專利名稱：一種船用耐火控制電纜料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種船用耐火控制電纜料及其制備方法，屬于電纜料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，電線電纜在各個(gè)行業(yè)、領(lǐng)域中都得到廣泛的應(yīng)用，隨著電氣火災(zāi)事故的頻繁發(fā)生，電線電纜的阻燃問題逐漸引起世界各國(guó)的重視，電纜燃燒時(shí)釋放出大量煙霧和有毒的、腐蝕性的氣體是火災(zāi)中危險(xiǎn)因素，在火災(zāi)中妨礙了人們的安全撤離和滅火工作，使生命財(cái)產(chǎn)遭到嚴(yán)重?fù)p失，同時(shí)隨著通訊事業(yè)、汽車工業(yè)和計(jì)算機(jī)工業(yè)的發(fā)展，特別是船用導(dǎo)線、汽車用線、高溫儀表電纜、石油鉆井平臺(tái)電纜等許多場(chǎng)合，當(dāng)然船用耐火控制電纜料也是必不可少的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種船用耐火控制電纜料及其制備方法，本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，電性能優(yōu)異，組成原料配方合理，制得的電纜料不僅環(huán)保，具有良好耐熱、耐火性與抗熱氧老化等性能。為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的采用如下技術(shù)方案
船用耐火控制電纜料，其組成原料的重量份為
混合料A :聚烯烴彈性體10-20、三元乙丙橡膠20-30、高密度聚乙烯樹脂20-30、氯化聚乙烯10-20、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑1-3、改性海泡石粉40-60、氧化鎂1_3、促進(jìn)劑DTDM I. 5-2. 5、硬脂酸鋅1-3、乙撐基雙硬酯酰胺3-4和鄰苯二甲酸二丁酯1-3 ；
混合料B :聚烯烴彈性體10-20、丁腈橡膠20-30、PVC樹脂粉20-30、丙烯酸酯橡膠10-20、2_硫醇基苯駢咪唑1-3、過氧化二異丙苯DCP 2_3、抗氧劑1010 1_3、滑石粉30-40 和硼酸鋅1-3。船用耐火控制電纜料，其組成原料的重量份為
混合料A :聚烯烴彈性體15、三元乙丙橡膠25、高密度聚乙烯樹脂25、氯化聚乙烯15、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑2、改性海泡石粉50、氧化鎂2、促進(jìn)劑DTDM 2、硬脂酸鋅2、乙撐基雙硬酯酰胺
3.5和鄰苯二甲酸二丁酯2 ;
混合料B :聚烯烴彈性體15、丁腈橡膠25、PVC樹脂粉25、丙烯酸酯橡膠15、2_硫醇基苯駢咪唑2、過氧化二異丙苯DCP 2. 5、抗氧劑1010 2、滑石粉35-40和硼酸鋅2。船用耐火控制電纜料的制備方法，包括以下步驟
(1)首先按組成原料的重量份分別稱取混合料A、B的所有原料；將混合料A、B的原料分別在溫度100-12(TC在密煉5-7分鐘后，密煉后再在溫度170-19(TC下混煉25-35分鐘，分別得到混合料A和混合料B ；
(2)混合混合料A和混合料B，在溫度170-19(TC下混煉10-15分鐘，接著進(jìn)行高能輻射，在功率與能量分別為10-12KW、8-9Mev電子束下輻照交聯(lián)，輻照劑量為180_230Gy，擠出造料。
所述的聚烯烴彈性體為P0E7467，注塑級(jí)，美國(guó)杜邦公司制造。所述的改性海泡石粉制備方法為先用15-20%鹽酸浸泡海泡石1-2小時(shí)，靜置，澄清，離心，固體用水洗至中性，烘干后，加入相當(dāng)于固體重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，電性能優(yōu)異，組成原料配方合理，制得的電纜料不僅環(huán)保，具有良好耐熱、耐火性與抗熱氧老化等性能。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :船用耐火控制電纜料，其組成原料的重量份為 混合料A :聚烯烴彈性體15、三元乙丙橡膠25、高密度聚乙烯樹脂25、氯化聚乙烯15、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑2、改性海泡石粉50、氧化鎂2、促進(jìn)劑DTDM 2、硬脂酸鋅2、乙撐基雙硬酯酰胺
3.5和鄰苯二甲酸二丁酯2 ;
混合料B :聚烯烴彈性體15、丁腈橡膠25、PVC樹脂粉25、丙烯酸酯橡膠15、2_硫醇基苯駢咪唑2、過氧化二異丙苯DCP 2. 5、抗氧劑1010 2、滑石粉35和硼酸鋅2。船用耐火控制電纜料的制備方法，包括以下步驟
(1)首先按組成原料的重量份分別稱取混合料A、B的所有原料；將混合料A、B的原料分別在溫度100-12(TC在密煉5-7分鐘后，密煉后再在溫度170-19(TC下混煉25-35分鐘，分別得到混合料A和混合料B ；
(2)混合混合料A和混合料B，在溫度170-19(TC下混煉10-15分鐘，接著進(jìn)行高能輻射，在功率與能量分別為10-12KW、8-9Mev電子束下輻照交聯(lián)，輻照劑量為180_230Gy，擠出造料。所述的聚烯烴彈性體為P0E7467，注塑級(jí)，美國(guó)杜邦公司制造；所述的改性海泡石粉制備方法為先用15-20%鹽酸浸泡海泡石1-2小時(shí)，靜置，澄清，離心，固體用水洗至中性，烘干后，加入相當(dāng)于固體重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末。本發(fā)明制得的船用耐火控制電纜料性能
使用溫度170-190°C，最高使用溫度220°C，拉伸強(qiáng)度保持率75-78%，斷裂伸出保持率73-75%，硬度變化+23，185°C彎曲合格。拉伸強(qiáng)度為15. 3_18Mpa，氧指數(shù)30-38. 5%，煙密度為69-75，垂直燃燒試驗(yàn)通過UL-94V0級(jí)，體積電阻率7. 4X IO14歐姆.厘米，能通過1360C X 168小時(shí)的熱老化試驗(yàn)。
權(quán)利要求
1.一種船用耐火控制電纜料，其特征在于其組成原料的重量份為 混合料A :聚烯烴彈性體10-20、三元乙丙橡膠20-30、高密度聚乙烯樹脂20-30、氯化聚乙烯10-20、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑1-3、改性海泡石粉40-60、氧化鎂1_3、促進(jìn)劑DTDM I. 5-2. 5、硬脂酸鋅1-3、乙撐基雙硬酯酰胺3-4和鄰苯二甲酸二丁酯1-3 ； 混合料B :聚烯烴彈性體10-20、丁腈橡膠20-30、PVC樹脂粉20-30、丙烯酸酯橡膠10-20、2_硫醇基苯駢咪唑1-3、過氧化二異丙苯DCP 2_3、抗氧劑1010 1_3、滑石粉30-40和硼酸鋅1-3。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的船用耐火控制電纜料，其特征在于其組成原料的重量份為 混合料A :聚烯烴彈性體15、三元乙丙橡膠25、高密度聚乙烯樹脂25、氯化聚乙烯15、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑2、改性海泡石粉50、氧化鎂2、促進(jìn)劑DTDM 2、硬脂酸鋅2、乙撐基雙硬酯酰胺.3.5和鄰苯二甲酸二丁酯2 ; 混合料B :聚烯烴彈性體15、丁腈橡膠25、PVC樹脂粉25、丙烯酸酯橡膠15、2_硫醇基苯駢咪唑2、過氧化二異丙苯DCP 2. 5、抗氧劑1010 2、滑石粉35和硼酸鋅2。
3.—種如權(quán)利要求I或2所述的船用耐火控制電纜料的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)首先按組成原料的重量份分別稱取混合料A、B的所有原料；將混合料A、B的原料分別在溫度100-12(TC在密煉5-7分鐘后，密煉后再在溫度170-190°C下混煉25-35分鐘，分別得到混合料A和混合料B ； (2)混合混合料A和混合料B，在溫度170-190°C下混煉10-15分鐘，接著進(jìn)行高能輻射，在功率與能量分別為10-12KW、8-9Mev電子束下輻照交聯(lián)，輻照劑量為180_230Gy，擠出造料。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的船用耐火控制電纜料，其特征在于所述的聚烯烴彈性體為POE7467，注塑級(jí)，美國(guó)杜邦公司制造。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的船用耐火控制電纜料，其特征在于所述的改性海泡石粉制備方法為先用15-20%鹽酸浸泡海泡石1-2小時(shí)，靜置，澄清，離心，固體用水洗至中性，烘干后，加入相當(dāng)于固體重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種船用耐火控制電纜料及其制備方法，其組成原料的重量份為混合料A聚烯烴彈性體10-20、三元乙丙橡膠20-30、高密度聚乙烯樹脂20-30、氯化聚乙烯10-20、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑1-3、改性海泡石粉40-60、氧化鎂1-3、促進(jìn)劑DTDM 1.5-2.5、硬脂酸鋅1-3、乙撐基雙硬酯酰胺3-4和鄰苯二甲酸二丁酯1-3；混合料B聚烯烴彈性體10-20、丁腈橡膠20-30、PVC樹脂粉20-30、丙烯酸酯橡膠10-20、2-硫醇基苯駢咪唑1-3、過氧化二異丙苯DCP 2-3、抗氧劑1010 1-3、滑石粉30-40和硼酸鋅1-3。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，電性能優(yōu)異，組成原料配方合理，制得的電纜料不僅環(huán)保，具有良好耐熱油性、耐火性與抗熱氧老化等性能。
文檔編號(hào)C08L23/16GK102911439SQ20121034618
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者趙家玉 申請(qǐng)人:銅陵市銅都特種線纜廠