專利名稱：一種耐高溫環(huán)保pvc改性材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聚氯乙烯復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫環(huán)保PVC改性材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
聚氯乙烯(PVC)是最早工業(yè)化、用途廣泛的通用熱塑性塑料之一，它具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、絕緣、阻燃、耐腐蝕、綜合性能優(yōu)良、價(jià)格低廉和原材料來源廣泛等優(yōu)點(diǎn)；但也存在如下缺點(diǎn)1、韌性差，受沖擊時(shí)極易脆裂，因此不能用作結(jié)構(gòu)材料，另外，聚氯乙烯的脆性受溫度影響很大，一般的PVC制品使用下限為-15°c，軟質(zhì)PVC的使用下限為-30°c ;2、熱穩(wěn)定性差，其在100°C時(shí)就開始分解出HCl，高于150°C時(shí)分解更加迅速，而PVC的熔融溫度約為2100C ;3、PVC的粘度極高，流動(dòng)性極差，在一定程度上限制了其使用。人們常采用添加填料、彈性體、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、加工助劑、耐熱改性劑和流動(dòng)改性劑等方法來改善PVC的性能。申請?zhí)枮?00910155137. 3公開一種PVC彈性體材料，該材料由以下重量份的各組分制備而成=PVC 95 105重量份，硬脂酸鈣1. 5 3重量份，硬脂酸鋅O. 5 2重量份，潤滑劑O. 5 2重量份，氯醋樹脂8 16重量份，熱塑性丁苯橡膠15 25重量份，填充劑60 100重量份。申請?zhí)枮?01010198789. 8公開了一種硬質(zhì)PVC注塑材料，按重量百分比計(jì)，其組成和含量為800型樹脂45 75， 碳酸鈣5 15 ;二辛脂I 3，穩(wěn)定劑2 5，氯化聚乙烯(CPE) I 5，工業(yè)石蠟O. 5 10，鈦白粉O. 5 10，增塑劑O. 5 I?，F(xiàn)有的大部分PVC材料的性能指標(biāo)都只是在滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的基本要求，對于很多特殊環(huán)境如高溫環(huán)境下，目前的PVC材料性能尚不能可靠地滿足高溫條件下長期使用的需求，耐高溫最高也只能達(dá)到105°C，PVC材料的耐高溫性能還需進(jìn)一步優(yōu)化改良；此外,現(xiàn)有的PVC護(hù)套電纜、PVC插頭、PVC薄膜和PVC管都存在相當(dāng)嚴(yán)重的污染，會(huì)對人體健康造成一定的危害，研發(fā)一種環(huán)保的PVC材料也顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫環(huán)保PVC改性材料，本發(fā)明制得的改性材料耐高溫性能優(yōu)良，環(huán)保，且強(qiáng)度高，阻燃效果好，壓縮性能和韌性強(qiáng)，加工性能優(yōu)良，綜合性能優(yōu)異。本發(fā)明的另一目的在于提供一種耐高溫環(huán)保PVC改性材料的制備方法，本發(fā)明的制備方法工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種耐高溫環(huán)保PVC改性材料，它由以下重量份的原料組成
PVC樹脂80 120份
填充劑3(Γ70份
增塑劑3廣70份耐熱改性劑f 10份
阻燃劑1 10份
穩(wěn)定劑I 10份
抗沖改性劑5 15份
潤滑劑O. 2^2份。 優(yōu)選的，所述PVC樹脂為SG-5型PVC樹脂和/或SG_7型PVC樹脂。SG-5型PVC樹脂為臺(tái)塑S-65、聯(lián)成US65、大沽DG-1000、東曹TG-1000或東曹TG-1300,白色粉末，平均聚合度為110(Γ1000，表觀密度為O. 4^0. 6g/mL，可用于生產(chǎn)軟質(zhì)薄膜、人造革、片材、管材、型材、波紋管、電纜保護(hù)管、軟管、鞋底及各種軟質(zhì)的產(chǎn)品。SG-7型PVC樹脂為臺(tái)塑S-70或東曹TG-800，為白色粉末或白色微粒狀，平均聚合度為59(Γ1500，平均密度為1. 40g/mL，可用于聚氯乙烯硬制品、軟制品、涂料及粘合劑的生產(chǎn)加工。優(yōu)選的，所述填充劑由重質(zhì)碳酸鈣15 35份和滑石粉15 35份組成。重質(zhì)碳酸鈣為1250目，白色粉末，常用的粉狀無機(jī)填料，具有化學(xué)純度高、惰性大、不易化學(xué)反應(yīng)、熱穩(wěn)定性好、在400°C以下不會(huì)分解、白度高、吸油率低、折光率低、質(zhì)軟、干燥、不含結(jié)晶水、硬度低磨耗值小、無毒、無味、無臭、分散性好等優(yōu)點(diǎn)?；劬哂袧櫥浴⒖桂?、助流、耐火性、抗酸性、絕緣性、熔點(diǎn)高、化學(xué)性不活潑、遮蓋力良好、柔軟、光澤好、吸附力強(qiáng)等優(yōu)良的物理、化學(xué)特性，由于滑石的結(jié)晶構(gòu)造是呈層狀的，所以具有易分裂成鱗片的趨向和特殊的滑潤性。重質(zhì)碳酸鈣和滑石粉作為填充劑復(fù)配使用可以提高材料的硬度和耐熱性，還可以提高材料的表面光澤和表面平整性。優(yōu)選的，所述增塑劑由偏苯三酸三辛酯3(Γ60份和環(huán)氧大豆油f 10份組成。偏苯三酸三辛酯(Τ0ΤΜ)，分子式為C33H54O6,分子量為546. 78，密度為
O.988±0. 003g/mL，是一種耐熱增塑劑，耐熱性、耐久性及遷移性好，相溶性及耐寒性均可，主要用于生產(chǎn)105°C級耐熱電線電纜料以及其他要求耐熱和耐久性的板材、片材和密封墊等制品。環(huán)氧大豆油(ES0)，淺黃色黏稠油狀液體，分子式C57Hici6Oltl,分子量為951. 46，粘度3251^&.5，折光率1.473 (25°C )，是一種使用最廣泛的聚氯乙烯無毒增塑劑兼穩(wěn)定劑。ESO與PVC樹脂相容性好，揮發(fā)性低，遷移性小，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，耐水性和耐油性亦佳，可賦予制品良好的機(jī)械強(qiáng)度，耐候性及電性能，且無毒性，是國際認(rèn)可的用于食品包裝材料的化學(xué)工藝助劑，可廣泛用于所有的聚氯乙烯制品，還可用于特種油墨、油漆、涂料、合成橡膠以及液體稀土穩(wěn)定劑等。偏苯三酸三辛酯和環(huán)氧大豆油作為增塑劑復(fù)配使用可以使材料具有耐熱、耐寒、難揮發(fā)、抗抽出、柔軟性和電絕緣性能好等優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選的，所述耐熱改性劑由N-苯基馬來酰亞胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物
O.5飛份和α -甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物O. 5飛份組成。N-苯基馬來酸亞胺/苯乙稀/丙稀晴二兀共聚物(PhM1-St-AN),作為聚氣乙稀的耐熱改性劑，可提高聚氯乙烯的熱變形溫度。所述N-苯基馬來酰亞胺/苯乙烯/丙烯晴三兀共聚物為N-苯基馬來酸亞胺單兀含量10% 30%的N-苯基馬來酸亞胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物，N-苯基馬來酰亞胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物的耐熱性能隨N-苯基馬來酰亞胺含量的增加而提高。α -甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物(a -MeST-St-AN)的熱變形溫度接近120°C，一般可使改性樹脂的耐熱溫度提高10°C以上，對于PVC樹脂甚至可提高30°C以上，在改善耐熱性的同時(shí)，也提高了樹脂的沖擊性能。所述α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物為α -甲基苯乙烯單元含量40%飛0%的α -甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物，此范圍內(nèi)，α -甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物的耐熱性能大大提高。N-苯基馬來酰亞胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物和α -甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物作為耐熱改性劑復(fù)配使用可以提高材料的耐高溫性能，還可以提高材料的相容性、沖擊性和加工性。優(yōu)選的，所述阻燃劑由三氧化二銻O. 5^4份和硼酸鈣O. 5飛份組成。三氧化二銻是應(yīng)用最早的阻燃劑，適用于環(huán)氧樹脂、聚氨酯、氯丁橡膠、聚苯乙烯、聚氯乙稀、聚酯等，單獨(dú)使用時(shí)用量要大，阻燃效果差(除非阻燃物含鹵)，當(dāng)與鹵素化物(R. HX)并用時(shí)則有良好的協(xié)同效應(yīng)，阻燃效果明顯提高。硼酸鈣為白色粉末固體，硼酸鈣是成本最低的阻燃劑，在涂料中具有防銹、防霉、防菌、防污染、抗粉化、防止變色、阻燃等作用，系多功能防銹顏料，用于白色顏料、陶瓷、玻璃、造紙、橡膠和塑料等工業(yè)。三氧化二銻和硼酸鈣均為無機(jī)環(huán)保阻燃劑，復(fù)配使用可以達(dá)到很好的阻燃效果，還能改善材料的加工性能和機(jī)械性能。優(yōu)選的，所述穩(wěn)定劑由有機(jī)銻類穩(wěn)定劑O. 5飛份和稀土穩(wěn)定劑O. 5飛份組成。有機(jī)銻類穩(wěn)定劑為三(巰基乙酸異辛酯)銻或五(巰基乙酸異辛酯)銻；稀土穩(wěn)定劑為硬脂酸稀土、脂肪酸稀土、水楊酸 稀土、檸檬酸稀土、月桂酸稀土和辛酸稀土中的至少一種。有機(jī)銻類穩(wěn)定劑具有優(yōu)秀的初期色相和色相保持性，尤其是在低用量時(shí)，熱穩(wěn)定性優(yōu)于有機(jī)錫類，特別適于用雙螺桿擠出機(jī)的PVC配方使用。稀土穩(wěn)定劑具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性能和具有優(yōu)良的偶聯(lián)作用，與鉛鹽相比，與PVC有很好的相容作用，對于PVC-CaCO3，體系偶聯(lián)作用較好，有利于PVC塑料門窗異型材強(qiáng)度的提高。與PVC樹脂和增韌劑CPE的良好的相容性以及與CaCO3的偶聯(lián)作用，使PVC樹脂在加工中塑化均勻，塑化溫度低，型材的耐沖擊性能較好。有機(jī)銻類穩(wěn)定劑和稀土穩(wěn)定劑復(fù)配使用可以使材料在加工過程中有很好的分散性、相容性和加工流動(dòng)性，使材料熱穩(wěn)定性優(yōu)良，具有高效耐候性。優(yōu)選的，所述抗沖改性劑為丁二烯單元含量159Γ25%的丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯三元共聚物。丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯三元共聚物(ABS)，是一種抗沖改性劑，具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的耐熱性、沖擊強(qiáng)度，尺寸穩(wěn)定性好，電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性、成型加工和機(jī)械加工較好。PVC/ABS合金材料既具有PVC的耐腐蝕性、高剛性、阻燃和電絕緣性好等優(yōu)點(diǎn)，又兼有ABS的耐熱性、成型加工性、抗沖擊性好等優(yōu)點(diǎn)，是一種較為理想的材料。優(yōu)選的，所述潤滑劑由飽和烴類潤滑劑O. Γ1. 2份和脂肪酸類潤滑劑O. Γ0. 8份組成。飽和烴類潤滑劑為石蠟、氧化石蠟、液體石蠟、聚乙烯蠟、天然石蠟和微晶石蠟中的至少一種；脂肪酸類潤滑劑為脂肪酸。聚乙烯蠟(PE蠟)，白色固體，密度為O. 96、. 98，熔點(diǎn)為92 °C，分子量為2000^5000,具有粘度低，軟化點(diǎn)高，硬度好等性能，無毒，熱穩(wěn)定性好，高溫?fù)]發(fā)性低，對顏料的分散性，既有極優(yōu)的外部潤滑性，又有較強(qiáng)的內(nèi)部潤滑作用，可提高塑料加工的生產(chǎn)效率，在常溫下抗?jié)裥阅芎?，耐化學(xué)藥品能力強(qiáng)，電性能優(yōu)良，可改善成品的外觀。硬脂酸為硬脂酸1801,帶有光澤的白色柔軟小片，熔點(diǎn)為69. 6 °C,沸點(diǎn)為376. 1°C，相對密度為O. 9408，具有很好的潤滑性和較好的光、熱穩(wěn)定作用，廣泛應(yīng)用于PVC塑料管材、板材、型材、薄膜的制造。在塑料PVC管中，硬脂酸有助于防止加工過程中的“焦化”，在PVC薄膜加工中添加是一種有效的熱穩(wěn)定劑，同時(shí)可以防御暴置于硫化物中所引起的成品薄膜變色。飽和烴類潤滑劑是外潤滑劑，能降低PVC熔體與模具、機(jī)筒的摩擦；脂肪酸類潤滑劑是內(nèi)潤滑劑，能降低PVC熔體的分子間摩擦；兩種潤滑劑復(fù)配使用可以使材料在加工過程中改善材料的流動(dòng)性和制品的脫模性。一種耐高溫環(huán)保PVC改性材料的制備方法，包括如下步驟
(1)按組成原料的重量份稱取PVC樹脂、填充劑、增塑劑、耐熱改性劑、阻燃劑、穩(wěn)定劑、抗沖改性劑和潤滑劑混合；
(2)將混合后的原料放入高速共混機(jī)中，在10(Tl40°C溫度下攪拌15 25min；
(3)將攪拌后的原料通 過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得耐高溫環(huán)保PVC改性材料。優(yōu)選的，所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為一區(qū)溫度138 160°C、二區(qū)溫度135 160°C、三區(qū)溫度135 155°C、四區(qū)溫度132 150°C和五區(qū)溫度130 148°C。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明制得的耐高溫環(huán)保PVC改性材料采用重質(zhì)碳酸鈣和滑石粉作為填充劑復(fù)配使用可明顯提高材料的硬度和耐熱性，還可以提高材料的表面光澤和表面平整性；采用偏苯三酸三辛酯作為耐熱增塑劑可以提高材料的耐高溫性能，偏苯三酸三辛酯和環(huán)氧大豆油作為增塑劑復(fù)配使用還可以使材料具有耐寒、難揮發(fā)、抗抽出、柔軟性和電絕緣性能好等優(yōu)點(diǎn)；采用N-苯基馬來酰亞胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物和α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物作為耐熱改性劑復(fù)配使用可以提高材料的耐高溫性能，還可以提高材料的相容性、沖擊性和加工性；同時(shí)，采用丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯三元共聚物作為抗沖改性劑也可以改善材料的耐高溫性能，還可以提高材料的耐腐蝕性、剛性、阻燃性、電絕緣性、成型加工性和抗沖擊性；采用有機(jī)銻類穩(wěn)定劑和稀土穩(wěn)定劑復(fù)配使用可以使材料在加工過程中有很好的分散性、相容性和加工流動(dòng)性，使材料熱穩(wěn)定性優(yōu)良，具有高效耐候性；采用三氧化二銻和硼酸鈣作為阻燃劑復(fù)配使用可以達(dá)到很好的阻燃效果，還能改善材料的加工性能和機(jī)械性能；采用飽和烴類潤滑劑和脂肪酸類潤滑劑復(fù)配使用可以使材料在加工過程中改善材料的流動(dòng)性和制品的脫模性。本發(fā)明制得的耐高溫環(huán)保PVC改性材料的各項(xiàng)性能都超出了國家標(biāo)準(zhǔn)，耐高溫性能優(yōu)良，最高使用溫度達(dá)到135°C，環(huán)保，且強(qiáng)度高，阻燃效果好，壓縮性能和韌性強(qiáng)，加工性能優(yōu)良，綜合性能優(yōu)異；本發(fā)明采用多種高環(huán)保材料制得的耐高溫環(huán)保PVC改性材料外觀光滑，不含鄰苯二甲酸鹽，不含多環(huán)芳烴，不含游離酚，不含鹵素阻燃劑，無硼化合物，環(huán)保優(yōu)于歐盟ROHS、DEHP、ATBC等國際標(biāo)準(zhǔn)，可廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域。
本發(fā)明的制備方法工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式 為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。實(shí)施例1
稱取原料SG-5型PVC樹脂80Kg，重質(zhì)碳酸鈣15Kg、滑石粉15Kg，偏苯三酸三辛酯30Kg，環(huán)氧大豆油lKg，N-苯基馬來酰亞胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物O. 5Kg、α -甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物O. 5Kg，三氧化二銻O. 5Kg、硼酸鈣O. 5Kg，三(巰基乙酸異辛酯)銻O. 5Kg、硬脂酸稀土 O. 5Kg，丁二烯單元含量15%的丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯三元共聚物5Kg，石蠟O.1Kg和脂肪酸O.1Kg混合；將混合后的原料放入高速共混機(jī)中，在100°C溫度下攪拌25min ;將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得耐高溫環(huán)保PVC改性材料；所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為一區(qū)溫度138°C、二區(qū)溫度135°C、三區(qū)溫度135°C、四區(qū)溫度132°C和五區(qū)溫度130°C。本實(shí)施例制得的耐高溫環(huán)保PVC改性材料的機(jī)械物理性能如表I所示。實(shí)施例2
稱取原料SG-7型PVC樹脂90Kg，重質(zhì)碳酸鈣20Kg、滑石粉20Kg，偏苯三酸三辛酯36Kg，環(huán)氧大豆油2Kg，N-苯基馬來酰亞胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物lKg、α -甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物lKg，三氧化二銻lKg、硼酸鈣2Kg，五(巰基乙酸異辛酯)銻lKg、脂肪酸稀土 lKg，丁二烯單元含量17%的丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯三元共聚物7Kg，氧化石蠟O. 3Kg和脂肪酸O. 2Kg混合；將混合后的原料放入高速共混機(jī)中，在140°C溫度下攪拌15min ;將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得耐高溫環(huán)保PVC改性材料；所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫 度為一區(qū)溫度140°C、二區(qū)溫度140°C、三區(qū)溫度135°C、四區(qū)溫度135°C和五區(qū)溫度135°C。本實(shí)施例制得的耐高溫環(huán)保PVC改性材料的機(jī)械物理性能如表I所示。實(shí)施例3
稱取原料SG-5型PVC樹脂lOOKg，重質(zhì)碳酸鈣25Kg、滑石粉25Kg，偏苯三酸三辛酯42Kg，環(huán)氧大豆油4Kg，N_苯基馬來酰亞胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物2Kg、α -甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物2Kg，三氧化二銻2Kg、硼酸鈣3Kg，三(巰基乙酸異辛酯)銻2Kg、水楊酸稀土 2Kg，丁二烯單元含量19%的丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯三元共聚物9Kg，液體石蠟O. 5Kg和脂肪酸O. 4Kg混合；將混合后的原料放入高速共混機(jī)中，在120°C溫度下攪拌20min ;將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得耐高溫環(huán)保PVC改性材料；所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為一區(qū)溫度160°C、二區(qū)溫度160°C、三區(qū)溫度155°C、四區(qū)溫度150°C和五區(qū)溫度148°C。本實(shí)施例制得的耐高溫環(huán)保PVC改性材料的機(jī)械物理性能如表I所示。實(shí)施例4
稱取原料SG-5型PVC樹脂50Kg、SG-7型PVC樹脂50Kg，重質(zhì)碳酸鈣25Kg、滑石粉25Kg，偏苯三酸三辛酯48Kg，環(huán)氧大豆油6Kg，N-苯基馬來酰亞胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物3Kg、α -甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物3Kg,三氧化二鋪2. 5Kg、硼酸I丐4Kg,五(巰基乙酸異辛酯)銻3Kg、檸檬酸稀土 3Kg，丁二烯單元含量21%的丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯三元共聚物llKg，聚乙烯蠟O. 7Kg和脂肪酸O. 5Kg混合；將混合后的原料放入高速共混機(jī)中，在120°C溫度下攪拌20min ;將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得耐高溫環(huán)保PVC改性材料；所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為一區(qū)溫度155°C、二區(qū)溫度155°C、三區(qū)溫度150°C、四區(qū)溫度148°C和五區(qū)溫度145°C。本實(shí)施例制得的耐高溫環(huán)保PVC改性材料的機(jī)械物理性能如表I所示。實(shí)施例5
稱取原料SG-7型PVC樹脂llOKg，重質(zhì)碳酸鈣30Kg、滑石粉30Kg，偏苯三酸三辛酯54Kg，環(huán)氧大豆油8Kg，N_苯基馬來酰亞胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物4Kg、α -甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物4Kg，三氧化二銻3Kg、硼酸鈣5Kg，三(巰基乙酸異辛酯)銻4Kg、月桂酸稀土 4Kg，丁二烯單元含量23%的丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯三元共聚物13Kg，天然石蠟O. 9Kg和脂肪酸O. 7Kg混合；將混合后的原料放入高速共混機(jī)中，在100°C溫度下攪拌25min ;將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得耐高溫環(huán)保PVC改性材料；所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為一區(qū)溫度150°C、二區(qū)溫度150°C、三區(qū)溫度145°C、四區(qū)溫度140°C和五區(qū)溫度140°C。本實(shí)施例制得的耐高溫環(huán)保PVC改性材料的機(jī)械物理性能如表I所示。實(shí)施例6
稱取原料SG-5型PVC樹脂60Kg、SG-7型PVC樹脂60Kg，重質(zhì)碳酸鈣35Kg、滑石粉35Kg，偏苯三酸三辛酯60Kg，環(huán)氧 大豆油10Kg，N-苯基馬來酰亞胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物5Kg、α -甲基苯乙烯/ 苯乙烯/丙烯腈三元共聚物5Kg，三氧化二銻4Kg、硼酸鈣6Kg，五(巰基乙酸異辛酯)銻5Kg、辛酸稀土 5Kg，丁二烯單元含量25%的丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯三元共聚物15Kg，微晶石蠟1. 2Kg和脂肪酸O. 8Kg混合；將混合后的原料放入高速共混機(jī)中，在140°C溫度下攪拌15min ;將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得耐高溫環(huán)保PVC改性材料；所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為一區(qū)溫度145°C、二區(qū)溫度145°C、三區(qū)溫度140°C、四區(qū)溫度135°C和五區(qū)溫度135°C。本實(shí)施例制得的耐高溫環(huán)保PVC改性材料的機(jī)械物理性能如表I所示。
表I實(shí)施例1飛制得的耐高溫環(huán)保PVC改性材料的機(jī)械物理性能
權(quán)利要求
1.一種耐高溫環(huán)保PVC改性材料，其特征在于它由以下重量份的原料組成 PVC樹脂80 120份 填充劑3(Γ70份 增塑劑3廣70份 耐熱改性劑廣10份 阻燃劑1 10份 穩(wěn)定劑I 10份 抗沖改性劑5 15份 潤滑劑O. 2^2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫環(huán)保PVC改性材料，其特征在于所述PVC樹脂為SG-5型PVC樹脂和/或SG-7型PVC樹脂；所述填充劑由重質(zhì)碳酸鈣15 35份和滑石粉15 35份組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫環(huán)保PVC改性材料，其特征在于所述增塑劑由偏苯三酸三辛酯3(Γ60份和環(huán)氧大豆油f 10份組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫環(huán)保PVC改性材料，其特征在于所述耐熱改性劑由N-苯基馬來酰亞胺/苯乙烯/丙烯晴三元共聚物O. 5飛份和α -甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物O. 5飛份組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫環(huán)保PVC改性材料，其特征在于所述阻燃劑由三氧化二銻O. 5 4份和硼酸鈣O. 5飛份組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫環(huán)保PVC改性材料，其特征在于所述穩(wěn)定劑由有機(jī)銻類穩(wěn)定劑O. 5飛份和稀土穩(wěn)定劑O. 5飛份組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫環(huán)保PVC改性材料，其特征在于所述抗沖改性劑為丁二烯單元含量159Γ25%的丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯三元共聚物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫環(huán)保PVC改性材料，其特征在于所述潤滑劑由飽 和烴類潤滑劑O. Γ1. 2份和脂肪酸類潤滑劑O. Γ0. 8份組成。
9.權(quán)利要求f8任一項(xiàng)所述的一種耐高溫環(huán)保PVC改性材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟 (1)按組成原料的重量份稱取PVC樹脂、填充劑、增塑劑、耐熱改性劑、阻燃劑、穩(wěn)定劑、抗沖改性劑和潤滑劑混合； (2)將混合后的原料放入高速共混機(jī)中，在10(Tl40°C溫度下攪拌15 25min； (3)將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得耐高溫環(huán)保PVC改性材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種耐高溫環(huán)保PVC改性材料的制備方法，其特征在于所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為一區(qū)溫度138 160°C、二區(qū)溫度135 160°C、三區(qū)溫度135 155°C、四區(qū)溫度132 150°C和五區(qū)溫度130 148°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及聚氯乙烯復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫環(huán)保PVC改性材料及其制備方法，該改性材料由以下重量份的原料組成PVC樹脂80~120份，填充劑30~70份，增塑劑31~70份，耐熱改性劑1~10，阻燃劑1~10份，穩(wěn)定劑1~10份，抗沖改性劑5~15份和潤滑劑0.2~2份；按重量份稱取各原料混合，攪拌后通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得該改性材料；本發(fā)明制得的改性材料耐高溫性能優(yōu)良，最高使用溫度達(dá)到135℃，環(huán)保，且強(qiáng)度高，阻燃效果好，壓縮性能和韌性強(qiáng)，加工性能優(yōu)良，綜合性能優(yōu)異。本發(fā)明的制備方法工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號C08L25/12GK103059469SQ20121056942
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者寧建華, 朱其華 申請人:東莞市祺龍電業(yè)有限公司