專利名稱：一種具有高光澤、金屬或珠光閃爍效果免噴涂的pp材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種PP材料，具體地說，是一種具有高光澤、金屬或珠光閃爍效果免噴涂的PP材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
近年來閃爍彩色、金屬效果等外觀正成為家電、電子和辦公等商品行業(yè)的新時尚。為獲得彩色的閃爍效果，可以采用傳統(tǒng)的噴涂技術(shù)。但是由于噴涂工藝及流程較為復雜，底漆溶劑揮發(fā)污染環(huán)境，生產(chǎn)不環(huán)保且成本較高，以及具有不良率高和回收困難等缺陷，因此，越來越多的廠商正在尋求新的可替代技術(shù)來為產(chǎn)品帶來美觀的彩色效果。中國專利文獻CN 200810039829. 7，申請日2008-06-30，公開了一種耐熱型高光 澤增強聚丙烯及其制備方法，其特征在于組分重量百分比為聚丙烯50-85%，高光澤填充劑5-20%,玻璃纖維5-30%,相容劑2-10%,成核劑O. 1-0. 5%，抗氧劑O. 1-1%,潤滑分散劑O. 1-0. 5%;該發(fā)明的聚丙烯材料具有高光澤、高耐熱性、較高的剛性和表面硬度，可以廣泛用于家用電器的座體和殼體。中國專利文獻CN 201010227777. 3，申請日2010-07-14，公開了一種高光澤聚丙烯材料及其制備方法，所述高光澤聚丙烯材料按重量份數(shù)由以下組分組成=PP粉100、相容劑4 8、白油O. 4 O. 8、ZrO2粉體30 60、潤滑劑2 3、成核劑
O.3 O. 5、抗氧劑O. 4 O. 6 ;其中，所述PP粉為均聚型聚丙烯粉末，所述白油為工業(yè)級，所述抗氧劑由受阻酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑以重量份數(shù)I : 2復配而成；該發(fā)明的高光澤聚丙烯材料在現(xiàn)有PP材料中增加了適量的ZrO2粉體，在礦物質(zhì)添加量比較大時，不影響PP材料的光澤度，表面無麻點。但是上述聚丙烯材料雖然具有高光澤的優(yōu)良外觀，但是都不具備彩色的閃爍效果。中國專利文獻CN 201210036011. 6，申請日2012-02-16，公開了一種具有油漆亮澤金屬質(zhì)感免噴涂的聚丙烯組合物，該組合物是由50 99. 8%的聚丙烯、O 20%的彈性體、O 30%的滑石粉、O. I 2%的片狀鋁粉和O. I 2%的色澤增亮劑制備得到，其中的片狀鋁粉與色澤增亮劑的質(zhì)量比為I : (2 5)。本發(fā)明的具有油漆亮澤金屬質(zhì)感免噴涂的聚丙烯組合物可以直接注塑成制件，制件具有良好的油漆亮澤和金屬質(zhì)感，其外觀效果與噴漆效果相近。本發(fā)明的具有油漆亮澤金屬質(zhì)感免噴涂的聚丙烯組合物免去了傳統(tǒng)噴漆的繁瑣操作，大大簡化工序，且制備工藝簡單，設(shè)備要求低，產(chǎn)品良品率高，在降低成本的同時還節(jié)能環(huán)保。該聚丙烯組合物免去了噴涂操作即可獲得油漆亮澤金屬質(zhì)感的外觀，但是目前關(guān)于具有高光澤、金屬或珠光閃爍效果免噴涂的PP材料還未見報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種具有高光澤、金屬或珠光閃爍效果免噴涂的PP材料。本發(fā)明的再一的目的是，提供一種上述PP材料的制備方法。
本發(fā)明的另一的目的是，提供一種上述PP材料的用途。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是
一種具有高光澤、金屬或珠光閃爍效果免噴涂的PP材料，它是由以下各重量百分比的原料組成
PP97-99%,
抗氧劑 168O. 1-0. 3%，
抗氧劑 1010O. 1-0. 5%,
潤滑分散劑TAF O. 1-1%,
效果顏料O. 3-1. 5%。優(yōu)選的，所述的PP材料是由以下各重量百分比的原料組成
PP97%,
抗氧劑168O. 3%，
抗氧劑1010O. 5%，
潤滑分散劑TAF O. 7%，
效果顏料I. 5%。優(yōu)選的，所述的PP材料是由以下各重量百分比的原料組成
PP99%,
抗氧劑168O. 1%，
抗氧劑1010O. 2%，
潤滑分散劑TAF O. 2%，
效果顏料O. 1%。上述PP材料的原料中，優(yōu)選的，所述的PP為無規(guī)共聚聚丙烯；
所述的 PP 的 MI 為 9-llg/10min ；
所述的PP的MI為10g/10min ；
所述的效果顏料為金屬鋁粉和/或珠光粉。為實現(xiàn)上述第二個目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是如上所述的具有高光澤、金屬或珠光閃爍效果免噴涂的PP材料的制備方法，包括以下步驟
1)按以下重量百分比稱取原料=PP97-99%，抗氧劑168 O. 1-0. 3%，抗氧劑1010O. 1-0. 5%，潤滑分散劑O. 1-1%，放入高混機中混合2-5分鐘，然后再加入重量百分比O. 3-1. 5%的效果顏料，出料；
2)將步驟I)混合后的原料放入雙螺桿機種擠出造粒，所述的雙螺桿機的轉(zhuǎn)速為35-40HZ，溫度為 215-230°C。為實現(xiàn)上述第三個目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是
如上所述的具有高光澤、金屬或珠光閃爍效果免噴涂的PP材料在制備家電、汽車或體育用品中的用途。本發(fā)明優(yōu)點在于
I、本發(fā)明的PP材料無需噴涂直接注塑即可獲得良好的高光澤和珠光閃爍，以及金屬噴漆效果，具備良好外觀，與噴漆工藝的成本相比可降低20%-25%，同時避免了制品使用過程中脫漆的問題，可延長制品的使用壽命，另其長期保持美觀，另外，本發(fā)明的PP材料再配合高光鏡面模具和較高的模溫的成型條件，還可以解決制品熔接線和流痕的問題，實現(xiàn)了真正的免噴涂；
2、通過對本發(fā)明PP材料配方組成的設(shè)計和改進，還可以獲得不同光澤度及不同透明性的廣品；
3、本發(fā)明PP材料的制備方法簡單，低成本，低污染，可以部分替代傳統(tǒng)的噴涂工藝；
綜上所述，本發(fā)明的PP材料可廣泛用于家電、汽車、及體育用品等領(lǐng)域。
具體實施例方式下面對本發(fā)明提供的具體實施方式
作詳細說明。本文中，所述的PP中文名稱聚丙烯,英文名稱polypropylene ;下述實施例中的使用的PP為無規(guī)共聚聚丙烯，所述的無規(guī)共聚聚丙烯具有高光澤、高透明性；所述的抗氧劑168為一種亞磷酸脂類抗氧劑；所述的抗氧劑1010為一種受阻酚類抗氧劑；所述的潤滑分散劑TAF為改性乙撐雙脂肪酸酰胺；所述的效果顏料包括珍珠效果、水晶效果、鉆石效果和變色效果等顏料，如金屬鋁粉和珠光粉；所述的金屬鋁粉是一種銀色的金屬顏料，以純鋁箔加入少量潤滑劑，經(jīng)搗擊壓碎為鱗狀粉末，再經(jīng)拋光而成；所述的珠光粉其橫斷面具有類似于珍珠的物理結(jié)構(gòu)，內(nèi)核是低光學折射率的云母，包裹在外層的是高折射率的金屬氧化物，如二氧化鈦或氧化鐵等。實施例I本發(fā)明的PP材料制備(一)
O按以下重量百分比稱取原料無規(guī)共聚聚丙烯(MI為10g/10min)97%，抗氧劑168O. 3%，抗氧劑1010 O. 5%，潤滑分散劑TAF O. 7%，放入高混機中混合3分鐘，然后再加入重量百分比I. 0%的金屬鋁粉和O. 5%的珠光粉，出料；
2)將步驟I)混合后的原料放入雙螺桿機種擠出造粒，所述的雙螺桿機的轉(zhuǎn)速為35HZ，溫度為 215-230°C。實施例2本發(fā)明的PP材料制備(二)
1)按以下重量百分比稱取原料無規(guī)共聚聚丙烯(MI為10g/10min)98.5%，抗氧劑168O. 1%，抗氧劑1010 O. 2%，潤滑分散劑TAF O. 2%，放入高混機中混合2分鐘，然后再加入重量百分比1.0%的金屬鋁粉，出料；
2)將步驟I)混合后的原料放入雙螺桿機種擠出造粒，所述的雙螺桿機的轉(zhuǎn)速為40HZ，溫度為 215-230°C。實施例3本發(fā)明的PP材料制備(三)
1)按以下重量百分比稱取原料無規(guī)共聚聚丙烯(MI為9g/10min)99%，抗氧劑168O. 1%，抗氧劑1010 O. 2%，潤滑分散劑TAF O. 2%，放入高混機中混合5分鐘，然后再加入重量百分比O. 5%的珠光粉，出料；
2)將步驟I)混合后的原料放入雙螺桿機種擠出造粒，所述的雙螺桿機的轉(zhuǎn)速為37HZ，溫度為 215-230°C。實施例4本發(fā)明的PP材料制備(四)
I)按以下重量百分比稱取原料無規(guī)共聚聚丙烯(MI為llg/10min)98. 4%，抗氧劑168O. 2%，抗氧劑1010 O. 1%，潤滑分散劑TAF O. 1%，放入高混機中混合3分鐘，然后再加入重量百分比O. 1%的金屬鋁粉和O. 2%的珠光粉，出料；2)將步驟I)混合后的原料放入雙螺桿機種擠出造粒，所述的雙螺桿機的轉(zhuǎn)速為40HZ，溫度為 215-230°C。 實施例5本發(fā)明的PP材料制備(五)
O按以下重量百分比稱取原料無規(guī)共聚聚丙烯(MI為10g/10min)98%，抗氧劑168O. 1%，抗氧劑1010 O. 3%，潤滑分散劑TAF O. 1%，放入高混機中混合2分鐘，然后再加入重量百分比O. 5%的金屬鋁粉和I. 0%的珠光粉，出料；
2)將步驟I)混合后的原料放入雙螺桿機種擠出造粒，所述的雙螺桿機的轉(zhuǎn)速為35HZ，溫度為 215-230°C。對比例I
1)按以下重量百分比稱取原料無規(guī)共聚聚丙烯(MI為10g/10min)96.5%，抗氧劑168 O. 4%，抗氧劑1010 O. 5%，潤滑分散劑TAF I. 1%，放入高混機中混合3分鐘，然后再加入重量百分比I. 0%的金屬鋁粉和O. 5%的珠光粉，出料；
2)將步驟I)混合后的原料放入雙螺桿機種擠出造粒，所述的雙螺桿機的轉(zhuǎn)速為35HZ，溫度為 215-230°C。對比例2
1)按以下重量百分比稱取原料無規(guī)共聚聚丙烯(MI為10g/10min)98.5%，抗氧劑168O. 3%，潤滑分散劑TAF O. 2%，放入高混機中混合2分鐘，然后再加入重量百分比I. 0%的金屬招粉，出料；
2)將步驟I)混合后的原料放入雙螺桿機種擠出造粒，所述的雙螺桿機的轉(zhuǎn)速為40HZ，溫度為 215-230°C。對比例3
1)按以下重量百分比稱取原料無規(guī)共聚聚丙烯(MI為9g/10min)99%，抗氧劑168O. 1%，抗氧劑1010 O. 2%，滑石粉O. 2%，放入高混機中混合5分鐘，然后再加入重量百分比
O.5%的珠光粉，出料；
2)將步驟I)混合后的原料放入雙螺桿機種擠出造粒，所述的雙螺桿機的轉(zhuǎn)速為37HZ，溫度為 215-230°C。對比例4
O按以下重量百分比稱取原料等規(guī)共聚聚丙烯(MI為10g/10min)97%，抗氧劑168
O.3%，抗氧劑1010 O. 5%，潤滑分散劑TAF O. 7%，放入高混機中混合3分鐘，然后再加入重量百分比I. 0%的金屬鋁粉和O. 5%的珠光粉，出料；
2)將步驟I)混合后的原料放入雙螺桿機種擠出造粒，所述的雙螺桿機的轉(zhuǎn)速為35HZ，溫度為 215-230°C。實施例6性能比較
將實施例1-5及對比例1-4制備的PP材料直接注塑，評價注塑樣板的光澤度、金屬質(zhì)感和珠光閃爍效果。具體評價方法是選取7名經(jīng)過油漆色澤亮度培訓的成員作為評價小組，對注塑樣板進行光澤度、金屬質(zhì)感、珠光閃爍效果等級評估。其中光澤度分為三個等級優(yōu)、一般、差；金屬質(zhì)感分為三個等級強、中、弱；珠光閃爍效果分為三個等級明顯、一般、無。以某一評估等級居多者為該樣板性能的屬性等級。若出現(xiàn)同一樣板不同評價人員評估等級相差較大時，需再次對評價小組成員進行油漆色澤亮度培訓。各PP材料的具體評價等
權(quán)利要求
1.一種具有高光澤、金屬或珠光閃爍效果免噴涂的PP材料，其特征在于，它是由以下各重量百分比的原料組成 PP97-99%, 抗氧劑 168O. 1-0. 3%， 抗氧劑 1010O. 1-0. 5%, 潤滑分散劑TAF O. 1-1%, 效果顏料O. 3-1. 5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有高光澤、金屬或珠光閃爍效果免噴涂的PP材料，其特征在于，它是由以下各重量百分比的原料組成 PP97%, 抗氧劑168O. 3%， 抗氧劑1010O. 5%， 潤滑分散劑TAF O. 7%， 效果顏料I. 5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有高光澤、金屬或珠光閃爍效果免噴涂的PP材料，其特征在于，它是由以下各重量百分比的原料組成 PP99% 抗氧劑168O. 1% 抗氧劑1010O. 2% 潤滑分散劑TAF O. 2% 效果顏料O. 1%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的具有高光澤、金屬或珠光閃爍效果免噴涂的PP材料，其特征在于，所述的PP為無規(guī)共聚聚丙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有高光澤、金屬或珠光閃爍效果免噴涂的PP材料，其特征在于，所述的PP的MI為9-llg/10min。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有高光澤、金屬或珠光閃爍效果免噴涂的PP材料，其特征在于，所述的PP的MI為10g/10min。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有高光澤、金屬或珠光閃爍效果免噴涂的PP材料，其特征在于，所述的效果顏料為金屬鋁粉和/或珠光粉。
8.權(quán)利要求I所述的具有高光澤、金屬或珠光閃爍效果免噴涂的PP材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 1)按以下重量百分比稱取原料=PP97-99%，抗氧劑168 O. 1-0. 3%，抗氧劑1010O. 1-0. 5%，潤滑分散劑O. 1-1%，放入高混機中混合2-5分鐘，然后再加入重量百分比O. 3-1. 5%的效果顏料，出料； 2)將步驟I)混合后的原料放入雙螺桿機種擠出造粒，所述的雙螺桿機的轉(zhuǎn)速為35-40HZ，溫度為 215-230°C。
9.權(quán)利要求I所述的具有高光澤、金屬或珠光閃爍效果免噴涂的PP材料在制備家電、汽車或體育用品中的用途。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有高光澤、金屬或珠光閃爍效果免噴涂的PP材料，它是由以下重量百分比的物質(zhì)組成PP97-99%，抗氧劑1680.1-0.3%，抗氧劑1010 0.1-0.5%，潤滑分散劑TAF0.1-1%，效果顏料0.3-1.5%。本發(fā)明還提供上述PP材料的制備方法。其優(yōu)點在于本發(fā)明的PP材料無需噴涂直接注塑即可獲得良好的高光澤和珠光閃爍，以及金屬噴漆效果，具備良好外觀，與噴漆工藝相比節(jié)約了成本，同時避免了制品使用過程中的脫漆問題，再配合高光鏡面模具和較高的模溫的成型條件，還可以解決制品熔接線和流痕的問題，實現(xiàn)了真正的免噴涂，因此在家電、汽車、及體育用品等領(lǐng)域具有廣闊的應用前景。
文檔編號C08K13/02GK102942742SQ20121050960
公開日2013年2月27日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者王冬, 徐小鋒, 楊濤, 陳曉東 申請人:上海日之升新技術(shù)發(fā)展有限公司