專利名稱：制備環(huán)保型增塑劑用反應(yīng)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用涉及一種反應(yīng)器，具體是指一種生產(chǎn)環(huán)氧增塑劑的高效反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
隨著全球環(huán)保意識增強(qiáng)，對塑料助劑提出了更高的衛(wèi)生要求，世界各國紛紛開發(fā)研究環(huán)保型增塑劑，但現(xiàn)有化工生產(chǎn)中應(yīng)用的釜式反應(yīng)器的多種攪拌形式如漿式攪拌器、 錨式攪拌器、框式攪拌器、螺旋片式攪拌器等，其所建立的流動(dòng)場幾乎都是層流型的，參與反應(yīng)的介質(zhì)比重差別比較大，使得反應(yīng)物之間不能充分接觸，互相分布不夠均勻，致使反應(yīng)不夠徹底，反應(yīng)時(shí)間較長，消耗較多的人力物力，浪費(fèi)能源。而且環(huán)保型增塑劑在制備過程中采用了混合酸，這提高了設(shè)備的耐腐蝕性，同時(shí)在反應(yīng)溫度以及壓力方面都對反應(yīng)釜提出了更嚴(yán)格的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出一種更高效的制備環(huán)保型增塑劑的反應(yīng)
ο本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種制備環(huán)保型增塑劑用反應(yīng)設(shè)備，它包括釜式反應(yīng)器和設(shè)于釜式反應(yīng)器內(nèi)的攪拌裝置，其中還包括靜態(tài)混合器，所述靜態(tài)混合器的出口與釜式反應(yīng)器的一個(gè)物料入口相通；所述攪拌裝置與釜蓋的連接處設(shè)有氣壓密封裝置。反應(yīng)物中的一種原料是混合酸，有一定的腐蝕性，這要求混合器的材料須耐腐蝕， 因此釜式反應(yīng)器可以在內(nèi)壁上涂覆有耐腐蝕層，該耐腐蝕層具體可以選用耐腐蝕的鋼、陶瓷材料、硅化合物、PTFE、環(huán)氧樹脂、碳化合物的涂層或電鍍涂層等，特別是采用環(huán)氧樹脂耐腐蝕層。作為優(yōu)選，上述的靜態(tài)混合器的入口端設(shè)有均勻分布器。作為優(yōu)選，上述的環(huán)保型增塑劑高效反應(yīng)器中的均勻分布器的內(nèi)部截面設(shè)計(jì)成孔徑為0. 5mm-2. 5mm的小孔、篩孔、燒結(jié)孔、毛孔。作為更佳選擇，所述的均勻分布器的內(nèi)部截面設(shè)計(jì)成的孔徑為1. Omm-2. 0mm。在上述反應(yīng)器中，混合物通過均勻分布器后初步分散成具有一定分散度的反應(yīng)流，之后進(jìn)入靜態(tài)高效混合器。流體流入靜態(tài)高效混合器后，可以通過交叉流動(dòng)路徑產(chǎn)生剪切流，在重疊流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生連續(xù)渦流，同時(shí)較高流速的流體流動(dòng)時(shí)從壁區(qū)域方向上到橫截面中心區(qū)域的平衡流，由此實(shí)現(xiàn)混合物流體充分混合。由于流體之問劇烈摩擦，分子運(yùn)動(dòng)激烈，從而產(chǎn)生較高的熱量，熱量被反應(yīng)混合物吸收，節(jié)省了反應(yīng)時(shí)提供給反應(yīng)系統(tǒng)的熱量供釜式反應(yīng)器內(nèi)的加熱裝置可采用316L不銹鋼材質(zhì)的加熱盤。本反應(yīng)器可以提高環(huán)保型增塑劑的反應(yīng)溫度，攪拌裝置與釜蓋的連接處的氣壓密封裝置進(jìn)一步提高了反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)壓力，更加適合環(huán)保型增塑劑的生產(chǎn)。[0012]有益效果本實(shí)用新型提供一種高效反應(yīng)器，參加反應(yīng)的介質(zhì)可以充分分散混合， 極大地加快了反應(yīng)速度，并提高了反應(yīng)溫度和反應(yīng)壓力，縮短了反應(yīng)時(shí)間，提高了產(chǎn)量，節(jié)省能源。

圖1制備環(huán)保型增塑劑用反應(yīng)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；1、釜式反應(yīng)器，2、攪拌裝置，3、釜蓋，4、靜態(tài)混合器，5、均勻分布器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的實(shí)施作具體說明如圖1所示，本實(shí)用新型的制備環(huán)保型增塑劑用反應(yīng)設(shè)備，包括釜式反應(yīng)器1、靜態(tài)混合器4和設(shè)于釜式反應(yīng)器內(nèi)的攪拌裝置2，攪拌裝置2與釜蓋3的連接處設(shè)有氣壓密封裝置，用以提高釜式反應(yīng)器1內(nèi)的壓力。靜態(tài)混合器4的出口與釜式反應(yīng)器1的一個(gè)物料入口相通，靜態(tài)混合器4的入口用以加入制備環(huán)保型增塑劑的液體物料。靜態(tài)混合器4的入口端設(shè)有均勻分布器5，該均勻分布器5的內(nèi)部截面設(shè)計(jì)成孔徑為0. 5mm-2. 5mm的小孔、篩孔、燒結(jié)孔或毛孔?；旌衔锿ㄟ^均勻分布器后初步分散成具有一定分散度的反應(yīng)流，之后進(jìn)入靜態(tài)高效混合器。流體流入靜態(tài)高效混合器后，可以通過交叉流動(dòng)路徑產(chǎn)生剪切流，在重疊流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生連續(xù)渦流，同時(shí)較高流速的流體流動(dòng)時(shí)從壁區(qū)域方向上到橫截面中心區(qū)域的平衡流，由此實(shí)現(xiàn)混合物流體充分混合。由于流體之問劇烈摩擦，分子運(yùn)動(dòng)激烈，從而產(chǎn)生較高的熱量，熱量被反應(yīng)混合物吸收，節(jié)省了反應(yīng)時(shí)提供給反應(yīng)系統(tǒng)的熱量供給。釜式反應(yīng)器還可以在內(nèi)壁上涂覆有耐腐蝕層，該耐腐蝕層具體可以選用耐腐蝕的鋼、陶瓷材料、硅化合物、PTFE、環(huán)氧樹脂、碳化合物的涂層或電鍍涂層等。釜式反應(yīng)器內(nèi)的加熱裝置可采用316L不銹鋼材質(zhì)的加熱盤。在靜態(tài)混合器4上還可以增設(shè)溫度檢測裝置，用以監(jiān)控靜態(tài)混合器4內(nèi)的反應(yīng)物溫度，如果溫度過高，還可以在靜態(tài)混合器4內(nèi)增設(shè)循環(huán)冷凝裝置。在釜式反應(yīng)器上可增設(shè)壓力檢測裝置，用以控制反應(yīng)壓力。
權(quán)利要求1.一種制備環(huán)保型增塑劑用反應(yīng)設(shè)備，它包括釜式反應(yīng)器(1)和設(shè)于釜式反應(yīng)器(1) 內(nèi)的攪拌裝置O)，其特征在于還包括靜態(tài)混合器，所述靜態(tài)混合器(4)的出口與釜式反應(yīng)器(1)的一個(gè)物料入口相通；所述攪拌裝置( 與釜蓋(3)的連接處設(shè)有氣壓密封裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備環(huán)保型增塑劑用反應(yīng)設(shè)備，其特征在于所述靜態(tài)混合器的入口端設(shè)有均勻分布器(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備環(huán)保型增塑劑用反應(yīng)設(shè)備，其特征在于所述釜式反應(yīng)器(1)的內(nèi)壁上涂覆有環(huán)氧樹脂耐腐蝕層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備環(huán)保型增塑劑用反應(yīng)設(shè)備，其特征在于所述釜式反應(yīng)器(1)內(nèi)的加熱裝置采用316L不銹鋼材質(zhì)的加熱盤。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制備環(huán)保型增塑劑用反應(yīng)設(shè)備，它包括釜式反應(yīng)器和設(shè)于釜式反應(yīng)器內(nèi)的攪拌裝置，其中還包括靜態(tài)混合器，所述靜態(tài)混合器的出口與釜式反應(yīng)器的一個(gè)物料入口相通；所述攪拌裝置與釜蓋的連接處設(shè)有氣壓密封裝置。本實(shí)用新型提供一種高效反應(yīng)器，參加反應(yīng)的介質(zhì)可以充分分散混合，極大地加快了反應(yīng)速度，并提高了反應(yīng)溫度和反應(yīng)壓力，縮短了反應(yīng)時(shí)間，提高了產(chǎn)量，節(jié)省能源。
文檔編號B01J19/02GK201959790SQ20112000428
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者史偉澤, 史津輝 申請人:無錫市偉峰化工有限公司