聚丙烯熔融接枝乙烯基醚及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚丙烯熔融接枝乙烯基醚，其特征在于，包括下述重量份比例的原料：聚丙烯90-95份，乙烯基醚1-4份，引發(fā)劑0.3-1份。本發(fā)明聚丙烯接枝乙烯基醚作為無(wú)機(jī)填料增強(qiáng)聚丙烯的相容劑，可同時(shí)提高復(fù)合材料的強(qiáng)度和韌性。優(yōu)選羥丁基乙烯基醚作為接枝單體時(shí)，其沸點(diǎn)高，無(wú)毒，無(wú)刺激性氣味，不損害人體健康，不腐蝕設(shè)備，綠色環(huán)保。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，且能連續(xù)操作，易于工業(yè)化，無(wú)需回收溶劑，產(chǎn)品無(wú)需純化。
【專利說(shuō)明】聚丙烯熔融接枝乙烯基醚及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子材料的改性，尤其涉及一種聚丙烯熔融接枝乙烯基醚。

【背景技術(shù)】
[0002] 聚丙烯（PP)是一種價(jià)格低廉、來(lái)源廣泛、應(yīng)用眾多的塑料品種。由于PP有較強(qiáng)的 抗沖擊強(qiáng)度、較高的結(jié)晶度，較好的表面剛度和抗劃痕特性、耐應(yīng)力開裂、耐化學(xué)腐蝕、良好 的絕緣性和易于加工成型等性能，已經(jīng)成為當(dāng)今具有發(fā)展前景的塑料之一。然而，由于其熱 變形溫度較低，低溫沖擊強(qiáng)度低，同時(shí)PP是非極性聚合物，分子鏈上不含有極性基團(tuán)，因而 其相容性、粘結(jié)性、染色性和抗靜電性不佳，特別是PP與其他多數(shù)聚合物及無(wú)機(jī)填料不能 有效地共混，極大限制了 PP向工程塑料及其他方面的發(fā)展。
[0003] 為了克服上述缺點(diǎn)，通過大量的研究工作，發(fā)現(xiàn)接枝官能化PP能更好的解決這些 問題，因此PP改性的研究一直備受關(guān)注。其中接枝改性是較為有效的一種手段，PP接枝改 性就是在非極性的PP鏈上引入極性基團(tuán)或剛性基團(tuán)，接枝改性后的PP由于鏈端帶有部分 極性基團(tuán)而成為應(yīng)用廣泛的相容劑。目前，關(guān)于PP接枝改性常用的方法有：熔融接枝法、溶 液接枝法、輻射接枝法、光引發(fā)接枝法、固相接枝法等。其中，熔融接枝法由于其操作簡(jiǎn)便、 適合工業(yè)化生產(chǎn)等特點(diǎn)成為目前最主要的改性方法。
[0004] 目前研究比較多的是聚丙烯接枝馬來(lái)酸酐和丙烯酸。馬來(lái)酸酐易分解、毒性大，丙 烯酸毒性較小，但他們都是強(qiáng)酸，制備過程中腐蝕設(shè)備，易形成揮發(fā)性刺激性氣體，對(duì)皮膚、 眼睛和呼吸道有強(qiáng)烈刺激性作用，損害人體健康，接枝物的后處理廢液中會(huì)有沒反應(yīng)的游 離單體，嚴(yán)重污染環(huán)境；同時(shí)作為無(wú)機(jī)填料的相容劑，會(huì)造成界面結(jié)合過強(qiáng)，大幅度降低復(fù) 合材料的沖擊強(qiáng)度，使復(fù)合材料由韌性破壞轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈云茐摹?br>

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度、高韌性、制備方法簡(jiǎn)單、綠 色環(huán)保的聚丙烯熔融接枝乙烯基醚及其制備方法。
[0006] 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0007] -種聚丙烯熔融接枝乙烯基醚，包括下述重量份比例的原料：聚丙烯90-95份，乙 烯基醚1-4份，引發(fā)劑0. 3-1份。
[0008] 優(yōu)選地，所述的聚丙烯熔融接枝乙烯基醚，由下述原料按重量份比例組成：聚丙烯 90-95份，乙烯基醚1-4份，引發(fā)劑0. 3-1份，抗氧化劑0. 1-1份。
[0009] 優(yōu)選地，所述聚丙烯為均聚聚丙烯或共聚聚丙烯。
[0010] 更優(yōu)選地，所述聚丙烯為均聚聚丙烯粉料。
[0011] 優(yōu)選地，所述乙烯基醚為過羥丁基乙烯基醚。
[0012] 優(yōu)選地，所述引發(fā)劑為過氧化二異丙苯。
[0013] 優(yōu)選地，所述抗氧化劑為受阻酚類抗氧化劑。
[0014] 更優(yōu)選地，所述抗氧化劑為抗氧化劑1010。
[0015] 制備本發(fā)明所述的聚丙烯熔融接枝乙烯基醚的方法，包括以下步驟：
[0016] (1)過氧化二異丙苯溶解在羥丁基乙烯基醚中，制得羥丁基乙烯基醚溶液；
[0017] (2)均聚聚丙烯粉料加入高速混合機(jī)中，在高速攪拌的條件下，加入步驟（1)中制 得的羥丁基乙烯基醚溶液，混合均勻后的混合物放置24小時(shí)，均聚聚丙烯粉料充分吸收接 枝單體和引發(fā)劑，得到一種聚丙烯接枝乙烯基醚共混物；
[0018] (3)將步驟（2)中所述的聚丙烯熔融接枝乙烯基醚共混物用雙螺桿擠出機(jī)擠出造 粒，即得到聚丙烯熔融接枝乙烯基醚。
[0019] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)為：
[0020] 1.本發(fā)明優(yōu)選羥丁基乙烯基醚作為接枝單體，其沸點(diǎn)高，無(wú)毒，無(wú)刺激性氣味，不 損害人體健康，不腐蝕設(shè)備，綠色環(huán)保；
[0021] 2.制備方法簡(jiǎn)單，且能連續(xù)操作，易于工業(yè)化，無(wú)需回收溶劑，產(chǎn)品無(wú)需純化；
[0022] 3.聚丙烯接枝乙烯基醚作為無(wú)機(jī)填料增強(qiáng)聚丙烯的相容劑，可同時(shí)提高復(fù)合材料 的強(qiáng)度和韌性。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 實(shí)施例1
[0024] 按照表1所對(duì)應(yīng)的組分和加入量，稱取各組分。將稱量好的引發(fā)劑過氧化二異丙 苯溶解于羥丁基乙烯基醚中，然后將稱取好的聚丙烯粉料加入高混機(jī)中，再加入稱好的抗 氧化劑1010,在高速攪拌的同時(shí)，在液體加入口分三次加入含有引發(fā)劑的羥丁基乙烯基醚 溶液，攪拌均勻后，將混合物密封保存24小時(shí)，讓聚丙烯粉料充分吸收羥丁基乙烯基醚，然 后在170-190°C溫度下用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，即得聚丙烯熔融接枝羥丁基乙烯基醚。
[0025] 實(shí)施例2
[0026] 按照表1所對(duì)應(yīng)的組分和加入量，稱取各組分。其余制備步驟同實(shí)施例1。
[0027] 實(shí)施例3
[0028] 按照表1所對(duì)應(yīng)的組分和加入量，稱取各組分。其余制備步驟同實(shí)施例1。
[0029] 表1用于聚丙烯熔融接枝乙烯基醚的配方表單位：重量份

【權(quán)利要求】
1. 一種聚丙烯熔融接枝乙烯基醚，其特征在于，包括下述重量份比例的原料：聚丙烯 90-95份，乙烯基醚1-4份，引發(fā)劑0. 3-1份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯熔融接枝乙烯基醚，其特征在于，由下述原料按重量 份比例組成：聚丙烯90-95份，乙烯基醚1-4份，引發(fā)劑0. 3-1份，抗氧化劑0. 1-1份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯熔融接枝乙烯基醚，其特征在于，所述聚丙烯為均聚 聚丙烯或共聚聚丙烯。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚丙烯熔融接枝乙烯基醚，其特征在于，所述聚丙烯為均聚 聚丙烯粉料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯熔融接枝乙烯基醚，其特征在于，所述乙烯基醚為過 羥丁基乙烯基醚。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯熔融接枝乙烯基醚，其特征在于，所述引發(fā)劑為過氧 化二異丙苯。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚丙烯熔融接枝乙烯基醚，其特征在于，所述抗氧化劑為受 阻酚類抗氧化劑。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚丙烯熔融接枝乙烯基醚，其特征在于，所述抗氧化劑為抗 氧化劑1010。
9. 聚丙烯熔融接枝乙烯基醚的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 過氧化二異丙苯溶解在羥丁基乙烯基醚中，制得羥丁基乙烯基醚溶液； (2) 均聚聚丙烯粉料加入高速混合機(jī)中，在高速攪拌的條件下，加入步驟（1)中制得的 羥丁基乙烯基醚溶液，混合均勻后的混合物放置24小時(shí)，均聚聚丙烯粉料充分吸收接枝單 體和引發(fā)劑，得到一種聚丙烯接枝乙烯基醚共混物； (3) 將步驟（2)中所述的聚丙烯熔融接枝乙烯基醚共混物用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，即 得到聚丙烯熔融接枝乙烯基醚； 按重量份比例計(jì)，所述過氧化二異丙苯為〇. 3-1份，所述羥丁基乙烯基醚為1-4份，所 述均聚聚丙烯粉料為90-95份。
【文檔編號(hào)】C08L51/06GK104059197SQ201310093616
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月22日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:蘇州克萊明新材料有限公司