專(zhuān)利名稱(chēng)：一種耐高溫防火屏蔽電纜料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐高溫防火屏蔽電纜料及其制備方法，屬于電纜料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，電線(xiàn)電纜在各個(gè)行業(yè)、領(lǐng)域中都得到廣泛的應(yīng)用，隨著電氣火災(zāi)事故的頻繁發(fā)生，電線(xiàn)電纜的阻燃問(wèn)題逐漸引起世界各國(guó)的重視，電纜燃燒時(shí)釋放出大量煙霧和有毒的、腐蝕性的氣體是火災(zāi)中危險(xiǎn)因素，在火災(zāi)中妨礙了人們的安全撤離和滅火工作，使生命財(cái)產(chǎn)遭到嚴(yán)重?fù)p失，同時(shí)隨著通訊事業(yè)、汽車(chē)工業(yè)和計(jì)算機(jī)工業(yè)的發(fā)展，特別是船用導(dǎo)線(xiàn)、汽車(chē)用線(xiàn)、高溫儀表電纜、石油鉆井平臺(tái)電纜等許多場(chǎng)合，當(dāng)然耐高溫防火屏蔽電纜料也是必不可少的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫防火屏蔽電纜料及其制備方法，本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，組成原料配方合理，性能大大提高，拉伸強(qiáng)度、斷裂延伸率、老化后的拉伸強(qiáng)度保持率及斷裂伸出保持率，沖擊脆化溫度能同時(shí)獲得優(yōu)異的性能。為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的采用如下技術(shù)方案
耐高溫防火屏蔽電纜料，其組成原料的重量份為
混合料A :氯丁橡膠30-40、甲基乙烯基硅橡膠15-25、甲基乙烯基硅橡膠30-40、馬來(lái)酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物30-40、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑1-3、改性凹凸棒土 40-60、N，N 間苯撐雙馬來(lái)酰亞胺 1-3、苯基三乙氧基硅烷 1.5-2. 5、硬脂酸鋅1-3、抗氧劑1010 3_4、雙十八碳醇酯1-3和氫氧化鎂10-20 ；
混合料B :馬來(lái)酸酐接枝PE 50-70、苯乙烯系彈性體20-40、乙烯-醋酸乙烯共聚物20-30、聚-4-甲基-I-戊烯O. 3-0. 5、防老劑OD 2-4、聚己酸內(nèi)醋5-10、過(guò)氧化二異丙苯2_3、石臘1-3、硼酸鋒5_8和硬脂酸韓1_3。耐高溫防火屏蔽電纜料，其組成原料的重量份為
混合料A :氯丁橡膠35、馬來(lái)酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物30、甲基乙烯基硅橡膠20、甲基乙烯基硅橡膠35、馬來(lái)酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物35、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑2、改性凹凸棒土 50、N, N 間苯撐雙馬來(lái)酰亞胺2、苯基三乙氧基硅烷2、硬脂酸鋅2、抗氧劑1010
3.5、雙十八碳醇酯2和氫氧化鎂15 ；
混合料B :馬來(lái)酸酐接枝PE 60、苯乙烯系彈性體30、乙烯-醋酸乙烯共聚物25、聚-4-甲基-I-戊烯O. 4、防老劑OD 3、聚己酸內(nèi)醋8、過(guò)氧化二異丙苯2. 5、石蠟2、硼酸鋅7和硬脂酸鈣2。耐高溫防火屏蔽電纜料的制備方法，包括以下步驟首先按組成原料的重量份分別將混合料A、B分別混合均勻，120-130°C下，混煉10-13分鐘，然后再混合混合料A和混合料B，再加入混煉機(jī)中混煉10-20分鐘，控制溫度在130-150°C，最后在140_150°C下塑煉
3-5分鐘，出料。
所述的改性凹凸棒土制備方法為將凹凸棒土在溫度400-500°C下燒損2-3小時(shí)，后研磨成凹凸棒土粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量3-5%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯拌攪均勻，烘干即得。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，組成原料配方合理，性能大大提高，拉伸強(qiáng)度、斷裂延伸率、老化后的拉伸強(qiáng)度保持率及斷裂伸出保持率，沖擊脆化溫度能同時(shí)獲得優(yōu)異的性能。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :耐高溫防火屏蔽電纜料，其組成原料的重量份為
混合料A :氯丁橡膠35、馬來(lái)酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物30、甲基乙烯基硅橡膠20、甲基乙烯基硅橡膠35、馬來(lái)酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物35、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑2、改性凹凸棒土 50、N, N 間苯撐雙馬來(lái)酰亞胺2、苯基三乙氧基硅烷2、硬脂酸鋅2、抗氧劑1010·
3.5、雙十八碳醇酯2和氫氧化鎂15 ；
混合料B :馬來(lái)酸酐接枝PE 60、苯乙烯系彈性體30、乙烯-醋酸乙烯共聚物25、聚-4-甲基-I-戊烯O. 4、防老劑OD 3、聚己酸內(nèi)醋8、過(guò)氧化二異丙苯2. 5、石蠟2、硼酸鋅7和硬脂酸鈣2。耐高溫防火屏蔽電纜料的制備方法，包括以下步驟首先按組成原料的重量份分別將混合料A、B分別混合均勻，120-130°c下，混煉10-13分鐘，然后再混合混合料A和混合料B，再加入混煉機(jī)中混煉10-20分鐘，控制溫度在130-150°C，最后在140_150°C下塑煉
3-5分鐘，出料。所述的改性凹凸棒土制備方法為將凹凸棒土在溫度400-500°C下燒損2-3小時(shí)，后研磨成凹凸棒土粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量3-5%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯拌攪均勻，烘干即得。本發(fā)明制得的耐高溫防火屏蔽電纜料性能
拉伸強(qiáng)度為17. 2-19. 5Mpa，斷裂伸出率為670-830%，老化后拉伸強(qiáng)度保持率(120°C，96h) 86%，老化后斷裂伸出保持率(120°C，96h)77%，沖擊脆化溫度-40°C —48°C ；單根垂直燃燒試驗(yàn)，續(xù)燃時(shí)間為7-8秒，燒焦端距上夾具下緣距離為260-280毫米；成束燃燒試驗(yàn)，炭化長(zhǎng)度為O. 9 -I. I米。
權(quán)利要求
1.一種耐高溫防火屏蔽電纜料，其特征在于其組成原料的重量份為 混合料A :氯丁橡膠30-40、甲基乙烯基硅橡膠15-25、甲基乙烯基硅橡膠30-40、馬來(lái)酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物30-40、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑1-3、改性凹凸棒土 40-60、N，N 間苯撐雙馬來(lái)酰亞胺 1-3、苯基三乙氧基硅烷 1.5-2. 5、硬脂酸鋅1-3、抗氧劑1010 3_4、雙十八碳醇酯1-3和氫氧化鎂10-20 ； 混合料B :馬來(lái)酸酐接枝PE 50-70、苯乙烯系彈性體20-40、乙烯-醋酸乙烯共聚物20-30、聚-4-甲基-I-戊烯O. 3-0. 5、防老劑OD 2-4、聚己酸內(nèi)醋5-10、過(guò)氧化二異丙苯2_3、石臘1-3、硼酸鋒5_8和硬脂酸韓1_3。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐高溫防火屏蔽電纜料，其特征在于其組成原料的重量份為 混合料A :氯丁橡膠35、馬來(lái)酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物30、甲基乙烯基硅橡膠20、甲基乙烯基硅橡膠35、馬來(lái)酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物35、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑2、改性凹凸棒土 50、N, N 間苯撐雙馬來(lái)酰亞胺2、苯基三乙氧基硅烷2、硬脂酸鋅2、抗氧劑10103.5、雙十八碳醇酯2和氫氧化鎂15 ； 混合料B :馬來(lái)酸酐接枝PE 60、苯乙烯系彈性體30、乙烯-醋酸乙烯共聚物25、聚-4-甲基-I-戊烯O. 4、防老劑OD 3、聚己酸內(nèi)醋8、過(guò)氧化二異丙苯2. 5、石蠟2、硼酸鋅7和硬脂酸鈣2。
3.—種如權(quán)利要求I或2所述的耐高溫防火屏蔽電纜料的制備方法，其特征在于包括以下步驟首先按組成原料的重量份分別將混合料A、B分別混合均勻，120-130°C下，混煉10-13分鐘，然后再混合混合料A和混合料B，再加入混煉機(jī)中混煉10-20分鐘，控制溫度在130-150°C，最后在140-150°C下塑煉3-5分鐘，出料。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的耐高溫防火屏蔽電纜料，其特征在于所述的改性凹凸棒土制備方法為將凹凸棒土在溫度400-500°C下燒損2-3小時(shí),后研磨成凹凸棒土粉末,拌入相當(dāng)于粉體重量3-5%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯拌攪均勻，烘干即得。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫防火屏蔽電纜料及其制備方法，其組成原料的重量份為混合料A氯丁橡膠30-40、甲基乙烯基硅橡膠15-25、甲基乙烯基硅橡膠30-40、馬來(lái)酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物30-40、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑1-3、改性凹凸棒土40-60、N，N‘-間苯撐雙馬來(lái)酰亞胺 1-3、苯基三乙氧基硅烷 1.5-2.5、硬脂酸鋅1-3、抗氧劑1010 3-4、雙十八碳醇酯1-3和氫氧化鎂10-20；混合料B馬來(lái)酸酐接枝PE 50-70、苯乙烯系彈性體20-40、乙烯-醋酸乙烯共聚物20-30、聚-4-甲基-1-戊烯0.3-0.5、防老劑OD 2-4、聚己酸內(nèi)醋5-10、過(guò)氧化二異丙苯 2-3、石蠟1-3、硼酸鋅5-8和硬脂酸鈣1-3。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，組成原料配方合理，性能大大提高，拉伸強(qiáng)度、斷裂延伸率、老化后的拉伸強(qiáng)度保持率及斷裂伸出保持率，沖擊脆化溫度能同時(shí)獲得優(yōu)異的性能。
文檔編號(hào)C08L51/06GK102911470SQ20121034624
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者趙家玉 申請(qǐng)人:銅陵市銅都特種線(xiàn)纜廠(chǎng)