一種防覆冰電纜絕緣皮及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防覆冰電纜絕緣皮及其制備方法，由丁晴膠、二氧化硅、硅烷偶聯(lián)劑、枝型多聚羧酸、甲苯、硬脂酸、促進劑TMTD和防老劑制備而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的防覆冰電纜絕緣皮在生產(chǎn)電纜時直接包在電纜的外部，節(jié)約了資源，而且能大幅度提高電纜絕緣皮表面的疏水性，且具有耐污染功能，使輸電電纜與冰的附著力降低70-90％，本發(fā)明保證了電纜的安全，同時降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種防覆冰電纜絕緣皮及其制備方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及領域電纜的安全領域，特別是一種防覆冰電纜絕緣皮及其制備方法。 【背景技術(shù)】
[0002]傳輸線路的覆冰威脅著電力及通信網(wǎng)絡的安全運行。近年來眾多學者研究了電力系統(tǒng)如何除冰的課題，研究發(fā)現(xiàn)，利用疏水性涂料可以防止傳輸線路覆冰，也能防止輸電線路及絕緣子產(chǎn)生污閃及冰閃現(xiàn)象。
[0003]但是這種疏水性涂料時間長了會脫落或者開裂，使用壽命短，達不到防覆冰的目的。因此考慮開發(fā)一種能夠防覆冰電纜絕緣皮。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是要提供一種能有效防覆冰且使用壽命長久的防覆冰電纜絕緣皮及其制備方法。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明是按照以下技術(shù)方案實施的:
一種防覆冰電纜絕緣皮，它由丁晴膠、二氧化硅、硅烷偶聯(lián)劑、枝型多聚羧酸、甲苯、硬脂酸、促進劑TMTD和防老劑制備而成，各組分的質(zhì)量百分比為:丁晴膠45~65%，二氧化硅 5~15%，硅烷偶聯(lián)劑5~10%，枝型多聚羧酸5~15%，甲苯10~15%，硬脂酸I~3%，促進劑TMTD2~3%,防老劑I~2%o [0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述的硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、Y-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷或巰丙基二甲氧基硅烷中的一種或多種。
[0007]一種防覆冰電纜絕緣皮的制備方法，包括下述步驟:
1)利用機械攪拌使5~15%的二氧化硅、5~10%的硅烷偶聯(lián)劑和5~15%的枝型多聚羧酸在10~15%的甲苯中均勻分散,然后將混合液超聲分散2-10min,記為A溶液；
2)將45~65%的丁睛膠投入密煉機中進行塑煉后，停放24小時待用；
3)將塑練好的丁睛膠投入密煉機，分別加入A溶液、I~3%的硬脂酸、I~2%的防老劑，密煉后，停放24小時待用；
4)將密煉好的膠料放入開放式煉膠機開煉，加入促進劑2~3%的TMTD，用開放式煉膠機開煉后，進入擠出機擠成膠條，擠出溫度控制在65~80°C ；
5)擠出的膠條進入模具進行加工即得成品防覆冰電纜絕緣皮。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的防覆冰電纜絕緣皮在生產(chǎn)電纜時直接包在電纜的外部，節(jié)約了資源，而且能大幅度提高電纜絕緣皮表面的疏水性，且具有耐污染功能，使輸電電纜與冰的附著力降低70-90%，本發(fā)明保證了電纜的安全，同時降低了生產(chǎn)成本。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步描述，在此發(fā)明的示意性實施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0010]實施例1
1)利用機械攪拌使15%的二氧化硅、10%的乙烯基三乙氧基硅烷和15%的枝型多聚羧酸在10%的甲苯中均勻分散，然后將混合液超聲分散2-10min，記為A溶液；
2)將45%的丁睛膠投入密煉機中進行塑煉后，停放24小時待用；
3)將塑練好的丁睛膠投入密煉機，分別加入A溶液、1%的硬脂酸、2%的防老劑，密煉后， 停放24小時待用；
4)將密煉好的膠料放入開放式煉膠機開煉，加入促進劑2%的TMTD，用開放式煉膠機開煉后，進入擠出機擠成膠條，擠出溫度控制在75°C ；
5)擠出的膠條進入模具進行加工即得成品防覆冰電纜絕緣皮。
[0011]實施例2
1)利用機械攪拌使10%的二氧化硅、10%的乙烯基三乙氧基硅烷和氨丙基三乙氧基硅烷的混合物和10%的枝型多聚羧酸在15%的甲苯中均勻分散，然后將混合液超聲分散 2-10min，記為A溶液；
2)將50%的丁睛膠投入密煉機中進行塑煉后，停放24小時待用；
3)將塑練好的丁睛膠投 入密煉機，分別加入A溶液、2%的硬脂酸、1%的防老劑，密煉后， 停放24小時待用；
4)將密煉好的膠料放入開放式煉膠機開煉，加入促進劑2%的TMTD，用開放式煉膠機開煉后，進入擠出機擠成膠條，擠出溫度控制在75°C ；
5)擠出的膠條進入模具進行加工即得成品防覆冰電纜絕緣皮。
[0012]實施例3
1)利用機械攪拌使6%的二氧化硅、6%的甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷和5%的枝型多聚羧酸在10%的甲苯中均勻分散，然后將混合液超聲分散2-10min,記為A溶液；
2)將65%的丁睛膠投入密煉機中進行塑煉后,停放24小時待用；
3)將塑練好的丁睛膠投入密煉機，分別加入A溶液、3%的硬脂酸、2%的防老劑，密煉后， 停放24小時待用；
4)將密煉好的膠料放入開放式煉膠機開煉，加入促進劑3%的TMTD，用開放式煉膠機開煉后，進入擠出機擠成膠條，擠出溫度控制在75°C ；
5)擠出的膠條進入模具進行加工即得成品防覆冰電纜絕緣皮。
[0013]本發(fā)明的技術(shù)方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防覆冰電纜絕緣皮，其特征在于:它由丁晴膠、二氧化硅、硅烷偶聯(lián)劑、枝型多聚羧酸、甲苯、硬脂酸、促進劑TMTD和防老劑制備而成，各組分的質(zhì)量百分比為:丁晴膠 45~65%，二氧化硅5~15%，硅烷偶聯(lián)劑5~10%，枝型多聚羧酸5~15%，甲苯10~15%， 硬脂酸I~3%，促進劑TMTD2~3%，防老劑I~2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防覆冰電纜絕緣皮，其特征在于:所述的硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基二乙氧基硅烷、氛丙基二乙氧基硅烷、Y -(2, 3-環(huán)氧丙氧)丙基二甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷或巰丙基三甲氧基硅烷中的一種或多種。
3.一種防覆冰電纜絕緣皮的制備方法，其特征在于，包括下述步驟:1)利用機械攪拌使5~15%的二氧化硅、5~10%的硅烷偶聯(lián)劑和5~15%的枝型多聚羧酸在10~15%的甲苯中均勻分散,然后將混合液超聲分散2-10min,記為A溶液；2)將45~65%的丁睛膠投入密煉機中進行塑煉后，停放24小時待用；3)將塑練好的丁睛膠投入密煉機，分別加入A溶液、I~3%的硬脂酸、I~2%的防老劑，密煉后，停放24小時待用；4)將密煉好的膠料放入開放式煉膠機開煉，加入促進劑2~3%的TMTD，用開放式煉膠機開煉后，進入擠出機擠成膠條，擠出溫度控制在65~80°C ；5)擠出的膠條進入模具進行加工即得成品防覆冰電纜絕緣皮。
【文檔編號】C08K5/40GK103601929SQ201310592742
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】李文華 申請人:國家電網(wǎng)公司, 修武縣電業(yè)公司