專利名稱：一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保型高分子基電纜橋架的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高分子復(fù)合新材料領(lǐng)域，具體涉及一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保型高分子基電纜橋架的制備方法。
背景技術(shù)：
隨著高度發(fā)展的電氣化、自動(dòng)化、特別是配電力式由多級配電發(fā)展到集中配電，以及自動(dòng)控制技術(shù)的迅速發(fā)展，對電纜橋架產(chǎn)品的要求越來越高。此時(shí)地溝直埋式和支架式敷設(shè)電纜已滿足不了鐵路、地鐵和高速公路等眾多工業(yè)場合的使用要求，而高分子基塑料電纜橋架則以造價(jià)低、施工快、刃線靈活、便于裝卸更換、不受位置限制、造型美觀等特點(diǎn)受到施工部門和使用單位的廣泛歡迎，它迅速取代了舊的焊接支架敷設(shè)電纜的形式。
目前，線纜橋架已廣泛應(yīng)用于高速鐵路、高速公路和地鐵等橋梁場合布線，傳統(tǒng)在用橋架有水泥、金屬和玻璃鋼制品等，由于水泥電纜橋架施工笨重，耗費(fèi)大量的人力、物力，運(yùn)輸成本高，且運(yùn)輸過程破壞率高，同時(shí)施工維護(hù)不方便；金屬電纜橋架存在成本高、易盜、易銹、易腐蝕等問題，造成施工不便，或造價(jià)高昂，或使用壽命不長，或不能循環(huán)使用造成環(huán)境污染。與傳統(tǒng)橋架相比，高分子基線纜橋架產(chǎn)品具有良好的耐沖擊性、耐化學(xué)性、耐燃性、耐候性、可循環(huán)再生性，其施工現(xiàn)場無需大型設(shè)備，可大大降低施工成本，從而實(shí)現(xiàn)低投入高產(chǎn)出，即經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。隨著產(chǎn)品的示范應(yīng)用，優(yōu)勢會(huì)得到顯現(xiàn)，產(chǎn)品市場認(rèn)知度和接受度將會(huì)迅速提聞。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保型高分子基線纜橋架的制備方法，降低生產(chǎn)成本，制造過程無三廢排出，可實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，不會(huì)污染環(huán)境。制備的高分子基線纜橋架產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，具有阻燃、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、施工方便、密封防水和可循環(huán)利用等諸多優(yōu)點(diǎn)，可廣泛地應(yīng)用于鐵路、城市軌道交通、城際軌道交通和高速公路建設(shè)等領(lǐng)域。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保型高分子基電纜橋架的制備方法，包括下列步驟
(I)混煉
將高速攪拌器升溫到90°C _95°C之間，按照下列配方中含量份數(shù)的物質(zhì)，稱取各種原料加入高速攪拌器中混合至110°C時(shí)取出投入到溫度為180°C密煉機(jī)中，設(shè)定轉(zhuǎn)速50r/min,當(dāng)扭矩達(dá)到平衡后繼續(xù)塑煉Imin后放料，將塑煉后物料加入開煉機(jī)下2_左右片材備用；
配方中包括下列含量的組分PVC，IOOphr ;鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑，5phr ;CPE，IOphr ；P83,3phr ;石臘,0. 5phr ；PE 臘,0. 3phr ；ACR, 0. 4phr ;碳酸 I丐晶須，IOphr ;十溴二苯乙燒,8phr ;納米三氧化二鋪,5phr ;復(fù)合硼酸鋅，2phr ;二氧化鈦，5phr ；1010,0. 5phr ;UV_531,0. 2phr ；
(2)壓片
將模溫升至170°C，把裁好的塑料片放入模具加壓預(yù)熱，然后排氣三次，再加壓到IOMPa并保持4分鐘，卸壓后迅速冷壓2分鐘，然后開模取樣； (3)裁樣
在萬能制樣機(jī)和沖片機(jī)上，按標(biāo)準(zhǔn)要求裁出檢驗(yàn)所要求標(biāo)準(zhǔn)試樣；
(4)性能測試標(biāo)準(zhǔn)
拉伸性能測試按GB/T1040. 2-2006/1A/20標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；彎曲性能測試按GB/T9341-2008 ；洛氏硬度(R標(biāo)尺)按GB/T3398. 2-2008進(jìn)行；極限氧指數(shù)按GB/T2406. 2-2009進(jìn)行；維卡軟化點(diǎn)溫度按GB/T1633-2000標(biāo)準(zhǔn)選用A120方式進(jìn)行；懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度按GB/T1843-2008/A 進(jìn)行。本發(fā)明有益效果是產(chǎn)品克服了大部分電纜橋架的缺點(diǎn)，綜合了同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，并解決了以下幾方面的技術(shù)難點(diǎn)。(I)攻克了防火環(huán)保型多元復(fù)合材料強(qiáng)度的關(guān)鍵技術(shù)。(2)攻克了防火環(huán)保型多元復(fù)合材料抗水性能的關(guān)鍵技術(shù)。(3)具有環(huán)保美觀、質(zhì)量小、阻燃、耐腐蝕(防酸、防堿、防水)、造價(jià)低、現(xiàn)場安裝方便、使用壽命長等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力、通信、冶金、建筑等行業(yè)，更適合潮濕、鹽霧、有化學(xué)氣體的環(huán)境條件下使用。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保型高分子基電纜橋架的制備方法，包括下列步驟
(1)混煉
將高速攪拌器升溫到90°c -95°C之間，按照下列配方中含量份數(shù)的物質(zhì)，稱取各種原料加入高速攪拌器中混合至110°C時(shí)取出投入到溫度為180°C密煉機(jī)中，設(shè)定轉(zhuǎn)速50r/min,當(dāng)扭矩達(dá)到平衡后繼續(xù)塑煉Imin后放料，將塑煉后物料加入開煉機(jī)下2_左右片材備用；
配方中包括下列含量的組分PVC，IOOphr ;鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑，5phr ;CPE，IOphr ；P83,3phr ;石臘,0. 5phr ；PE 臘,0. 3phr ；ACR, 0. 4phr ;碳酸 I丐晶須，IOphr ;十溴二苯乙燒,8phr ;納米三氧化二鋪,5phr ;復(fù)合硼酸鋅，2phr ;二氧化鈦，5phr ; 1010,0. 5phr ;UV_531,0.2phr ；
(2)壓片
將模溫升至170°C，把裁好的塑料片放入模具加壓預(yù)熱，然后排氣三次，再加壓到IOMPa并保持4分鐘，卸壓后迅速冷壓2分鐘，然后開模取樣；
(3)裁樣
在萬能制樣機(jī)和沖片機(jī)上，按標(biāo)準(zhǔn)要求裁出檢驗(yàn)所要求標(biāo)準(zhǔn)試樣；
(4)性能測試標(biāo)準(zhǔn)
拉伸性能測試按GB/T1040. 2-2006/1A/20標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；彎曲性能測試按GB/T9341-2008 ；洛氏硬度(R標(biāo)尺)按GB/T3398. 2-2008進(jìn)行；極限氧指數(shù)按GB/T2406. 2-2009進(jìn)行；維卡軟化點(diǎn)溫度按GB/T1633-2000標(biāo)準(zhǔn)選用A120方式進(jìn)行；懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度按GB/T18 43-2008/A 進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保型高分子基電纜橋架的制備方法，包括下列步驟 (1)混煉 將高速攪拌器升溫到90°C _95°C之間，按照下列配方中含量份數(shù)的物質(zhì)，稱取各種原料加入高速攪拌器中混合至110°C時(shí)取出投入到溫度為180°C密煉機(jī)中，設(shè)定轉(zhuǎn)速50r/min,當(dāng)扭矩達(dá)到平衡后繼續(xù)塑煉Imin后放料，將塑煉后物料加入開煉機(jī)下2_左右片材備用； 配方中包括下列含量的組分PVC，IOOphr ;鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑，5phr ;CPE，IOphr ；P83, 3phr ;石臘,0. 5phr ；PE 臘,0. 3phr ；ACR, 0. 4phr ;碳酸 I丐晶須，IOphr ;十溴二苯乙燒,8phr ;納米三氧化二鋪,5phr ;復(fù)合硼酸鋅，2phr ;二氧化鈦，5phr ；1010,0. 5phr ;UV_531,.0.2phr ； (2)壓片 將模溫升至170°C，把裁好的塑料片放入模具加壓預(yù)熱，然后排氣三次，再加壓到IOMPa并保持4分鐘，卸壓后迅速冷壓2分鐘，然后開模取樣； (3)裁樣 在萬能制樣機(jī)和沖片機(jī)上，按標(biāo)準(zhǔn)要求裁出檢驗(yàn)所要求標(biāo)準(zhǔn)試樣； (4)性能測試標(biāo)準(zhǔn) 拉伸性能測試按GB/T1040. 2-2006/1A/20標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；彎曲性能測試按GB/T9341-2008 ；洛氏硬度(R標(biāo)尺)按GB/T3398. 2-2008進(jìn)行；極限氧指數(shù)按GB/T2406. 2-2009進(jìn)行；維卡軟化點(diǎn)溫度按GB/T1633-2000標(biāo)準(zhǔn)選用A120方式進(jìn)行；懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度按GB/T1843-2008/A 進(jìn)行。
全文摘要
一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保型高分子基電纜橋架的制備方法，包括下列步驟(1)混煉；(2)壓片；(3)裁樣；(4)性能測試標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明攻克了防火環(huán)保型多元復(fù)合材料強(qiáng)度和抗水性能的關(guān)鍵技術(shù)，具有環(huán)保美觀、質(zhì)量小、阻燃、耐腐蝕、造價(jià)低、現(xiàn)場安裝方便、使用壽命長等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于化工、石油等行業(yè)，更適合潮濕、鹽霧、有化學(xué)氣體的環(huán)境條件下使用。
文檔編號C08K13/04GK102952358SQ201210509619
公開日2013年3月6日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者高義金, 黃兆閣 申請人:青島鑫萬通塑業(yè)發(fā)展有限公司