一種抗壓、耐磨、耐腐蝕變壓器密封環(huán)及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗壓、耐磨、耐腐蝕變壓器密封環(huán)及其生產(chǎn)方法，采用丁腈橡膠作為主要原料，與高強(qiáng)力再生膠和古馬隆樹脂形成合成橡膠，具有極好的耐油性、耐磨性和耐熱性，并輔以炭黑、陶瓷微粉、硅粉、錳粉、聚四氟乙烯、氧化鋅、陶土、硫化活性劑和抗熱氧老化防老劑，可有效提高密封環(huán)的抗撕裂、自潤滑效果、抗壓縮變形、耐熱、耐腐蝕、耐摩擦等性能，提高密封環(huán)的使用壽命。在嚴(yán)寒和酷暑氣候環(huán)境下均能保護(hù)良好的密封效果，并且較傳統(tǒng)密封環(huán)使用壽命有效延長1倍以上。
【專利說明】一種抗壓、耐磨、耐腐蝕變壓器密封環(huán)及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及變壓器密封【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種抗壓、耐磨、耐腐蝕變壓器密封環(huán)及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于變壓器內(nèi)通常都采用變壓器油來對變壓器進(jìn)行降溫，因此，變壓器油箱及殼體與變壓器蓋間的密封至關(guān)重要，傳統(tǒng)變壓器環(huán)形橡膠密封件通常采用一根條形密封膠排，將其兩端粘接在一起制成的，膠排質(zhì)量的好壞，以及膠排接口密封質(zhì)量的好壞都直接影響著變壓器的密封性能。如2012年7月4日授權(quán)的申請?zhí)枮?01010533517.9的發(fā)明專利，提供了一種變壓器密封膠排的制作方法，其不足之處正如上文所述，采用密封膠排兩端粘接結(jié)構(gòu)，粘接接口經(jīng)常在受到長期壓力的作用而出現(xiàn)斷裂情況的發(fā)生，并且容易受到變壓器油的高溫及腐蝕作用，普通的橡膠密封膠帶使用壽命都較短，難以滿足變壓器的長期運(yùn)行需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是旨在提供一種抗壓、耐磨、耐腐蝕變壓器密封環(huán)及其生產(chǎn)方法，該密封環(huán)具有為環(huán)形一體結(jié)構(gòu)，無接頭、接縫，耐壓、耐磨、耐腐蝕，使用壽命長，密封效果好，能夠保障變壓器的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:一種抗壓、耐磨、耐腐蝕變壓器密封環(huán)，由如下重量份配比的原料制得:丁腈橡膠80-90份、炭黑20-30份、陶瓷微粉35-55份、硅粉10-25份、錳粉15-25份、高強(qiáng)力再生膠10-20份、聚四氟乙烯10-15份、氧化鋅10-15份、古馬隆樹脂10-15份、橡膠 油7-11份、陶土 5-9份、硫化活性劑5-8份、抗熱氧老化防老劑1-5份。
[0005]上述抗壓、耐磨、耐腐蝕變壓器密封環(huán)生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
1)制坯:取所述重量份的丁腈橡膠、高強(qiáng)力再生膠和古馬隆樹脂在密煉機(jī)中進(jìn)行合成橡膠，再加入所述重量份的其他原料在開煉機(jī)中進(jìn)行開煉成型，得到適合變壓器待密封結(jié)構(gòu)的環(huán)形坯件；
2)硫化:將環(huán)形坯件放入硫化設(shè)備中進(jìn)行加壓、硫化；
3)切割:采用與變壓器待密封結(jié)構(gòu)匹配的環(huán)形切割工裝對環(huán)坯件進(jìn)行切割；
4)修邊、檢驗(yàn)、入庫。
[0006]本發(fā)明的原料中丁腈橡膠具有極好的耐油性、耐磨性和耐熱性；古馬隆樹脂加入橡膠中，可起到軟化、補(bǔ)強(qiáng)、增粘、分散等作用，從而改進(jìn)了橡膠的加工性能；陶瓷微粉是一種輕質(zhì)非金屬多功能材料，主要成分是Si02和A1203，分散性好、遮蓋力高、懸浮性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、可塑性好、耐熱溫度高、密度小、燒失量低、絕緣性好，可提高密封環(huán)的耐久性、耐腐蝕及耐高溫性，改善密封環(huán)的機(jī)械性能，提高防火性能，陶瓷微粉被譽(yù)為“空間時(shí)代新材料”;硅粉作填充補(bǔ)強(qiáng)材料；聚四氟乙烯具有很好的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐氣候、高潤滑、不粘附、無毒害等性能，工作溫度在_196°C至250°C具有良好的機(jī)械韌性；能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種有機(jī)溶劑有塑料中最佳的老化壽命，摩擦系數(shù)低，可有效提高了密封環(huán)的耐摩擦性能，不溶于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑，能耐強(qiáng)氧化劑的腐蝕；氧化鋅用作補(bǔ)強(qiáng)劑和活性劑；橡膠油作為軟化劑，軟化、增塑、增粘、補(bǔ)強(qiáng)、抗老化，與橡膠具有良好的相容性、親和性，在改善橡膠加工過程中，能夠減少混煉動(dòng)力的消耗，促進(jìn)各種輔料的均勻分散，提高硫化膠的伸長率、回彈性等工藝性能；硫化活性劑能提高硫化促進(jìn)劑活性、減少硫化促進(jìn)劑用量或縮短硫化時(shí)間的無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)；抗熱氧老化防老劑要有效防止熱、氧、機(jī)械應(yīng)力、化學(xué)物質(zhì)和霉菌等對橡膠的侵蝕，延緩或抑制老化過程，從而有效延長橡膠及其制品的貯存期和使用壽命。本發(fā)明采用丁腈橡膠作為主要原料，與高強(qiáng)力再生膠和古馬隆樹脂形成合成橡膠，具有極好的耐油性、耐磨性和耐熱性，并輔以炭黑、陶瓷微粉、硅粉、錳粉、聚四氟乙烯、氧化鋅、陶土、硫化活性劑和抗熱氧老化防老劑，可有效提高密封環(huán)的抗撕裂、自潤滑效果、抗壓縮變形、耐熱、耐腐蝕、耐摩擦等性能，提高密封環(huán)的使用壽命。通過一體環(huán)切技術(shù)，有效地實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的抗壓、耐磨、耐腐蝕變壓器密封環(huán)無接頭、接縫，耐壓、耐磨、防斷裂的良好性能，密封效果好，從而有效地保障變壓器的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
【具體實(shí)施方式】
[0007]本發(fā)明的抗壓、耐磨、耐腐蝕變壓器密封環(huán)，由如下重量份配比的原料制得:丁腈橡膠80-90份、炭黑20-30份、陶瓷微粉35-55份、硅粉10-25份、錳粉15-25份、高強(qiáng)力再生膠10-20份、聚四氟乙烯1O-15份、氧化鋅1 O-15份、古馬隆樹脂1 O-15份、橡膠油7-11份、陶土 5-9份、硫化活性劑5-8份、抗熱氧老化防老劑1-5份。其生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
1)制坯:取所述重量份的丁腈橡膠、高強(qiáng)力再生膠和古馬隆樹脂在密煉機(jī)中進(jìn)行合成橡膠，再加入所述重量份的其他原料在開煉機(jī)中進(jìn)行開煉成型，得到適合變壓器待密封結(jié)構(gòu)的環(huán)形坯件；
2)硫化:將環(huán)形坯件放入硫化設(shè)備中進(jìn)行加壓、硫化；
3)切割:采用與變壓器待密封結(jié)構(gòu)匹配的環(huán)形切割工裝對環(huán)坯件進(jìn)行切割；
4)修邊、檢驗(yàn)、入庫。
[0008]實(shí)施例一
一種抗壓、耐磨、耐腐蝕變壓器密封環(huán)，由如下重量份配比的原料制得:丁腈橡膠80份、炭黑20份、陶瓷微粉35份、硅粉10份、錳粉15份、高強(qiáng)力再生膠10份、聚四氟乙烯10份、氧化鋅10份、古馬隆樹脂10份、橡膠油7份、陶土 5份、硫化活性劑5份、抗熱氧老化防老劑1份。其生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
1)制坯:取所述重量份的丁腈橡膠、高強(qiáng)力再生膠和古馬隆樹脂在密煉機(jī)中進(jìn)行合成橡膠，再加入所述重量份的其他原料在開煉機(jī)中進(jìn)行開煉成型，得到適合變壓器待密封結(jié)構(gòu)的環(huán)形坯件；
2)硫化:將環(huán)形坯件放入硫化設(shè)備中進(jìn)行加壓、硫化；
3)切割:采用與變壓器待密封結(jié)構(gòu)匹配的環(huán)形切割工裝對環(huán)坯件進(jìn)行切割；
4)修邊、檢驗(yàn)、入庫。
[0009]實(shí)施例二
一種抗壓、耐磨、耐腐蝕變壓器密封環(huán)，由如下重量份配比的原料制得:丁腈橡膠85份、炭黑25份、陶瓷微粉40份、硅粉15份、錳粉20份、高強(qiáng)力再生膠15份、聚四氟乙烯12份、氧化鋅12份、古馬隆樹脂12份、橡膠油9份、陶土 7份、硫化活性劑6份、抗熱氧老化防老劑3份。
[0010]其生產(chǎn)方法，同實(shí)施例一。
[0011]實(shí)施例三
一種抗壓、耐磨、耐腐蝕變壓器密封環(huán)，由如下重量份配比的原料制得:丁腈橡膠88份、炭黑26份、陶瓷微粉50份、硅粉22份、錳粉21份、高強(qiáng)力再生膠18份、聚四氟乙烯14份、氧化鋅13份、古馬隆樹脂12份、橡膠油10份、陶土 8份、硫化活性劑7份、抗熱氧老化防老劑4份。
[0012]其生產(chǎn)方法，同實(shí)施例一。
[0013]實(shí)施例四
一種抗壓、耐磨、耐腐蝕變壓器密封環(huán)，由如下重量份配比的原料制得:丁腈橡膠90份、炭黑30份、陶瓷微粉55份、硅粉25份、錳粉25份、高強(qiáng)力再生膠20份、聚四氟乙烯15份、氧化鋅15份、古馬隆樹脂15份、橡膠油11份、陶土 9份、硫化活性劑8份、抗熱氧老化防老劑5份。
[0014]其生產(chǎn)方法，同實(shí)施例一。
[0015]本發(fā)明的抗壓、耐磨、耐腐蝕變壓器密封環(huán)，在嚴(yán)寒和酷暑氣候環(huán)境下均能保護(hù)良好的密封效果，并且較傳統(tǒng)密封環(huán)使用壽命有效延長I倍以上。
【權(quán)利要求】
1.一種抗壓、耐磨、耐腐蝕變壓器密封環(huán)，其特征在于:它由如下重量份配比的原料制得:丁腈橡膠80-90份、炭黑20-30份、陶瓷微粉35-55份、硅粉10-25份、錳粉15-25份、高強(qiáng)力再生膠10-20份、聚四氟乙烯10-15份、氧化鋅10-15份、古馬隆樹脂10-15份、橡膠油.7-11份、陶土 5-9份、硫化活性劑5-8份、抗熱氧老化防老劑1-5份。
2.如權(quán)利要求1所述的抗壓、耐磨、耐腐蝕變壓器密封環(huán)的生產(chǎn)方法，包括以下步驟: 1)制坯:取所述重量份的丁腈橡膠、高強(qiáng)力再生膠和古馬隆樹脂在密煉機(jī)中進(jìn)行合成橡膠，再加入所述重量份的其他原料在開煉機(jī)中進(jìn)行開煉成型，得到適合變壓器待密封結(jié)構(gòu)的環(huán)形坯件； 2)硫化:將環(huán)形坯件放入硫化設(shè)備中進(jìn)行加壓、硫化； 3)切割:采用與變壓器待密封結(jié)構(gòu)匹配的環(huán)形切割工裝對環(huán)坯件進(jìn)行切割； 4)修邊、檢驗(yàn)、入庫。
【文檔編號(hào)】C08K3/02GK103627048SQ201310531451
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】智全中, 陳宏偉, 曹建奎, 張亮 申請人:國網(wǎng)河南省電力公司漯河供電公司