專利名稱：Pvc發(fā)泡防火a級板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明PVC發(fā)泡防火A級板及其制備方法涉及的是一種防火等級達到A級的PVC發(fā)泡板的配方及制備工藝流程。
背景技術(shù)：
近年來，由于火災頻發(fā)，給人民的生命財產(chǎn)帶來了巨大的損失。有機防火板一般只能達到BI級標準，不能達到政策法規(guī)強制要求的A級標準，建筑商又重新選擇了巖棉等常規(guī)的無機防火板，但無機防火板有其不可克服的缺點，如比重大，原材料資源不足等。這些現(xiàn)象凸顯了建材市場缺乏A級有機防火板的現(xiàn)狀。PVC本身具有一定的阻燃性，作為防火板使用具有先天的優(yōu)勢，但是常規(guī)擠出生產(chǎn)的PVC防火板比重較大，防火性能達不到國家A級防火標準。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對上述不足之處提供一種PVC發(fā)泡防火A級板及其制備方法，采用本發(fā)明制備工藝流程，制作出的發(fā)泡板能夠達到A級防火等級。PVC發(fā)泡板由于PVC本身就具有一定的阻燃性，經(jīng)過配方和工藝改進后的PVC發(fā)泡板具有與無機阻燃板媲美的防火性，并具有質(zhì)輕、硬度高的優(yōu)點。經(jīng)檢驗，使用本配方和工藝生產(chǎn)的PVC發(fā)泡板達到了國家A級防火標準
本發(fā)明PVC發(fā)泡防火A級板及其制備方法是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)
PVC發(fā)泡防火A級板，其特征在于選取原料PVC樹脂(聚氯乙烯樹脂)、二氧化硅、氫氧化鋁、熱穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、增塑劑，在高速捏合機中進行捏合，將混合均勻的原料通過擠出機擠出得到預發(fā)泡的PVC板，將預發(fā)泡PVC板在平板硫化機上加熱加壓進行發(fā)泡，進行切割修邊，制得成品；其中原料重量份配比為PVC樹脂(聚氯乙烯樹脂)100重量份，二氧化硅150-200重量份，氫氧化鋁20-50重量份，熱穩(wěn)定劑5_10重量份，發(fā)泡劑4_20重量份、增塑劑10-20重量份。所述的PVC樹脂(聚氯乙烯樹脂)為懸浮聚合法PVC樹脂、乳液聚合法PVC樹脂、本體聚合法PVC樹脂中的一種或幾種。所述熱穩(wěn)定劑選用金屬皂類穩(wěn)定劑、復合穩(wěn)定劑或機錫類穩(wěn)定劑。所述金屬皂類穩(wěn)定劑選用硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇中的一種或幾種。所述復合穩(wěn)定劑選用鈣鋅復合穩(wěn)定劑、或鋇鎘復合穩(wěn)定劑。所述有機錫類穩(wěn)定劑選用二月桂酸二正辛基錫、或月桂酸馬來酸二丁基錫。所述的發(fā)泡劑為AC類化學發(fā)泡劑。AC發(fā)泡劑，化學名稱偶氮二甲酰胺，分子式C2H402N4
所述增塑劑可以選用鄰苯二甲酸酯類、環(huán)氧類、聚酯類或偏苯三酸酯類增塑劑。所述鄰苯二甲酸酯類可選用鄰苯二甲酸二辛酯(D0P)，所述環(huán)氧類增塑劑選用環(huán)氧大豆油、或環(huán)氧硬脂酸辛酯；所述聚酯類增塑劑可選用聚己二酸丙二醇酯、或己二酸丙二醇聚酯；所述偏苯三酸酯類增塑劑可選用偏苯三酸三辛酯。所述二氧化硅為空心顆粒二氧化硅。
PVC發(fā)泡防火A級板制備方法包括以下步驟
I、按配比選取PVC樹脂(聚氯乙烯樹脂)、二氧化硅、氫氧化鋁、熱穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、增塑劑在高速捏合機中進行捏合，捏合時間2(Γ40分鐘，得到混合均勻的原料，其中原料重量份配比為PVC樹脂(聚氯乙烯樹脂)100重量份，二氧化硅150-200重量份，氫氧化鋁20-50重量份，熱穩(wěn)定劑5-10重量份，發(fā)泡劑4-20重量份、增塑劑10-20重量份。2、將混合均勻的原料通過擠出機進行擠出，擠出機加熱原料熔化溫度為120°C 1700C，擠出溫度為160°C，并進行切割，得到需要尺寸的預發(fā)泡PVC板。3、將預發(fā)泡PVC板放入模具中進行密封，在平板硫化機上加熱加壓進行發(fā)泡，力口 熱溫度160° 180°，壓力為15MPa，保持此壓力和溫度20 30分鐘，降溫至160°泄壓，得到需要倍率的發(fā)泡PVC板，進行切割修邊，制得成品。所述的步驟I中將所有原料一次或分次加入捏合機中，捏合2(Γ40分鐘。所述的步驟2中使用的擠出機可以為雙螺桿擠出機或單螺桿擠出機。所述的步驟3中將模具加熱至160°持續(xù)20 25分鐘，使原料塑化成型，繼續(xù)升溫至180°使發(fā)泡劑分解，降溫至160°泄壓得到發(fā)泡倍率。所述的發(fā)泡倍率為10 40倍。PVC發(fā)泡防火A級板由于PVC本身就具有一定的阻燃性，經(jīng)過配方和工藝改進后的PVC發(fā)泡板具有與無機阻燃板媲美的防火性，并具有質(zhì)輕、硬度高的優(yōu)點?？蓮V泛用于墻體保溫、屋面保溫、地面保溫等多種領(lǐng)域。此工藝操作簡便，克服了傳統(tǒng)擠出式生產(chǎn)的發(fā)泡PVC板比重較大的缺點。經(jīng)檢驗，使用本工藝生產(chǎn)的PVC發(fā)泡防火A級板達到了國家A級防火標準。
具體實施例方式PVC發(fā)泡防火A級板，其特征在于選取原料PVC樹脂(聚氯乙烯樹脂)、二氧化硅、氫氧化鋁、熱穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、增塑劑，在高速捏合機中進行捏合，將混合均勻的原料通放入模具中進行密封，在平板硫化機上加熱加壓進行發(fā)泡，進行切割修邊，制得成品；其中原料重量份配比為PVC樹脂(聚氯乙烯樹脂)100重量份，二氧化硅150-200重量份，氫氧化鋁20-50重量份，熱穩(wěn)定劑5-10重量份，發(fā)泡劑4-20重量份、增塑劑10_20重量份。所述的PVC樹脂(聚氯乙烯樹脂)為懸浮聚合法PVC樹脂、乳液聚合法PVC樹脂、本體聚合法PVC樹脂中的一種或幾種。所述熱穩(wěn)定劑選用金屬皂類穩(wěn)定劑、復合穩(wěn)定劑或機錫類穩(wěn)定劑。所述金屬皂類穩(wěn)定劑選用硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇中的一種或幾種。所述復合穩(wěn)定劑選用鈣鋅復合穩(wěn)定劑、或鋇鎘復合穩(wěn)定劑。所述有機錫類穩(wěn)定劑選用二月桂酸二正辛基錫、或月桂酸馬來酸二丁基錫。所述的發(fā)泡劑為AC類化學發(fā)泡劑。AC發(fā)泡劑，化學名稱偶氮二甲酰胺，分子式C2H402N4
所述增塑劑可以選用鄰苯二甲酸酯類、環(huán)氧類、聚酯類或偏苯三酸酯類增塑劑。所述鄰苯二甲酸酯類可選用鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)，所述環(huán)氧類增塑劑選用環(huán)氧大豆油、或環(huán)氧硬脂酸辛酯；所述聚酯類增塑劑可選用聚己二酸丙二醇酯、或己二酸丙二醇聚酯；所述偏苯三酸酯類增塑劑可選用偏苯三酸三辛酯。所述二氧化硅為空心顆粒二氧化硅。所述氫氧化鋁選用2000目以上細度更為適用。
PVC發(fā)泡防火A級板制備方法包括以下步驟
按配比選取PVC樹脂(聚氯乙烯樹脂)、二氧化硅、氫氧化鋁、熱穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、增塑劑在高速捏合機中進行捏合，捏合時間2(Γ40分鐘，得到混合均勻的原料，其中原料重量份配比為PVC樹脂(聚氯乙烯樹脂)100重量份，二氧化硅150-200重量份，氫氧化鋁20-50重量份，熱穩(wěn)定劑5-10重量份，發(fā)泡劑4-20重量份、增塑劑10-20重量份。
2、將混合均勻的原料通過擠出機進行擠出，擠出機加熱原料熔化溫度為120°C 170°C，擠出溫度為160°C，并進行切割，得到需要尺寸的預發(fā)泡PVC板。所述擠出機可以為雙螺桿擠出機或單螺桿擠出機。3、將預發(fā)泡PVC板放入模具中進行密封，在平板硫化機上加熱加壓進行發(fā)泡，力口熱溫度160° 180°，壓力為15MPa，保持此壓力和溫度20 30分鐘，降溫至160°泄壓，得到需要倍率的發(fā)泡PVC板，進行切割修邊，制得成品。所述的步驟I中將所有原料一次或分次加入捏合機中，捏合2(Γ40分鐘。所述的步驟2中使用的擠出機可以為雙螺桿擠出機或單螺桿擠出機。所述的步驟3中將模具加熱至160°持續(xù)20 25分鐘，使原料塑化成型，繼續(xù)升溫至180°使發(fā)泡劑分解，降溫至160°泄壓得到發(fā)泡倍率。實施例I :
選取PVC樹脂100份，二氧化硅150份，氫氧化鋁20份，鈣鋅復合穩(wěn)定劑5份，AC發(fā)泡劑4份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)IO份，全部加入高速捏合機進行高速捏合30分鐘，將混合均勻的原料放入雙螺桿擠出機中進行擠出，擠出機加熱原料熔化溫度為120°C 170°C，擠出溫度為160°C，得到需要尺寸的預發(fā)泡PVC板，將預發(fā)泡PVC板放入將模具中加熱至160°持續(xù)20分鐘，繼續(xù)升溫至180°使發(fā)泡劑分解，降溫至160°泄壓得到發(fā)泡倍率，進行切割修邊，制得成品。所述的發(fā)泡倍率為10倍。根據(jù)本發(fā)明PVC發(fā)泡防火A級板制備方法此配方進行發(fā)泡的PVC板物理性能為表觀密度113kg/m3，壓縮強度13. 2kg/cm2，爐內(nèi)升溫48°，質(zhì)量損失48%，持續(xù)燃燒時間17s。物理性能達到PVC發(fā)泡防火A級板要求。(根據(jù)GB/T 5464)
實施例2
選取PVC樹脂100份，二氧化硅175份，氫氧化鋁35份，二月桂酸二正辛基錫7. 5份，AC發(fā)泡劑15份，環(huán)氧大豆油I 5份，全部加入高速捏合機進行高速捏合30分鐘，將混合均勻的原料放入雙螺桿擠出機中進行擠出，擠出機加熱原料熔化溫度為120°C 170°C，擠出溫度為160°C，得到需要尺寸的預發(fā)泡PVC板，將預發(fā)泡PVC板放入將模具中加熱至160°持續(xù)20分鐘，繼續(xù)升溫至180°使發(fā)泡劑分解，降溫至160°泄壓得到發(fā)泡倍率，進行切割修邊，制得成品。所述的發(fā)泡倍率為30倍。根據(jù)本發(fā)明PVC發(fā)泡防火A級板制備方法此配方進行發(fā)泡的PVC板物理性能為表觀密度119kg/m3，壓縮強度15. 4kg/cm2，爐內(nèi)升溫48°，質(zhì)量損失47%，持續(xù)燃燒時間17s。物理性能達到PVC發(fā)泡防火A級板要求。(根據(jù)GB/T 5464)
實施例3
選取PVC樹脂100份，二氧化硅200份，氫氧化鋁50份，硬脂酸鋅5份、硬脂酸鈣5份，AC發(fā)泡劑20份，聚己二酸丙二醇酯或己二酸丙二醇聚酯20份，全部加入高速捏合機進行高速捏合30分鐘，將混合均勻的原料放入雙螺桿擠出機中進行擠出，擠出機加熱原料熔化溫度為120°C 170°C，擠出溫度為16 0°C，得到需要尺寸的預發(fā)泡PVC板，將預發(fā)泡PVC板放入將模具中加熱至160°持續(xù)25分鐘，繼續(xù)升溫至180°使發(fā)泡劑分解，降溫至160°泄壓得到發(fā)泡倍率，進行切割修邊，制得成品。所述的發(fā)泡倍率為40倍。根據(jù)本發(fā)明PVC發(fā)泡防火A級板制備方法此配方進行發(fā)泡的PVC板物理性能為表觀密度122kg/m3，壓縮強度17. 2kg/cm2，爐內(nèi)升溫48°，質(zhì)量損失48%，持續(xù)燃燒時間17s。物理性能達到PVC發(fā)泡防火A級板要求。(根據(jù)GB/T 5464)
實施例4
選取PVC樹脂100份，二氧化硅150份，氫氧化鋁20份，鋇鎘復合穩(wěn)定劑5份，AC發(fā)泡劑4份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)IO份，全部加入高速捏合機進行高速捏合30分鐘，將混合均勻的原料放入雙螺桿擠出機中進行擠出，擠出機加熱原料熔化溫度為120°C 170°C，擠出溫度為160°C，得到需要尺寸的預發(fā)泡PVC板，將預發(fā)泡PVC板放入將模具中加熱至160°持續(xù)20分鐘，繼續(xù)升溫至180°使發(fā)泡劑分解，降溫至160°泄壓得到發(fā)泡倍率，進行切割修邊，制得成品。所述的發(fā)泡倍率為10倍。根據(jù)本發(fā)明PVC發(fā)泡防火A級板制備方法此配方進行發(fā)泡的PVC板物理性能為表觀密度113kg/m3，壓縮強度13. 2kg/cm2，爐內(nèi)升溫48°，質(zhì)量損失48%，持續(xù)燃燒時間17s。物理性能達到PVC發(fā)泡防火A級板要求。(根據(jù)GB/T 5464)
實施例5
選取PVC樹脂100份，二氧化硅175份，氫氧化鋁35份，月桂酸馬來酸二丁基錫7. 5份，AC發(fā)泡劑18份，環(huán)氧硬脂酸辛酯I 5份，
全部加入高速捏合機進行高速捏合30分鐘，將混合均勻的原料放入雙螺桿擠出機中進行擠出，擠出機加熱原料熔化溫度為120°C 170°C，擠出溫度為160°C，得到需要尺寸的預發(fā)泡PVC板，將預發(fā)泡PVC板放入將模具中加熱至160°持續(xù)20分鐘，繼續(xù)升溫至180°使發(fā)泡劑分解，降溫至160°泄壓得到發(fā)泡倍率，進行切割修邊，制得成品。所述的發(fā)泡倍率為35倍。根據(jù)本發(fā)明PVC發(fā)泡防火A級板制備方法此配方進行發(fā)泡的PVC板物理性能為表觀密度119kg/m3，壓縮強度15. 4kg/cm2，爐內(nèi)升溫48°，質(zhì)量損失47%，持續(xù)燃燒時間17s。物理性能達到PVC發(fā)泡防火A級板要求。(根據(jù)GB/T 5464)
實施例6
選取PVC樹脂100份，二氧化硅200份，氫氧化鋁50份，硬脂酸鋇10份，AC發(fā)泡劑15份，己二酸丙二醇聚酯20份，全部加入高速捏合機進行高速捏合30分鐘，將混合均勻的原料放入雙螺桿擠出機中進行擠出，擠出機加熱原料熔化溫度為120°C 170°C，擠出溫度為1600C，得到需要尺寸的預發(fā)泡PVC板，將預發(fā)泡PVC板放入將模具中加熱至160°持續(xù)25分鐘，繼續(xù)升溫至180°使發(fā)泡劑分解，降溫至160°泄壓得到發(fā)泡倍率，進行切割修邊，制得成品。所述的發(fā)泡倍率為30倍。
根據(jù)本發(fā)明PVC發(fā)泡防火A級板制備方法此配方進行發(fā)泡的PVC板物理性能為表觀密度122kg/m3，壓縮強度17. 2kg/cm2，爐內(nèi)升溫48°，質(zhì)量損失48%，持續(xù)燃燒時間17s。物理性能達到PVC發(fā)泡防火A級板要求。(根據(jù)GB/T 5464)
實施例7
選取PVC樹脂100份，二氧化硅200份，氫氧化鋁50份，硬脂酸鋅10份，AC發(fā)泡劑20份，偏苯三酸三辛酯20份，全部加入高速捏合機進行高速捏合30分鐘，將混合均勻的原料放入雙螺桿擠出機中進行擠出，擠出機加熱原料熔化溫度為120°C 170°C，擠出溫度為1600C，得到需要尺寸的預發(fā)泡PVC板，將預發(fā)泡PVC板放入將模具中加熱至160°持續(xù)25分鐘，繼續(xù)升溫至180°使發(fā)泡劑分解，降溫至160°泄壓得到發(fā)泡倍率，進行切割修邊，制得成品。所述的發(fā)泡倍率為40倍。根據(jù)本發(fā)明PVC發(fā)泡防火A級板制備方法此配方進行發(fā)泡的PVC板物理性能為表觀密度120kg/m3，壓縮強度16. 2kg/cm2，爐內(nèi)升溫48°，質(zhì)量損失48%，持續(xù)燃燒時間17s。 物理性能達到PVC發(fā)泡防火A級板要求(根據(jù)GB/T 5464)。
權(quán)利要求
1.ー種PVC發(fā)泡防火A級板，其特征在于選取原料PVC樹脂、ニ氧化硅、氫氧化鋁、熱穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、增塑劑，在高速捏合機中進行捏合，將混合均勻的原料通過擠出機擠出得到預發(fā)泡的PVC板，將預發(fā)泡PVC板在平板硫化機上加熱加壓進行發(fā)泡，進行切割修邊，制得成品；其中原料重量份配比為PVC樹脂100重量份，ニ氧化硅150-200重量份，氫氧化鋁20-50重量份，熱穩(wěn)定劑5-10重量份，發(fā)泡劑4-20重量份、增塑劑10_20重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PVC發(fā)泡防火A級板，其特征在于所述的PVC樹脂為懸浮聚合法PVC樹脂、乳液聚合法PVC樹脂、本體聚合法PVC樹脂中的ー種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PVC發(fā)泡防火A級板，其特征在于所述熱穩(wěn)定劑選用金屬皂類穩(wěn)定劑、復合穩(wěn)定劑或有機錫類穩(wěn)定劑；所述金屬皂類穩(wěn)定劑選用硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇中的ー種或幾種；所述復合穩(wěn)定劑選用鈣鋅復合穩(wěn)定劑、鋇鎘復合穩(wěn)定劑；所述有機錫類穩(wěn)定劑選用二月桂酸ニ正辛基錫、月桂酸馬來酸ニ丁基錫。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PVC發(fā)泡防火A級板，其特征在于所述發(fā)泡劑為AC類化學發(fā)泡劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PVC發(fā)泡防火A級板，其特征在于所述增塑劑可以選用鄰苯ニ甲酸酯類、環(huán)氧類、聚酯類或偏苯三酸酯類增塑劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PVC發(fā)泡防火A級板，其特征在于所述鄰苯ニ甲酸酯類選用鄰苯ニ甲酸ニ辛酯；所述環(huán)氧類增塑劑選用環(huán)氧大豆油、或環(huán)氧硬脂酸辛酯；所述聚酯類增塑劑選用聚己ニ酸丙ニ醇酯、或己ニ酸丙ニ醇聚酯；所述偏苯三酸酯類增塑劑選用偏苯三酸三辛酷。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PVC發(fā)泡防火A級板，其特征在于所述ニ氧化硅為空心顆粒ニ氧化硅。
8.權(quán)利要求I所述的PVC發(fā)泡防火A級板制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)按配比選取原料PVC樹脂、ニ氧化硅、氫氧化鋁、熱穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、增塑劑在高速捏合機中進行捏合，捏合時間2(T40分鐘，得到混合均勻的原料，其中原料重量份配比為PVC樹脂100重量份，ニ氧化硅150-200重量份，氫氧化鋁20-50重量份，熱穩(wěn)定劑4_10重量份，發(fā)泡劑4-20重量份、增塑劑10-20重量份； (2)將混合均勻的原料通過擠出機進行擠出，擠出機加熱原料熔化溫度為120°C 170°C，擠出溫度為160°C，并進行切割，得到需要尺寸的預發(fā)泡PVC板； (3)將預發(fā)泡PVC板放入模具中進行密封，在平板硫化機上加熱加壓進行發(fā)泡，加熱溫度160° 180°，壓カ為15MPa，保持此壓カ和溫度20 30分鐘，降溫至160°泄壓，得到需要倍率的發(fā)泡PVC板，進行切割修邊，制得成品。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的PVC發(fā)泡防火A級板制備方法，其特征在于所述的步驟I中將所有原料一次或分次加入捏合機中，捏合2(T40分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的PVC發(fā)泡防火A級板制備方法，其特征在于所述的步驟3中將模具加熱至160°持續(xù)20 25分鐘，使原料塑化成型，繼續(xù)升溫至180°使發(fā)泡劑分解，降溫至160°泄壓得到發(fā)泡倍率。
全文摘要
本發(fā)明PVC發(fā)泡防火A級板及其制備方法涉及的是一種防火等級達到A級的PVC發(fā)泡板的配方及制備工藝流程。選取PVC樹脂(聚氯乙烯樹脂)、二氧化硅、氫氧化鋁、熱穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、增塑劑在高速捏合機中進行捏合，將混合均勻的原料通過擠出機擠出得到預發(fā)泡的PVC板，將預發(fā)泡PVC板在平板硫化機上加熱加壓進行發(fā)泡，進行切割修邊，制得成品；其中原料質(zhì)量百分配比為PVC樹脂(聚氯乙烯樹脂)100重量份，二氧化硅150-200重量份，氫氧化鋁20-50重量份，熱穩(wěn)定劑5-10重量份，發(fā)泡劑4-20重量份、增塑劑10-20重量份。
文檔編號C08K13/04GK102816398SQ20121031698
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者郭鑫齊, 杜小剛 申請人:南京法寧格節(jié)能科技有限公司