一種生產(chǎn)焦糖色的節(jié)能環(huán)保型設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于食品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)焦糖色的節(jié)能環(huán)保型設(shè)備；其包括反應(yīng)罐、攪拌器、疏水器和熱能交換回收器；攪拌器位于反應(yīng)罐內(nèi)部；反應(yīng)罐包括罐體和位于罐體外部的原料入口，在罐體上設(shè)置有水蒸氣入口、含氨蒸氣出口和水蒸氣出口；熱能交換回收器設(shè)置有含氨蒸氣入口；本實(shí)用新型提高了設(shè)備的密封性、保溫性、熱量分布的均勻性，從而縮短了反應(yīng)時(shí)間，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，并達(dá)到了節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的目的。
【專利說(shuō)明】一種生產(chǎn)焦糖色的節(jié)能環(huán)保型設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)食品添加劑一焦糖色的節(jié)能環(huán)保型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中焦糖色的生產(chǎn)過(guò)程一般為:首先在采用蒸氣加熱的反應(yīng)罐中加入糖類物質(zhì)如葡萄糖、果糖等，然后按一定比例加入氨水或液氨等作為催化劑催化原料物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)。因此焦糖色生產(chǎn)過(guò)程中，一方面反應(yīng)本身會(huì)產(chǎn)生溫度較高、具有一定熱量的含氨的尾氣，一般從反應(yīng)罐的含氨蒸氣出口直接排放到空氣中，另一方面用于加熱的水蒸氣對(duì)反應(yīng)罐進(jìn)行加熱后，雖然溫度會(huì)降低，但溫度仍然高于常溫，其會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢崃康乃魵?，一般直接從反?yīng)罐的水蒸氣出口中排出。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的焦糖色生產(chǎn)設(shè)備存在如下缺點(diǎn):生產(chǎn)尾氣含氨量較高，直接排放，造成大氣污染和熱能浪費(fèi)；具有一定熱量的水蒸氣直接排放造成熱能浪費(fèi)；由于生產(chǎn)焦糖色的設(shè)備密封性、保溫性不夠好、熱量分布不均勻等原因造成生產(chǎn)耗能大、生產(chǎn)反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)、生產(chǎn)出的焦糖色雜質(zhì)較多、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種耗能低，尾氣回收，并且將熱能再利用的節(jié)能環(huán)保型焦糖色生產(chǎn)設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種生產(chǎn)焦糖色的節(jié)能環(huán)保型設(shè)備，包括反應(yīng)罐、攪拌器、疏水器和熱能交換回收器；攪拌器位于反應(yīng)罐內(nèi)部；反應(yīng)罐包括罐體和位于罐體外部的原料入口，在罐體上設(shè)置有水蒸氣入口、含氨蒸氣出口和水蒸氣出口 ；熱能交換回收器設(shè)置有含氨蒸氣入口 ；所述含氨蒸氣出口與含氨蒸氣入口相連，水蒸氣出口與疏水器相連。
[0006]優(yōu)化的，在反應(yīng)罐罐體與原料入口之間、罐體與攪拌器之間安裝機(jī)械密封圈。
[0007]優(yōu)化的，反應(yīng)罐和攪拌器的材料均采用Icm厚的不銹鋼。
[0008]優(yōu)化的，所述攪拌器采用雙層螺旋槳式攪拌器。
[0009]優(yōu)化的，所述熱能交換回收器還設(shè)置有位于下部的氨水出口、位于上部的冷水入口和熱水出口。
[0010]優(yōu)化的，在罐體內(nèi)靠近罐壁的位置安裝雙層盤管式加熱器，罐體外部安裝保溫層。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:1、本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)焦糖色的節(jié)能環(huán)保型設(shè)備，包括熱能交換回收器，能夠?qū)⒎磻?yīng)罐排放的含氨蒸氣的熱能在熱能交換回收器中將冷水轉(zhuǎn)化為熱水進(jìn)入工廠余熱水回收再利用系統(tǒng)進(jìn)行熱能再利用，含氨蒸氣轉(zhuǎn)化成氨水可回收再利用。2、從水蒸氣出口排出的水蒸氣通過(guò)疏水器也進(jìn)入工廠余熱水回收再利用系統(tǒng)，將熱水用于車間設(shè)備清洗或供暖等。即充分利用了能源又完成了對(duì)設(shè)備的維護(hù)等工作，提高了資源了利用率；3、在罐體和攪拌器之間、罐體和原料入口之間都安裝機(jī)械密封圈，增強(qiáng)了反應(yīng)罐的密封性，減少了生產(chǎn)環(huán)境因素對(duì)焦糖色造成的污染，使生產(chǎn)出的焦糖色雜質(zhì)減少，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；同時(shí)也降低了反應(yīng)罐內(nèi)熱量向外界的擴(kuò)散，降低了生產(chǎn)耗能；4、反應(yīng)罐的材料采用承壓式加厚不銹鋼，可以承受較高的壓力和溫度，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性；5、采用雙層螺旋槳式攪拌器能夠?qū)⒎磻?yīng)物料攪拌的更均勻更充分，有利于提高反應(yīng)罐內(nèi)熱量分布的均應(yīng)性，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。6、采用雙層盤管的加熱方式，相比單層盤管加熱或夾層加熱的優(yōu)勢(shì)是換熱面積增加2倍，從而提高了熱能利用率，降低了生產(chǎn)耗能；7、罐體外部加保溫層防止熱量散失，提高了資源了利用率，降低了生產(chǎn)耗能；8、本實(shí)用新型縮短了到達(dá)預(yù)定溫度的時(shí)間，提高了設(shè)備的保溫性能，從而縮短了反應(yīng)時(shí)間，達(dá)到提高生產(chǎn)效率和節(jié)約能源的目的。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)焦糖色的節(jié)能環(huán)保型設(shè)備的示意圖。
[0013]1、含氨蒸氣出口 ；2、水蒸氣出口 ；3、機(jī)械密封圈；4、原料入口 ；5、罐體；6、水蒸氣入口 ；7、保溫層；8、雙層盤管式加熱器；9、雙層槳式攪拌器；10、疏水器；11、熱能交換回收器；12、含氨蒸氣入口 ；13、氨水出口 ；14、冷水入口 ；15、熱水出口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式具體說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0015]本實(shí)施方式的生產(chǎn)焦糖色的節(jié)能環(huán)保型設(shè)備，包括反應(yīng)罐、攪拌器、疏水器10和熱能交換回收器11 ;攪拌器位于反應(yīng)罐內(nèi)部；反應(yīng)罐包括罐體5和位于罐體5外部的原料入口 4，在罐體5上設(shè)置有水蒸氣入口 6、含氨蒸氣出口 I和水蒸氣出口 2 ;熱能交換回收器11設(shè)置有含氨蒸氣入口 12 ;所述含氨蒸氣出口 I與含氨蒸氣入口 12相連，水蒸氣出口 2與疏水器10相連。
[0016]在反應(yīng)罐罐體5與原料入口 4之間、罐體5與攪拌器之間安裝機(jī)械密封圈3。
[0017]反應(yīng)罐和攪拌器的材料均采用Icm厚的不銹鋼。
[0018]所述攪拌器采用雙層螺旋槳式攪拌器9。
[0019]所述熱能交換回收器11還設(shè)置有位于下部的氨水出口 13、位于上部的冷水入口14和熱水出口 15。
[0020]在罐體5內(nèi)靠近罐壁的位置安裝雙層盤管式加熱器8，罐體5外部安裝保溫層7。
[0021]本實(shí)施方式的特點(diǎn)在于:1、本實(shí)施方式提供的生產(chǎn)焦糖色的節(jié)能環(huán)保型設(shè)備，包括熱能交換回收器，能夠?qū)⒎磻?yīng)罐排放的含氨蒸氣的熱能在熱能交換回收器中將冷水轉(zhuǎn)化為熱水進(jìn)入工廠余熱水回收再利用系統(tǒng)進(jìn)行熱能再利用，含氨蒸氣轉(zhuǎn)化成氨水可回收再利用。2、從水蒸氣出口排出的水蒸氣通過(guò)疏水器也進(jìn)入工廠余熱水回收再利用系統(tǒng)，將熱水用于車間設(shè)備清洗或供暖等。即充分利用了能源又完成了對(duì)設(shè)備的維護(hù)等工作，提高了資源了利用率；3、在罐體和攪拌器之間、罐體和原料入口之間都安裝機(jī)械密封圈，增強(qiáng)了反應(yīng)罐的密封性，減少了生產(chǎn)環(huán)境因素對(duì)焦糖色造成的污染，使生產(chǎn)出的焦糖色雜質(zhì)減少，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；同時(shí)也降低了反應(yīng)罐內(nèi)熱量向外界的擴(kuò)散，降低了生產(chǎn)耗能；
4、反應(yīng)罐的材料采用承壓式加厚不銹鋼，可以承受較高的壓力和溫度，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性；5、采用雙層螺旋槳式攪拌器能夠?qū)⒎磻?yīng)物料攪拌的更均勻更充分，有利于提高反應(yīng)罐內(nèi)熱量分布的均應(yīng)性，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。6、采用雙層盤管的加熱方式，相比單層盤管加熱或夾層加熱的優(yōu)勢(shì)是換熱面積增加2倍，從而提高了熱能利用率，降低了生產(chǎn)耗能；7、罐體外部加保溫層防止熱量散失，提高了資源了利用率，降低了生產(chǎn)耗能；8、本實(shí)施方式縮短了到達(dá)預(yù)定溫度的時(shí)間，提高了設(shè)備的保溫性能，從而縮短了反應(yīng)時(shí)間，達(dá)到提高生產(chǎn)效率和節(jié)約能源的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)焦糖色的節(jié)能環(huán)保型設(shè)備，其特征在于:包括反應(yīng)罐、攪拌器、疏水器和熱能交換回收器；攪拌器位于反應(yīng)罐內(nèi)部；反應(yīng)罐包括罐體和位于罐體外部的原料入口，在罐體上設(shè)置有水蒸氣入口、含氨蒸氣出口和水蒸氣出口 ；熱能交換回收器設(shè)置有含氨蒸氣入口 ；所述含氨蒸氣出口與含氨蒸氣入口相連，水蒸氣出口與疏水器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)焦糖色的節(jié)能環(huán)保型設(shè)備，其特征在于:在反應(yīng)罐罐體與原料入口之間、罐體與攪拌器之間安裝機(jī)械密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)焦糖色的節(jié)能環(huán)保型設(shè)備，其特征在于:反應(yīng)罐和攪拌器的材料均采用Icm厚的不銹鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)焦糖色的節(jié)能環(huán)保型設(shè)備，其特征在于:所述攪拌器采用雙層螺旋槳式攪拌器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)焦糖色的節(jié)能環(huán)保型設(shè)備，其特征在于:所述熱能交換回收器還設(shè)置有位于下部的氨水出口、位于上部的冷水入口和熱水出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5所述的任何一種生產(chǎn)焦糖色的節(jié)能環(huán)保型設(shè)備，其特征在于:在罐體內(nèi)靠近罐壁的位置安裝雙層盤管式加熱器，罐體外部安裝保溫層。
【文檔編號(hào)】C09B61/00GK203437124SQ201320395590
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】宋久海, 張華君, 崔寶軍 申請(qǐng)人:青島日辰食品有限公司