一種耐低溫開裂汽車線束用聚苯乙烯絕緣料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種線束用絕緣材料,具體涉及一種耐低溫開裂汽車線束用聚苯乙烯絕緣料,該材料包含以下重量份的原料:聚苯乙烯30-34,聚氯乙烯12-14,EVA7-9,氫氧化鎂8-10,六甲基磷酰三胺4-5,氧化鏑2-3,氧化鋅5-8,聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇10-12,氧化鎂3-5,萊茵蠟3-5,環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯28-30,三聚磷酸鈉10-12,酒石酸1-2,蒙脫土20-23,助劑14-16;該絕緣材料結(jié)合了聚苯乙烯、聚氯乙烯、EVA等原料的優(yōu)點,制備的材料柔韌耐沖擊,防水防潮,耐低溫,耐化學(xué)腐蝕,使用壽命長,能夠廣泛的用于制作制作汽車各部位線束的絕緣護套、端子以及包扎材料等等,市場需求前景廣闊。
【專利說明】一種耐低溫開裂汽車線束用聚苯乙烯絕緣料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線束用絕緣材料,具體涉及一種耐低溫開裂汽車線束用聚苯乙烯絕緣料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體,連接汽車各部分電子元件,其作用至關(guān)重要,線束的質(zhì)量直接關(guān)系到汽車的質(zhì)量,而在線束生產(chǎn)的第一步就是選取線束材料,線束材料直接決定了線束的質(zhì)量,汽車線束材料主要包括電線、端子、護套、膠帶等,在實際應(yīng)用時,應(yīng)根據(jù)不同汽車部位線束的工作環(huán)境及性能要求,選擇合適材質(zhì)的線束材料,傳統(tǒng)的線束用絕緣材料多存在阻燃性差、高溫易變形、使用壽命短等問題,給實際使用帶來很多不便,甚至威脅到人們的生命財產(chǎn)安全,因此,急需改變原有配方,改進材料性能,以適應(yīng)汽車電子器件市場多樣的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于,提供一種耐低溫開裂汽車線束用聚苯乙烯絕緣料,提升了傳統(tǒng)聚苯乙烯材料的性能,使其具備良好的力學(xué)性能和加工性能,能夠適應(yīng)特定的使用環(huán)境條件,為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種耐低溫開裂汽車線束用聚苯乙烯絕緣料,其特征在于,該線束用高分子材料包含以下重量份的組分:聚苯乙烯30-34,聚氯乙烯12-14,EVA 7_9,氫氧化鎂8_10,六甲基磷酰三胺4-5,氧化鏑2-3,氧化鋅5-8,聚己二酸-1,4- 丁二醇酯二醇10-12,氧化鎂3-5,萊茵臘
3-5,環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯28-30,三聚磷酸鈉10-12,酒石酸1_2,蒙脫土 20-23,助劑14-16。
`[0004]所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石20-24,交聯(lián)劑TAC 3_4,三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2-3,四乙烯五胺2-3,納米二氧化鈦1-2,三氧化二銻2-3,防焦劑CTP 1-2,甲基三乙氧基硅烷1-2,2-硫醇基苯駢咪唑1-2,剛玉粉2-3,雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1-2,花椒籽油1-2 ;制備方法是將天青石放入煅燒爐中在550-570°C下煅燒3_4小時,冷卻,粉碎成50-100目后放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時,過濾出天青石粉末,清水洗凈,烘干,粉碎成200-300目粉末,與其它剩余成分混合,研磨分散1-2小時,即得。
[0005]所述的一種耐低溫開裂汽車線束用聚苯乙烯絕緣料,其制備方法為:將聚苯乙烯、聚氯乙烯、EVA共混均勻后,加入其他剩余成分,送入高速捏合機中,在80-120°C下捏合8-10min,待捏合料冷卻后,送入雙螺桿擠出機造粒,即得本發(fā)明的絕緣材料。
[0006]本發(fā)明結(jié)合了聚苯乙烯、聚氯乙烯、EVA等原料的優(yōu)點,提升了傳統(tǒng)聚苯乙烯材料的性能,使其具有良好的加工性能和力學(xué)性能,制備的材料柔韌耐沖擊,防水防潮,耐低溫,耐化學(xué)腐蝕,使用壽命長,能夠滿足特定的使用環(huán)境條件,市場應(yīng)用前景廣闊。
【具體實施方式】實施例
[0007]本實施例包含以下重量份的原料:聚苯乙烯34,聚氯乙烯14,EVA 8,氫氧化鎂10,六甲基磷酰三胺5,氧化鏑3,氧化鋅8,聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇12,氧化鎂5,萊茵蠟5,環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯30,三聚磷酸鈉12,酒石酸2,蒙脫土 23,助劑15。
[0008]所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石24,交聯(lián)劑TAC 4,三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3,四乙烯五胺3,納米二氧化鈦2,三氧化二銻2,防焦劑CTP 2,甲基三乙氧基硅烷2,2-硫醇基苯駢咪唑2,剛玉粉3,雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫2,花椒籽油2 ;制備方法是將天青石放入煅燒爐中在570°C下煅燒4小時,冷卻,粉碎成80目后放入15%鹽酸溶液中浸泡3小時,過濾出天青石粉末,清水洗凈,烘干,粉碎成300目粉末,與其它剩余成分混合,研磨分散1.5小時,即得。
[0009]所述的一種耐低溫開裂汽車線束用聚苯乙烯絕緣料,其制備方法為:將聚苯乙烯、聚氯乙烯、EVA共混均勻后,加入其他剩余成分,送入高速捏合機中,在110°C下捏合IOmin,待捏合料冷卻后,送入雙螺桿擠出機造粒,即得本發(fā)明的絕緣材料。
[0010]本發(fā)明材料的性能測試結(jié)果為:拉伸強度為18.5Mpa,斷裂伸長率為421%,經(jīng)IRM902油90 °C X 70h處理后,拉伸強度和斷裂伸長率分別為17.2Mpa、387%,經(jīng)1360C X 168h熱空氣老化后,拉伸強度保持率97.8%,斷裂伸長率保持率為98.4%,20°C體積電阻率為1.26X 1O14Ω.πι,經(jīng)60°C的15%的NaCl溶液浸泡7天后,材料的吸液率為
0.0031%,浸泡后體積電阻率變化率為0.003%,經(jīng)過80°C甲苯溶劑浸泡7天后,無明顯溶脹和開裂現(xiàn)象,在-70°C條件下彎曲后不開裂。
【權(quán)利要求】
1.一種耐低溫開裂汽車線束用聚苯乙烯絕緣料,其特征在于,該絕緣料由以下重量份的原料組成:聚苯乙烯30-34,聚氯乙烯12-14,EVA 7_9,氫氧化鎂8_10,六甲基磷酰三胺4-5,氧化鏑2-3,氧化鋅5-8,聚己二酸-1,4- 丁二醇酯二醇10-12,氧化鎂3-5,萊茵臘3-5,環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯28-30,三聚磷酸鈉10-12,酒石酸1_2,蒙脫土 20-23,助劑14-16 ; 所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石20-24,交聯(lián)劑TAC 3-4,三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2-3,四乙烯五胺2-3,納米二氧化鈦1-2,三氧化二銻2-3,防焦劑CTP 1-2,甲基三乙氧基硅烷1-2,2-硫醇基苯駢咪唑1-2,剛玉粉2-3,雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1-2,花椒籽油1-2 ;制備方法是將天青石放入煅燒爐中在550-570°C下煅燒3_4小時,冷卻,粉碎成50-100目后放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時,過濾出天青石粉末,清水洗凈,烘干,粉碎成200-300目粉末,與其它剩余成分混合,研磨分散1-2小時,即得。
2.如權(quán)利要求1所述的一種耐低溫開裂汽車線束用聚苯乙烯絕緣料,其制作工藝為:將聚苯乙烯、聚氯乙烯、EVA共混均勻后,加入其他剩余成分,送入高速捏合機中,在80-120°C下捏合8-10min,待捏合料冷卻后,送入雙螺桿擠出機造粒,即得本發(fā)明的絕緣材料。
【文檔編號】C08K5/092GK103554698SQ201310525613
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】琚克剛, 柳彬盛, 高大俊, 周玉獻, 羅杰, 琚一雄, 劉鵬, 張燕 申請人:合肥得潤電子器件有限公司