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橡膠組合物及充氣輪胎的制作方法

文檔序號(hào):3676500閱讀:281來(lái)源:國(guó)知局
橡膠組合物及充氣輪胎的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能均衡地改善燃油經(jīng)濟(jì)性、濕抓地性能、耐磨性、及駕駛穩(wěn)定性的橡膠組合物以及使用該橡膠組合物的充氣輪胎。本發(fā)明涉及一種橡膠組合物,其橡膠成分100質(zhì)量%中,Tg為-75~0℃、Mw為1.5×105~1.5×106的共軛二烯系聚合物的含量為95質(zhì)量%以上,橡膠成分100質(zhì)量%中,苯乙烯的含量為5質(zhì)量%以上不足15質(zhì)量%、1,3-丁二烯部分的乙烯基鍵合量為10~70mol%的SBR(A)的含量為5~65質(zhì)量%,苯乙烯的含量為15質(zhì)量%以上不足30質(zhì)量%、1,3-丁二烯部分的乙烯基鍵合量為10~70mol%的SBR(B)的含量為20~75質(zhì)量%,相對(duì)于橡膠成分100質(zhì)量份,Tg為-75~0℃、Mw為1.0×103以上不足1.5×105的低分子量共軛二烯系聚合物的含量是1~30質(zhì)量份,N2SA為40~400m2/g的二氧化硅的含量是10~150質(zhì)量份,tanδ峰溫度為-20℃以上。
【專利說(shuō)明】橡膠組合物及充氣輪胎
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠組合物以及使用該橡膠組合物制作的充氣輪胎。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái),隨著對(duì)環(huán)境問(wèn)題的日益關(guān)注,人們對(duì)于汽車低油耗化的要求越來(lái)越強(qiáng)烈,即使對(duì)于在汽車輪胎中使用的橡膠組合物,也要求其有優(yōu)異的燃油經(jīng)濟(jì)性。作為汽車輪胎用的橡膠組合物,使用的是含有聚丁二烯或丁二烯-苯乙烯共聚物等共軛二烯系聚合物、以及炭黑或二氧化硅等填充劑的橡膠組合物等。
[0003]作為改善燃油經(jīng)濟(jì)性的方法,已知的有混合聚丁二烯橡膠等的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低的聚合物的方法。可是,混合聚丁二烯橡膠的話,雖然改善了燃油經(jīng)濟(jì)性,但濕抓地性能趨于惡化。另一方面,不混合聚丁二烯橡膠時(shí),耐磨性趨于惡化。為此,人們正在尋求一種均衡地改善燃油經(jīng)濟(jì)性、濕抓地性能及耐磨性的方法。
[0004]此外,汽車輪胎從確保安全性的角度出發(fā),也需要駕駛穩(wěn)定性,因而人們尋求改善燃油經(jīng)濟(jì)性、濕抓地性能及耐磨性同時(shí)改善駕駛穩(wěn)定性。
[0005]在專利文獻(xiàn)I中,提出了使用被含有氨基和烷氧基的有機(jī)硅化合物改性的二烯系橡膠(改性橡膠)改善燃油經(jīng)濟(jì)性的方法。但是,在均衡地改善燃油經(jīng)濟(jì)性、濕抓地性能、耐磨性及駕駛穩(wěn)定性的 平衡方面,尚有改善的空間。
【背景技術(shù)】文獻(xiàn) 專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本專利特開2000-344955號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

發(fā)明要解決的課題
[0007]本發(fā)明的目的在于解決上述課題,提供一種能夠均衡地改善燃油經(jīng)濟(jì)性、濕抓地性能、耐磨性及駕駛穩(wěn)定性的橡膠組合物及使用該橡膠組合物的充氣輪胎。
解決課題的手段
[0008]本發(fā)明涉及一種橡膠組合物,其橡膠成分100質(zhì)量%中,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-75~(TC、重均分子量Mw為1.5X IO5~1.5X IO6的共軛二烯系聚合物的含量為95質(zhì)量%以上,橡膠成分100質(zhì)量%中,苯乙烯的含量為5質(zhì)量%以上不足15質(zhì)量%、I, 3-丁二烯部分的乙烯基鍵合量為10~70mol %的丁苯橡膠(A)的含量為5~65質(zhì)量%,苯乙烯的含量為15質(zhì)量%以上不足30質(zhì)量%、I, 3- 丁二烯部分的乙烯基鍵合量為10~70mol%的丁苯橡膠(B)的含量為20~75質(zhì)量%,相對(duì)于所述橡膠成分100質(zhì)量份,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-75~(TC、重均分子量Mw為1.0X IO3以上不足1.5X IO5的低分子量共軛二烯系聚合物的含量是I~30質(zhì)量份,氮吸附比表面積為40~400m2/g的二氧化娃的含量是10~150質(zhì)量份,tan5峰溫度為-20°C以上。
[0009]上述低分子量共軛二烯系聚合物的重均分子量Mw優(yōu)選為1.0X IO3~5.0X 103。[0010]優(yōu)選上述橡膠成分100質(zhì)量%中,苯乙烯含量為30質(zhì)量%以上不足45質(zhì)量%、I,3- 丁二烯部分的乙烯基鍵合量為10~70mol%的丁苯橡膠(C)的含量?jī)?yōu)選為5~50質(zhì)量%。
[0011]優(yōu)選上述丁苯橡膠(A)、(B)及(C)中的至少一個(gè)為使含有氮原子和/或硅原子的化合物與共聚物的活性末端反應(yīng)所得到的物質(zhì),所述共聚物是使用下述式(I)表示的聚合引發(fā)劑使含有苯乙烯、I,3- 丁二烯及含硅的乙烯基化合物的單體成分聚合而得到的。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠組合物,其橡膠成分100質(zhì)量%中,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-75~0°C、重均分子量Mw為1.5 X IO5~1.5 X IO6的共軛二烯系聚合物的含量為95質(zhì)量%以上, 橡膠成分100質(zhì)量%中,丁苯橡膠(A)的含量為5~65質(zhì)量%,所述丁苯橡膠(A)中的苯乙烯的含量為5質(zhì)量%以上、不足15質(zhì)量I, 3-丁二烯部分的乙烯基鍵合量為10~70mol%, 丁苯橡膠(B)的含量為20~75質(zhì)量%,所述丁苯橡膠(B)中的苯乙烯的含量為15質(zhì)量%以上、不足30質(zhì)量%,1,3-丁二烯部分的乙烯基鍵合量為10~70mol%, 相對(duì)于所述橡膠成分100質(zhì)量份, 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-75~0°C、重均分子量Mw為1.0X IO3以上、不足1.5 X IO5的低分子量共軛二烯系聚合物的含量是I~30質(zhì)量份, 氮吸附比表面積為40~400m2/g的二氧化硅的含量是10~150質(zhì)量份, 所述橡膠組合物的tan δ峰溫度為-20°C以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠組合物,所述低分子量共軛二烯系聚合物的重均分子量Mw 為 1.0XlO3 ~5.0X 103。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠組合物,所述橡膠成分100質(zhì)量%中, 丁苯橡膠(C)的含量為5~50質(zhì)量%,所述丁苯橡膠(C)中的苯乙烯含量為30質(zhì)量%以上、不足45質(zhì)量%、1,3-丁二烯部分的乙烯基鍵合量為10~70mol%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠組合物,所述丁苯橡膠(A)、(B)及(C)中的至少一個(gè)為使含有氮原子和/或硅原子的化合物與共聚物的活性末端進(jìn)行反應(yīng)而得到的物質(zhì),所述共聚物是使用下述式(I)表示的聚合引發(fā)劑使含有苯乙烯、1,3_ 丁二烯及含硅的乙烯基化合物的單體成分聚合而得到的; [化I]

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橡膠組合物,所述丁苯橡膠(A)為使含有氮原子和/或硅原子的化合物與共聚物的活性末端反應(yīng)而得到的物質(zhì),所述共聚物是使用所述式(I)表示的聚合引發(fā)劑使含有苯乙烯、I,3- 丁二烯及含硅的乙烯基化合物的單體成分聚合而得到的。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的橡膠組合物,所述式⑴中的R11為以下述式(Ia)表示的基團(tuán); [化2]
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的橡膠組合物,所述式(Ia)的R14為由I~10個(gè)來(lái)源于異戊二烯的結(jié)構(gòu)單元形成的亞烴基。
8.根據(jù)權(quán)利要求4~7中任意一項(xiàng)所述的橡膠組合物,所述含硅的乙烯基化合物為下述式(II)表示的化合物;
9.根據(jù)權(quán)利要求1~8中任意一項(xiàng)所述的橡膠組合物,所述低分子量共軛二烯系聚合物為苯乙烯及1,3-丁二烯的共聚物,1,3-丁二烯部分的乙烯基鍵合量為20~70mol%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~9中任意一項(xiàng)所述的橡膠組合物,所述低分子量共軛二烯系聚合物為苯乙烯及1,3- 丁二烯的共聚物,苯乙烯含量為10~45質(zhì)量%。
11.一種充氣輪胎,其使用權(quán)利要求1~10中任意一項(xiàng)所述的橡膠組合物制作。
【文檔編號(hào)】C08L9/06GK103987774SQ201280060871
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月26日
【發(fā)明者】佐藤大輔 申請(qǐng)人:住友橡膠工業(yè)株式會(huì)社
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