一種ppr管材專用塑料復(fù)合助劑及其ppr管材的造粒加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PPR管材專用塑料復(fù)合助劑及其PPR管材的造粒加工方法，涉及一種PPR管材的制作及其復(fù)合助劑的制備，首先本發(fā)明的復(fù)合助劑按照比例投入高速混料機中攪拌混合，攪拌45~60秒，然后將混合物通過螺桿上料機輸送到造粒機中進(jìn)行造粒作業(yè)，控制造粒機的混料溫度小于25℃、二段溫度55℃、機頭溫度60℃、風(fēng)冷溫度25℃，最后將造粒機擠出的圓柱型條狀料通過傳送帶風(fēng)冷裝置進(jìn)行冷卻，待物料冷卻后通過振動、過篩裝置，去除粉料，得到成品。能使PPR管材的氧化誘導(dǎo)期提高到100分鐘以上，提高PPR管材的高低溫沖擊強度和高溫耐水抽提性能，提高彈性能力延長斷離伸展度。
【專利說明】—種PPR管材專用塑料復(fù)合助劑及其PPR管材的造粒加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料管材制作領(lǐng)域，尤其涉及一種PPR管材的制作及其復(fù)合助劑的制備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上生產(chǎn)塑料管材的工藝一般采用在聚丙烯裝置中逐次各個添加單一助劑，造成其生產(chǎn)的管材氧化誘導(dǎo)期短，抗低溫沖擊強度和高溫耐水抽提性能低，彈性能力低、斷離伸展度差，并且由于其多次進(jìn)行助劑添加造成助劑效果降低，造成增加量增多，增加了使用成本，有待改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種有效降低添加量、延長氧化誘導(dǎo)期、增加抗低溫沖擊強度和高溫耐水抽提性能、彈性能力延長、斷離伸展度好的PPR管材專用塑料復(fù)合助劑及其PPR管材造粒加工方法。
[0004]本發(fā)明的具體技術(shù)方案為:一種PPR管材專用塑料復(fù)合助劑，其組分的質(zhì)量百分比為:抗氧劑330 20%~23%、抗氧劑168 25%~27%、抗氧劑1076 27%~30%、成核劑6%~8.5%、除酸劑5%~8.5%、防靜電劑1%~5%以及螯合劑1%~4%。
[0005]一種利用上述復(fù)合助劑制作PPR管材的造粒加工方法，其特征在于包括以下步驟:首先將抗氧劑330、抗氧劑168、抗氧劑1076、成核劑、除酸劑、防靜電劑以及螯合劑按照比例投入高速混料機中攪拌混合，攪拌45飛O秒，然后將混合物通過螺桿上料機輸送到造粒機中進(jìn)行造粒作業(yè)，控制造粒機的混料溫度小于25°C、二段溫度55°C、機頭溫度60°C、風(fēng)冷溫度25°C，最后將造粒機擠出的圓柱型條狀料通過傳送帶風(fēng)冷裝置進(jìn)行冷卻，待物料冷卻后通過振動、過篩裝置，去除粉料，得到成品。
[0006]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明助劑通過各個助劑之間的協(xié)同效應(yīng)，有效降低了總的添加使用量，能使PPR管材的氧化誘導(dǎo)期提高到100分鐘以上，提高PPR管材的高低溫沖擊強度和高溫耐水抽提性能，提高彈性能力延長斷離伸展度，本發(fā)明PPR管材制作方法不含粉塵污染、一次添加取代傳統(tǒng)作業(yè)在聚丙烯裝置中各個添加、保護(hù)單劑的良好性能。
【具體實施方式】
[0007]一種PPR管材專用塑料復(fù)合助劑，其組分的質(zhì)量百分比為:抗氧劑330 20%~23%、抗氧劑168 25%~27%、抗氧劑1076 27%~30%、成核劑6%~8.5%、除酸劑5%~8.5%、防靜電劑
1%~5%以及螯合劑1%~4%。
[0008]實施例1:一種利用上述復(fù)合助劑制作PPR管材的造粒加工方法，其特征在于包括以下步驟:首先將抗氧劑330 20%、抗氧劑168 27%、抗氧劑1076 27%、成核劑8.5%、除酸劑8.5%、防靜電劑5%以及螯合劑4%按照比例投入高速混料機中攪拌混合，攪拌45飛O秒，然后將混合物通過螺桿上料機輸送到造粒機中進(jìn)行造粒作業(yè)，控制造粒機的混料溫度小于25°C、二段溫度55°C、機頭溫度60°C、風(fēng)冷溫度25°C，最后將造粒機擠出的圓柱型條狀料通過傳送帶風(fēng)冷裝置進(jìn)行冷卻，待物料冷卻后通過振動、過篩裝置，去除粉料，得到成品。
[0009]實施例2~8，參照實施例1，修改組分質(zhì)量百分比，制得下表:
【權(quán)利要求】
1.一種PPR管材專用塑料復(fù)合助劑，其組分的質(zhì)量百分比為:抗氧劑330 20%~23%、抗氧劑168 25%~27%、抗氧劑1076 27%~30%、成核劑6%~8.5%、除酸劑5%~8.5%、防靜電劑1%~5%以及螯合劑1%~4%。
2.一種利用權(quán)利要求1所述的復(fù)合助劑制作PPR管材的造粒加工方法，其特征在于包括以下步驟:首先將抗氧劑330、抗氧劑168、抗氧劑1076、成核劑、除酸劑、防靜電劑以及螯合劑按照比例投入高速混料機中攪拌混合，攪拌45飛O秒，然后將混合物通過螺桿上料機輸送到造粒機中進(jìn)行造粒作業(yè)，控制造粒機的混料溫度小于25°C、二段溫度55°C、機頭溫度60°C、風(fēng)冷溫度25°C，最后將造粒機擠出的圓柱型條狀料通過傳送帶風(fēng)冷裝置進(jìn)行冷卻，待物料冷卻后通過 振動、過篩裝置，去除粉料，得到成品。
【文檔編號】C08K5/13GK103665545SQ201310590368
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】顧法明, 李正中 申請人:江蘇漢光實業(yè)股份有限公司