一種含高鋁水泥的防火門芯板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含高鋁水泥的防火門芯板及其制備方法，包括：將高鋁水泥、硬脂酸鈣、纖維、碳酸鈣、氧化鎂、石英砂、硅微粉、早強(qiáng)劑與水混合經(jīng)機(jī)械攪拌1～3分鐘后，再加入雙氧水?dāng)嚢?～3分鐘，然后注入模具中，靜置1～3小時(shí)，脫模進(jìn)行切割，切割后的半成品再養(yǎng)護(hù)10天以上，得到防火門芯板。本發(fā)明所生產(chǎn)的高鋁水泥防火門芯板，除具有容重低、強(qiáng)度高、含水率低、造價(jià)低(低于菱鎂水泥板)、防火性能好(A1級(jí)防火)、吸音性能優(yōu)異，節(jié)能環(huán)保(煙氣毒性分級(jí)為AQ1級(jí)，生產(chǎn)使用過程無(wú)毒無(wú)害，不危害人體健康。)等一系列有點(diǎn)之外，并徹底杜絕了“返鹵”、“返霜”現(xiàn)象，為門廠節(jié)約大量成本，成為新一代防火門芯板的不二選擇。
【專利說明】
一種含高鋁水泥的防火門芯板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及防火板，特別是一種含高鋁水泥的防火門芯板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]早期的防火門芯板市場(chǎng)以為珍珠巖防火門芯板為主，但因其為不可再生資源，生產(chǎn)方式也屬于高耗能型，所以其成本高，而且可加工性也較差。因此國(guó)家一直在努力尋求生產(chǎn)方便環(huán)保的替代產(chǎn)品。隨后菱鎂水泥防火門芯板推出，其性能指標(biāo)優(yōu)于珍珠巖防火門芯板，主要表現(xiàn)在天然環(huán)保、無(wú)毒無(wú)放射性、Al級(jí)防火、質(zhì)輕、強(qiáng)度好、可加工性強(qiáng)。但由于其主要成分為氯化鎂，特別容易發(fā)生“返度’、“返霜”，造成防火門銹蝕，尤其在南方地區(qū)更加嚴(yán)重，門廠不得不花大成本處理其帶來(lái)的一系列返廠、更換等問題。而本發(fā)明所生產(chǎn)的高鋁水泥防火門芯板，除具有容重低、強(qiáng)度高、含水率低、造價(jià)低(低于菱鎂水泥板)、防火性能好(Al級(jí)防火)、吸音性能優(yōu)異，節(jié)能環(huán)保(煙氣毒性分級(jí)為AQl級(jí)，生產(chǎn)使用過程無(wú)毒無(wú)害，不危害人體健康。)等一系列有點(diǎn)之外，并徹底杜絕了“返鹵”、“返霜”現(xiàn)象，為門廠節(jié)約大量成本，成為新一代防火門芯板的不二選擇。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種含高鋁水泥的防火門芯板，包括以下重量份的原料:100-135份高鋁水泥，0.05?0.15份硬脂酸鈣，0.05?0.2份纖維，I?3份碳酸媽，3?5份石英砂，0.2?0.8份娃微粉，I?4份早強(qiáng)劑、20?30份水、20?40份雙氧水、9?39份氧化鎂。
[0005]優(yōu)選的是，所述纖維為聚丙乙烯纖維、聚酯纖維、木質(zhì)纖維中的一種。
[0006]本發(fā)明還提供一種如上述的含高鋁水泥的防火門芯板的制備方法，該方法包括:按重量份，將高鋁水泥、硬脂酸鈣、纖維、碳酸鈣、石英砂、硅微粉、早強(qiáng)劑、氧化鎂與水混合經(jīng)機(jī)械攪拌I?3分鐘后，再加入雙氧水?dāng)嚢鐸?3分鐘，然后注入模具中，靜置I?3小時(shí)，脫模進(jìn)行切割，切割后的半成品再養(yǎng)護(hù)10天以上，得到防火門芯板。
[0007]優(yōu)選的是，所述防火門芯板的原料還包括:改性椰枝I?3份、聚乳酸I?3份、減水劑0.5?I份、發(fā)泡劑I?3份、交聯(lián)劑0.5?I份。
[0008]優(yōu)選的是，所述防火門芯板包括以下重量份的原料:120份高鋁水泥，0.1份硬脂酸鈣，0.1份纖維，2份碳酸鈣，4份石英砂，0.5份硅微粉，2份早強(qiáng)劑、25份水、20份氧化鎂、30份雙氧水、改性椰枝2份、聚乳酸2份、減水劑0.8份、發(fā)泡劑2份、交聯(lián)劑0.8份。
[0009]本發(fā)明還提供一種上述的含高鋁水泥的防火門芯板的制備方法，包括以下步驟:按重量份，將高鋁水泥、硬脂酸鈣、纖維、碳酸鈣、石英砂、硅微粉、早強(qiáng)劑、氧化鎂、改性椰枝、減水劑、發(fā)泡劑與水加入混合罐中攪拌混合，在攪拌混合的同時(shí)通過靜電紡絲方法將聚乳酸以納米纖維的形式噴射到混合罐內(nèi)，并同時(shí)以0.05份/分鐘的速度將交聯(lián)劑加入混合罐內(nèi)，然后攪拌I?3分鐘，再加入雙氧水?dāng)嚢鐸?3分鐘，然后注入模具中，在溫度為20?25°C、相對(duì)濕度為85%的條件下養(yǎng)護(hù)12小時(shí)，脫模進(jìn)行切割，切割后的半成品養(yǎng)護(hù)再養(yǎng)護(hù)10天以上，得到防火門芯板。
[0010]優(yōu)選的是，所述改性椰枝的制備方法為:將椰枝在80°C下烘干，按重量份，取5?8份椰枝加入到100?120份0.5mo I/L的酸性溶液中，在60 °C下攪拌5小時(shí)，然后過濾，將過濾后的椰枝用水沖洗至中性，然后在0.5moVL的堿性溶液浸泡6?8天，抽濾，水洗至中性，烘干;在超臨界反應(yīng)裝置中加入烘干的椰枝5?8份、乙烯基單體15?20份、硝酸鈰銨0.01?0.05份、水100?150份，攪拌均勻，然后將體系密封，通入二氧化碳至10?25MPa、溫度50?65°C下的條件下反應(yīng)3?6小時(shí)，然后用乙醇沉淀，在70°C下真空干燥，得到反應(yīng)粗產(chǎn)物，用索氏提取器將粗產(chǎn)物用丙酮洗提直至除去反應(yīng)產(chǎn)生的均聚物，在65°C下真空干燥24小時(shí)，得到改性椰枝。
[0011]優(yōu)選的是，所述酸性溶液為鹽酸、硝酸、硫酸中的一種;所述堿性溶液為氫氧化鉀或尿素;所述乙烯基單體為丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸中的一種。
[0012]優(yōu)選的是，所述聚乳酸的靜電紡絲方法為:將聚乳酸加入體積比為1:2的丙酮和N，N-二甲基乙酰胺的混合溶劑中，配制成質(zhì)量濃度為3?8%的聚乳酸溶液，將聚乳酸溶液注入靜電紡絲裝置的帶不銹鋼噴頭的噴射容器內(nèi)，然后用高壓電源將電壓施加在不銹鋼噴頭上，并利用與噴射容器連接的推進(jìn)栗將噴射容器內(nèi)的聚乳酸溶液通過不銹鋼噴頭進(jìn)行噴射，聚乳酸以納米纖維的形式噴射至混合罐內(nèi)；電噴方法采用的噴射條件為:環(huán)境溫度為20?40°C，混合罐與不銹鋼噴頭的距離為10?15cm，聚乳酸溶液噴射流量為10?20mL/min，電壓為10?25kV，不銹鋼噴頭的內(nèi)徑為0.5?1.2mm。
[0013]優(yōu)選的是，所述纖維為聚丙乙烯纖維、聚酯纖維、木質(zhì)纖維中的一種。
[0014]本發(fā)明至少包括以下有益效果:本發(fā)明所生產(chǎn)的高鋁水泥防火門芯板，除具有容重低、強(qiáng)度高、含水率低、造價(jià)低(低于菱鎂水泥板)、防火性能好(Al級(jí)防火)、吸音性能優(yōu)異，節(jié)能環(huán)保(煙氣毒性分級(jí)為AQl級(jí)，生產(chǎn)使用過程無(wú)毒無(wú)害，不危害人體健康。)等一系列有點(diǎn)之外，并徹底杜絕了“返鹵”、“返霜”現(xiàn)象，為門廠節(jié)約大量成本，成為新一代防火門芯板的不二選擇。
[0015]本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【具體實(shí)施方式】
:
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0017]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]一種含高鋁水泥的防火門芯板的制備方法，該方法包括:將10kg標(biāo)號(hào)為42.5的高招水泥、50g硬脂酸媽、50g纖維、2kg碳酸媽、3kg石英砂、200g娃微粉、9kg氧化鎂、Ikg早強(qiáng)劑與20kg水混合經(jīng)機(jī)械攪拌2分鐘后，再加入20kg雙氧水?dāng)嚢鐸分鐘，然后注入模具中，靜置2小時(shí)，脫模進(jìn)行切割，切割后的半成品再養(yǎng)護(hù)10天以上，得到防火門芯板。
[0020]實(shí)施例2:
[0021 ] 一種含尚招水泥的防火門芯板的制備方法，該方法包括:將135kg標(biāo)號(hào)為42.5的尚招水泥、150g硬脂酸媽、200g纖維、2kg碳酸媽、5kg石英砂、800g娃微粉、39kg氧化鎂、4kg早強(qiáng)劑與30kg水混合經(jīng)機(jī)械攪拌2分鐘后，再加入40kg雙氧水?dāng)嚢?分鐘，然后注入模具中，靜置2小時(shí)，脫模進(jìn)行切割，切割后的半成品再養(yǎng)護(hù)10天以上，得到防火門芯板。
[0022]實(shí)施例3:
[0023]一種含尚招水泥的防火門芯板的制備方法，該方法包括:將120kg標(biāo)號(hào)為42.5的尚招水泥、80g硬脂酸媽、10g聚酯纖維、2kg碳酸媽、4kg石英砂、500g娃微粉、20kg氧化鎂、3kg早強(qiáng)劑與25kg水混合經(jīng)機(jī)械攪拌2分鐘后，再加入30kg雙氧水?dāng)嚢?分鐘，然后注入模具中，靜置2小時(shí)，脫模進(jìn)行切割，切割后的半成品再養(yǎng)護(hù)10天以上，得到防火門芯板。
[0024]實(shí)施例4:
[0025]一種含高鋁水泥的防火門芯板的制備方法，包括以下步驟:將10kg標(biāo)號(hào)為42.5的高招水泥、10g硬脂酸媽、10g纖維、2kg碳酸|丐、4kg石英砂、500g娃微粉、2kg早強(qiáng)劑、9kg氧化鎂、2kg改性椰枝、0.8kg減水劑、2kg發(fā)泡劑與25kg水加入混合罐中攪拌混合，在攪拌混合的同時(shí)通過靜電紡絲方法將2kg聚乳酸以納米纖維的形式噴射到混合罐內(nèi)，并同時(shí)以0.05kg/分鐘的速度將0.8kg交聯(lián)劑加入混合罐內(nèi)，然后攪拌2分鐘，再加入30kg雙氧水?dāng)嚢鐸分鐘，然后注入模具中，在溫度為20°C、相對(duì)濕度為85%的條件下養(yǎng)護(hù)12小時(shí)，脫模進(jìn)行切害J，切割后的半成品養(yǎng)護(hù)再養(yǎng)護(hù)10天以上，得到防火門芯板；
[0026]所述改性椰枝的制備方法為:將椰枝在80°C下烘干，取5kg椰枝加入到10kg0.5mo 1/L的鹽酸溶液中，在60 °C下攪拌5小時(shí)，然后過濾，將過濾后的椰枝用水沖洗至中性，然后在0.5mol/L的尿素溶液浸泡6天，抽濾，水洗至中性，烘干;在超臨界反應(yīng)裝置中加入烘干的椰枝5kg、丙稀酸甲酯15kg、硝酸鋪錢0.0I kg、水I OOkg，攪拌均勾，然后將體系密封，通入二氧化碳至20MPa、溫度50°C下的條件下反應(yīng)3小時(shí)，然后用乙醇沉淀，在70°C下真空干燥，得到反應(yīng)粗產(chǎn)物，用索氏提取器將粗產(chǎn)物用丙酮洗提直至除去反應(yīng)產(chǎn)生的均聚物，在65°C下真空干燥24小時(shí)，得到改性椰枝;其中椰枝為椰子樹的樹枝和樹葉的混合；
[0027]所述聚乳酸的靜電紡絲方法為:將2kg聚乳酸加入體積比為1:2的丙酮和N，N-二甲基乙酰胺的混合溶劑中，配制成質(zhì)量濃度為5%的聚乳酸溶液，將聚乳酸溶液注入靜電紡絲裝置的帶不銹鋼噴頭的噴射容器內(nèi)，然后用高壓電源將電壓施加在不銹鋼噴頭上，并利用與噴射容器連接的推進(jìn)栗將噴射容器內(nèi)的聚乳酸溶液通過不銹鋼噴頭進(jìn)行噴射，聚乳酸以納米纖維的形式噴射至混合罐內(nèi)；電噴方法采用的噴射條件為:環(huán)境溫度為40°C，混合罐與不銹鋼噴頭的距離為12cm，聚乳酸溶液噴射流量為15mL/min，電壓為20kV，不銹鋼噴頭的內(nèi)徑為0.8mm ο
[0028]實(shí)施例5:
[0029]一種含高鋁水泥的防火門芯板的制備方法，包括以下步驟:將120kg標(biāo)號(hào)為42.5的高招水泥、120g硬脂酸媽、120g纖維、2kg碳酸媽、3kg石英砂、600g娃微粉、3kg早強(qiáng)劑、15kg氧化鎂、3kg改性椰枝、I kg減水劑、I kg發(fā)泡劑與25kg水加入混合罐中攪拌混合，在攪拌混合的同時(shí)通過靜電紡絲方法將3kg聚乳酸以納米纖維的形式噴射到混合罐內(nèi)，并同時(shí)以
0.05kg/分鐘的速度將Ikg交聯(lián)劑加入混合罐內(nèi)，然后攪拌2分鐘，再加入30kg雙氧水?dāng)嚢鐸分鐘，然后注入模具中，在溫度為20°C、相對(duì)濕度為85%的條件下養(yǎng)護(hù)12小時(shí)，脫模進(jìn)行切害J，切割后的半成品養(yǎng)護(hù)再養(yǎng)護(hù)10天以上，得到防火門芯板；
[0030]所述改性椰枝的制備方法為:將椰枝在80°C下烘干，取5kg椰枝加入到10kg
0.5mo 1/L的硝酸溶液中，在60 V下攪拌5小時(shí)，然后過濾，將過濾后的椰枝用水沖洗至中性，然后在0.5mol/L的氫氧化鉀溶液浸泡6天，抽濾，水洗至中性，烘干;在超臨界反應(yīng)裝置中加入烘干的椰枝6kg、苯乙稀16kg、硝酸鋪錢0.03kg、水150kg，攪拌均勾，然后將體系密封，通入二氧化碳至20MPa、溫度50°C下的條件下反應(yīng)3小時(shí)，然后用乙醇沉淀，在70°C下真空干燥，得到反應(yīng)粗產(chǎn)物，用索氏提取器將粗產(chǎn)物用丙酮洗提直至除去反應(yīng)產(chǎn)生的均聚物，在650C下真空干燥24小時(shí)，得到改性椰枝；
[0031]所述聚乳酸的靜電紡絲方法為:將3kg聚乳酸加入體積比為1:2的丙酮和N，N-二甲基乙酰胺的混合溶劑中，配制成質(zhì)量濃度為6%的聚乳酸溶液，將聚乳酸溶液注入靜電紡絲裝置的帶不銹鋼噴頭的噴射容器內(nèi)，然后用高壓電源將電壓施加在不銹鋼噴頭上，并利用與噴射容器連接的推進(jìn)栗將噴射容器內(nèi)的聚乳酸溶液通過不銹鋼噴頭進(jìn)行噴射，聚乳酸以納米纖維的形式噴射至混合罐內(nèi)；電噴方法采用的噴射條件為:環(huán)境溫度為40°C，混合罐與不銹鋼噴頭的距離為12cm，聚乳酸溶液噴射流量為15mL/min，電壓為25kV，不銹鋼噴頭的內(nèi)徑為1mm。
[0032]實(shí)施例6:
[0033]一種含高鋁水泥的防火門芯板的制備方法，包括以下步驟:將11Okg標(biāo)號(hào)為42.5的高招水泥、80g硬脂酸HWOg聚酯纖維、3kg碳酸媽、4kg石英砂、700g娃微粉、2kg早強(qiáng)劑、20kg氧化鎂、2kg改性椰枝、0.6kg減水劑、2kg發(fā)泡劑與28kg水加入混合罐中攪拌混合，在攪拌混合的同時(shí)通過靜電紡絲方法將Ikg聚乳酸以納米纖維的形式噴射到混合罐內(nèi)，并同時(shí)以0.05kg/分鐘的速度將0.7kg交聯(lián)劑加入混合罐內(nèi)，然后攪拌2分鐘，再加入40kg雙氧水?dāng)嚢鐸分鐘，然后注入模具中，在溫度為25°C、相對(duì)濕度為85%的條件下養(yǎng)護(hù)12小時(shí)，脫模進(jìn)行切割，切割后的半成品養(yǎng)護(hù)再養(yǎng)護(hù)10天以上，得到防火門芯板；
[0034]所述改性椰枝的制備方法為:將椰枝在80°C下烘干，取8kg椰枝加入到120kg0.5mol/L的硫酸溶液中，在60 V下攪拌5小時(shí)，然后過濾，將過濾后的椰枝用水沖洗至中性，然后在0.5mol/L的尿素溶液浸泡8天，抽濾，水洗至中性，烘干;在超臨界反應(yīng)裝置中加入烘干的椰枝5kg、甲基丙稀酸甲酯15kg、硝酸鋪錢0.02kg、水150kg，攪拌均勾，然后將體系密封，通入二氧化碳至25MPa、溫度65°C下的條件下反應(yīng)6小時(shí)，然后用乙醇沉淀，在70 V下真空干燥，得到反應(yīng)粗產(chǎn)物，用索氏提取器將粗產(chǎn)物用丙酮洗提直至除去反應(yīng)產(chǎn)生的均聚物，在65 °C下真空干燥24小時(shí)，得到改性椰枝；
[0035 ] 所述聚乳酸的靜電紡絲方法為:將I kg聚乳酸加入體積比為1:2的丙酮和N，N-二甲基乙酰胺的混合溶劑中，配制成質(zhì)量濃度為8%的聚乳酸溶液，將聚乳酸溶液注入靜電紡絲裝置的帶不銹鋼噴頭的噴射容器內(nèi)，然后用高壓電源將電壓施加在不銹鋼噴頭上，并利用與噴射容器連接的推進(jìn)栗將噴射容器內(nèi)的聚乳酸溶液通過不銹鋼噴頭進(jìn)行噴射，聚乳酸以納米纖維的形式噴射至混合罐內(nèi)；電噴方法采用的噴射條件為:環(huán)境溫度為40°C，混合罐與不銹鋼噴頭的距離為15cm，聚乳酸溶液噴射流量為20mL/min，電壓為25kV，不銹鋼噴頭的內(nèi)徑為1.2_。
[0036] 實(shí)施例7:
[0037]一種含高鋁水泥的防火門芯板的制備方法，包括以下步驟:將130kg標(biāo)號(hào)為42.5的高招水泥、80g硬脂酸媽、170g聚丙乙稀纖維、2kg碳酸媽、3kg石英砂、7 OOg娃微粉、4kg早強(qiáng)劑、18kg氧化鎂、Ikg改性椰枝、0.5kg減水劑、Ikg發(fā)泡劑與28kg水加入混合罐中攪拌混合，在攪拌混合的同時(shí)通過靜電紡絲方法將Ikg聚乳酸以納米纖維的形式噴射到混合罐內(nèi)，并同時(shí)以0.05kg/分鐘的速度將0.7kg交聯(lián)劑加入混合罐內(nèi)，然后攪拌2分鐘，再加入40kg雙氧水?dāng)嚢鐸分鐘，然后注入模具中，在溫度為25°C、相對(duì)濕度為85%的條件下養(yǎng)護(hù)12小時(shí)，脫模進(jìn)行切割，切割后的半成品養(yǎng)護(hù)再養(yǎng)護(hù)10天以上，得到防火門芯板；
[0038]所述改性椰枝的制備方法為:將椰枝在80°C下烘干，取8kg椰枝加入到10kg
0.5mol/L的硫酸溶液中，在60 V下攪拌5小時(shí)，然后過濾，將過濾后的椰枝用水沖洗至中性，然后在0.5mol/L的尿素溶液浸泡8天，抽濾，水洗至中性，烘干;在超臨界反應(yīng)裝置中加入烘干的椰枝Sg、甲基丙烯酸甲酯20g、硝酸鈰銨0.02g、水120g，攪拌均勻，然后將體系密封，通入二氧化碳至25MPa、溫度65°C下的條件下反應(yīng)6小時(shí)，然后用乙醇沉淀，在70°C下真空干燥，得到反應(yīng)粗產(chǎn)物，用索氏提取器將粗產(chǎn)物用丙酮洗提直至除去反應(yīng)產(chǎn)生的均聚物，在650C下真空干燥24小時(shí)，得到改性椰枝；
[0039 ] 所述聚乳酸的靜電紡絲方法為:將I kg聚乳酸加入體積比為1:2的丙酮和N，N-二甲基乙酰胺的混合溶劑中，配制成質(zhì)量濃度為8%的聚乳酸溶液，將聚乳酸溶液注入靜電紡絲裝置的帶不銹鋼噴頭的噴射容器內(nèi)，然后用高壓電源將電壓施加在不銹鋼噴頭上，并利用與噴射容器連接的推進(jìn)栗將噴射容器內(nèi)的聚乳酸溶液通過不銹鋼噴頭進(jìn)行噴射，聚乳酸以納米纖維的形式噴射至混合罐內(nèi)；電噴方法采用的噴射條件為:環(huán)境溫度為30°C，混合罐與不銹鋼噴頭的距離為10cm，聚乳酸溶液噴射流量為15mL/min，電壓為20kV，不銹鋼噴頭的內(nèi)徑為1mm。
[0040]本發(fā)明中，采用在含高鋁水泥的防火門芯板中加入改性椰枝，能夠顯著的提高門芯板的吸音性能，并且具有不燃、強(qiáng)度高、握裹率強(qiáng)，粘接性能好的優(yōu)點(diǎn)；聚乳酸采用靜電紡絲的方法噴射形成納米纖維，聚乳酸納米纖維的加入能夠顯著的提高門芯板中各原料的結(jié)合，聚乳酸以納米纖維的形式加入，增大了與基料的接觸面積，具有握裹力強(qiáng)、抱合力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，并且能夠起到防火的目的。
[0041]盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的實(shí)例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含高鋁水泥的防火門芯板，其特征在于，包括以下重量份的原料:100-135份高鋁水泥，0.05?0.15份硬脂酸鈣，0.05?0.2份纖維，I?3份碳酸鈣，3?5份石英砂，0.2?0.8份硅微粉，I?4份早強(qiáng)劑、20?30份水、20?40份雙氧水、9?39份氧化鎂。2.如權(quán)利要求1所述的含高鋁水泥的防火門芯板，其特征在于，所述纖維為聚丙乙烯纖維、聚酯纖維、木質(zhì)纖維中的一種。3.—種如權(quán)利要求1或2所述的含高鋁水泥的防火門芯板的制備方法，其特征在于，該方法包括:按重量份，將高鋁水泥、硬脂酸鈣、纖維、碳酸鈣、石英砂、硅微粉、早強(qiáng)劑、氧化鎂與水混合經(jīng)機(jī)械攪拌I?3分鐘后，再加入雙氧水?dāng)嚢鐸?3分鐘，然后注入模具中，靜置I?3小時(shí)，脫模進(jìn)行切割，切割后的半成品再養(yǎng)護(hù)10天以上，得到防火門芯板。4.如權(quán)利要求1所述的含高鋁水泥的防火門芯板，其特征在于，所述防火門芯板的原料還包括:改性椰枝I?3份、聚乳酸I?3份、減水劑0.5?I份、發(fā)泡劑I?3份、交聯(lián)劑0.5?I份。5.如權(quán)利要求4所述的含高鋁水泥的防火門芯板，其特征在于，所述防火門芯板包括以下重量份的原料:120份高鋁水泥，0.1份硬脂酸鈣，0.1份纖維，2份碳酸鈣，4份石英砂，0.5份硅微粉，2份早強(qiáng)劑、20份氧化鎂、25份水、30份雙氧水、改性椰枝2份、聚乳酸2份、減水劑0.8份、發(fā)泡劑2份、交聯(lián)劑0.8份。6.—種如權(quán)利要求4或5所述的含高鋁水泥的防火門芯板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:按重量份，將高鋁水泥、硬脂酸鈣、纖維、碳酸鈣、石英砂、硅微粉、早強(qiáng)劑、改性椰枝、減水劑、發(fā)泡劑、氧化鎂與水加入混合罐中攪拌混合，在攪拌混合的同時(shí)通過靜電紡絲方法將聚乳酸以納米纖維的形式噴射到混合罐內(nèi)，并同時(shí)以0.05份/分鐘的速度將交聯(lián)劑加入混合罐內(nèi)，然后攪拌I?3分鐘，再加入雙氧水?dāng)嚢鐸?3分鐘，然后注入模具中，在溫度為20?25°C、相對(duì)濕度為85%的條件下養(yǎng)護(hù)12小時(shí)，脫模進(jìn)行切割，切割后的半成品養(yǎng)護(hù)再養(yǎng)護(hù)1天以上，得到防火門芯板。7.如權(quán)利要求6所述的含高鋁水泥的防火門芯板的制備方法，其特征在于，所述改性椰枝的制備方法為:將椰枝在8 O °C下烘干，按重量份，取5?8份椰枝加入到1 O?12 O份0.5mo 1/L的酸性溶液中，在60 °C下攪拌5小時(shí)，然后過濾，將過濾后的椰枝用水沖洗至中性，然后在0.5mol/L的堿性溶液浸泡6?8天，抽濾，水洗至中性，烘干;在超臨界反應(yīng)裝置中加入烘干的椰枝5?8份、乙烯基單體15?20份、硝酸鈰銨0.01?0.05份、水100?150份，攪拌均勾，然后將體系密封，通入二氧化碳至10?25MPa、溫度50?65°C下的條件下反應(yīng)3?6小時(shí)，然后用乙醇沉淀，在70°C下真空干燥，得到反應(yīng)粗產(chǎn)物，用索氏提取器將粗產(chǎn)物用丙酮洗提直至除去反應(yīng)產(chǎn)生的均聚物，在65°C下真空干燥24小時(shí)，得到改性椰枝。8.如權(quán)利要求7所述的含高鋁水泥的防火門芯板的制備方法，其特征在于，所述酸性溶液為鹽酸、硝酸、硫酸中的一種;所述堿性溶液為氫氧化鉀或尿素;所述乙烯基單體為丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸中的一種。9.如權(quán)利要求6所述的含高鋁水泥的防火門芯板的制備方法，其特征在于，所述聚乳酸的靜電紡絲方法為:將聚乳酸加入體積比為I: 2的丙酮和N，N-二甲基乙酰胺的混合溶劑中，配制成質(zhì)量濃度為3?8%的聚乳酸溶液，將聚乳酸溶液注入靜電紡絲裝置的帶不銹鋼噴頭的噴射容器內(nèi)，然后用高壓電源將電壓施加在不銹鋼噴頭上，并利用與噴射容器連接的推進(jìn)栗將噴射容器內(nèi)的聚乳酸溶液通過不銹鋼噴頭進(jìn)行噴射，聚乳酸以納米纖維的形式噴射至混合罐內(nèi)；電噴方法采用的噴射條件為:環(huán)境溫度為20?40°C，混合罐與不銹鋼噴頭的距離為10?15cm，聚乳酸溶液噴射流量為10?20mL/min，電壓為10?25kV，不銹鋼噴頭的內(nèi)徑為0.5?1.2mm。10.如權(quán)利要求6所述的含高鋁水泥的防火門芯板的制備方法，其特征在于，所述纖維為聚丙乙烯纖維、聚酯纖維、木質(zhì)纖維中的一種。
【文檔編號(hào)】C04B28/06GK106045425SQ201610364419
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】趙成頤, 嚴(yán)誠(chéng)幸, 潘海波, 羊東劍
【申請(qǐng)人】綿陽(yáng)九三科技有限公司