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生產(chǎn)廢水制中水回用于循環(huán)冷卻水的分散劑及制備方法

文檔序號(hào):3617116閱讀:151來源:國知局
專利名稱:生產(chǎn)廢水制中水回用于循環(huán)冷卻水的分散劑及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于聚合物高效分散劑技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種生產(chǎn)廢水制中水回用于循環(huán)冷卻水的分散劑及制備方法。
背景技術(shù)
中水回用有巨大的環(huán)境與經(jīng)濟(jì)效益,是純綠色環(huán)保的先進(jìn)技術(shù),但企業(yè)排放廢水因來源復(fù)雜和處理工藝不同,造成處理后水質(zhì)各不相同,水質(zhì)惡劣,生產(chǎn)廢水處理后中水自身所具有的特點(diǎn),會(huì)給循環(huán)水系統(tǒng)帶來很惡劣的影響,稍有不慎,將嚴(yán)重影響循環(huán)水處理效果,進(jìn)而嚴(yán)重影響生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行,造成停產(chǎn)或設(shè)備損害,嚴(yán)重制約中水回用的適用范圍和
使用量。很多企業(yè)會(huì)采用分散劑來控制循環(huán)水系統(tǒng)中含有的微量物質(zhì),但是因工業(yè)廢水在處理中水過程中,水質(zhì)不穩(wěn)定,雜質(zhì)離子眾多,行業(yè)內(nèi)的現(xiàn)有的分散劑不能有效控制循環(huán)水系統(tǒng)中的微量物質(zhì),如磷酸根、鈣鎂離子、堿度、氯離子以及各種菌群和藻類等造成的嚴(yán)重結(jié)垢和腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)廢水制中水回用于循環(huán)冷卻水的分散劑及其制備方法。一種生產(chǎn)廢水制中水回用于循環(huán)冷卻水的分散劑,其結(jié)構(gòu)通式如下
權(quán)利要求
1.生產(chǎn)廢水制中水回用于循環(huán)冷卻水的分散劑,其特征在于該分散劑具有如式(I) 所述的結(jié)構(gòu)通式
2.如權(quán)利要求1所述生產(chǎn)廢水制中水回用于循環(huán)冷卻水的分散劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟,其中各原料的投加量均指的是重量份數(shù)1)原料配制與投加a.打底液配制與投加首先將30 36份去離子生產(chǎn)用水和5 7.5份異丙醇依次通過真空泵吸入反應(yīng)釜中,使反應(yīng)釜內(nèi)液面位于攪拌的最低液面以上,然后從反應(yīng)釜入口處加入8 12份順丁烯二酸酐,開啟攪拌,常溫下攪拌至固體原料充分溶解;b.1號(hào)單體溶液配制將3 4份丙烯酸甲酯和6 9份丙烯酸通過真空泵分別吸入 1號(hào)高位槽中,吸完兩種原料后,再抽真空3 8分鐘,使兩種原料混合均勻,形成1號(hào)單體溶液;c.2號(hào)單體溶液配制將3 7份AMPS和15 18份去離子生產(chǎn)用水放入稱料桶中, 攪拌至固體溶解且混合均勻后形成2號(hào)單體溶液,用真空泵將2號(hào)單體溶液吸入2號(hào)高位槽中;其中AMPS指的是2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸;d.引發(fā)劑溶液的配制將2.5 3. O份引發(fā)劑和15 18份去離子生產(chǎn)用水加入到稱料桶中,攪拌至固體溶解且混合均勻后,形成引發(fā)劑溶液,用真空泵將引發(fā)劑溶液吸入到3 號(hào)高位槽中;2)共聚反應(yīng)a.開啟反應(yīng)釜的攪拌器,關(guān)閉冷凝器下分流閥門,反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入1 ^g/cm2蒸氣,將反應(yīng)釜內(nèi)打底液加熱到70°C,開啟3號(hào)高位槽的底閥,將3號(hào)高位槽中的二分之一的引發(fā)劑溶液快速滴加到反應(yīng)釜中,在滴加的同時(shí)監(jiān)控物料溫度,保持引發(fā)劑溶液的滴加速度與打底液溫度的平穩(wěn),加完3號(hào)高位槽中的二分之一的引發(fā)劑溶液后,關(guān)閉3號(hào)高位槽的底閥;b.將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升到80 85°C,然后停止加熱,將夾套中蒸氣冷凝水全部放出,同步開啟1號(hào)高位槽、2號(hào)高位槽和3號(hào)高位槽的底閥,將1號(hào)單體溶液、2號(hào)單體溶液和剩余二分之一的引發(fā)劑溶液滴入反應(yīng)釜中,保持滴加速度穩(wěn)定,1號(hào)單體溶液和2號(hào)單體溶液的滴加時(shí)間控制在3小時(shí)內(nèi),剩余二分之一的引發(fā)劑溶液晚于1號(hào)單體溶液和2號(hào)單體溶液 5分鐘完成,且在整個(gè)滴加過程中,反應(yīng)釜內(nèi)的溫度低于95°C ;c.1號(hào)單體溶液、2號(hào)單體溶液和引發(fā)劑溶液全部滴加完成后,打開冷凝器下分流閥門,加大夾套內(nèi)蒸氣流量,使反應(yīng)釜內(nèi)溫度為90 100°C,蒸出12 15份異丙醇水溶液;d.c步驟的蒸餾結(jié)束后,反應(yīng)釜的夾套內(nèi)通入冷卻水,使反應(yīng)釜內(nèi)的溫度降到60°C以下,補(bǔ)加12 15份去離子生產(chǎn)用水,停止攪拌和冷卻,此時(shí),反應(yīng)釜內(nèi)共聚反應(yīng)完成,生成料液;e.反應(yīng)釜內(nèi)共聚反應(yīng)生成的料液經(jīng)不銹鋼過濾網(wǎng)、脫脂棉兩層過濾后,進(jìn)行稱量和包裝。
3.如權(quán)利要求2所述生產(chǎn)廢水制中水回用于循環(huán)冷卻水的分散劑的制備方法,其特征在于所述引發(fā)劑為過硫酸銨、過硫酸鉀中的一種。
4.如權(quán)利要求2所述生產(chǎn)廢水制中水回用于循環(huán)冷卻水的分散劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟,其中各原料的投加量均指的是重量份數(shù)1)原料配制與投加a.打底液配制與投加首先將30 32份去離子生產(chǎn)用水和6 7.5份異丙醇依次通過真空泵吸入反應(yīng)釜中,使反應(yīng)釜內(nèi)液面位于攪拌的最低液面以上,然后從反應(yīng)釜入口處加入10 12份順丁烯二酸酐,開啟攪拌,常溫下攪拌至固體原料充分溶解;b.1號(hào)單體溶液配制將3 3. 5份丙烯酸甲酯和6 7. 5份丙烯酸通過真空泵分別吸入1號(hào)高位槽中,吸完兩種原料后,再抽真空3 8分鐘,使兩種原料混合均勻,形成1號(hào)單體溶液;c.2號(hào)單體溶液配制將3 5份AMPS和15 16份去離子生產(chǎn)用水放入稱料桶中, 攪拌至固體溶解且混合均勻后形成2號(hào)單體溶液,用真空泵將2號(hào)單體溶液吸入2號(hào)高位槽中;其中AMPS指的是2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸;d.引發(fā)劑溶液的配制將2.5 2. 8份引發(fā)劑和15 16份去離子生產(chǎn)用水加入到稱料桶中,攪拌至固體溶解且混合均勻后,形成引發(fā)劑溶液,用真空泵將引發(fā)劑溶液吸入到3 號(hào)高位槽中;2)共聚反應(yīng)a.開啟反應(yīng)釜的攪拌器,關(guān)閉冷凝器下分流閥門,反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入1 ^g/cm2蒸氣,將反應(yīng)釜內(nèi)打底液加熱到70°C,開啟3號(hào)高位槽的底閥,將3號(hào)高位槽中的二分之一的引發(fā)劑溶液快速滴加到反應(yīng)釜中,在滴加的同時(shí)監(jiān)控物料溫度,保持引發(fā)劑溶液的滴加速度與打底液溫度的平穩(wěn),加完3號(hào)高位槽中的二分之一的引發(fā)劑溶液后,關(guān)閉3號(hào)高位槽的底閥;b.將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升到80 85°C,然后停止加熱,將夾套中蒸氣冷凝水全部放出,同步開啟1號(hào)高位槽、2號(hào)高位槽和3號(hào)高位槽的底閥,將1號(hào)單體溶液、2號(hào)單體溶液和剩余二分之一的引發(fā)劑溶液滴入反應(yīng)釜中,保持滴加速度穩(wěn)定,1號(hào)單體溶液和2號(hào)單體溶液的滴加時(shí)間控制在3小時(shí)內(nèi),剩余二分之一的引發(fā)劑溶液晚于1號(hào)單體溶液和2號(hào)單體溶液 5分鐘完成,且在整個(gè)滴加過程中,反應(yīng)釜內(nèi)的溫度低于95°C ;c.1號(hào)單體溶液、2號(hào)單體溶液和引發(fā)劑溶液全部滴加完成后,打開冷凝器下分流閥門,加大夾套內(nèi)蒸氣流量,使反應(yīng)釜內(nèi)溫度為90 100°C,蒸出12 14份異丙醇水溶液;d.c步驟的蒸餾結(jié)束后,反應(yīng)釜的夾套內(nèi)通入冷卻水,使反應(yīng)釜內(nèi)的溫度降到60°C以下,補(bǔ)加12 14份去離子生產(chǎn)用水,停止攪拌和冷卻,此時(shí),反應(yīng)釜內(nèi)共聚反應(yīng)完成,生成料液;e.反應(yīng)釜內(nèi)共聚反應(yīng)生成的料液經(jīng)不銹鋼過濾網(wǎng)、脫脂棉兩層過濾后,進(jìn)行稱量和包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)廢水制中水回用于循環(huán)冷卻水的分散劑,以及通過共聚法制備該分散劑的方法,該分散劑為多組分共聚反應(yīng)生成具有多種活性基團(tuán)的混合物質(zhì),通過與水中碳酸鈣、磷酸鈣等無機(jī)結(jié)垢微晶體及有機(jī)微顆粒的吸附、螯合作用,能有效阻止碳酸鈣、磷酸鈣晶體以及有機(jī)物顆粒形成沉積垢,特別符合廢水處理后中水具有的高硬、高堿和含有眾多復(fù)雜有機(jī)物的特點(diǎn),有效對(duì)中水回用的循環(huán)水系統(tǒng)起到良好的阻垢、分散作用,獲得良好、長效的處理效果。
文檔編號(hào)C08F220/58GK102504080SQ20111031985
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者呂萍, 李光海, 竇澤權(quán) 申請(qǐng)人:天津科維津宏環(huán)??萍加邢薰?br>
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