本發(fā)明涉及樹脂組合物。詳細(xì)地，涉及作為各種技術(shù)領(lǐng)域的裝置、器件、構(gòu)件等的表面保護(hù)、絕緣用材料合適的樹脂組合物。

背景技術(shù)：
近年來，在有機(jī)EL顯示器、電子紙等各種顯示裝置的領(lǐng)域，使用了有機(jī)半導(dǎo)體層的薄膜晶體管（TFT）受到矚目，其被稱為有機(jī)TFT。有機(jī)TFT最有希望視作替換使用了無機(jī)半導(dǎo)體層的以往的無機(jī)TFT的器件，作為其用途，可以列舉前述的顯示裝置等多種電子儀器。對(duì)于有機(jī)TFT，與無機(jī)TFT相比，可在比蒸鍍法等低的溫度下形成有機(jī)半導(dǎo)體層，因此能夠期待可在耐熱性低的塑料膜等的基材上安裝TFT。特別地，通過在塑料膜等撓性的基體上安裝有機(jī)TFT，能夠?qū)崿F(xiàn)可彎折的電子儀器。該情況下，通過不僅進(jìn)行低溫下的有機(jī)半導(dǎo)體層的形成，而且進(jìn)行低溫下的絕緣膜形成，可以防止基材、有機(jī)TFT元件受到熱損傷。因此，提出了使用印刷法等而形成有機(jī)半導(dǎo)體層、絕緣膜。例如在國際公開2009/051209號(hào)中，提出了利用絲網(wǎng)印刷將清漆狀的樹脂組合物（保護(hù)層涂布劑）印刷成期望的圖形，并使其固化的方法，但樹脂組合物的性能（即，低溫固化性、固化物的柔軟性、印刷性等）不充分，尚有改善的余地。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
因此，本發(fā)明欲解決的課題是提供低溫固化性、柔軟性和印刷性優(yōu)異的樹脂組合物。本發(fā)明人等為了解決上述的課題而進(jìn)行了努力研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)如果是含有特定的聚丁二烯樹脂和硫醇系固化劑的樹脂組合物，則可以解決上述課題，從而完成了本發(fā)明。即，本發(fā)明含有以下的內(nèi)容。［1］樹脂組合物，其含有（A）具有環(huán)氧基和氨基甲酸酯結(jié)構(gòu)的聚丁二烯樹脂、和（B）硫醇系固化劑，其特征在于，以樹脂組合物的全部固形成分為100質(zhì)量%計(jì)時(shí)，（A）具有環(huán)氧基和氨基甲酸酯結(jié)構(gòu)的聚丁二烯樹脂的含量為50～95質(zhì)量%。［2］根據(jù)上述［1］所述的樹脂組合物，其特征在于，（A）具有環(huán)氧基和氨基甲酸酯結(jié)構(gòu)的聚丁二烯樹脂的數(shù)均分子量為500～200000。［3］根據(jù)上述［1］或［2］所述的樹脂組合物，其特征在于，（A）具有環(huán)氧基和氨基甲酸酯結(jié)構(gòu)的聚丁二烯樹脂的環(huán)氧當(dāng)量為300～10000。［4］根據(jù)上述［1］～［3］中任一項(xiàng)所述的樹脂組合物，其特征在于，（A）具有環(huán)氧基和氨基甲酸酯結(jié)構(gòu)的聚丁二烯樹脂是使（a）分子內(nèi)具有2個(gè)以上羥基的聚二烯多元醇化合物、（b）分子內(nèi)具有1個(gè)以上羥基和1個(gè)以上環(huán)氧基的環(huán)氧化合物和（c）分子內(nèi)具有2個(gè)以上異氰酸酯基的多異氰酸酯化合物反應(yīng)而得到的聚丁二烯樹脂。［5］根據(jù)上述［1］～［4］中任一項(xiàng)所述的樹脂組合物，其特征在于，以樹脂組合物的全部固形成分為100質(zhì)量%計(jì)時(shí)，（B）硫醇系固化劑的含量為0.5～15質(zhì)量%。［6］根據(jù)上述［1］～［5］中任一項(xiàng)所述的樹脂組合物，其特征在于，進(jìn)一步含有（C）無機(jī)填充材料。［7］根據(jù)上述［6］所述的樹脂組合物，其特征在于，（C）無機(jī)填充材料的平均粒徑為0.005～1μm。［8］根據(jù)上述［1］～［7］中任一項(xiàng)所述的樹脂組合物，其特征在于，進(jìn)一步含有（D）固化促進(jìn)劑。［9］根據(jù)上述［1］～［8］中任一項(xiàng)所述的樹脂組合物，其是保護(hù)層涂布劑用或?qū)娱g絕緣膜用的樹脂組合物。［10］根據(jù)上述［9］所述的樹脂組合物，其中，保護(hù)層涂布劑是用于密封有機(jī)TFT元件的保護(hù)層涂布劑。［11］液狀樹脂組合物或膜狀樹脂組合物，其使用上述［1］～［10］中任一項(xiàng)所述的樹脂組合物而成。［12］固化體，其是上述［1］～［8］中任一項(xiàng)所述的樹脂組合物的固化體，其特征在于，伸長率為20%以上，彈性模量為1000MPa以下。［13］柔性印刷電路板，其含有上述［12］所述的固化體。［14］有機(jī)TFT器件，其含有上述［12］所述的固化體。［15］電子儀器，其內(nèi)置有上述［13］所述的柔性印刷電路板或上述［14］所述的有機(jī)TFT器件。根據(jù)本發(fā)明，可以提供低溫固化性、柔軟性和印刷性優(yōu)異的樹脂組合物。另外，本發(fā)明的樹脂組合物由于低溫固化性、柔軟性和印刷性優(yōu)異，因此可以容易地適用于例如柔性印刷電路板、有機(jī)TFT器件等中的應(yīng)在不產(chǎn)生元件、基板的熱劣化的情況下、謀求其表面保護(hù)、絕緣的地方，其結(jié)果是能夠提供不產(chǎn)生元件、基板的熱劣化、柔性、彎折性等的降低、而實(shí)現(xiàn)了期望的表面保護(hù)、絕緣的柔性印刷電路板、有機(jī)TFT器件等。具體實(shí)施方式本發(fā)明是樹脂組合物，其特征在于，含有（A）具有環(huán)氧基和氨基甲酸酯結(jié)構(gòu)的聚丁二烯樹脂和（B）硫醇系固化劑。＜（A）具有環(huán)氧基和氨基甲酸酯結(jié)構(gòu)的聚丁二烯樹脂＞（A）具有環(huán)氧基和氨基甲酸酯結(jié)構(gòu)的聚丁二烯樹脂（以下也稱為“（A）成分”）是具有環(huán)氧基、氨基甲酸酯結(jié)構(gòu)和聚丁二烯骨架的聚合物，沒有特別限制，例如可以通過使（a）分子內(nèi)具有2個(gè)以上羥基的聚二烯多元醇化合物（以下也稱為“化合物（a）”）、（b）分子內(nèi)具有1個(gè)以上羥基和1個(gè)以上環(huán)氧基的環(huán)氧化合物（以下也稱為“化合物（b）”）和（c）分子內(nèi)具有2個(gè)以上異氰酸酯基的多異氰酸酯化合物（以下也稱為“化合物（c）”）反應(yīng)而得到。化合物（a）沒有特別限制，可以列舉聚丁二烯多元醇、氫化聚丁二烯多元醇、聚異戊二烯多元醇、氫化聚異戊二烯多元醇等，它們可以使用1種或?qū)?種以上組合使用。特別地，從目的樹脂組合物的、耐熱性提高、印刷性提高、絕緣可靠性提高等角度考慮，化合物（a）優(yōu)選為氫化物、即氫化聚二烯多元醇。因此，在本發(fā)明中，（A）成分優(yōu)選是聚丁二烯骨架被氫化了的物質(zhì)、即具有環(huán)氧基和氨基甲酸酯結(jié)構(gòu)的氫化聚丁二烯樹脂?；衔铮╝）可以用公知的方法合成，但可以使用市售品。聚丁二烯多元醇可以列舉作為主要具有1，4-鍵合的羥基末端液狀聚丁二烯的、PolybdR-45HT、R-15HT（以上為出光興產(chǎn)（株）制）；作為羥基末端聚丁二烯氫化物的ポリテールH、ポリテールHA（以上為三菱化學(xué)（株）制）；作為主要具有1，2-鍵合的羥基末端聚丁二烯的、G-1000、G-2000、G-3000（以上為日本曹達(dá)（株）制）；作為主要具有1，2-鍵合的羥基末端聚丁二烯的氫化物的、GI-1000、GI-2000、GI-3000（以上為日本曹達(dá)（株）制）等。另外，聚異戊二烯多元醇可以列舉作為羥基末端液狀異戊二烯的Polyip、エポール（以上為出光興產(chǎn)（株）制）等?；衔铮╝）從提高在有機(jī)溶劑中的相容性的角度考慮，優(yōu)選數(shù)均分子量為10000以下，更優(yōu)選為7000以下，進(jìn)一步優(yōu)選為4000以下。另一方面，從提高樹脂組合物的固化體的柔軟性的角度考慮，數(shù)均分子量優(yōu)選為300以上，更優(yōu)選為600以上，進(jìn)一步優(yōu)選為900以上。在本發(fā)明中，數(shù)均分子量是利用凝膠滲透色譜法（GPC）測(cè)定的聚苯乙烯換算的值。利用GPC法得到的數(shù)均分子量具體來說可以使用昭和電工（株）制GPC-101作為測(cè)定裝置、使用昭和電工（株）社制ShodexKF-800RH/LF-804作為柱子、使用四氫呋喃作為流動(dòng)相，在柱溫40℃進(jìn)行測(cè)定，并使用標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯的標(biāo)準(zhǔn)曲線來算出。作為化合物（b），只要是在分子內(nèi)具有1個(gè)以上羥基和1個(gè)以上環(huán)氧基的化合物，就沒有特別限定，可以是具有縮水甘油基醚骨架、縮水甘油基酯骨架、縮水甘油基胺骨架、脂環(huán)式環(huán)氧骨架、或氧雜環(huán)丙烷環(huán)的環(huán)氧化合物的任一者?；衔铮╞）可以使用1種或?qū)?種以上組合使用?；衔铮╞）可以用公知的方法合成，但可以使用市售品。作為具有縮水甘油基醚骨架的環(huán)氧化合物，可以列舉JER-1001、JER-1002、JER-1003、JER-1004（三菱化學(xué)（株）制）等，作為具有氧雜環(huán)丙烷環(huán)的環(huán)氧化合物，可以列舉羥基末端環(huán)氧化聚丁二烯PB-3600（ダイセル化學(xué)工業(yè)（株））?；衔铮╞）也可以通過使（d）分子內(nèi)具有2個(gè)以上環(huán)氧基的環(huán)氧化合物（以下稱為“化合物（d）”）與（e）分子內(nèi)具有與環(huán)氧基反應(yīng)的1個(gè)以上活性氫基的化合物（以下稱為“化合物（e）”）反應(yīng)來得到。作為化合物（d），可以列舉雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、雙酚S型環(huán)氧樹脂、氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂、氫化雙酚F型環(huán)氧樹脂、線型酚醛清漆型環(huán)氧樹脂、甲酚線型酚醛清漆型環(huán)氧樹脂、二環(huán)戊二烯型環(huán)氧樹脂、烷基線型酚醛清漆型環(huán)氧樹脂、聯(lián)苯型環(huán)氧樹脂、萘型環(huán)氧樹脂、苯酚與具有酚性羥基的芳族醛的縮合物的環(huán)氧化物、三縮水甘油基異氰脲酸酯、脂環(huán)式環(huán)氧樹脂、縮水甘油基胺樹脂、縮水甘油基酯樹脂、脂肪族二元醇的二縮水甘油基醚、脂環(huán)式二元醇的二縮水甘油基醚等的環(huán)氧樹脂。它們可以使用1種或?qū)?種以上組合來使用。作為化合物(e)，可以列舉具有1個(gè)以上酚性羥基的化合物、具有1個(gè)以上羧基的化合物等。由于活性氫基的數(shù)目使在與化合物（d）的反應(yīng)中凝膠化的可能性降低，因此化合物(e)優(yōu)選是具有1個(gè)或2個(gè)活性氫基的化合物。作為具有1個(gè)活性氫基的化合物，可以舉出苯酚化合物、苯硫酚化合物、羧酸化合物等。作為具有2個(gè)活性氫基的化合物，可以舉出雙酚A、雙酚F、雙酚S、雙酚、氫醌、己二酸、癸二酸、十二烷二酸、8,12-二十碳二烯二酸、二十烷二酸等?；衔铮╡）可以使用1種或?qū)?種以上組合來使用?；衔?d)與化合物(e)可以在反應(yīng)溫度80℃～180℃下以1小時(shí)～8小時(shí)的范圍反應(yīng)。反應(yīng)時(shí)可以根據(jù)需要加入有機(jī)溶劑，此外還可以根據(jù)需要加入催化劑。作為催化劑，可以舉出氮系化合物、磷系化合物等?；衔铮╟）沒有特別限制，可以列舉2,4-甲苯二異氰酸酯、2,6-甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、萘二異氰酸酯、二甲苯二異氰酸酯、氫化二甲苯二異氰酸酯、四亞甲基二甲苯二異氰酸酯、三甲基六亞甲基二異氰酸酯、降冰片烯二異氰酸酯等。它們可以使用1種或組合2種以上來使用。作為化合物(a)、化合物(b)和化合物(c)的反應(yīng)條件，例如可以在有機(jī)溶劑中、反應(yīng)溫度為15℃～120℃、反應(yīng)時(shí)間為1～8小時(shí)的范圍的條件下進(jìn)行反應(yīng)。此外，還可以根據(jù)需要加入催化劑來進(jìn)行反應(yīng)。設(shè)化合物(a)的羥基的數(shù)目為Xa、化合物(b)的羥基的數(shù)目為Xb、化合物(c)的異氰酸酯基的數(shù)目為Y，則化合物(a)、化合物(b)和化合物(c)的反應(yīng)比率優(yōu)選(Xa+Xb)/Y的值為1～3的范圍，更優(yōu)選為1.01～2的范圍。通過使該比率為1以上，可以防止異氰酸酯基變得過量，易于控制分子量。另外，通過使該比率為3以下，易于提高分子量。此外，化合物(a)與化合物(b)優(yōu)選按照質(zhì)量比計(jì)以化合物(a):化合物(b)=90:10～10:90的范圍來使用，更優(yōu)選以80:20～30:70的范圍來使用。質(zhì)量比大于90:10、化合物(a)的比率多時(shí)，固化體的耐熱性存在降低的趨勢(shì)，質(zhì)量比大于10:90、化合物(b)的比率多時(shí)，固化體的柔軟性存在不充分的趨勢(shì)。作為反應(yīng)中使用的有機(jī)溶劑，可以舉出例如，N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二乙基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二乙基乙酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、四甲基脲等含氮化合物系溶劑，二甲基亞砜、二乙基亞砜等含硫化合物系溶劑，γ-丁內(nèi)酯等環(huán)狀酯化合物系溶劑，環(huán)戊酮、環(huán)己酮等酮系溶劑，二甘醇二甲醚、三甘醇二甲醚等醚系溶劑，卡必醇乙酸酯、丙二醇單甲基醚乙酸酯、丙二醇單乙基醚乙酸酯等酯系溶劑等極性溶劑。這些溶劑可以使用1種或?qū)?種以上組合來使用。此外，根據(jù)需要還可以適當(dāng)混合芳族烴等的非極性溶劑來使用。反應(yīng)還可以根據(jù)需要加入催化劑來進(jìn)行，作為催化劑，可以舉出四甲基丁二胺、芐基二甲基胺、三乙醇胺、三乙胺、N,N-二甲基哌啶、α-甲基芐基二甲基胺、N-甲基嗎啉、三亞乙基二胺等叔胺，月桂酸二丁基錫、二甲基二氯化錫、環(huán)烷酸鈷、環(huán)烷酸鋅等有機(jī)金屬催化劑等。本發(fā)明中的（A）成分的數(shù)均分子量從防止樹脂組合物的粘度升高、操作性降低的角度考慮，優(yōu)選為200000以下，更優(yōu)選為150000以下，進(jìn)一步優(yōu)選為100000以下，進(jìn)一步更優(yōu)選為80000以下，進(jìn)一步更優(yōu)選為60000以下，特別優(yōu)選為40000以下。另一方面，從使樹脂組合物的固化體的柔軟性提高的角度考慮，優(yōu)選為500以上，更優(yōu)選為4000以上，進(jìn)一步優(yōu)選為8000以上，進(jìn)一步更優(yōu)選為12000以上，進(jìn)一步更優(yōu)選為16000以上，特別優(yōu)選為20000以上。數(shù)均分子量可以與上述方法同樣地進(jìn)行測(cè)定。本發(fā)明中的（A）成分的環(huán)氧當(dāng)量從使耐溶劑性提高的角度考慮，優(yōu)選為10000以下，更優(yōu)選為7000以下，進(jìn)一步優(yōu)選為4000以下。另一方面，從防止樹脂組合物的固化體的交聯(lián)性（交聯(lián)密度）過于變高、柔軟性降低的角度考慮，優(yōu)選為300以上，更優(yōu)選為500以上，進(jìn)一步優(yōu)選為1000以上。應(yīng)予說明，環(huán)氧當(dāng)量（g/eq）是指每1個(gè)環(huán)氧基的（A）成分（具有環(huán)氧基和氨基甲酸酯結(jié)構(gòu)的聚丁二烯樹脂）的分子量，可以根據(jù)JISK7236測(cè)定。本發(fā)明樹脂組合物中的（A）成分的配混量從提高樹脂組合物的固化體的柔軟性的角度考慮，以樹脂組合物的全部固形成分為100質(zhì)量%計(jì)時(shí)，優(yōu)選為50質(zhì)量%以上，更優(yōu)選為55質(zhì)量%以上，進(jìn)一步優(yōu)選為60質(zhì)量%以上，進(jìn)一步更優(yōu)選為65質(zhì)量%以上。另一方面，從提高樹脂組合物的相容性或印刷性的角度考慮，以樹脂組合物的全部固形成分為100質(zhì)量%計(jì)時(shí)，優(yōu)選為95質(zhì)量%以下，更優(yōu)選為93質(zhì)量%以下，進(jìn)一步優(yōu)選為91質(zhì)量%以下，進(jìn)一步更優(yōu)選為89質(zhì)量%以下。＜（B）硫醇系固化劑＞在本發(fā)明中，通過使用（B）硫醇系固化劑（以下稱為“（B）成分”），可以提高低溫固化性。（B）成分只要是將環(huán)氧基交聯(lián)或聚合的化合物就沒有特別限定，可以列舉例如三羥甲基丙烷三(3-巰基丙酸酯)、季戊四醇四（3-巰基丙酸酯）、二季戊四醇六（3-巰基丙酸酯）、三[(3-巰基丙?；趸?-乙基]-異氰脲酸酯、三(3-巰基丙基)異氰脲酸酯等。市售品可以列舉淀化學(xué)株式會(huì)社制的OTG、EGTG、TMTG、PETG、3-MPA、TMTP、PETP、堺化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制的TEMP、PEMP、TEMPIC、DPMP、昭和電工株式會(huì)社制PE-1、BD-1、NR-1、TPMB、TEMB等。從有效率地使樹脂組合物低溫固化的角度考慮，本發(fā)明中的（B）成分的配混量以樹脂組合物的全部固形成分為100質(zhì)量%計(jì)時(shí)，優(yōu)選為0.5質(zhì)量%以上，更優(yōu)選為1質(zhì)量%以上，進(jìn)一步優(yōu)選為1.5質(zhì)量%以上，進(jìn)一步更優(yōu)選為2質(zhì)量%以上。另一方面，從使樹脂組合物的保存穩(wěn)定性提高的角度考慮，以樹脂組合物的全部固形成分為100質(zhì)量%計(jì)時(shí)，優(yōu)選為15質(zhì)量%以下，更優(yōu)選為13質(zhì)量%以下，進(jìn)一步優(yōu)選為10質(zhì)量%以下，進(jìn)一步更優(yōu)選為7質(zhì)量%以下，特別優(yōu)選為5質(zhì)量%以下。＜（C）無機(jī)填充材料＞本發(fā)明的樹脂組合物根據(jù)需要通過進(jìn)一步含有（C）無機(jī)填充材料，可以調(diào)整樹脂組合物的粘度，提高操作性。作為無機(jī)填充材料，沒有特別限定，可以舉出二氧化硅、氧化鋁、硫酸鋇、滑石、粘土、云母粉末、氫氧化鋁、氫氧化鎂、碳酸鈣、碳酸鎂、氧化鎂、氮化硼、硼酸鋁、鈦酸鋇、鈦酸鍶、鈦酸鈣、鈦酸鎂、鈦酸鉍、氧化鈦、鋯酸鋇、鋯酸鈣等，其中優(yōu)選是二氧化硅，特別優(yōu)選熱解法二氧化硅。另外，熱解法二氧化硅可以為疏水性，也可以為親水性，更優(yōu)選為疏水性熱解法二氧化硅。無機(jī)填充材料可以使用市售品，可以列舉例如作為親水性熱解法二氧化硅的日本アエロジル（株）制“200”、“200CF”“300”、“300CF”、“380”等，作為疏水性熱解法二氧化硅的日本アエロジル（株）制“R-805”、“R-812”“RY-200”、“RY-300”、“RX-200”、“RX-300”等，作為熔融二氧化硅的（株）アドマテックス制“SOC2”、“SOC1”等。本發(fā)明中（C）無機(jī)填充材料的平均粒徑從容易地進(jìn)行絕緣可靠性提高、樹脂組合物的粘度調(diào)整的角度考慮，優(yōu)選為1μm以下，更優(yōu)選為0.7μm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為0.5μm以下，進(jìn)一步更優(yōu)選為0.3μm以下，特別優(yōu)選為0.1μm以下。另一方面，從防止無機(jī)填充材料的凝聚的角度考慮，優(yōu)選為0.005μm以上。（C）無機(jī)填充材料的平均粒徑可以利用基于ミー（Mie）散射理論的激光衍射?散射法來測(cè)定。具體地，利用激光衍射式粒度分布測(cè)定裝置，以體積基準(zhǔn)計(jì)制作無機(jī)填充材料的粒度分布，將其中值粒徑作為平均粒徑，由此可以進(jìn)行測(cè)定。測(cè)定樣品可以優(yōu)選使用通過超聲波使無機(jī)填充材料分散在水中的物質(zhì)。作為激光衍射散射式粒度分布測(cè)定裝置，可以使用（株）堀場(chǎng)制作所制LA-500等。應(yīng)予說明，為了使耐濕性、分散性提高，優(yōu)選將無機(jī)填充材料用硅烷偶聯(lián)劑（環(huán)氧硅烷系偶聯(lián)劑、氨基硅烷系偶聯(lián)劑、巰基硅烷系偶聯(lián)劑等）、鈦酸酯系偶聯(lián)劑、硅氮烷化合物等的表面處理劑進(jìn)行表面處理。環(huán)氧硅烷系偶聯(lián)劑可以列舉環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、環(huán)氧丙氧丙基三乙氧基硅烷、環(huán)氧丙氧丙基甲基二乙氧基硅烷、縮水甘油基丁基三甲氧基硅烷、（3，4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷等，氨基硅烷系偶聯(lián)劑可以列舉氨基丙基甲氧基硅烷、氨基丙基三乙氧基硅烷、N-苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-2（氨基乙基）氨基丙基三甲氧基硅烷等，巰基硅烷系偶聯(lián)劑可以列舉巰基丙基三甲氧基硅烷、巰基丙基三乙氧基硅烷等。它們可以使用1種或?qū)?種以上組合使用。鈦系偶聯(lián)劑可以列舉鈦酸丁酯二聚物、辛二醇鈦、二異丙氧基鈦雙（三乙醇胺化物）、二羥基二乳酸合鈦、二(2-羥基丙酸)二氫氧化二銨合鈦、雙(二辛基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、雙（二辛基...