脂制備生物增塑劑
[0128]取實(shí)施例11制得的環(huán)氧脂肪酸甲酯，與10%氫氧化鈉水溶液混合，使得pH值為
6.5，水洗，蒸餾，即得。
[0129]實(shí)施例24餐廚廢棄物油脂制備生物增塑劑
[0130]取實(shí)施例12制得的環(huán)氧脂肪酸甲酯，與13%氫氧化鈉水溶液混合，使得pH值為
7.5，水洗，蒸懼，即得。
[0131] 實(shí)施例25本發(fā)明制得的增塑劑的效果試驗(yàn)
[0132]在塑料和橡膠等制品中，加入本發(fā)明實(shí)施例13至24制得的增塑劑后，能顯著提高產(chǎn)品的柔韌度、光澤度、耐寒性、熱和光穩(wěn)定性，并能減少穩(wěn)定劑的用量；使用效果明顯優(yōu)于環(huán)氧大豆油，與DOP、DBP具有相同的增塑效果。
[0133]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種餐廚廢棄物油脂制備環(huán)氧脂肪酸甲酯的方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟1:取餐廚廢棄物油脂除雜后經(jīng)分子蒸餾，獲得處理油脂，所述處理油脂的酸值為1.3 ~1.5 ; 步驟2:取所述處理油脂與氫氧化鈉和甲醇混合后攪拌，經(jīng)第一反應(yīng)后靜置，制得脂肪酸甲酯； 步驟3:取所述脂肪酸甲酯，攪拌，升溫至45-55°C，再與過(guò)氧化氫、穩(wěn)定劑經(jīng)第二反應(yīng)，即得； 所述過(guò)氧化氫與所述脂肪酸甲酯中的雙鍵數(shù)目的摩爾比為2.5~4.5:1 ; 所述穩(wěn)定劑與所述脂肪酸甲酯的質(zhì)量比為100:0.1~0.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述處理油脂、氫氧化鈉和甲醇的質(zhì)量比為 100:0.25 ~0.75:10 ~15。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟2中所述第一反應(yīng)的溫度為60~64。。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟2中所述第一反應(yīng)的時(shí)間為20_30mino
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟3中所述第二反應(yīng)的溫度為50~55。。。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟3中所述第二反應(yīng)的時(shí)間為2.5~3h。
7.一種餐廚廢棄物油脂制備生物增塑劑的方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟1:取餐廚廢棄物油脂除雜后經(jīng)分子蒸餾，獲得處理油脂，所述處理油脂的酸值為1.3 ~1.5 ; 步驟2:取所述處理油脂與氫氧化鈉和甲醇混合后攪拌，經(jīng)第一反應(yīng)后靜置，制得脂肪酸甲酯； 步驟3:取所述脂肪酸甲酯，攪拌，升溫至45-55°C，再與過(guò)氧化氫經(jīng)第二反應(yīng)，制得環(huán)氧脂肪酸甲酯； 步驟4:取所述環(huán)氧脂肪酸甲酯，與氫氧化鈉水溶液混合pH值為6.5~7.5，水洗，蒸懼，即得； 所述過(guò)氧化氫與所述脂肪酸甲酯中的雙鍵數(shù)目的摩爾比為2.5~4.5:1 ; 所述穩(wěn)定劑與所述脂肪酸甲酯的質(zhì)量比為100:0.1~0.5。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述處理油脂、氫氧化鈉和甲醇的質(zhì)量比為 100:0.25 ~0.75:10 ~15。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，步驟2中所述第一反應(yīng)的溫度為60~64。。。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，步驟2中所述第一反應(yīng)的時(shí)間為20_30mino
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，步驟3中所述第二反應(yīng)的溫度為50~55。。。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，步驟3中所述第二反應(yīng)的時(shí)間為2.5~3h。
【文檔編號(hào)】C08K5/1515GK103709125SQ201310751024
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】趙旭, 李芮嵐 申請(qǐng)人:成都恒潤(rùn)高新科技有限公司