專利名稱：適用于制備eps的反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜，具體涉及一種適用于制備EPS的反應(yīng)釜，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
可發(fā)性聚苯乙烯(以下簡稱EPS)的制備，通常是采用苯乙烯、純水與輔料在反應(yīng)釜中經(jīng)低溫聚合、灌氣、高溫聚合等工序制得的。聚合過程中會(huì)放出大量的反應(yīng)熱，所以必須要控制好反應(yīng)釜內(nèi)的溫度?，F(xiàn)有的適用于制備EPS的反應(yīng)釜，通常是在釜體內(nèi)設(shè)置半管，半管的進(jìn)、出口端再連通冷水管和蒸汽管，冷水或者蒸汽流經(jīng)半管與反應(yīng)釜換熱，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)溫度的控制。由于半管設(shè)置在釜體內(nèi)，雖然換熱效果好，但是給釜體內(nèi)部的清潔帶來了很大的不便，主要是半管與半管之間形成的凹槽容易殘留反應(yīng)物、產(chǎn)物或者雜質(zhì)；另外，一旦半管某處出現(xiàn)了漏洞，不僅不容易及時(shí)發(fā)現(xiàn)，而且維修起來更加麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種既可方便反應(yīng)釜內(nèi)部的清潔又可快速、有效控制反應(yīng)釜內(nèi)部溫度的適用于制備EPS的反應(yīng)釜。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:—種適用于制備EPS的反應(yīng)爸,包括:反應(yīng)爸主體,前述反應(yīng)爸主體的頂端形成有進(jìn)料口、底端形成有出料口，分別由進(jìn)料閥、出料閥封閉，其特征在于，還包括:自下而上盤在前述反應(yīng)釜主體外的半管，前述半管上端的開口通過三通管件與冷卻水出水管和蒸汽進(jìn)汽管連通，前述半管下端的開口通過三通管件與冷卻水進(jìn)水管和冷凝水出水管連通；前述半管設(shè)置有兩組或兩組以上。前述的適用于制備EPS的反應(yīng)釜，其特征在于，前述半管設(shè)置有三組。優(yōu)選的，前述半管的外壁涂有鋅保護(hù)層。更為優(yōu)選的，前述半管的內(nèi)壁也涂有鋅保護(hù)層。前述的適用于制備EPS的反應(yīng)釜，其特征在于，前述冷卻水進(jìn)水管、蒸汽進(jìn)汽管上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。前述的適用于制備EPS的反應(yīng)釜，其特征在于，還包括:PLC控制器，前述PLC控制器與調(diào)節(jié)閥信號(hào)連接。前述的適用于制備EPS的反應(yīng)釜，其特征在于，前述反應(yīng)釜主體內(nèi)部還設(shè)置有溫度傳感器，前述溫度傳感器與PLC控制器信號(hào)連接。前述的適用于制備EPS的反應(yīng)釜，其特征在于，前述反應(yīng)釜主體內(nèi)部還設(shè)置有攪拌器，前述攪拌器與PLC控制器信號(hào)連接。本發(fā)明的有益之處在于:將半管盤繞的設(shè)置在反應(yīng)釜主體的外部，不僅方便了反應(yīng)釜主體內(nèi)部的清洗，而且容易對(duì)半管進(jìn)行維修；半管設(shè)置為若干組，多組同時(shí)工作，可快速、有效控制反應(yīng)釜主體內(nèi)部的溫度；冷卻水進(jìn)水管、蒸汽進(jìn)汽管上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥接受PLC控制器的控制，既節(jié)省了人力，又保證了生產(chǎn)操作的安全性；PLC控制器上還連接有溫度傳感器，可更準(zhǔn)確的控制反應(yīng)釜主體內(nèi)部的反應(yīng)溫度，從而提高產(chǎn)品的產(chǎn)率以及質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明的適用于制備EPS的反應(yīng)釜的一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記的含義:1-反應(yīng)釜主體，2-進(jìn)料閥，3-出料閥，4-半管，5-三通管件，6-冷卻水出水管，7-蒸汽進(jìn)汽管，8-冷卻水進(jìn)水管，9-冷凝水出水管，10-調(diào)節(jié)閥，Il-PLC控制器，12-溫度傳感器，13-攪拌器。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。參照?qǐng)D1，本發(fā)明的適用于制備EPS的反應(yīng)釜，包括:反應(yīng)釜主體I，以及自下而上盤在反應(yīng)釜主體I外的半管4，半管4設(shè)置有兩組或兩組以上。半管4兩端具有開口，其中，上端的開口通過三通管件5與一冷卻水出水管6和一蒸汽進(jìn)汽管7連通，下端的開口通過三通管件5與一冷卻水進(jìn)水管8和冷凝水出水管9連通。另外，反應(yīng)釜主體I的頂端形成有進(jìn)料口、底端形成有出料口，并分別由進(jìn)料閥2、出料閥3封閉。在本發(fā)明中，半管4設(shè)置在反應(yīng)釜主體I的外部，不僅方便了反應(yīng)釜主體I內(nèi)部的清洗，而且容易對(duì)半管4進(jìn)行維修；另外，半管4設(shè)置有兩組或兩組以上，多組同時(shí)工作，可快速、有效控制反應(yīng)釜主體I內(nèi)部的溫度，并且可以保證反應(yīng)釜主體I內(nèi)部不同高度處的溫度較為均勻，半管4優(yōu)選設(shè)置三組。更為優(yōu)選的是，半管4的外壁涂有鋅保護(hù)層。鋅保護(hù)層可有效防止半管4氧化，延長其使用壽命。更為優(yōu)選的是，半管4的內(nèi)壁也涂有鋅保護(hù)層，可有效降低蒸汽對(duì)內(nèi)壁的氧化速度。為了可以精確控制反應(yīng)釜主體I內(nèi)的反應(yīng)溫度，冷卻水進(jìn)水管8和蒸汽進(jìn)汽管7上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥10，通過調(diào)節(jié)冷卻水的進(jìn)水速度或者蒸汽的進(jìn)汽速度從而精確調(diào)節(jié)反應(yīng)釜主體I內(nèi)的溫度，確保聚合反應(yīng)的順利進(jìn)行。作為一種優(yōu)選的方案，本發(fā)明的反應(yīng)釜還包括有PLC控制器11，PLC控制器11與調(diào)節(jié)閥10信號(hào)連接，對(duì)調(diào)節(jié)閥10進(jìn)行精確的控制，既節(jié)省了人力，又保證了生產(chǎn)操作的安全性。更為優(yōu)選的是，本發(fā)明的反應(yīng)釜還包括有溫度傳感器12，溫度傳感器12設(shè)置在反應(yīng)釜主體I的內(nèi)部，并且與PLC控制器11信號(hào)連接。溫度傳感器12可精確檢測(cè)到反應(yīng)溫度，該溫度信號(hào)傳遞給PLC控制器11，然后由PLC控制器11對(duì)調(diào)節(jié)閥10進(jìn)行控制，通過控制冷卻水的流量或者蒸汽的進(jìn)汽量最終對(duì)反應(yīng)釜主體I內(nèi)的反應(yīng)溫度進(jìn)行精確的控制，從而提聞廣品的廣率以及質(zhì)量。更為優(yōu)選的是，本發(fā)明的反應(yīng)釜還包括攪拌器13。攪拌器13設(shè)置在反應(yīng)釜主體I的內(nèi)部，并與PLC控制器11信號(hào)連接。攪拌器13對(duì)反應(yīng)釜主體I內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，可防止局部溫度過高或過低的現(xiàn)象的發(fā)生，從而保證反應(yīng)的順利進(jìn)行。
需要說明的是，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.適用于制備EPS的反應(yīng)釜，包括:反應(yīng)釜主體，上述反應(yīng)釜主體的頂端形成有進(jìn)料口、底端形成有出料口，分別由進(jìn)料閥、出料閥封閉，其特征在于，還包括:自下而上盤在上述反應(yīng)釜主體外的半管，上述半管上端的開口通過三通管件與冷卻水出水管和蒸汽進(jìn)汽管連通，上述半管下端的開口通過三通管件與冷卻水進(jìn)水管和冷凝水出水管連通；上述半管設(shè)置有兩組或兩組以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于制備EPS的反應(yīng)釜，其特征在于，上述半管設(shè)置有三組。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于制備EPS的反應(yīng)釜，其特征在于，上述半管的外壁涂有鋅保護(hù)層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于制備EPS的反應(yīng)釜，其特征在于，上述半管的內(nèi)壁涂有鋅保護(hù)層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的適用于制備EPS的反應(yīng)釜，其特征在于，上述冷卻水進(jìn)水管、蒸汽進(jìn)汽管上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于制備EPS的反應(yīng)釜，其特征在于，還包括:PLC控制器，上述PLC控制器與調(diào)節(jié)閥信號(hào)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于制備EPS的反應(yīng)釜，其特征在于，上述反應(yīng)釜主體內(nèi)部還設(shè)置有溫度傳感器，上述溫度傳感器與PLC控制器信號(hào)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的適用于制備EPS的反應(yīng)釜，其特征在于，上述反應(yīng)釜主體內(nèi)部還設(shè)置有攪拌器，上述攪拌器與PLC控制器信號(hào)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適用于制備EPS的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體、自下而上盤在反應(yīng)釜主體外的半管，前述半管上端的開口連接有冷卻水出水管和蒸汽進(jìn)汽管，前述半管下端的開口連接有冷卻水進(jìn)水管和冷凝水出水管；前述半管設(shè)置有兩組或兩組以上；前述冷卻水進(jìn)水管、蒸汽進(jìn)汽管上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥；前述調(diào)節(jié)閥與PLC控制器信號(hào)連接。本發(fā)明的有益之處在于將半管盤繞的設(shè)置在反應(yīng)釜主體的外部，不僅方便了反應(yīng)釜主體內(nèi)部的清洗，而且容易對(duì)半管進(jìn)行維修；半管設(shè)置為若干組，多組同時(shí)工作，可快速、有效控制反應(yīng)釜主體內(nèi)部的溫度；冷卻水進(jìn)水管、蒸汽進(jìn)汽管上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥接受PLC控制器的控制，既節(jié)省了人力，又保證了生產(chǎn)操作的安全性。
文檔編號(hào)C08F2/01GK103170291SQ20131010199
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者顧國興, 王芳, 程凱 申請(qǐng)人:張家港市科華化工裝備制造有限公司