專利名稱：溶液制膜的制造方法及制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種溶液制膜的制造方法及制造裝置，尤其涉及一種將包含聚合物與溶劑的摻雜劑(dope)從流延模流延至支撐體上來形成流延膜，然后將該流延膜從所述支撐體上剝離并送至拉幅裝置中，對(duì)該流延膜至少進(jìn)行干燥后卷取的溶液制膜的制造方法及制造裝置。
背景技術(shù)：
近年來，對(duì)于光學(xué)用途的聚合物膜的要求特性越來越嚴(yán)格，不允許含有一點(diǎn)點(diǎn)異物，對(duì)于膜的光學(xué)特性，其均勻性的要求級(jí)別也一直提高。眾所周知，溶液制膜方法是通過將聚合物溶解于溶劑中而成的摻雜劑從模流延至支撐體上而形成流延膜，然后剝離流延膜并進(jìn)行干燥來制造膜的方法。該溶液制膜方法具有于在支撐體上對(duì)流延膜進(jìn)行干燥的過程中，通過流延膜的流動(dòng)性而欲使流延膜的露出面變得平坦的所謂的調(diào)平作用，通過該調(diào)平作用，具有膜面的平滑性比熔融制膜更優(yōu)異的優(yōu)
點(diǎn)ο但是，由溶液制膜方法所形成的聚合物膜在從模流延至支撐體上時(shí)、或流延后從支撐體剝離時(shí)等，也存在流延膜包含溶劑的情況，且非常柔軟、容易被外力等影響，因此存在容易產(chǎn)生條紋或橫段等缺陷的問題。因此，例如在專利文獻(xiàn)1中，揭示有一種將流延膜從支撐體上剝離的剝離輥的污垢少的纖維素酯膜的制造方法，以及一種因該制造方法而卷曲少、且具有高撕裂強(qiáng)度的纖維素酯膜。另外，在專利文獻(xiàn)2中，揭示有一種無橫段、平面性優(yōu)異且在液晶顯示裝置或有機(jī)電致發(fā)光等圖像顯示裝置中有用的纖維素酯膜。另外，在專利文獻(xiàn)3中，揭示有一種不使搬送途中的膜產(chǎn)生擦傷、孔轉(zhuǎn)印、皺折等品質(zhì)故障的溶液制膜方法。[現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)][專利文獻(xiàn)][專利文獻(xiàn)1]日本專利特開2002-210766號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)2]日本專利特開2002-28943號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)3]日本專利特開2006-306019號(hào)公報(bào)但是，在利用先前的溶液制膜法的膜的制造方法中，存在膜的配向軸產(chǎn)生偏差的問題。由于配向軸會(huì)產(chǎn)生偏差，因此若將該膜作為光學(xué)膜用于液晶裝置等中，則會(huì)產(chǎn)生對(duì)比度下降的問題。進(jìn)而，因近年來的液晶監(jiān)視器等光學(xué)機(jī)器的高精細(xì)化，故而所要求的配向軸的偏差的范圍變得嚴(yán)格。先前，由于并不十分清楚產(chǎn)生該配向軸的變動(dòng)的機(jī)制，因此無法建立有效的對(duì)策。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于此種情況而完成的發(fā)明，其目的在于提供一種在溶液制膜的制造方法及制造裝置中可抑制配向軸的變動(dòng)的溶液制膜的制造方法及制造裝置。
為了達(dá)成所述目的，本發(fā)明提供一種溶液制膜的制造方法，其將包含聚合物與溶劑的摻雜劑從流延模流延至支撐體上來形成流延膜，然后將該流延膜從所述支撐體上剝離并送至拉幅裝置中，對(duì)該流延膜至少進(jìn)行干燥后卷取，其特征在于在所述支撐體與所述拉幅裝置之間設(shè)置張力控制單元，而將從該支撐體剝離所述流延膜的張力保持成固定。另外，為了達(dá)成所述目的，本發(fā)明提供一種溶液制膜的制造裝置，其特征在于包括支撐體，以固定速度移動(dòng)；流延模，接近并配置在所述支撐體上，使包含聚合物與溶劑的摻雜劑向所述支撐體流延；拉幅裝置，對(duì)形成在所述支撐體上的流延膜進(jìn)行干燥；以及張力控制單元，設(shè)置在所述支撐體與所述拉幅裝置之間，將從該支撐體剝離所述流延膜的張力保持成固定。本案發(fā)明人獲得了如下的發(fā)現(xiàn)當(dāng)支撐體的速度與拉幅裝置中的搬送速度產(chǎn)生差時(shí)，支撐體與拉幅裝置之間的張力變得不固定，而產(chǎn)生配向軸的變動(dòng)。因此，在支撐體與拉幅裝置之間設(shè)置張力控制單元，而將從支撐體剝離流延膜的張力保持成固定。通過本發(fā)明，可提供一種能夠抑制配向軸的變動(dòng)的溶液制膜的制造方法及制造裝置。在本發(fā)明中，優(yōu)選所述張力控制單元是張力調(diào)節(jié)輥(dancer roller)。在本發(fā)明中，優(yōu)選設(shè)置在所述支撐體與所述拉幅裝置之間的至少一個(gè)輥是慣性為 0. 2kg · m2以下的低慣性輥，更優(yōu)選至少一個(gè)輥是慣性為0. 15kg · m2以下的低慣性輥，進(jìn)而更優(yōu)選至少一個(gè)輥是慣性為0. Ikg · Hl2以下的低慣性輥。若輥慣性高，則對(duì)于速度變動(dòng)的追隨性欠佳，結(jié)果導(dǎo)致由輥慣性所引起的張力變動(dòng)。因此，通過設(shè)為低慣性，可抑制伴隨基本的速度變動(dòng)的張力變動(dòng)，可進(jìn)一步將配向軸保持成固定。研究的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)若為0.2kg· m2以下，則具有使配向軸穩(wěn)定的效果?？芍魹?0. 15kg· m2以下，則更佳，若為0. Ikgi2以下，則進(jìn)而更佳。此處，例如鋁為0. 102kg · m2, 碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(Carbon Fiber Reinforced Polymer/Plastic，CFRP)(碳制)為 0. 042kg · m2。進(jìn)而，在本發(fā)明中，優(yōu)選設(shè)置在所述支撐體與所述拉幅裝置之間的張力調(diào)節(jié)輥的張力賦予機(jī)構(gòu)的機(jī)械損失為2. 5N以下，更優(yōu)選1. 5N以下。若張力賦予機(jī)構(gòu)中所使用的氣缸的機(jī)械損失(摩擦力)大，則會(huì)導(dǎo)致張力調(diào)節(jié)輥移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的張力變動(dòng)。因此，通過抑制機(jī)械損失，可抑制伴隨張力調(diào)節(jié)輥移動(dòng)的張力變動(dòng)，可進(jìn)一步將配向軸保持成固定。研究的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)若為2. 5N以下，則配向軸穩(wěn)定，更具效果的是優(yōu)選為1.5N以下。通過設(shè)置在支撐體與拉幅裝置之間的搬送輥或張力調(diào)節(jié)輥為所述數(shù)值以下的低慣性輥，進(jìn)而張力賦予機(jī)構(gòu)為所述數(shù)值以下的低機(jī)械損失機(jī)構(gòu)，可進(jìn)一步使支撐體與拉幅裝置之間的張力接近固定，因此可進(jìn)一步抑制配向軸的變動(dòng)。在本發(fā)明中，優(yōu)選所述聚合物是?；w維素。更優(yōu)選?；w維素是?；娜〈葹?. 0以上、2. 98以下的醋酸纖維素。進(jìn)而更優(yōu)選所述?；w維素是二醋酸纖維素 (Diacetyl Cellulose, DAC)或醋酸丙酸纖維素(CelluloseAcetate Propionate，CAP)。[發(fā)明的效果]根據(jù)本發(fā)明，可提供一種能夠抑制配向軸的變動(dòng)的溶液制膜的制造方法及制造裝置。


圖1是表示應(yīng)用本發(fā)明的溶液制膜的制造裝置的構(gòu)成的構(gòu)成圖。圖2是本發(fā)明的支撐體與拉幅裝置之間的放大圖。圖3(A)、圖3(B)是表示對(duì)比較例與實(shí)例中的張力的變動(dòng)進(jìn)行分析的結(jié)果的圖。圖4(A)、圖4(B)是表示對(duì)比較例與實(shí)例中的配向軸的變動(dòng)進(jìn)行頻率分析的結(jié)果的圖。符號(hào)的說明10 溶液制膜的制造裝置20 流延部22 模24 流延帶(支撐體)26 旋轉(zhuǎn)輥30 傳送部32 剝離輥34 傳送輥36 張力調(diào)節(jié)輥(張力控制單元)37 張力賦予機(jī)構(gòu)38 搬送輥40 拉幅部42 拉幅裝置50 干燥部52 干燥室54 冷卻室60 卷取部62 卷取裝置64:卷取卷70 流延膜(膜)
具體實(shí)施例方式以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行詳細(xì)說明。但是，本發(fā)明并不限定于此處所列舉的實(shí)施形態(tài)。如圖1所示，溶液制膜的制造裝置10主要包括流延部20，將使作為膜的成分的例如纖維素酯等溶解于溶劑中而成的摻雜劑流延成薄板狀來制作膜70 ；傳送部30，將膜70 從流延部20傳送至拉幅部40 ；拉幅部40，使膜70在膜的寬度方向上延伸；干燥部50，對(duì)膜 70進(jìn)行干燥；以及卷取部60，將膜70卷取成卷(roll)狀。流延部20主要包括模22，使摻雜劑流出至流延帶(也稱為支撐體)24上；流延帶對(duì)，將從模22所流出的摻雜劑流延成薄板狀；以及一組旋轉(zhuǎn)輥沈、26，使流延帶M旋轉(zhuǎn)。流延模22使摻雜劑從未圖示的狹縫流出至正在移動(dòng)的流延帶M上。流延帶M —面移動(dòng)一面接收摻雜劑，由此將摻雜劑流延成薄板狀來制作流延膜70。流延膜70以附著在流延帶M上的狀態(tài)，與流延帶M—同移動(dòng)。此處，以上對(duì)使用流延帶的流延部進(jìn)行了說明，但并不限定于此，流延部20也可以使用流延鼓來代替流延帶。傳送部30主要包括剝離輥32，從流延帶M上剝離流延膜70 ；以及1個(gè)以上的傳送輥34，將經(jīng)剝離的膜70運(yùn)送至拉幅部40為止。剝離輥32剝離附著在流延帶M上的流延膜70，并使經(jīng)剝離的膜70移動(dòng)至拉幅部40為止。拉幅部40包含拉幅裝置42。雖然未圖示，但拉幅裝置42包括一組導(dǎo)軌；鏈條， 被導(dǎo)軌引導(dǎo)而移動(dòng)；多個(gè)夾具，安裝在鏈條上，并握持流延膜70的側(cè)緣部；以及送風(fēng)機(jī)構(gòu)， 對(duì)流延膜70吹附干燥空氣。通過夾具來握持從傳送部30所運(yùn)送的流延膜70的兩側(cè)緣部， 一面在寬度方向?qū)ζ滟x予張力一面進(jìn)行搬送，并通過干燥空氣來對(duì)溶劑進(jìn)行干燥。干燥部50主要包括干燥室52與冷卻室M。干燥室52是用以進(jìn)一步使流延膜70 中所包含的溶劑成分蒸發(fā)的裝置，為此，可具備用以對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行溫度調(diào)整的裝置、或用以對(duì)流延膜70吹附經(jīng)溫度調(diào)整的空氣的裝置等。另外，干燥室52也可以具備回收已蒸發(fā)的溶劑的裝置(未圖示)。冷卻室M是用以緩慢地冷卻流延膜70直至流延膜70大致達(dá)到室溫為止的裝置，為此，可具備空調(diào)裝置、調(diào)溫裝置等。干燥室52使從拉幅部40移動(dòng)而來的流延膜70中所包含的溶劑蒸發(fā)，并回收已蒸發(fā)的溶劑。繼而，在冷卻室M中，將在干燥室 52中得到加熱的流延膜70冷卻。在離開冷卻室的部位，通常設(shè)置有除電裝置，通過該除電裝置來去除流延膜70所帶的電荷。卷取部60主要包括卷取裝置62。卷取裝置62卷取從冷卻室M送出的流延膜70 來制作卷取卷64。其次，參照?qǐng)D1對(duì)本發(fā)明的溶液制膜裝置的運(yùn)作進(jìn)行說明。如圖1所示，使膜的成分溶解于溶劑中而成的摻雜劑被從未圖示的摻雜劑制造裝置供給至模22中。摻雜劑被從流延模22的狹縫(未圖示)供給至正在移動(dòng)的流延帶M 上。流延帶卷繞在一組旋轉(zhuǎn)輥沈、沈上，通過對(duì)旋轉(zhuǎn)輥沈進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，使得流延帶獲得動(dòng)力并以繞著一組旋轉(zhuǎn)輥26 J6旋轉(zhuǎn)的方式移動(dòng)。摻雜劑通過在移動(dòng)過程中被供給至流延帶M上，而流延成薄板狀并成為流延膜 70。流延帶M承載著流延膜70而移動(dòng)，并將流延膜70運(yùn)送至剝離輥32處為止。此時(shí)，在流延部20中，設(shè)置有未圖示的調(diào)溫裝置、送風(fēng)機(jī)、冷凝器等，在經(jīng)調(diào)溫的環(huán)境內(nèi)，通過送風(fēng)機(jī)對(duì)流延膜70吹附干燥的空氣，由此使膜70中所包含的溶劑成分蒸發(fā)至相對(duì)于固體成分 100%大概成為30% 40%為止，然后利用冷凝器來回收溶劑成分。繼而，剝離輥32剝離流延帶(支撐體)24上的流延膜70，傳送輥34將經(jīng)剝離的流延膜70運(yùn)送至拉幅部40。此處，獲得了如下的發(fā)現(xiàn)當(dāng)支撐體對(duì)的速度與拉幅裝置42中的搬送速度產(chǎn)生差時(shí)，或者當(dāng)產(chǎn)生從支撐體M剝離流延膜70的剝離負(fù)荷的變動(dòng)、由流延膜的膜厚 干燥狀態(tài)的不均所引起的彈性模數(shù)的變動(dòng)時(shí)，傳送部30(支撐體M與拉幅裝置42之間)中的施加于流延膜70的張力變得不固定，而產(chǎn)生配向軸的變動(dòng)。因此，本發(fā)明中，在支撐體M與拉幅裝置42之間設(shè)置張力調(diào)節(jié)輥36，而將從支撐體剝離流延膜的張力保持成固定。具體而言，如圖1所示，可在剝離輥32與傳送輥34的兩輥間具備張力調(diào)節(jié)輥36。另外，當(dāng)剝離輥32與傳送輥34的距離長(zhǎng)時(shí)，如圖2所示，也可以具備搬送輥38、38。優(yōu)選設(shè)置在支撐體M與拉幅裝置42之間的至少一個(gè)輥的慣性優(yōu)選0. 2kg · m2以下，更優(yōu)選0. 15kgm2以下，進(jìn)而更優(yōu)選為慣性0. Ikg · m2以下的低慣性輥。另外，優(yōu)選張力調(diào)節(jié)輥36的張力賦予機(jī)構(gòu)的機(jī)械損失為2· 5N以下，更優(yōu)選該張力賦予機(jī)構(gòu)是機(jī)械損失為1. 5N以下的低機(jī)械損失機(jī)構(gòu)。通過使設(shè)置在支撐體與拉幅裝置之間的剝離輥32，傳送輥34，搬送輥38、38或張力調(diào)節(jié)輥36為低慣性輥，及使附屬于張力調(diào)節(jié)輥36的張力賦予機(jī)構(gòu)37為低機(jī)械損失機(jī)構(gòu)，可進(jìn)一步使支撐體與拉幅裝置之間的張力接近固定，因此可進(jìn)一步抑制配向軸的變動(dòng)。此處，表示在圖1的溶液制膜的制造裝置10中，將在剝離輥32與傳送輥34的兩輥間不具備張力調(diào)節(jié)輥?zhàn)鳛楸容^例，將如圖1那樣在剝離輥32與傳送輥34的兩輥間具備張力調(diào)節(jié)輥36作為實(shí)例來進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。將流延帶M的驅(qū)動(dòng)帶長(zhǎng)度設(shè)為5. 7m(米)，將旋轉(zhuǎn)輥沈的圓周設(shè)為4. Im(米)。再者，將剝離輥32與傳送輥34設(shè)為慣性為0. 2kg · m2的低慣性輥。另外，張力賦予機(jī)構(gòu)37采用機(jī)械損失為2. 5N的機(jī)構(gòu)。具體而言，流延膜是制作厚度60 μ m、寬度800mm的流延膜，針對(duì)流延膜的寬度方向的中心位置，在長(zhǎng)度方向上以5. 67mm的周期進(jìn)行遲相軸的測(cè)定，并評(píng)價(jià)通過測(cè)定所獲得的配向角的標(biāo)準(zhǔn)偏差。其結(jié)果，將比較例中的標(biāo)準(zhǔn)偏差設(shè)為100%時(shí)的實(shí)例中的標(biāo)準(zhǔn)偏差為 90%。圖3(A)、圖3(B)是表示對(duì)該實(shí)驗(yàn)的比較例與實(shí)例中的張力的變動(dòng)進(jìn)行分析的結(jié)果的圖。圖4(A)、圖4(B)是表示對(duì)比較例與實(shí)例中的配向軸的變動(dòng)進(jìn)行頻率分析的結(jié)果的圖。如圖3(A)、圖3(B)所示，可知在不具備張力調(diào)節(jié)輥36的比較例中，張力的變動(dòng)有士 9N左右，但在具備張力調(diào)節(jié)輥36的實(shí)例中，張力的變動(dòng)被抑制在士 IN左右。另外，如圖 4 (A)、圖4 (B)所示，可知具備張力調(diào)節(jié)輥36的實(shí)例與不具備張力調(diào)節(jié)輥36的比較例相比， 流延帶M或旋轉(zhuǎn)輥沈的周期中的相對(duì)較長(zhǎng)的周期成分被抑制在減半以下。再者，旋轉(zhuǎn)輥沈在制作精度方面，必然會(huì)產(chǎn)生并非完全的真圓的情況、或起因于驅(qū)動(dòng)傳遞系統(tǒng)的流延帶M的驅(qū)動(dòng)速度的變動(dòng)?？烧J(rèn)為因該速度變動(dòng)而引起張力的變動(dòng)，張力的變動(dòng)與配向軸的變動(dòng)相關(guān)。因此，本發(fā)明中，在支撐體與拉幅裝置之間設(shè)置張力調(diào)節(jié)輥來將從支撐體剝離流延膜的張力保持成固定，因此可抑制配向軸的變動(dòng)。傳送輥34將剝離輥32所剝離的流延膜70運(yùn)送至拉幅部40。在拉幅裝置42中，夾具(未圖示)握持流延膜70的兩側(cè)緣部，使其逐漸展開地朝外側(cè)移動(dòng)，由此可使膜70在寬度方向上延伸。夾具于使流延膜70在寬度方向上延伸后，解除握持。解除了握持的流延膜70被輸送至干燥部50。在干燥部50中，通過設(shè)置于干燥室52中的調(diào)溫裝置(未圖示)來調(diào)整干燥室52 內(nèi)部的溫度、濕度，進(jìn)而通過送風(fēng)機(jī)(未圖示)對(duì)流延膜70吹附空氣，而使流延膜70內(nèi)部的溶劑蒸發(fā)。干燥部50具備冷凝器(未圖示)，其使在干燥室52中從流延膜70蒸發(fā)的溶劑凝結(jié)后進(jìn)行回收。在干燥室52中，內(nèi)部的溶劑量經(jīng)過調(diào)整的流延膜70被輸送至冷卻室M。在冷卻室M中也具備調(diào)溫裝置(未圖示)，其調(diào)整冷卻室M內(nèi)的環(huán)境的溫度、濕度。流延膜70在
7該冷卻室M中得到冷卻。此時(shí)，也可以通過送風(fēng)機(jī)(未圖示)對(duì)流延膜70吹附空氣，由此促進(jìn)冷卻。在冷卻室M中得到冷卻后，流延膜70通過除電裝置(未圖示)來去除所帶的電荷。經(jīng)除電的流延膜70由卷取部60的卷取裝置62卷取，而形成卷取卷64。此處，以上對(duì)使用流延帶M的裝置進(jìn)行了說明，但在使用流延鼓而非流延帶M的情況下，當(dāng)然也可以獲得相同的效果。再者，本發(fā)明可應(yīng)用于所有可通過溶液制膜來形成膜(流延膜)的聚合物，但優(yōu)選聚合物是?；w維素。另外，更優(yōu)選酰化纖維素是?；娜〈葹?. 0以上、2. 98以下的醋酸纖維素。進(jìn)而更優(yōu)選?；w維素是DAC (二醋酸纖維素)或CAP (醋酸丙酸纖維素)。在聚合物為?；w維素的情況下，流延膜的配向軸的變動(dòng)顯著顯現(xiàn)，尤其在?；娜〈葹?.0以上、2. 98以下的低取代度的醋酸纖維素的情況下，配向軸的變動(dòng)顯著顯現(xiàn)。因此，當(dāng)使用此種聚合物時(shí)，在本發(fā)明的支撐體與拉幅裝置之間設(shè)置張力調(diào)節(jié)輥來將從支撐體剝離流延膜的張力保持成固定，由此可有效地抑制配向軸的變動(dòng)。作為溶劑，可列舉芳香族烴(例如苯、甲苯等)、鹵化烴(例如二氯甲烷、氯苯等)、醇(例如甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、二乙二醇等)、酮(例如丙酮、甲基乙基酮等)、 酯(例如乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯等)及醚(例如四氫呋喃、甲基溶纖劑等)等。再者，在本發(fā)明中，所謂摻雜劑，是指通過使聚合物溶解或分散于溶劑中所獲得的聚合物溶液或分散液。所述鹵化烴之中，優(yōu)選使用碳原子數(shù)為1 7的鹵化烴，最優(yōu)選使用二氯甲烷。就三醋酸纖維素(Triacetyl Cellulose,TAC)的溶解性、流延膜的從支撐體上的剝離性、膜的機(jī)械強(qiáng)度及光學(xué)特性等物性的觀點(diǎn)而言，優(yōu)選除二氯甲烷以外，混合一種或幾種碳原子數(shù)為1 5的醇。醇的含量相對(duì)于溶劑整體優(yōu)選2重量％ 25重量％，更優(yōu)選5重量％ 20 重量<%。作為醇，可列舉甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇等，但優(yōu)選使用甲醇、乙醇、正丁醇、或它們的混合物。最近，為了將對(duì)于環(huán)境的影響抑制成最小限度，也正在研究不使用二氯甲烷的溶劑組成。在此情況下，優(yōu)選碳原子數(shù)為4 12的醚、碳原子數(shù)為3 12的酮、碳原子數(shù)為 3 12的酯、碳數(shù)為1 12的醇，也存在將這些溶劑適當(dāng)混合來使用的情況。例如可列舉乙酸甲酯、丙酮、乙醇、正丁醇的混合溶劑。這些醚、酮、酯及醇也可以是具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)。另夕卜，也可以將具有2個(gè)以上醚、酮、酯及醇的官能基(即-0-、-CO-、-C00-及-0H)的任一個(gè)的化合物用作溶劑。?；w維素的詳細(xì)情況記載在日本專利特開2005-104148號(hào)的第W140]段至第 W195]段，這些記載也可以應(yīng)用于本發(fā)明。另外，關(guān)于溶劑及塑化劑、劣化防止劑、紫外線吸收劑(UV劑)、光學(xué)各向異性控制劑、延遲控制劑、染料、消光劑、剝離劑、剝離促進(jìn)劑等添加齊U，也同樣在日本專利特開2005-104148號(hào)的第W196]段至第W516]段中有詳細(xì)記載，這些記載也可以應(yīng)用于本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種溶液制膜的制造方法，其將包含聚合物與溶劑的摻雜劑從流延模流延至支撐體上來形成流延膜，然后將該流延膜從所述支撐體上剝離并送至拉幅裝置中，對(duì)該流延膜至少進(jìn)行干燥后卷取，其特征在于在所述支撐體與所述拉幅裝置之間設(shè)置張力控制單元，而將從該支撐體剝離所述流延膜的張力保持成固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液制膜的制造方法，其中所述張力控制單元是張力調(diào)節(jié)棍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溶液制膜的制造方法，其中設(shè)置在所述支撐體與所述拉幅裝置之間的至少一個(gè)輥是慣性為0. 2kg · m2以下的低慣性輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溶液制膜的制造方法，其中設(shè)置在所述支撐體與所述拉幅裝置之間的至少一個(gè)輥是慣性為0. 15kg · m2以下的低慣性輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溶液制膜的制造方法，其中設(shè)置在所述支撐體與所述拉幅裝置之間的至少一個(gè)輥是慣性為0. Ikg · Hl2以下的低慣性輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的溶液制膜的制造方法，其中設(shè)置在所述支撐體與所述拉幅裝置之間的張力調(diào)節(jié)輥的張力賦予機(jī)構(gòu)的機(jī)械損失為2. 5N以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的溶液制膜的制造方法，其中設(shè)置在所述支撐體與所述拉幅裝置之間的張力調(diào)節(jié)輥的張力賦予機(jī)構(gòu)的機(jī)械損失為1. 5N以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的溶液制膜的制造方法，其中所述聚合物是酰化纖維素。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溶液制膜的制造方法，其中所述?；w維素是?；娜〈葹?. 0以上、2. 98以下的醋酸纖維素。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溶液制膜的制造方法，其中所述?；w維素是二醋酸纖維素或醋酸丙酸纖維素。
11.一種溶液制膜的制造裝置，其特征在于包括 支撐體，以固定速度移動(dòng)；流延模，接近并配置在所述支撐體上，使包含聚合物與溶劑的摻雜劑向所述支撐體流延；拉幅裝置，對(duì)形成在所述支撐體上的流延膜進(jìn)行干燥；以及張力控制單元，設(shè)置在所述支撐體與所述拉幅裝置之間，將從該支撐體剝離所述流延膜的張力保持成固定。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的溶液制膜的制造裝置，其中所述張力控制單元是張力調(diào)節(jié)棍。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可抑制配向軸的變動(dòng)的溶液制膜的制造方法及制造裝置。該溶液制膜的制造方法是將包含聚合物與溶劑的摻雜劑從流延模(22)流延至支撐體(24)上來形成流延膜(70)，然后將流延膜(70)從支撐體(24)上剝離并送至拉幅裝置(42)中，對(duì)流延膜(70)至少進(jìn)行干燥后卷取的溶液制膜的制造方法，且在支撐體(24)與拉幅裝置(42)之間設(shè)置張力控制單元(36)，通過張力控制單元(36)將從支撐體(24)剝離流延膜(70)的張力保持成固定。
文檔編號(hào)C08J5/18GK102453261SQ201110319810
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者嘉藤彰史, 武田淳, 田邉豊 申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社