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一種高效率的反應(yīng)釜的制作方法

文檔序號(hào):10101091閱讀:506來源:國知局
一種高效率的反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效率的反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究,是一種用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、儲(chǔ)存、氫化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。使用時(shí)是通過反應(yīng)釜上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌裝置來實(shí)現(xiàn)的,如中國專利CN:201410702113.6公開的“一種反應(yīng)釜”,該專利包括反應(yīng)釜?dú)んw、進(jìn)料口、出料口、攪拌軸和電機(jī),所述進(jìn)料口設(shè)置在反應(yīng)釜?dú)んw上部,出料口設(shè)置在反應(yīng)釜?dú)んw的底部,攪拌軸一端伸入反應(yīng)釜?dú)んw內(nèi),另外一端伸出反應(yīng)釜?dú)んw并與電機(jī)連接。如中國專利CN:201510188416.5公開的“反應(yīng)釜”,該專利包括傳動(dòng)裝置、釜體和設(shè)置在釜體內(nèi)的攪拌裝置,所述傳動(dòng)裝置上部設(shè)置在釜蓋上方,下部穿過釜蓋伸入釜體,所述釜體表面分別有兩個(gè)加料口,且釜體圓周面上對(duì)稱設(shè)有四個(gè)支座,所述釜體底部設(shè)有物料出口。如中國專利CN:201410176636.1公開的“一種易反應(yīng)的反應(yīng)釜”,該專利包括中空的釜體和設(shè)置在釜體中部的攪拌柱,所述釜體內(nèi)部可拆卸連接有一內(nèi)層,所述內(nèi)層設(shè)置有波浪形的側(cè)壁。上述的專利均存在攪拌裝置不完善,物料攪拌都是同一方向,使得物料混合不均,攪拌效率不高等問題,同時(shí)反應(yīng)釜存在加熱結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加熱不均勻,加熱的速度慢,從而使得反應(yīng)物反應(yīng)不充分的缺點(diǎn),難以滿足市場(chǎng)及人們的使用需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,本實(shí)用新型提出一種高效率的反應(yīng)釜,包括釜體、釜底和釜蓋;所述釜體的底部邊緣膠合有釜底,所述釜體的頂部邊緣膠合有釜蓋,所述釜蓋的頂部連接有護(hù)蓋,在所述護(hù)蓋的內(nèi)腔設(shè)有減速機(jī),在減速機(jī)的頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述減速機(jī)的底部連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的底部通過聯(lián)軸器連接有主軸,所述主軸的中間外圍設(shè)有攪拌架,所述主軸的底部外圍從上至下依次連接有旋轉(zhuǎn)桿和攪拌槳,該高效率的反應(yīng)釜,采用攪拌架、攪拌桿、攪拌葉、攪拌槳和旋轉(zhuǎn)桿同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行四重?cái)嚢?,?shí)現(xiàn)了對(duì)物料進(jìn)行全方位的攪拌,在提高了攪拌效率的同時(shí),能夠使得物料混合的更加均勻,同時(shí)本新型實(shí)用構(gòu)造簡單,攪拌效率和反應(yīng)效率高。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題,所采用的技術(shù)方案是:一種高效率的反應(yīng)釜,包括釜體、釜底和釜蓋,所述釜蓋的頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述釜體的底部邊緣膠合有釜底,所述釜底的底部設(shè)有放料閥,所述釜體的頂部邊緣膠合有釜蓋,所述釜蓋的頂部連接有護(hù)蓋,在所述護(hù)蓋的內(nèi)腔設(shè)置有減速機(jī),在減速機(jī)的上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸與減速機(jī)相連接,所述減速機(jī)的底部連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的底部通過聯(lián)軸器連接有主軸,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為:所述釜體與釜底的外側(cè)均連接有夾套,所述夾套的左側(cè)從上至下依次連接有蒸汽進(jìn)口和冷水進(jìn)口,所述夾套的右側(cè)從上至下依次連接有蒸汽出口和冷卻液出口,在所述主軸的中間外圍設(shè)有攪拌架,所述攪拌架的左、右兩側(cè)均連接有攪拌葉,所述攪拌架的中間部分連接有攪拌桿,所述主軸的底部外圍從上至下依次連接有旋轉(zhuǎn)桿和攪拌槳。
[0005]進(jìn)一步的,在所述釜體的內(nèi)腔左、右兩側(cè)均連接有折流板。
[0006]進(jìn)一步的,在蒸汽進(jìn)口、冷水進(jìn)口、蒸汽出口和冷卻液出口上均分別設(shè)置有能開啟或關(guān)閉其端口的端蓋。
[0007]優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)桿呈V字型,所述攪拌槳呈W字型。
[0008]優(yōu)選的,所述折流板為豎置的長條狀,且在折流板的表面、釜體與釜底的內(nèi)腔表面和攪拌架的表面均設(shè)有防腐涂層。
[0009]更進(jìn)一步的,所述攪拌架的頂部和底部均設(shè)有柱形軸承座,且攪拌架的整體外形為方形且采用左右對(duì)稱的方式設(shè)置在主軸的外圍。
[0010]優(yōu)選的,所述攪拌架兩側(cè)連接的攪拌葉為半圓形結(jié)構(gòu),且在攪拌架與攪拌葉的表面均設(shè)置有通孔。
[0011]優(yōu)選的,所述通孔為在攪拌架與攪拌葉的表面均勻分布整齊排列的圓形通孔。
[0012]優(yōu)選的,所述釜蓋的頂部和護(hù)蓋的連接位置上設(shè)有半弧狀結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封件,所述釜蓋的頂部分別設(shè)有測(cè)溫口、蒸餾口和視鏡孔。
[0013]優(yōu)選的,在所述護(hù)蓋的表面開設(shè)有方形的開口,在所述護(hù)蓋的側(cè)面設(shè)有用于固定驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)的螺栓。
[0014]優(yōu)選的,所述夾套與蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口的相對(duì)位置設(shè)有“L”形的擋板,所述擋板豎置板面與蒸汽出口和蒸汽進(jìn)口之間留有間隙。
[0015]優(yōu)選的,所述釜體的外圍中上位置均焊接有凸塊,所述凸塊的截面外形為等腰梯形。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該高效率的反應(yīng)釜,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,采用攪拌架、攪拌桿、攪拌葉、攪拌槳和旋轉(zhuǎn)桿的同時(shí)使用對(duì)物料進(jìn)行四重?cái)嚢瑁瑢?shí)現(xiàn)了對(duì)物料進(jìn)行全方位的攪拌,提高了攪拌效率的同時(shí),能夠使得物料混合更加的均勻,而且密集均勻分布的通孔既能夠降低攪拌時(shí)反應(yīng)物對(duì)攪拌架和攪拌葉所受到的壓力,又利于進(jìn)行充分的攪拌,減少攪拌時(shí)所需的動(dòng)力,節(jié)約了電能,又運(yùn)用了折流板的配合使用能夠在攪拌物料的過程中,改變物料的方向,使得物料混合的更均勻,加上夾套的使用進(jìn)一步提高了攪拌效率和反應(yīng)效率,同時(shí)防腐涂層和擋板的設(shè)置既能使得反應(yīng)釜具有較高的抗腐蝕耐腐蝕性,能夠避免對(duì)釜體進(jìn)行直接的蒸汽加熱,從而延長了反應(yīng)釜的使用壽命,本新型實(shí)用構(gòu)造簡單,攪拌效率和反應(yīng)效率高,可推廣使用。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案作詳細(xì)說明。
[0018]圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)剖視圖;
[0019]圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)圖;
[0020]圖3為本實(shí)用新型攪拌組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖4為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0022]圖中:1釜體、2凸塊、3釜底、4夾套、5放料閥、6蒸汽進(jìn)口、7擋板、8蒸汽出口、9冷水進(jìn)口、10冷卻液出口、11折流板、12防腐涂層、13釜蓋、131測(cè)溫口、132蒸餾口、133視鏡孔、14進(jìn)料口、15機(jī)械密封件、16護(hù)蓋、161螺栓、162開口、17驅(qū)動(dòng)電機(jī)、18減速機(jī)、19傳動(dòng)軸、20驅(qū)動(dòng)軸、21聯(lián)軸器、22主軸、23軸承座、24攪拌架、25攪拌葉、251通孔、26攪拌桿、27旋轉(zhuǎn)桿、28攪拌槳。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1至圖4所示,本實(shí)用新型的第一種【具體實(shí)施方式】是:一種高效率的反應(yīng)釜,包括釜體1、釜底3和釜蓋13 ;釜體I的外圍中上位置均焊接有凸塊2,凸塊2的截面外形為等腰梯形,凸塊2的使用能夠更好的將釜體I進(jìn)行放置從而方便穩(wěn)固的使用設(shè)備,釜體I的底部邊緣膠合有釜底3,釜底3的底部設(shè)有放料閥5,釜體I與釜底3的外側(cè)均連接有夾套4,在使用反應(yīng)釜時(shí),通過在夾套4內(nèi)注入熱蒸汽而對(duì)釜體進(jìn)行加熱,有助于提高釜體I內(nèi)的物料反應(yīng)速率,從而進(jìn)一步提高反應(yīng)效率,夾套4的左側(cè)從上至下依次連接有蒸汽進(jìn)口
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