專利名稱：一種反光膜用樹脂的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種反光膜用樹脂的制備方法。
背景技術：
目前反光膜制造使用的樹脂，有油溶性樹脂和水溶性樹脂兩種；油溶性樹脂，由于性能突出，加工方便和技術成熟等原因，在反光膜制造領域應用還相當普遍，但都面臨著廢氣處理困難，工作環(huán)境惡劣，消防不安全和成本高等問題。 水溶性樹脂雖然可以避免油溶性樹脂的各種缺陷，但由于技術等原因，存在反光膜性能不如油溶性樹脂的缺陷。目前用于發(fā)光膜的水溶性樹脂，主要是丙烯酸乳液，由于其中含有親水的乳化劑等，造成反光膜耐水性差，另外還因為乳液的性能等問題，造成產(chǎn)品耐溶劑性差，只能應用于低檔的反光膜產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種用去離子水代替大部分有機溶齊U，耐水性能和耐溶劑性能都很優(yōu)異的反光膜用低有機溶劑樹脂的制備方法。本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)一種反光膜用樹脂的制備方法，它包括以下步驟
A、制備反光膜用丙烯酸酯樹脂，其包括以下子步驟
Al、配料，制備丙烯酸酯樹脂的原料包括以下組分
BA (醋酸丁酯)25 40重量份，
MMA (甲基丙烯酸甲酯)25 35重量份，
2-HEMA (甲基丙烯酸羥乙酯)O 10重量份，
AA (丙烯酸)10 20重量份，
IPA (異丙醇)40 60重量份，
EAC (乙酸乙酯)5 15重量份，
AIBN (偶氮二異丁腈)O. 5 I重量份，
氨水5 15重量份，
去尚子水 100 150重量份，
A2、分料按Al中配方稱取物料，并將物料分為釜底料、滴加料、引發(fā)劑和稀釋料；所述的釜底料包括以下組分單體13 27重量份，IPA 20 30重量份，AIBN O. I O. 2重量份；
所述的滴加料包括以下組分單體52 78重量份，IPA 5 10重量份，AIBN O. 2 O. 4重量份；
所述的引發(fā)劑包括以下組分=IPA 15 20重量份，EAC 5 15重量份，AIBN O. 2
O.4重量份；所述的稀釋料包括以下組分氨水5 15重量份，去離子水100 150重量份；
所述的單體包括稱取的BA (醋酸丁酯)、MMA (甲基丙烯酸甲酯)、2-HEMA (甲基丙烯酸羥乙酯)和AA (丙烯酸)；
A3制備
將釜底料加熱至回流反應20 30分鐘，開始滴加滴加料90 120分鐘，完畢后發(fā)泡狀態(tài)下保溫110 130分鐘，滴加引發(fā)劑50 70分鐘，繼續(xù)保溫110 130分鐘；保溫結(jié)束后再添加氨水和去離子水高速分散制成該丙烯酸酯樹脂；
B、制備反光膜用樹脂，其包括以下子步驟
BI、配料，制備反光膜用樹脂的原料包括以下組分 丙烯酸酯樹脂100重量份，
固化劑 2 8重量份，
催化劑 2 4重量份；
B2、制備
按BI中的配方稱取物料，并將所有物料高速攪拌分散均勻即得制備反光膜用樹脂。所述的固化劑為部分甲醚化或完全甲醚化氨基樹脂或高亞胺氨基樹脂，催化劑為強酸或弱酸催化劑。本發(fā)明具有以下優(yōu)點本發(fā)明反光膜用丙烯酸酯樹脂，采用先進的聚合方法，再添加氨水和去離子水分散而成的丙烯酸酯樹脂，丙烯酸酯樹脂再與固化劑、催化劑反應后制成反光膜用樹脂，用去離子水代替大部分有機溶劑，不含有乳化劑，大大降低了 VOC排放。其具有與油溶性樹脂相媲美的耐溶劑性和耐水性，透明性佳，固化后強度高，可以用于高檔反光膜的制造。本發(fā)明制備的樹脂具有以下性能
I、粘度與固含量的變化的靈活性。該樹脂突破了傳統(tǒng)樹脂的粘度隨固含量同升同降的規(guī)律，僅通過氨水的添加量既能得到低固含量高粘度的樹脂，也能得到高固含量低粘度的樹脂。實用于各種涂布方式，突破了傳統(tǒng)樹脂使用的局限性。2優(yōu)異的耐水性。傳統(tǒng)的水性樹脂雖成本低但耐水性差，該樹脂具有良好的耐水性。取調(diào)配好的樹脂涂膜，制成厚25 30微米透明薄膜，置于25度水中浸泡7天無明顯變化，40度水中24小時無明顯變化。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的描述，本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述
實施例I:
一種反光膜用樹脂的制備方法，它包括以下步驟
A、制備反光膜用丙烯酸酯樹脂，其包括以下子步驟
Al、配料，制備丙烯酸酯樹脂的原料包括以下組分
BA (醋酸丁酯)25重量份，
MMA (甲基丙烯酸甲酯)25重量份，
2-HEMA (甲基丙烯酸羥乙酯)10重量份，AA (丙烯酸)20重量份，
IPA (異丙醇)40重量份，
EAC (乙酸乙酯)15重量份，
AIBN (偶氮二異丁腈)O. 5重量份，
氨水15重量份，
去尚子水 100重量份， A2、分料按Al中配方稱取物料，并將物料分為釜底料、滴加料、引發(fā)劑和稀釋料； 所述的爸底料包括以下組分單體13重量份，IPA 20重量份，AIBN O. I重量份； 所述的滴加料包括以下組分單體67重量份，IPA 5重量份，AIBN O. 2重量份； 所述的引發(fā)劑包括以下組分=IPA 15重量份，EAC 15重量份，AIBN O. 2重量份； 所述的稀釋料包括以下組分氨水15重量份，去離子水100重量份；
所述的單體包括稱取的BA (醋酸丁酯)、MMA (甲基丙烯酸甲酯)、2-HEMA (甲基丙烯酸羥乙酯)和AA (丙烯酸)；
A3制備
將釜底料加熱至回流反應20分鐘，開始滴加滴加料90分鐘，完畢后發(fā)泡狀態(tài)下保溫130分鐘，滴加引發(fā)劑50分鐘，繼續(xù)保溫130分鐘；保溫結(jié)束后再添加氨水和去離子水高速分散制成該丙烯酸酯樹脂；
B、制備反光膜用樹脂，其包括以下子步驟
BI、配料，制備反光膜用樹脂的原料包括以下組分
丙烯酸酯樹脂100重量份，
固化劑 6重量份，
催化劑 4重量份；
B2、制備
按BI中的配方稱取物料，并將所有物料高速攪拌分散均勻即得制備反光膜用樹脂。所述的固化劑為完全甲醚化氨基樹脂，催化劑為強酸催化劑。實施例2:
一種反光膜用樹脂的制備方法，它包括以下步驟
A、制備反光膜用丙烯酸酯樹脂，其包括以下子步驟
Al、配料，制備丙烯酸酯樹脂的原料包括以下組分
BA (醋酸丁酯)34重量份，
MMA (甲基丙烯酸甲酯)35重量份，
2-HEMA (甲基丙烯酸羥乙酯)O重量份，
AA (丙烯酸)10重量份，
IPA (異丙醇)60重量份，
EAC (乙酸乙酯)5重量份，
AIBN (偶氮二異丁腈)I重量份，
氨水5重量份，
去尚子水 150重量份，
A2、分料按Al中配方稱取物料，并將物料分為釜底料、滴加料、引發(fā)劑和稀釋料；所述的爸底料包括以下組分單體27重量份，IPA 30重量份，AIBN O. 2重量份； 所述的滴加料包括以下組分單體52重量份，IPA 10重量份，AIBN O. 4重量份； 所述的引發(fā)劑包括以下組分IPA 20重量份，EAC 5重量份，AIBN O. 4重量份； 所述的稀釋料包括以下組分氨水5重量份，去離子水150重量份；
所述的單體包括稱取的BA (醋酸丁酯)、MMA (甲基丙烯酸甲酯)、2-HEMA (甲基丙烯酸羥乙酯)和AA (丙烯酸)；
A3制備
將釜底料加熱至回流反應30分鐘，開始滴加滴加料120分鐘，完畢后發(fā)泡狀態(tài)下保溫110分鐘，滴加引發(fā)劑70分鐘，繼續(xù)保溫110分鐘；保溫結(jié)束后再添加氨水和去離子水高速分散制成該丙烯酸酯樹脂；
B、制備反光膜用樹脂，其包括以下子步驟
BI、配料，制備反光膜用樹脂的原料包括以下組分
丙烯酸酯樹脂100重量份，
固化劑 8重量份，
催化劑 3重量份；
B2、制備
按BI中的配方稱取物料，并將所有物料高速攪拌分散均勻即得制備反光膜用樹脂。所述的固化劑為部分甲醚化氨基樹脂，催化劑為弱酸催化劑。實施例3:
一種反光膜用樹脂的制備方法，它包括以下步驟
A、制備反光膜用丙烯酸酯樹脂，其包括以下子步驟
Al、配料，制備丙烯酸酯樹脂的原料包括以下組分 BA (醋酸丁酯)40重量份，
MMA (甲基丙烯酸甲酯)32重量份，
2-HEMA (甲基丙烯酸羥乙酯)8重量份，
AA (丙烯酸)18重量份，
IPA (異丙醇)54重量份，
EAC (乙酸乙酯)12重量份，
AIBN (偶氮二異丁腈)O. 75重量份，
氨水12重量份，
去尚子水 120重量份，
A2、分料按Al中配方稱取物料，并將物料分為釜底料、滴加料、引發(fā)劑和稀釋料； 所述的爸底料包括以下組分單體20重量份，IPA 27重量份，AIBN O. 15重量份； 所述的滴加料包括以下組分單體78重量份，IPA 9重量份，AIBN O. 3重量份； 所述的引發(fā)劑包括以下組分=IPA 18重量份，EAC 12重量份，AIBN O. 3重量份； 所述的稀釋料包括以下組分氨水12重量份，去離子水120重量份；
所述的單體包括稱取的BA (醋酸丁酯)、MMA (甲基丙烯酸甲酯)、2-HEMA (甲基丙烯酸羥乙酯)和AA (丙烯酸)；
A3制備將釜底料加熱至回流反應25分鐘，開始滴加滴加料100分鐘，完畢后發(fā)泡狀態(tài)下保溫120分鐘，滴加引發(fā)劑60分鐘，繼續(xù)保溫120分鐘；保溫結(jié)束后再添加氨水和去離子水高速分散制成該丙烯酸酯樹脂；
B、制備反光膜用樹脂，其包括以下子步驟
BI、配料，制備反光膜用樹脂的原料包括以下組分
丙烯酸酯樹脂100重量份，
固化劑 2重量份，
催化劑 2重量份；
B2、制備
按BI中的配方稱取物料，并將所有物料高速攪拌分散均勻即得制備反光膜用樹脂。所述的固化劑為高亞胺氨基樹脂，催化劑為弱酸催化劑。
權(quán)利要求
1.一種反光膜用樹脂的制備方法，其特征在于它包括以下步驟 A、制備反光膜用丙烯酸酯樹脂，其包括以下子步驟 Al、配料，制備丙烯酸酯樹脂的原料包括以下組分 BA (醋酸丁酯)25 40重量份， MMA (甲基丙烯酸甲酯)25 35重量份， 2-HEMA (甲基丙烯酸羥乙酯)O 10重量份， AA (丙烯酸)10 20重量份， IPA (異丙醇)40 60重量份， EAC (乙酸乙酯)5 15重量份， AIBN (偶氮二異丁腈)O. 5 I重量份， 氨水5 15重量份， 去尚子水 100 150重量份， A2、分料按Al中配方稱取物料，并將物料分為釜底料、滴加料、引發(fā)劑和稀釋料； 所述的釜底料包括以下組分單體13 27重量份，IPA 20 30重量份，AIBN O. I O.2重量份； 所述的滴加料包括以下組分單體52 78重量份，IPA 5 10重量份，AIBN O. 2 O.4重量份； 所述的引發(fā)劑包括以下組分=IPA 15 20重量份，EAC 5 15重量份，AIBN O. 2 O.4重量份； 所述的稀釋料包括以下組分氨水5 15重量份，去離子水100 150重量份； 所述的單體包括稱取的BA (醋酸丁酯)、MMA (甲基丙烯酸甲酯)、2-HEMA (甲基丙烯酸羥乙酯)和AA (丙烯酸)； A3制備 將釜底料加熱至回流反應20 30分鐘，開始滴加滴加料90 120分鐘，完畢后發(fā)泡狀態(tài)下保溫110 130分鐘，滴加引發(fā)劑50 70分鐘，繼續(xù)保溫110 130分鐘；保溫結(jié)束后再添加氨水和去離子水高速分散制成該丙烯酸酯樹脂； B、制備反光膜用樹脂，其包括以下子步驟 BI、配料，制備反光膜用樹脂的原料包括以下組分 丙烯酸酯樹脂100重量份， 固化劑 2 8重量份， 催化劑 2 4重量份； B2、制備 按BI中的配方稱取物料，并將所有物料高速攪拌分散均勻即得制備反光膜用樹脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種反光膜用樹脂的制備方法，其特征在于所述的固化劑為部分甲醚化或完全甲醚化氨基樹脂或高亞胺氨基樹脂，催化劑為強酸或弱酸催化劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種反光膜用樹脂的制備方法，它包括以下步驟A、制備反光膜用丙烯酸酯樹脂，其包括以下子步驟A1、配料，A2、分料，A3、制備，采用先進的聚合方法，再添加氨水和去離子水分散而成的丙烯酸酯樹脂；B、制備反光膜用樹脂，其包括以下子步驟B1、配料，B2、制備。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明反光膜用樹脂，用去離子水代替大部分有機溶劑，但不含有乳化劑，大大降低了VOC排放，具有與油溶性樹脂相媲美的耐溶劑性和耐水性，透明性佳，固化后強度高，可以用于高檔反光膜的制造。
文檔編號C08F220/06GK102766385SQ201210289950
公開日2012年11月7日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者任旭林, 羅榮祥 申請人:四川中科倍特爾技術有限公司