一種耐磨耐腐蝕高絕緣聚氯乙烯電纜料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨耐腐蝕高絕緣聚氯乙烯電纜料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯41?57、聚乙烯咔唑23?36、氯化聚醚17?29、聚己二酸新戊二醇酯13?22、伊利石10?15、單硬脂酸甘油酯5?7、異辛酸釹3?4、碎屑巖8?17、砂輪灰10?15、硼酸三異辛酯6?12、納米硅酸鋯9?18。本發(fā)明在聚氯乙烯、聚乙烯咔唑、氯化聚醚、硼酸三異辛酯等高分子材料的共混體系基礎(chǔ)上添加了砂輪灰、納米硅酸鋯等無機填料，使制得的電纜料不僅具有較高的電絕緣性能和機械強度，還具有優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性和耐老化性。
【專利說明】
一種耐磨耐腐蝕高絕緣聚氯乙烯電纜料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種耐磨耐腐蝕高絕緣聚氯乙烯電纜料及其制備方法，屬于高分子材 料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚氯乙烯(PVC)是一種聚合材料(或樹脂），它是由分子式為CH2 = CHC1的單體氯乙 烯(VCM)多次疊加而成。PVC因其具有良好的物理、化學(xué)、電氣、阻燃性能，且價格優(yōu)廉，因此 它在電線電纜行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。隨著電纜行業(yè)的快速發(fā)展，對PVC電纜的性能有著越來 越高的要求。然而現(xiàn)有PVC電纜料的耐磨性和耐腐蝕性越來越無法滿足市場的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐磨耐腐蝕高絕緣聚氯乙烯電 纜料及其制備方法。本發(fā)明制備的電纜料不僅優(yōu)異較高的電絕緣性能，還具有優(yōu)異的耐磨 性和耐腐蝕性。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0005] -種耐磨耐腐蝕高絕緣聚氯乙烯電纜料，由以下重量份的原料制成:聚氯乙烯41-57、聚乙烯咔唑23-36、氯化聚醚17-29、聚己二酸新戊二醇酯13-22、伊利石10-15、單硬脂酸 甘油酯5-7、異辛酸釹3-4、碎肩巖8-17、偏苯三酸三辛酯10-15、9,10-二羥基硬脂酸7-9、堇 青石11-16、二鹽基鄰苯二甲酸鉛4-5、長石礦尾礦5-10、砂輪灰10-15、硼酸三異辛酯6-12、 納米硅酸鋯9-18。
[0006] -種耐磨耐腐蝕高絕緣聚氯乙烯電纜料的制備方法，包括以下步驟：
[0007] (1)將伊利石、碎肩巖、堇青石、長石礦尾礦混合均勻，粉碎，過篩，然后加熱熔化成 熔融液，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓湃肭逅羞M行水淬，烘干，粉碎，過篩，13000-19000r/min高速球 磨1-2h，過篩，然后利用流速為26-32L/min的氮氣作為載流氣體將過篩后的粉體按照加料 速率為24-28g/min輸送到等離子體炬中，工作氣體為壓縮空氣，工作氣體流量為35-40L/ min，射頻功率為40-45kW，粉末在通過等離子體炬時被迅速加熱而熔化，在表面張力的作用 下形成液滴，同時通入流速為200_250L/min的氬氣沖擊液滴，使大粒徑范圍內(nèi)的大液滴破 碎分裂，形成小液滴，并隨即進行快速冷凝，收集，即得所需的粉體；
[0008] (2)將聚乙烯咔唑、氯化聚醚、偏苯三酸三辛酯、硼酸三異辛酯加入到高速混合機 內(nèi)，3000-4000r/min高速攪拌至料溫達到70-80°C時，加入異辛酸釹以及步驟（1)制得的粉 體，4000-5000r/min高速攪拌至料溫達到80-90 °C時，停止攪拌，待物料降溫至40-50 °C時， 出料，即得所需的混合料；
[0009] (3)將聚氯乙烯、聚己二酸新戊二醇酯、9,10-二羥基硬脂酸加入到開煉機內(nèi)，控制 輥溫在60-65°C，輥距為2-3mm，混煉5-7min，再加入步驟(2)制得的混合料以及二鹽基鄰苯 二甲酸鉛、砂輪灰等余下原料，控制輥溫在75-80°C，輥距為3-4mm，混煉4-6min，然后將混煉 好的物料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機內(nèi)熔融共混，擠出造粒，冷卻，即得所需的電纜料。
[0010]本發(fā)明的有益效果：
[0011]本發(fā)明在聚氯乙烯、聚乙烯咔唑、氯化聚醚、硼酸三異辛酯等高分子材料的共混體 系基礎(chǔ)上添加了砂輪灰、納米硅酸鋯等無機填料，使制得的電纜料不僅具有較高的電絕緣 性能和機械強度，還具有優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性和耐老化性。
【具體實施方式】
[0012] 一種耐磨耐腐蝕高絕緣聚氯乙烯電纜料，由以下重量(kg)的原料制成：聚氯乙烯 49、聚乙烯咔唑32、氯化聚醚23、聚己二酸新戊二醇酯17、伊利石12、單硬脂酸甘油酯6、異辛 酸釹3.5、碎肩巖13、偏苯三酸三辛酯12、9,10-二羥基硬脂酸8、堇青石14、二鹽基鄰苯二甲 酸鉛4.5、長石礦尾礦7、砂輪灰13、硼酸三異辛酯9、納米硅酸鋯14。
[0013] 一種耐磨耐腐蝕高絕緣聚氯乙烯電纜料的制備方法，包括以下步驟：
[0014] (1)將伊利石、碎肩巖、堇青石、長石礦尾礦混合均勻，粉碎，過篩，然后加熱熔化成 熔融液，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓湃肭逅羞M行水淬，烘干，粉碎，過篩，16000r/min高速球磨 1.5h，過篩，然后利用流速為30L/min的氮氣作為載流氣體將過篩后的粉體按照加料速率為 26g/min輸送到等離子體炬中，工作氣體為壓縮空氣，工作氣體流量為38L/min，射頻功率為 42kW，粉末在通過等離子體炬時被迅速加熱而熔化，在表面張力的作用下形成液滴，同時通 入流速為225L/min的氬氣沖擊液滴，使大粒徑范圍內(nèi)的大液滴破碎分裂，形成小液滴，并隨 即進行快速冷凝，收集，即得所需的粉體；
[0015] (2)將聚乙烯咔唑、氯化聚醚、偏苯三酸三辛酯、硼酸三異辛酯加入到高速混合機 內(nèi)，3500r/min高速攪拌至料溫達到75 °C時，加入異辛酸釹以及步驟（1)制得的粉體，4500r/ min高速攪拌至料溫達到85°C時，停止攪拌，待物料降溫至45°C時，出料，即得所需的混合 料；
[0016] (3)將聚氯乙烯、聚己二酸新戊二醇酯、9,10-二羥基硬脂酸加入到開煉機內(nèi)，控制 輥溫在63°C，輥距為2mm，混煉6min，再加入步驟（2)制得的混合料以及二鹽基鄰苯二甲酸 鉛、砂輪灰等余下原料，控制輥溫在78°C，輥距為4mm，混煉5min，然后將混煉好的物料轉(zhuǎn)入 雙螺桿擠出機內(nèi)熔融共混，擠出造粒，冷卻，即得所需的電纜料。
[0017]上述實施例制得的聚氯乙烯電纜料的主要性能檢測結(jié)果如下表所示：
[0018]
【主權(quán)項】
1. 一種耐磨耐腐蝕高絕緣聚氯乙烯電纜料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:聚 氯乙烯41-57、聚乙烯咔唑23-36、氯化聚醚17-29、聚己二酸新戊二醇酯13-22、伊利石10-15、單硬脂酸甘油酯5-7、異辛酸釹3-4、碎肩巖8-17、偏苯三酸三辛酯10-15、9,10-二羥基硬 脂酸7-9、堇青石11-16、二鹽基鄰苯二甲酸鉛4-5、長石礦尾礦5-10、砂輪灰10-15、硼酸三異 辛酯6-12、納米硅酸鋯9-18。2. -種如權(quán)利要求1所述的耐磨耐腐蝕高絕緣聚氯乙烯電纜料的制備方法，其特征在 于，包括以下步驟： (1) 將伊利石、碎肩巖、堇青石、長石礦尾礦混合均勻，粉碎，過篩，然后加熱熔化成熔融 液，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓湃肭逅羞M行水淬，烘干，粉碎，過篩，13000-19000r/min高速球磨1-2h，過篩，然后利用流速為26-32L/min的氮氣作為載流氣體將過篩后的粉體按照加料速率 為24-28g/min輸送到等離子體炬中，工作氣體為壓縮空氣，工作氣體流量為35-40L/min，射 頻功率為40-45kW，粉末在通過等離子體炬時被迅速加熱而熔化，在表面張力的作用下形成 液滴，同時通入流速為200_250L/min的氬氣沖擊液滴，使大粒徑范圍內(nèi)的大液滴破碎分裂， 形成小液滴，并隨即進行快速冷凝，收集，即得所需的粉體； (2) 將聚乙烯咔唑、氯化聚醚、偏苯三酸三辛酯、硼酸三異辛酯加入到高速混合機內(nèi)， 3000-4000r/min高速攪拌至料溫達到70-80°C時，加入異辛酸釹以及步驟（1)制得的粉體， 4000-5000r/min高速攪拌至料溫達到80-90 °C時，停止攪拌，待物料降溫至40-50 °C時，出 料，即得所需的混合料； (3) 將聚氯乙烯、聚己二酸新戊二醇酯、9,10-二羥基硬脂酸加入到開煉機內(nèi)，控制輥溫 在60-65°C，輥距為2-3mm，混煉5-7min，再加入步驟(2)制得的混合料以及二鹽基鄰苯二甲 酸鉛、砂輪灰等余下原料，控制輥溫在75-80°C，輥距為3-4mm，混煉4-6min，然后將混煉好的 物料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機內(nèi)熔融共混，擠出造粒，冷卻，即得所需的電纜料。
【文檔編號】C08K3/34GK106084563SQ201610525184
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】梅家讓
【申請人】安徽省賽華電纜有限公司