專利名稱：一種高耐磨環(huán)保pvc改性材料及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及聚氯乙烯復合材料技術領域，具體涉及一種高耐磨環(huán)保PVC改性材料及其制備方法。
背景技術：
聚氯乙烯(PVC)是最早工業(yè)化、用途廣泛的通用熱塑性塑料之一，它具有質量輕、強度高、絕緣、阻燃、耐腐蝕、綜合性能優(yōu)良、價格低廉和原材料來源廣泛等優(yōu)點；但也存在如下缺點1、韌性差，受沖擊時極易脆裂，因此不能用作結構材料，另外，聚氯乙烯的脆性受溫度影響很大，一般的PVC制品使用下限為-15°c，軟質PVC的使用下限為-30°c ;2、熱穩(wěn)定性差，其在100°C時就開始分解出HCl，高于150°C時分解更加迅速，而PVC的熔融溫度約為2100C ;3、PVC的粘度極高，流動性極差，在一定程度上限制了其使用。人們常采用添加填料、彈性體、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、加工助劑、耐熱改性劑和流動改性劑等方法來改善PVC的性能。申請?zhí)枮?00510034302.1公開了一種PVC合金料。該PVC合金料主要由如下比例的成分組成=PVC 100份，PMMA 20 30份，穩(wěn)定劑3. 5份，相溶劑3份，成核劑3份，潤滑劑3份，抗沖擊改性劑5份。申請?zhí)枮?00910173989. 5公開了一種PVC電纜料，其特征在于按質量份數(shù)該高分子材料由以下組分構成以PVC樹脂100重量份為基數(shù)，需要增塑劑50 55重量份，熱穩(wěn)定劑6 8重量份，阻燃抑煙劑20 30重量份，填料10 20重量份。申請?zhí)枮?00910229641. 3公開了一種阻燃PVC塑料管材，屬高分子材料技術領域，它由下列重量份的主要成 分制成70 80份PVC樹脂，2 3份硬脂酸鈉穩(wěn)定劑，2 3份鈦白粉，I 2份氫氧化鎂，O. 5 I份氧化鋅，O. 3 O. 5份石蠟。在電線電纜領域由于安全性能和環(huán)保性能的高要求，使得PVC材料的應用亦受到了很大的挑戰(zhàn)。如美國UL公司對家用電器塑料產(chǎn)品采用了新的標準，對電線電纜性能要求其主要指標達到耐磨次數(shù)達到5000次，目前的PVC材料耐磨性不好，耐磨系數(shù)較低，還需進一步優(yōu)化改良；此外，現(xiàn)有的PVC護套電纜、PVC插頭、PVC薄膜和PVC管都存在相當嚴重的污染，會對人體健康造成一定的危害，研發(fā)一種環(huán)保的PVC改性材料也顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高耐磨環(huán)保PVC改性材料，本發(fā)明制得的改性材料耐磨性能優(yōu)良，環(huán)保，且強度高，阻燃效果好，壓縮性能和韌性強，加工性能優(yōu)良，綜合性能優(yōu)異。本發(fā)明的另一目的在于提供一種高耐磨環(huán)保PVC改性材料的制備方法，本發(fā)明的制備方法工藝簡單，操作控制方便，質量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn)一種高耐磨環(huán)保PVC改性材料，它由以下重量份的原料組成
PVC樹脂80 120份填充劑5 15份
增塑劑3廣70份
耐磨改性劑10份
阻燃劑1 10份
穩(wěn)定劑I 10份
抗沖改性劑1(Γ20份
潤滑劑O. 2^2份。
優(yōu)選的，所述PVC樹脂為SG-5型PV C樹脂和/或SG-7型PVC樹脂。SG-5型PVC樹脂為臺塑S-65、聯(lián)成US65、大沽DG-1000、東曹TG-1000或東曹TG-1300,白色粉末，平均聚合度為110(Γ1000，表觀密度為O. 4^0. 6g/mL，可用于生產(chǎn)軟質薄膜、人造革、片材、管材、型材、波紋管、電纜保護管、軟管、鞋底及各種軟質的產(chǎn)品。SG-7型PVC樹脂為臺塑S-70或東曹TG-800，為白色粉末或白色微粒狀，平均聚合度為59(Γ1500，平均密度為1. 40g/mL，可用于聚氯乙烯硬制品、軟制品、涂料及粘合劑的生產(chǎn)加工。優(yōu)選的，所述填充劑為二氧化硅。二氧化硅作為填充劑可以提高PVC材料的耐磨度，改善材料的耐磨性和抗?jié)窕?br> 性，拉伸強度、撕裂強度等均有提高。優(yōu)選的，所述增塑劑由偏苯三酸三辛酯3(Γ60份和環(huán)氧大豆油f 10份組成。偏苯三酸三辛酯(Τ0ΤΜ)，分子式為C33H54O6,分子量為546. 78，密度為
O.988±0. 003g/mL，具有耐熱性、耐久性及遷移性好，相溶性及耐寒性均可，主要用于生產(chǎn)105°C級耐熱電線電纜料以及其他要求耐熱和耐久性的板材、片材和密封墊等制品。環(huán)氧大豆油(ES0)，淺黃色黏稠油狀液體，分子式C57Hici6Oltl,分子量為951. 46，粘度3251^&.5，折光率1.473 (25°C )，是一種使用最廣泛的聚氯乙烯無毒增塑劑兼穩(wěn)定劑。ESO與PVC樹脂相容性好，揮發(fā)性低，遷移性小，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，耐水性和耐油性亦佳，可賦予制品良好的機械強度，耐候性及電性能，且無毒性，是國際認可的用于食品包裝材料的化學工藝助劑，可廣泛用于所有的聚氯乙烯制品，還可用于特種油墨、油漆、涂料、合成橡膠以及液體稀土穩(wěn)定劑等。偏苯三酸三辛酯和環(huán)氧大豆油復配使用可以使材料具有耐熱、耐寒、難揮發(fā)、抗抽出、柔軟性和電絕緣性能好等優(yōu)點。優(yōu)選的，所述耐磨改性劑由丁苯橡膠O. 5飛份和天然橡膠O. 5飛份組成。丁苯橡膠(SBR)是最大的通用合成橡膠品種，也是最早實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的橡膠之一，它是丁二烯與苯乙烯的無規(guī)共聚物。其物理機構性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡膠，有些性能如耐磨、耐熱、耐老化及硫化速度較天然橡膠更為優(yōu)良，可與天然橡膠及多種合成橡膠并用，廣泛用于輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、醫(yī)療器具及各種橡膠制品的生產(chǎn)等領域。所述丁苯橡膠為丁二烯單元含量為659Γ80%的丁苯橡膠，此范圍內(nèi)的丁苯橡膠的耐磨性能和耐熱性能較好。天然橡膠(NR)在常溫下具有較高的彈性，定伸強度高，抗撕裂性和電絕緣性優(yōu)良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在綜合性能方面優(yōu)于多數(shù)合成橡膠。缺點是耐氧和耐臭氧性差，容易老化變質；耐油和耐溶劑性不好，第抗酸堿的腐蝕能力低；耐熱性不高。廣泛應用于制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層和護套以及其他通用制品。丁苯橡膠和天然橡膠作為耐磨改性劑復配使用可以提高材料的耐磨性能，還可以提高材料的耐熱性、耐旱性和加工性。優(yōu)選的，所述阻燃劑由三氧化二銻O. 5^4份和硼酸鋅O. 5飛份組成。三氧化二銻是應用最早的阻燃劑，適用于環(huán)氧樹脂、聚氨酯、氯丁橡膠、聚苯乙烯、聚氯乙稀、聚酯等，單獨使用時用量要大，阻燃效果差(除非阻燃物含鹵)，當與鹵素化物(R. HX)并用時則有良好的協(xié)同效應，阻燃效果明顯提高。硼酸鋅是一種環(huán)保型的非鹵素阻燃劑，本產(chǎn)品無毒、低水溶性、高熱穩(wěn)定性、粒度小、比重小、分散性好等特點，作為一種高效阻燃劑被廣泛應用在塑料、橡膠、涂料等領域。硼系阻燃劑是最早使用的阻燃劑之一，亦是重要的無機阻燃劑，其特點為熱穩(wěn)定性好，毒性低，消煙，與其它阻燃劑復配效果良好，添加后明顯減少材料燃燒煙濃度，與五氧化二銻、三氧化二銻復配效果明顯，廣泛應用于PVC電纜、PE、EVA、PET、PBT、尼龍、不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂、聚酰亞胺及各種防火涂料中。三氧化二銻和硼酸鋅均為無機環(huán)保阻燃劑，復配使用可以達到很好的阻燃效果，還能改善材料的加工性能和機械性能。優(yōu)選的，所述穩(wěn)定劑由有機錫類稀土穩(wěn)定劑O. 5飛份和稀土穩(wěn)定劑O. 5飛份組成。有機錫類穩(wěn)定劑為二月桂酸二丁基錫、二月桂酸二正辛基錫、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫、二巰基乙酸異辛酯二正辛基錫、馬來酸二正辛基錫和馬來酸單丁酯二丁基錫中的至少一種；稀土穩(wěn)定劑為硬脂酸稀土、脂肪酸稀土、水楊酸稀土、檸檬酸稀土、月桂酸稀土和辛酸稀土中的至少一種。有機錫類穩(wěn)定劑為熱穩(wěn)定劑中最有效的,在透明和無毒制品中應用最廣泛的一類，其突出優(yōu)點為熱穩(wěn)定 性好，透明性好，大多數(shù)無毒。稀土穩(wěn)定劑具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性能和具有優(yōu)良的偶聯(lián)作用，與鉛鹽相比，與PVC有很好的相容作用，對于PVC-CaCO3，體系偶聯(lián)作用較好，有利于PVC塑料門窗異型材強度的提高。與PVC樹脂和增韌劑CPE的良好的相容性以及與CaCO3的偶聯(lián)作用，使PVC樹脂在加工中塑化均勻，塑化溫度低，型材的耐沖擊性能較好。有機錫類穩(wěn)定劑和稀土穩(wěn)定劑復配使用可以使材料在加工過程中有很好的分散性、相容性和加工流動性，使材料熱穩(wěn)定性優(yōu)良，具有高效耐候性。優(yōu)選的，所述抗沖改性劑為含氯量為25°/Γ45%的氯化聚乙烯。氯化聚乙烯(CPE)是一種熱塑性塑料的改性劑，具有良好的綜合性能。在聚氯乙烯(PVC)樹脂中添加適量的CPE，可降低樹脂的熔融粘度、提高流動性、改善塑料的加工性能；還可以提高PVC的沖擊強度、耐低溫性能、耐侯性能、延長制品的使用壽命。CPE添加在鈣塑材料中，不僅可以代替增塑劑DBP，還有助于碳酸鈣與PVC樹脂的均勻分散。優(yōu)選的，所述潤滑劑由飽和烴類潤滑劑O. f1. 2份和脂肪族酰胺類潤滑劑
O.f O. 8份組成。飽和烴類潤滑劑為石蠟、氧化石蠟、液體石蠟、聚乙烯蠟、天然石蠟和微晶石蠟中的至少一種；脂肪族酰胺類潤滑劑為硬脂酸酰胺、脂肪酸烷醇酰胺、芥酸酰胺、棕擱酸酰胺、亞甲基雙硬脂酰胺和乙撐雙硬脂酸酰胺的至少一種。聚乙烯蠟(PE蠟)，白色固體，密度為O. 96、. 98，熔點為92 °C，分子量為2000^5000,具有粘度低，軟化點高，硬度好等性能，無毒，熱穩(wěn)定性好，高溫揮發(fā)性低，對顏料的分散性，既有極優(yōu)的外部潤滑性，又有較強的內(nèi)部潤滑作用，可提高塑料加工的生產(chǎn)效率，在常溫下抗?jié)裥阅芎?，耐化學藥品能力強，電性能優(yōu)良，可改善成品的外觀。飽和烴類潤滑劑是外潤滑劑，能降低PVC熔體與模具、機筒的摩擦；脂肪族酰胺類潤滑劑是內(nèi)潤滑劑，能降低PVC熔體的分子間摩擦；兩種潤滑劑復配使用可以使材料在加工過程中改善材料的流動性和制品的脫模性。一種高耐磨環(huán)保PVC改性材料的制備方法，包括如下步驟
(1)按組成原料的重量份稱取PVC樹脂、填充劑、增塑劑、耐磨改性劑、阻燃劑、穩(wěn)定劑、抗沖改性劑和潤滑劑混合；
(2)將混合后的原料放入高速共混機中，在10(Tl40°C溫度下攪拌15 25min；
(3)將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得高耐磨環(huán)保PVC改性材料。優(yōu)選的，所述雙螺桿擠出機的螺桿溫度為一區(qū)溫度138 160°C、二區(qū)溫度135 160°C、三區(qū)溫度135 155°C、四區(qū)溫度132 150°C和五區(qū)溫度130 148°C。本發(fā)明的 有益效果在于本發(fā)明制得的高耐磨環(huán)保PVC改性材料采用二氧化硅作為填充劑可以提高材料的耐磨度，改善材料的耐磨性和抗?jié)窕?，還可以提高材料的硬度和耐熱性；采用丁苯橡膠和天然橡膠作為耐磨改性劑，能提高材料的耐磨性能，還可以提高材料的耐熱性、耐旱性和加工性；同時，采用氯化聚乙烯作為抗沖改性劑也可以改善材料的耐磨性，還可以降低材料的熔融粘度、提高流動性、改善塑料的加工性能，提高材料的沖擊強度、耐侯性能、延長制品的使用壽命；采用偏苯三酸三辛酯和環(huán)氧大豆油復配使用可以使材料具有耐熱、耐寒、難揮發(fā)、抗抽出、柔軟性和電絕緣性能好等優(yōu)點；采用有機錫類穩(wěn)定劑和稀土穩(wěn)定劑復配使用可以使材料在加工過程中有很好的分散性、相容性和加工流動性，使材料熱穩(wěn)定性優(yōu)良，具有高效耐候性；采用三氧化二銻和硼酸鋅作為阻燃劑復配使用可以達到很好的阻燃效果，還能改善材料的加工性能和機械性能；采用飽和烴類潤滑劑和脂肪族酰胺類潤滑劑復配使用可以使材料在加工過程中改善材料的流動性和制品的脫模性。本發(fā)明制得的高耐磨環(huán)保PVC改性材料的各項性能都超出了國家標準，耐磨性能優(yōu)良，環(huán)保，且強度高，阻燃效果好，壓縮性能和韌性強，加工性能優(yōu)良，綜合性能優(yōu)異；本發(fā)明采用多種高環(huán)保材料制得的高耐磨環(huán)保PVC改性材料外觀光滑，不含鄰苯二甲酸鹽，不含多環(huán)芳烴，不含游離酚，不含鹵素阻燃劑，無硼化合物，環(huán)保優(yōu)于歐盟ROHS、DEHP, ATBC等國際標準，可廣泛應用于汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領域。本發(fā)明的制備方法工藝簡單，操作控制方便，質量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施例方式 為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。實施例1
稱取原料SG-5型PVC樹脂80Kg，二氧化硅5Kg，偏苯三酸三辛酯30Kg，環(huán)氧大豆油lKg，丁苯橡膠O. 5Kg、天然橡膠O. 5Kg，三氧化二銻O. 5Kg、硼酸鋅O. 5Kg，二月桂酸二丁基錫
O.5Kg、硬脂酸稀土 O. 5Kg，含氯量為25%的氯化聚乙烯10Kg，石蠟O. lKg、硬脂酸酰胺O.1Kg混合；將混合后的原料放入高速共混機中，在100°c溫度下攪拌25min ;將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得高耐磨環(huán)保PVC改性材料；所述雙螺桿擠出機的螺桿溫度為一區(qū)溫度138°c、二區(qū)溫度135°C、三區(qū)溫度135°C、四區(qū)溫度132°C和五區(qū)溫度130°C。本實施例制得的高耐磨環(huán)保PVC改性材料的機械物理性能如表I所示。實施例2
稱取原料SG-7型PVC樹脂90Kg，二氧化硅7Kg，偏苯三酸三辛酯35Kg，環(huán)氧大豆油2Kg，丁苯橡膠lKg、天然橡膠lKg，三氧化二銻lKg、硼酸鋅2Kg，二月桂酸二正辛基錫lKg、脂肪酸稀土 lKg，含氯量為30%的氯化聚乙烯12Kg，氧化石蠟O. 3Kg、脂肪酸烷醇酰胺O. 2Kg混合；將混合后的原料放入高速共混機中，在140°C溫度下攪拌15min ;將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得高耐磨環(huán)保PVC改性材料；所述雙螺桿擠出機的螺桿溫度為一區(qū)溫度140°C、二區(qū)溫度140°C、三區(qū)溫度135°C、四區(qū)溫度135°C和五區(qū)溫度135°C。本實施例制得的高耐磨環(huán)保PVC改性材料的機械物理性能如表I所示。實施例3
稱取原料SG-5型PVC樹脂lOOKg，二氧化硅9Kg，偏苯三酸三辛酯42Kg，環(huán)氧大豆油4Kg，丁苯橡膠2Kg、天然橡膠2Kg，三氧化二銻2Kg、硼酸鋅3Kg，二甲基二巰基乙酸異辛酯錫2Kg、水楊酸稀土 2Kg，含氯量為35%的氯化聚乙烯14Kg，液體石蠟O. 5Kg、芥酸酰胺O. 4Kg混合；將混合后的原料放入高速共混機中，在120°C溫度下攪拌20min ;將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得高耐磨環(huán)保PVC改性材料；所述雙螺桿擠出機的螺桿溫度為一區(qū)溫度160°C、二區(qū)溫度160°C、三區(qū)溫度155°C、四區(qū)溫度150°C和五區(qū)溫度148°C。本實施例制得的高耐磨環(huán)保PVC 改性材料的機械物理性能如表I所示。實施例4
稱取原料SG-5型PVC樹脂50Kg、SG-7型PVC樹脂50Kg，二氧化硅llKg，偏苯三酸三辛酯48Kg，環(huán)氧大豆油6Kg，丁苯橡膠3Kg、天然橡膠3Kg，三氧化二銻2. 5. 5Kg、硼酸鋅4Kg，二巰基乙酸異辛酯二正辛基錫3Kg、檸檬酸稀土 3Kg，含氯量為35%的氯化聚乙烯10Kg，聚乙烯蠟O. 7Kg、棕擱酸酰胺O. 6Kg混合；將混合后的原料放入高速共混機中，在120°C溫度下攪拌20min ;將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得高耐磨環(huán)保PVC改性材料；所述雙螺桿擠出機的螺桿溫度為一區(qū)溫度155°C、二區(qū)溫度155°C、三區(qū)溫度150°C、四區(qū)溫度148°C和五區(qū)溫度145°C。本實施例制得的高耐磨環(huán)保PVC改性材料的機械物理性能如表I所示。實施例5
稱取原料SG-7型PVC樹脂llOKg，二氧化硅13Kg，偏苯三酸三辛酯54Kg，環(huán)氧大豆油8Kg，丁苯橡膠4Kg、天然橡膠4Kg，三氧化二銻3Kg、硼酸鋅5Kg，馬來酸二正辛基錫4Kg、月桂酸稀土 4Kg，含氯量為40%的氯化聚乙烯18Kg，天然石蠟O. 9Kg、亞甲基雙硬脂酰胺O. 7Kg混合；將混合后的原料放入高速共混機中，在100°C溫度下攪拌25min ;將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得高耐磨環(huán)保PVC改性材料；所述雙螺桿擠出機的螺桿溫度為一區(qū)溫度150°C、二區(qū)溫度150°C、三區(qū)溫度145°C、四區(qū)溫度140°C和五區(qū)溫度140°C。本實施例制得的高耐磨環(huán)保PVC改性材料的機械物理性能如表I所示。實施例6
稱取原料SG-5型PVC樹脂60Kg、SG-7型PVC樹脂60Kg，二氧化硅15Kg，偏苯三酸三辛酯60Kg，環(huán)氧大豆油10Kg，丁苯橡膠5Kg、天然橡膠5Kg，三氧化二銻4Kg、硼酸鋅6Kg，馬來酸單丁酯二丁基錫5Kg、辛酸稀土 5Kg，含氯量為45%的氯化聚乙烯20Kg，微晶石蠟1. 2Kg、乙撐雙硬脂酸酰胺O. SKg混合；將混合后的原料放入高速共混機中，在140°C溫度下攪拌15min ;將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得高耐磨環(huán)保PVC改性材料；所述雙螺桿擠出機的螺桿溫度為一區(qū)溫度145°C、二區(qū)溫度145°C、三區(qū)溫度140°C、四區(qū)溫度135°C和五區(qū)溫度135°C。本實施例制得的高耐磨環(huán)保PVC改性材料的機械物理性能如表I所示。
權利要求
1.一種高耐磨環(huán)保PVC改性材料，其特征在于它由以下重量份的原料組成 PVC樹脂80 120份 填充劑5 15份 增塑劑3廣70份 耐磨改性劑10份 阻燃劑1 10份 穩(wěn)定劑I 10份 抗沖改性劑1(Γ20份 潤滑劑O. 2^2份。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高耐磨環(huán)保PVC改性材料，其特征在于所述PVC樹脂為SG-5型PVC樹脂和/或SG-7型PVC樹脂；所述填充劑為二氧化硅。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高耐磨環(huán)保PVC改性材料，其特征在于所述增塑劑由偏苯三酸三辛酯3(Γ60份和環(huán)氧大豆油f 10份組成。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種高耐磨環(huán)保PVC改性材料，其特征在于所述耐磨改性劑由丁苯橡膠O. 5飛份和天然橡膠O. 5飛份組成。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種高耐磨環(huán)保PVC改性材料，其特征在于所述阻燃劑由三氧化二銻O. 5 4份和硼酸鋅O. 5飛份組成。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種高耐磨環(huán)保PVC改性材料，其特征在于所述穩(wěn)定劑由有機錫類稀土穩(wěn)定劑O. 5飛份和稀土穩(wěn)定劑O. 5飛份組成。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種高耐磨環(huán)保PVC改性材料，其特征在于所述抗沖改性劑為含氯量為25% 45%的氯化聚乙烯。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種高耐磨環(huán)保PVC改性材料，其特征在于所述潤滑劑由飽和烴類潤滑劑O. Γ1. 2份和脂肪族酰胺類潤滑劑O. Γ0. 8份組成。
9.權利要求Γ8任一項所述的一種高耐磨環(huán)保PVC改性材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟 (1)按組成原料的重量份稱取PVC樹脂、填充劑、增塑劑、耐磨改性劑、阻燃劑、穩(wěn)定劑、抗沖改性劑和潤滑劑混合； (2)將混合后的原料放入高速共混機中，在10(Tl40°C溫度下攪拌15 25min； (3)將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得高耐磨環(huán)保PVC改性材料。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種高耐磨環(huán)保PVC改性材料的制備方法，其特征在于所述雙螺桿擠出機的螺桿溫度為一區(qū)溫度138 160°C、二區(qū)溫度135 160°C、三區(qū)溫度135 155°C、四區(qū)溫度132 150°C和五區(qū)溫度130 148°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及聚氯乙烯復合材料技術領域，具體涉及一種高耐磨環(huán)保PVC改性材料及其制備方法，該改性材料由以下重量份的原料組成PVC樹脂80~120份，填充劑5~15份，增塑劑31~70份，耐磨改性劑1~10份，阻燃劑1~10份，穩(wěn)定劑1~10份，抗沖改性劑10~20份和潤滑劑0.2~2份；按重量份稱取各原料混合，攪拌后通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得該改性材料；本發(fā)明制得的改性材料耐磨性能優(yōu)良，環(huán)保，且強度高，阻燃效果好，壓縮性能和韌性強，加工性能優(yōu)良，綜合性能優(yōu)異。本發(fā)明的制備方法工藝簡單，操作控制方便，質量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號C08K3/38GK103059470SQ20121056943
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權日2012年12月25日
發(fā)明者寧建華, 朱其華 申請人:東莞市祺龍電業(yè)有限公司