專利名稱：一種可生物降解的阻隔性藥用包裝瓶及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于醫(yī)藥包裝領(lǐng)域，具體涉及一種可生物降解的阻隔性藥用包裝瓶及其制備方法。
背景技術(shù)：
:
藥品包裝材料是指用于制造包裝容器、包裝裝潢、包裝印刷、包裝運(yùn)輸?shù)葷M足產(chǎn)品包裝要求所使用的材料，它即包括金屬、塑料、玻璃、陶瓷、紙、竹本、野生蘑類、天然纖維、化學(xué)纖維、復(fù)合材料等主要包裝材料，又包括涂料、粘合劑、捆扎帶、裝潢、印刷材料等輔助材料。目前藥品包裝大都采用聚乙烯塑料瓶、聚酯瓶包裝，這些包裝瓶存在對(duì)氣體的透氣性阻隔性能、對(duì)濕度的阻隔性能的差異。隨著醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展，對(duì)醫(yī)藥瓶的技術(shù)要求不斷提高，尤其是對(duì)藥品的安全性能更為突出。玻璃瓶輸液在人類醫(yī)藥史上發(fā)揮過巨大作用，但由于其存在易破損，不便于工作運(yùn)輸，倉儲(chǔ)體積大，在使用過程中需要向藥液中引入空氣，空氣中的灰塵，微生物很容易污染藥液等缺點(diǎn)，正逐漸被淘汰。聚酯瓶包裝比玻璃瓶包裝是一大進(jìn)步，但其在使用過程中由于增塑劑等助劑導(dǎo)致藥液被二次污染，而且不容易降解，容易污染環(huán)境。特別是PVC膜生產(chǎn)過程中加入的增塑劑是一種有害物質(zhì)，嚴(yán)重危害人體健康，因而國家藥品監(jiān)督管理局已明令限制使用。現(xiàn)有技術(shù)存在的藥用包裝對(duì)于透氣量、透氧量的阻隔都需要進(jìn)一步的提升；但是人們?cè)谘芯咳绾谓档屯笟饬俊⑼秆趿繒r(shí)，使用了大量的不可降解生物材料，造成了環(huán)境污染，不利于可持續(xù)發(fā)展。通用塑料如聚乙烯和聚苯乙烯等在自然界可長期穩(wěn)定存在，難以降解，故其廢棄之后難以回收處理，給環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。生物降解塑料是指一類由自然界存在的微生物如細(xì)菌、霉菌和藻 類的作用而引起降解的塑料。理想的生物降解塑料是一種具有優(yōu)良的使用性能、廢棄后可被環(huán)境微生物完全分解、最終被無機(jī)化而成為自然界中碳素循環(huán)的一個(gè)組成部分的高分子材料?！凹垺笔且环N典型的生物降解材料，而“合成塑料”則是典型的高分子材料。因此，生物降解塑料是兼有“紙”和“合成塑料”這兩種材料性質(zhì)的高分子材料通用塑料因其綜合性能優(yōu)異而被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，與鋼鐵、木材、水泥并列為四大支持材料，年使用量不斷上升。生物降解塑料是能夠在適合的環(huán)境條件下經(jīng)過一定時(shí)間跨度后最終分解為二氧化碳和水的一類聚合物材料。這種降解過程通常分為兩個(gè)過程，首先大分子經(jīng)過水解、光/氧降解后分子量變小，其后進(jìn)一步被微生物消耗掉，這類微生物可能是細(xì)菌、真菌、酵母菌、藻類等。生物降解塑料因其在自然環(huán)境下可較快降解而成為解決塑料廢棄物環(huán)境污染問題的有效途徑之一，從而引起了人們的高度關(guān)注，世界各國競相發(fā)展生物降解塑料。目前發(fā)現(xiàn)的生物降解塑料有很多，但均因其自身或多或少的缺陷而極大限制了其作為材料單獨(dú)使用的大規(guī)模應(yīng)用。對(duì)生物降解材料進(jìn)行共混改性，選取性能合適的生物降解材料組份，調(diào)節(jié)生物降解材料組份之間的配比，改善生物降解材料之間的相容性和采取適宜的材料加工手段，可以在各個(gè)生物降解材料之間取長補(bǔ)短，開發(fā)出高性能的藥用包裝瓶，這是目前醫(yī)藥包裝領(lǐng)域的熱點(diǎn)研究問題。如何獲得阻隔性能強(qiáng)、可生物降解的藥用包裝瓶是現(xiàn)有技術(shù)亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)藥用包裝瓶生物降解難以及阻隔性能差的缺陷，提供了一種可生物降解的阻隔性藥用包裝瓶及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)效果是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種可生物降解的阻隔性藥用包裝瓶，其由如下重量份的原料制備而成:聚_β -羥基丁酸酯150-200、硬脂酸鋇30-40、滑石粉10-20、沸石粉10-20、玉米淀粉15-20、甲基纖維素20-30、聚乳酸30-36、甘油20-25、乙二醇10-20、短肽8_10以及聚羥基乙酸6_8 ;其中，短肽優(yōu)選 Gly-Thr-Gly-Gly0本發(fā)明還公開了上述包裝瓶的制備方法，包括如下步驟:
先將原料依次加入反應(yīng)罐內(nèi)，邊添加原料邊攪拌，攪拌均勻后，進(jìn)入長徑比為40:1的雙螺桿擠出機(jī)擠壓成熔融狀態(tài)，溫度控制在200攝氏度，然后用注射機(jī)將熔融體快速注入模具中，模具合模冷卻定型；開模后成品進(jìn)入副模，在副模內(nèi)通過切口機(jī)切口去邊即得。本發(fā)明取得的有益效果如下:
本發(fā)明包裝瓶與現(xiàn)有技術(shù)相比，阻隔效果好，并且可生物降解，降解率可達(dá)98%以上，對(duì)環(huán)境無污染，可以安全放心應(yīng)用于醫(yī)藥食品領(lǐng)域； 本發(fā)明藥用包裝瓶的制備方法簡單可行，可適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；
本發(fā)明中選擇原料以及配比合理，在衛(wèi)生性、阻隔性等方面大大提高，明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)常用的藥用包裝瓶；
本發(fā)明開拓性地嘗試在原料中添加了短肽，通過理化反應(yīng)使得各成分的結(jié)合更加緊密，不利于空氣和水分的透入，大大提高了性能；
本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中藥用包裝瓶不能兼具高阻隔性能和高生物降解率的技術(shù)缺陷。
具體實(shí)施例方式 以下將采用具體的實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋，但是不應(yīng)當(dāng)看作是對(duì)本發(fā)明創(chuàng)新精神的限制。實(shí)施例1
一種可生物降解的阻隔性藥用包裝瓶，其由如下重量份的原料制備而成:聚_β -羥基丁酸酯150、硬脂酸鋇30、滑石粉10、沸石粉10、玉米淀粉15、甲基纖維素20、聚乳酸30、甘油20、乙二醇10、Gly-Thr-Gly-Gly短肽8以及聚羥基乙酸6。上述包裝瓶的制備方法，包括如下步驟:
先將原料依次加入反應(yīng)罐內(nèi)，邊添加原料邊攪拌，攪拌均勻后，進(jìn)入長徑比為40:1的雙螺桿擠出機(jī)擠壓成熔融狀態(tài)，溫度控制在200攝氏度，然后用注射機(jī)將熔融體快速注入模具中，模具合模冷卻定型；開模后成品進(jìn)入副模，在副模內(nèi)通過切口機(jī)切口去邊即得。實(shí)施例2
一種可生物降解的阻隔性藥用包裝瓶，其由如下重量份的原料制備而成:聚_β -羥基丁酸酯150、硬脂酸鋇40、滑石粉20、沸石粉20、玉米淀粉20、甲基纖維素30、聚乳酸36、甘油25、乙二醇20、Gly-Thr-Gly-Gly短肽10以及聚羥基乙酸8。上述包裝瓶的制備方法，包括如下步驟:
先將原料依次加入反應(yīng)罐內(nèi)，邊添加原料邊攪拌，攪拌均勻后，進(jìn)入長徑比為40:1的雙螺桿擠出機(jī)擠壓成熔融狀態(tài)，溫度控制在200攝氏度，然后用注射機(jī)將熔融體快速注入模具中，模具合模冷卻定型；開模后成品進(jìn)入副模，在副模內(nèi)通過切口機(jī)切口去邊即得。實(shí)施例3
本發(fā)明制備的包裝瓶性能試驗(yàn)參數(shù)見下表1，以實(shí)施例1制備的20um厚度，底徑為8cm的包裝瓶為例:
表I
權(quán)利要求
1.一種可生物降解的阻隔性藥用包裝瓶，其由如下重量份的原料制備而成:聚-β-羥基丁酸酯150-200、硬脂酸鋇30-40、滑石粉10-20、沸石粉10-20、玉米淀粉15-20、甲基纖維素20-30、聚乳酸30-36、甘油20-25、乙二醇10-20、短肽8_10以及聚羥基乙酸6_8 ;其中，所述短肽優(yōu)選Gly-Thr-Gly-Gly。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝瓶，其制備方法包括如下步驟: 先將原料依次加入反應(yīng)罐內(nèi)，邊添加原料邊攪拌，攪拌均勻后，進(jìn)入長徑比為40:1的雙螺桿擠出機(jī)擠壓成熔融狀態(tài)，溫度控制在200攝氏度，然后用注射機(jī)將熔融體快速注入模具中，模具合模冷卻定型；開模后成品進(jìn)入副模，在副模內(nèi)通過切口機(jī)切口去邊即得。
3.權(quán)利要求1或2 所述包裝瓶在藥品包裝領(lǐng)域中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明屬于藥用包裝領(lǐng)域，公開了一種可生物降解的阻隔性藥用包裝瓶，其由聚-β-羥基丁酸酯、硬脂酸鋇、滑石粉、沸石粉、玉米淀粉、甲基纖維素、聚乳酸、甘油、乙二醇、短肽以及聚羥基乙酸制備而成。本發(fā)明制備的包裝瓶的可降解性能佳，降解率可達(dá)98%，環(huán)保無污染，并且阻隔效果好。
文檔編號(hào)C08L1/28GK103214805SQ201310138349
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月19日
發(fā)明者朱林, 徐向陽, 張繼生, 張雷, 王廣忠 申請(qǐng)人:山東羅欣陽光包裝制品有限公司