專利名稱：一種煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠材料加工領(lǐng)域，具體涉及一種煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜料及其制備方法。
背景技術(shù)：
三元乙丙橡膠因其優(yōu)良的電氣性能、機(jī)械物理性能及優(yōu)異的加工性能，在電纜行業(yè)廣泛地應(yīng)用，由于三元乙丙橡膠自身的氧指數(shù)較低，限制了其在礦用電纜領(lǐng)域的推廣和應(yīng)用，因此提高三元乙丙橡膠的阻燃氧指數(shù)，對(duì)于三元乙丙橡膠在礦用電纜領(lǐng)域的運(yùn)用有著現(xiàn)實(shí)的意義；用改性椴木灰改性，由于其優(yōu)異的表面親和力，對(duì)三元乙丙橡膠的物理機(jī)械性能不會(huì)產(chǎn)生破壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜料及其制備方法，本發(fā)明三元乙丙橡膠具有很高的氧指數(shù)，同時(shí)具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，優(yōu)良的斷裂伸長(zhǎng)率、很好的體積電阻率。為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的采用如下技術(shù)方案
煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜料，其組成原料的重量份為
混合料A 甲基乙烯基硅橡膠30-40、聚乙烯樹脂20-30、檸檬酸三丁酯25-35、聚磷酸銨3-8、白炭黑1-3、改性椴木灰40-60、秸桿灰燼10-15、四異丙基二( 二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯 I. 5-2. 5、乙撐基雙硬酯酰胺O. 5-1. O、過(guò)硫化鈉1-3和聚酰亞胺3_4 ；混合料B :乙烯-醋酸乙烯共聚物50-70、三元乙丙橡膠20-30、三聚氰胺2-5、聚-4-甲基_1_戍烯O. 3-0. 5、倍燒沸石粉3-5、過(guò)氧化二燒經(jīng)1-3、聚乙烯臘2-4、二鄰甲苯狐1-3、甲基乙烯硅油2-4、六偏磷酸鈉1-3、硅烷偶聯(lián)劑KH550 2-4和硼酸鋅10-15。煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜料，其組成原料的重量份為
混合料A 甲基乙烯基硅橡膠35、聚乙烯樹脂25、檸檬酸三丁酯30、聚磷酸銨5、白炭黑
2、改性椴木灰50、秸桿灰燼12、四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯2、乙撐基雙硬酯酰胺O. 8、過(guò)硫化鈉2和聚酰亞胺3. 5 ；
混合料B :乙烯-醋酸乙烯共聚物60、三元乙丙橡膠25、三聚氰胺4、聚-4-甲基-I-戊烯O. 4、焙燒沸石粉4、過(guò)氧化二烷烴2、聚乙烯蠟3、二鄰甲苯胍2、甲基乙烯硅油3、六偏磷酸鈉2、硅烷偶聯(lián)劑KH550 3和硼酸鋅12。煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜料的制備方法，包括以下步驟
(O首先按組成原料的重量份分別稱取混合料A、B的各原料；分別將混合料A、B的原料分別在溫度105-115°C在密煉4-6分鐘后，密煉后再在溫度175-185°C下混煉28-32分鐘，分別得到混合料A和混合料B ；
(2)混合混合料A和混合料B，再加入混煉機(jī)中混煉10-20分鐘，控制溫度在130-150°C，最后在140-150°C下塑煉3_5分鐘，出料。
所述的改性椴木灰制備方法為先用15-20%鹽酸浸泡椴木灰1-2小時(shí)，靜置，澄清，離心，固體用水洗至中性，烘干后，加入相當(dāng)于固體重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌攪均勻，烘干。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的改性后的三元乙丙橡膠與傳統(tǒng)的三元乙丙橡膠相比較，本發(fā)明改性的三元乙丙橡膠具有很高的氧指數(shù)，同時(shí)具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，優(yōu)良的斷裂伸長(zhǎng)率、很好的體積電阻率。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜料，其組成原料的重量份為
混合料A 甲基乙烯基硅橡膠35、聚乙烯樹脂25、檸檬酸三丁酯30、聚磷酸銨5、白炭黑
2、改性椴木灰50、秸桿灰燼12、四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯2、乙撐基雙硬酯酰胺O. 8、過(guò)硫化鈉2和聚酰亞胺3. 5 ；
混合料B :乙烯-醋酸乙烯共聚物60、三元乙丙橡膠25、三聚氰胺4、聚-4-甲基-I-戊烯O. 4、焙燒沸石粉4、過(guò)氧化二烷烴2、聚乙烯蠟3、二鄰甲苯胍2、甲基乙烯硅油3、六偏磷酸鈉2、硅烷偶聯(lián)劑KH550 3和硼酸鋅12。煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜料的制備方法，包括以下步驟
(O首先按組成原料的重量份分別稱取混合料A、B的各原料；分別將混合料A、B的原料分別在溫度105-115°C在密煉4-6分鐘后，密煉后再在溫度175-185°C下混煉28-32分鐘，分別得到混合料A和混合料B ；
(2)混合混合料A和混合料B，再加入混煉機(jī)中混煉10-20分鐘，控制溫度在130-150°C，最后在140-150°C下塑煉3_5分鐘，出料。所述的改性椴木灰制備方法為先用15-20%鹽酸浸泡椴木灰1-2小時(shí)，靜置，澄清，離心，固體用水洗至中性，烘干后，加入相當(dāng)于固體重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌攪均勻，烘干。下表為本實(shí)施例中改性后的三元乙丙橡膠與傳統(tǒng)的三元乙丙橡膠機(jī)械物理性能的試驗(yàn)對(duì)比
權(quán)利要求
1.一種煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜料，其特征在于其組成原料的重量份為 混合料A 甲基乙烯基硅橡膠30-40、聚乙烯樹脂20-30、檸檬酸三丁酯25-35、聚磷酸銨3-8、白炭黑1-3、改性椴木灰40-60、秸桿灰燼10-15、四異丙基二( 二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯I. 5-2. 5、乙撐基雙硬酯酰胺O. 5-1. O、過(guò)硫化鈉1-3和聚酰亞胺3_4 ； 混合料B :乙烯-醋酸乙烯共聚物50-70、三元乙丙橡膠20-30、三聚氰胺2-5、聚-4-甲基_1_戍烯O. 3-0. 5、倍燒沸石粉3-5、過(guò)氧化二燒經(jīng)1-3、聚乙烯臘2-4、二鄰甲苯狐1-3、甲基乙烯硅油2-4、六偏磷酸鈉1-3、硅烷偶聯(lián)劑KH550 2-4和硼酸鋅10-15。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜料，其特征在于其組成原料的重量份為 混合料A 甲基乙烯基硅橡膠35、聚乙烯樹脂25、檸檬酸三丁酯30、聚磷酸銨5、白炭黑2、改性椴木灰50、秸桿灰燼12、四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯2、乙撐基雙硬酯酰胺O. 8、過(guò)硫化鈉2和聚酰亞胺3. 5 ； 混合料B :乙烯-醋酸乙烯共聚物60、三元乙丙橡膠25、三聚氰胺4、聚-4-甲基-I-戊烯O. 4、焙燒沸石粉4、過(guò)氧化二烷烴2、聚乙烯蠟3、二鄰甲苯胍2、甲基乙烯硅油3、六偏磷酸鈉2、硅烷偶聯(lián)劑KH550 3和硼酸鋅12。
3.—種如權(quán)利要求I或2所述的煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜料的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (O首先按組成原料的重量份分別稱取混合料A、B的各原料；分別將混合料A、B的原料分別在溫度105-115°C在密煉4-6分鐘后，密煉后再在溫度175-185°C下混煉28-32分鐘，分別得到混合料A和混合料B ； (2)混合混合料A和混合料B，再加入混煉機(jī)中混煉10-20分鐘，控制溫度在130-150°C，最后在140-150°C下塑煉3-5分鐘，出料。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜料，其特征在于所述的改性椴木灰制備方法為先用15-20%鹽酸浸泡椴木灰1-2小時(shí)，靜置，澄清，離心，固體用水洗至中性，烘干后，加入相當(dāng)于固體重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌攪均勻，烘干。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜料及其制備方法，其組成原料的重量份為混合料A甲基乙烯基硅橡膠30-40、聚乙烯樹脂20-30、檸檬酸三丁酯25-35、聚磷酸銨3-8、白炭黑1-3、改性椴木灰40-60、秸稈灰燼10-15、四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯1.5-2.5、乙撐基雙硬酯酰胺0.5-1.0、過(guò)硫化鈉1-3和聚酰亞胺 3-4；混合料B乙烯-醋酸乙烯共聚物50-70、三元乙丙橡膠20-30、三聚氰胺2-5、聚-4-甲基-1-戊烯0.3-0.5、焙燒沸石粉3-5、過(guò)氧化二烷烴1-3、聚乙烯蠟2-4、二鄰甲苯胍1-3、甲基乙烯硅油2-4、六偏磷酸鈉1-3、硅烷偶聯(lián)劑KH550 2-4和硼酸鋅10-15。本發(fā)明的改性后的三元乙丙橡膠與傳統(tǒng)的三元乙丙橡膠相比較，本發(fā)明改性的三元乙丙橡膠具有很高的氧指數(shù)，同時(shí)具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，優(yōu)良的斷裂伸長(zhǎng)率、很好的體積電阻率。
文檔編號(hào)C08K5/3492GK102911428SQ20121034614
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者趙家玉 申請(qǐng)人:銅陵市銅都特種線纜廠