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干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置的制作方法

文檔序號(hào):3669192閱讀:292來源:國知局
專利名稱:干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)
變性淀粉的生產(chǎn)方法可以分為濕法、溶劑法、干法等等。濕法反應(yīng)條件溫和、安全性高、反應(yīng)均勻性好、產(chǎn)品純度高,是我國變性淀粉生產(chǎn)廠家普遍采用的生產(chǎn)方法。但濕法生產(chǎn)也存在不少弊端,如反應(yīng)時(shí)間長、反應(yīng)轉(zhuǎn)化率低、生產(chǎn)成本高、耗水量大、廢水含鹽量高,極易造成環(huán)境污染。干法生產(chǎn)工藝簡單、反應(yīng)時(shí)間短、轉(zhuǎn)化率高、收率高、能耗低、生產(chǎn)成本低、污染小,符合綠色變性淀粉發(fā)展方向,是一種很有發(fā)展前途的生產(chǎn)方法。但目前我國干法變性淀粉生產(chǎn)的現(xiàn)狀是間歇性生產(chǎn)、品種單一、規(guī)模小、產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)大、產(chǎn)品推廣應(yīng)用面窄。而溶劑法由于生產(chǎn)成本高、安全性差、對(duì)設(shè)備要求比較苛刻,很難用于大規(guī)模生產(chǎn)。如施建平,TGBD型變性淀粉干法反應(yīng)生產(chǎn)線與生產(chǎn)工藝,《化工科技市場》2004第 8期。介紹該生產(chǎn)線工藝流程為原淀粉一打散、破拱一添加反應(yīng)溶劑、混合一干燥脫水一反應(yīng)一風(fēng)冷卻一二次添加溶劑、混合一粉碎一篩分一成品的單一的溶劑干法生產(chǎn)。該文獻(xiàn)指出工藝要求產(chǎn)量500kg/h ;反應(yīng)溫度105 120°C ;反應(yīng)時(shí)間2 池;白度、pH值、 粘度符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。變性淀粉生產(chǎn)工藝控制因物料特性及用戶對(duì)產(chǎn)品要求的不同,需對(duì)生產(chǎn)線中的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),以獲得用戶滿意的產(chǎn)品。要注意以下條件(1)調(diào)節(jié)氣流干燥器蒸汽壓力及引風(fēng)機(jī)開度,控制物料進(jìn)反應(yīng)器的含水率及物料回收率;( 調(diào)節(jié)帶式反應(yīng)器蒸汽壓力及引風(fēng)機(jī)開度,控制物料反應(yīng)溫度和最終產(chǎn)品含水率;C3)調(diào)節(jié)布料斗閘板,控制反應(yīng)器內(nèi)料層厚度;(4)調(diào)節(jié)加料器及反應(yīng)器主傳動(dòng)速度,可控制產(chǎn)量和反應(yīng)時(shí)間;( 調(diào)節(jié)計(jì)量泵,對(duì)進(jìn)入高速混合機(jī)的反應(yīng)劑流量進(jìn)行控制;(6)調(diào)節(jié)冷風(fēng)系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)開度,控制產(chǎn)品回收率。又如中國專利CN1M4666AO00310112803. 8),一種同時(shí)進(jìn)行酸解與酯化改性復(fù)合變性淀粉及其制備方法和應(yīng)用。該發(fā)明采用干法制備了一種酸解與酯化改性復(fù)合變性淀粉,特別是一種具有膳食纖維功能的硬脂酸淀粉酯,淀粉的酸解與酯化反應(yīng)在高溫下同時(shí)進(jìn)行。產(chǎn)品既具有酯化淀粉的性質(zhì),又具有酸解淀粉的性質(zhì),可以用作脂肪替代品,生產(chǎn)低脂植脂奶油,冰棋淋、色拉醬等,還可用作微膠囊壁材,替代昂貴的阿拉伯膠,藻酸丙二醇酯等。該發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)淀粉的酸解和酯化二種變性方法有機(jī)的結(jié)合在一起,并利用干法反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng),工藝設(shè)計(jì)科學(xué)實(shí)用,環(huán)境污染小,產(chǎn)品性能優(yōu)良。其特征是采用干法對(duì)淀粉同時(shí)進(jìn)行酸解、酯化變性的制備方法制得,使其同時(shí)具有酸解和酯化變性淀粉的特性。具體方法是以玉米淀粉、小麥淀粉、薯類淀粉為原料,將溶于熱乙醇的酯化劑高級(jí)脂肪酸硬脂酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕桐酸、油酸、亞油酸、花生酸緩慢加入到淀粉中,不斷攪拌,并加入一定量的鹽酸,不斷攪拌,得到的漿體通過篩子成粒,然后在30 50°C低溫脫溶,脫溶時(shí)間1 3h,再調(diào)水份質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在5 25%,在120 160°C,反應(yīng)時(shí)間為2 證的高溫下同時(shí)進(jìn)行酸解、酯化反應(yīng)制備而成。其基本配方為淀粉(干基計(jì))100g、酯化劑2 4g、 無水乙醇80 120m、鹽酸(按HCl計(jì))10. 06 0. 12g和水0 20ml。
上述公開文獻(xiàn)存在的不足之處是得到的變性淀粉品種單一、規(guī)模小、產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)大、產(chǎn)品推廣應(yīng)用面窄,甚至采用溶劑干法生產(chǎn)單一變性淀粉。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決長期困擾我國干法變性淀粉生產(chǎn)行業(yè)品種單一、規(guī)模小、 產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)大、產(chǎn)品推廣應(yīng)用面窄,而且溶劑法存在生產(chǎn)成本高、安全性差、對(duì)設(shè)備要求比較苛刻的技術(shù)瓶頸問題,為變性淀粉干法生產(chǎn)走向品種多樣化、規(guī)?;⑦B續(xù)化工業(yè)生產(chǎn),提供切實(shí)可行的干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置,包括藥液槽、霧化裝置、混合機(jī)、儲(chǔ)粉槽、調(diào)速計(jì)量加粉器、反應(yīng)器、加熱器、螺旋輸送機(jī)、連續(xù)混合器、揚(yáng)升器、分級(jí)器、引風(fēng)機(jī)、集粉槽、振動(dòng)篩、計(jì)量秤和包裝機(jī),其特征在于反應(yīng)器分為一次變性反應(yīng)器和二次變性反應(yīng)器,A藥液槽依次接霧化裝置、混合機(jī)、儲(chǔ)粉槽、A調(diào)速計(jì)量加粉器到一次變性A反應(yīng)器,再通過A螺旋輸送機(jī)、A連續(xù)混合器、A揚(yáng)升器、A分級(jí)器、A集粉槽、B調(diào)速計(jì)量加粉器接二次變性B反應(yīng)器,二次變性B反應(yīng)器接B連續(xù)混合器、B揚(yáng)升器、B分級(jí)器和B集粉槽,再由C螺旋輸送機(jī)接振動(dòng)篩、計(jì)量秤和包裝機(jī)。所述的干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置,一次變性A反應(yīng)器上安裝有A加熱器和蒸汽入口,B藥液槽和B霧化裝置、C藥液槽和C霧化裝置與A連續(xù)混合器并聯(lián)連接。所述的干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置,二次變性B反應(yīng)器上安裝有C加熱器和蒸汽入口,二次變性B反應(yīng)器出口接到B連續(xù)混合器,D藥液槽接D霧化裝置后也接到B連續(xù)混合器后接B揚(yáng)升器。所述的干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置,A揚(yáng)升器的前面還接有空氣入口和B加熱
ο所述的干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置,A分級(jí)器和B分級(jí)器分別連接A引風(fēng)機(jī)和B 引風(fēng)機(jī)。干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置,進(jìn)行不需預(yù)干燥的單一變性淀粉的連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備是A藥液槽依次接A霧化裝置、混合機(jī)、儲(chǔ)粉槽、A調(diào)速計(jì)量加粉器到一次變性A反應(yīng)器后,再接A螺旋輸送機(jī)、A連續(xù)混合器、A揚(yáng)升器、A分級(jí)器、A集粉槽后,直接由C螺旋輸送機(jī)接振動(dòng)篩、計(jì)量秤和包裝機(jī)。干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置,進(jìn)行不需預(yù)干燥的單一變性淀粉的連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備是A藥液槽依次接A霧化裝置、混合機(jī)、儲(chǔ)粉槽后,通過接B螺旋輸送機(jī)、B調(diào)速計(jì)量加粉器接二次變性B反應(yīng)器,二次變性B反應(yīng)器接B連續(xù)混合器、B揚(yáng)升器、B分級(jí)器和B集粉槽,再由C螺旋輸送機(jī)接振動(dòng)篩、計(jì)量秤和包裝機(jī)。干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置,進(jìn)行需預(yù)干燥的單一變性淀粉的連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備是藥液槽依次接霧化裝置、混合機(jī)、儲(chǔ)粉槽、A調(diào)速計(jì)量加粉器到一次變性A反應(yīng)器后,再接A螺旋輸送機(jī)、A揚(yáng)升器、A分級(jí)器、A集粉槽、B調(diào)速計(jì)量加粉器接二次變性B反應(yīng)器,二次變性B反應(yīng)器接B連續(xù)混合器、B揚(yáng)升器、B分級(jí)器和B集粉槽,再由C螺旋輸送機(jī)接振動(dòng)篩、計(jì)量秤和包裝機(jī)。干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置,進(jìn)行需預(yù)干燥的單一變性淀粉的連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備是藥液槽依次接霧化裝置、混合機(jī)、儲(chǔ)粉槽、B螺旋輸送機(jī)、A揚(yáng)升器、A分級(jí)器、A集粉槽、 B調(diào)速計(jì)量加粉器接二次變性B反應(yīng)器,二次變性B反應(yīng)器接B連續(xù)混合器、B揚(yáng)升器、B分級(jí)器和B集粉槽,再由C螺旋輸送機(jī)接振動(dòng)篩、計(jì)量秤和包裝機(jī)。所述的干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置的工作原理是將淀粉或淀粉與粉狀化學(xué)藥品連續(xù)計(jì)量加到混合機(jī),同時(shí)以液態(tài)形式加入的固態(tài)化學(xué)藥品或液態(tài)化學(xué)藥品在A藥液槽配制并通過A霧化裝置連續(xù)噴入混合機(jī),淀粉與化學(xué)藥品得到充分混合后卸入儲(chǔ)存槽;通過A調(diào)速計(jì)量加粉器將淀粉連續(xù)加到預(yù)升溫的A反應(yīng)器中進(jìn)行一次變性反應(yīng),可以通過調(diào)節(jié)A調(diào)速計(jì)量加粉器的加粉速度控制淀粉在A反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間,還可以通過調(diào)節(jié)A加熱器熱空氣和蒸汽的流量控制反應(yīng)溫度,以滿足生產(chǎn)不同技術(shù)指標(biāo)的一次變性淀粉的需要;達(dá)到反應(yīng)要求后的一次變性淀粉通過A螺旋輸送機(jī)連續(xù)輸送到A連續(xù)混合器,PH調(diào)節(jié)劑B藥品和二次變性C藥品分別連續(xù)霧化噴入淀粉中進(jìn)行連續(xù)在線混合,連續(xù)排出的淀粉在A引風(fēng)機(jī)作用下通過A揚(yáng)升器、B加熱器熱風(fēng)干燥進(jìn)入 A分級(jí)器,淀粉收集于A集粉槽;通過B調(diào)速計(jì)量加粉器將淀粉連續(xù)輸送到預(yù)升溫的B反應(yīng)器進(jìn)行二次變性反應(yīng),通過調(diào)節(jié)B調(diào)速計(jì)量加粉器加粉速度控制淀粉在B反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間,還可以通過調(diào)節(jié)C加熱器熱空氣和蒸汽的流量控制二次變性反應(yīng)的溫度,以滿足生產(chǎn)不同技術(shù)指標(biāo)的二次變性淀粉的需要;達(dá)到反應(yīng)要求后的雙變性淀粉連續(xù)輸送到B連續(xù)混合器,并將調(diào)節(jié)產(chǎn)品的化學(xué)藥品或水霧化連續(xù)噴入,對(duì)雙變性淀粉進(jìn)行連續(xù)在線中和或增濕,使淀粉的PH值、含水量達(dá)到成品淀粉的要求,在B引風(fēng)機(jī)作用下通過B揚(yáng)升器空氣冷卻進(jìn)入B分級(jí)器,收集于B集粉槽,通過C螺旋輸送機(jī)輸送,經(jīng)振動(dòng)篩篩分,計(jì)量秤稱量,最后包裝得到干法雙變性淀粉產(chǎn)品。本發(fā)明突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步(1)本裝置投資少,生產(chǎn)工藝簡單,轉(zhuǎn)化率高,收率高,能耗低,生產(chǎn)成本低,污染小,生產(chǎn)能力可調(diào)性大,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,品種更換方便,可實(shí)現(xiàn)干法變性淀粉大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)。(2)本裝置能將淀粉與化學(xué)藥品或水在連續(xù)混合器中實(shí)現(xiàn)連續(xù)在線混合,均勻性好。(3)本裝置能將淀粉在反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)、出料和連續(xù)反應(yīng),反應(yīng)均勻性高,可以通過調(diào)節(jié)調(diào)速計(jì)量加粉器加粉速度控制淀粉在反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間,還可以通過調(diào)節(jié)熱空氣和熱蒸汽的流量控制反應(yīng)溫度,以滿足生產(chǎn)同一品種不同技術(shù)指標(biāo)的淀粉的需要。(4)本裝置從投料到出料的整個(gè)生產(chǎn)過程連續(xù)化程度高,生產(chǎn)工藝技術(shù)方案適用性強(qiáng),能滿足雙變性淀粉的生產(chǎn)需要,還可以滿足單一變性淀粉的生產(chǎn)需要,如生產(chǎn)陽離子化-磷酸酯化、酸化-陽離子化、酸化-磷酸酯化、糊精、酸解淀粉、氧化淀粉、陽離子淀粉、 磷酸酯淀粉、羧甲基淀粉等多種雙變性或單一變性淀粉。(5)本裝置的實(shí)施應(yīng)用,能有效的提高變性淀粉生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品種類、提高經(jīng)濟(jì)效益、節(jié)約水資源,降低環(huán)境污染,具有顯著的生態(tài)環(huán)保效益。


附圖1為干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置示意圖。
附圖標(biāo)識(shí)I-A藥液槽,2-A霧化裝置,3-混合機(jī),4_儲(chǔ)粉槽,5-A調(diào)速計(jì)量加粉器, 6-A反應(yīng)器,7-A加熱器,8-A螺旋輸送機(jī),9-A連續(xù)混合器,IO-B藥液槽,Il-B霧化裝置, 12-C藥液槽,13-C霧化裝置,14-A揚(yáng)升器,15-B加熱器,16-A分級(jí)器,17-A引風(fēng)機(jī),18-A集粉槽,19-B調(diào)速計(jì)量加粉器,20-B螺旋輸送機(jī),21-B反應(yīng)器,22-C加熱器,23-B揚(yáng)升器,24-B 分級(jí)器,25-B引風(fēng)機(jī),26-B集粉槽,27-C螺旋輸送機(jī),28-B連續(xù)混合器,29-D藥液槽,30-D 霧化裝置,31-振動(dòng)篩,32-計(jì)量秤和33-包裝機(jī)。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明,但是不作為對(duì)本發(fā)明的限制。實(shí)施例1 干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置,設(shè)置藥液槽1、10、12和四、霧化裝置2、11、13和 30、混合機(jī)3、儲(chǔ)粉槽4、調(diào)速計(jì)量加粉器5和19、反應(yīng)器6和21、加熱器7、15和22、螺旋輸送機(jī)8、20和27、連續(xù)混合器9和觀、揚(yáng)升器14和23、分級(jí)器16和對(duì)、引風(fēng)機(jī)17和25、集粉槽18和沈、振動(dòng)篩31、計(jì)量秤32和包裝機(jī)33。裝置的連接是A藥液槽1、A霧化裝置2、混合機(jī)3、儲(chǔ)粉槽4、A調(diào)速計(jì)量加粉器5、 A反應(yīng)器6、A螺旋輸送機(jī)8、A連續(xù)混合器9、A揚(yáng)升器14、A分級(jí)器16、A集粉槽18、B調(diào)速計(jì)量加粉器19、B反應(yīng)器21、B連續(xù)混合器28、B揚(yáng)升器23、B分級(jí)器24、B集粉槽26、C螺旋輸送機(jī)27、振動(dòng)篩31、計(jì)量秤32和包裝機(jī)33依次連接,A加熱器7和蒸氣接口分別與A 反應(yīng)器6連接,B藥液槽10、B霧化裝置11和A連續(xù)混合器9依次連接,C藥液槽12、C霧化裝置13和A連續(xù)混合器9依次連接,B加熱器15與A揚(yáng)升器14連接,A引風(fēng)機(jī)17與A 分級(jí)器16連接,C加熱器22和蒸氣分別與B反應(yīng)器21連接,B引風(fēng)機(jī)25與B分級(jí)器M連接,D藥液槽四、D霧化裝置30和B連續(xù)混合器觀依次連接,B螺旋輸送機(jī)20分別與儲(chǔ)粉槽4、A揚(yáng)升器14和B調(diào)速計(jì)量加粉器19連接,A集粉槽18與振動(dòng)篩31連接。實(shí)施例2 陽離子化-磷酸酯化干法雙變性淀粉的連續(xù)生產(chǎn)將按配方重量份淀粉或/和以粉狀加入的化學(xué)藥品連續(xù)計(jì)量加入混合機(jī),同時(shí)將 6重量份濃度為69%的3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨與2. 8重量份濃度為30%的氫氧化鈉在A藥液槽1中充分混合并通過A霧化裝置2連續(xù)噴入混合機(jī)3,淀粉與化學(xué)藥品得到充分混合后卸入儲(chǔ)粉槽4 ;通過A調(diào)速計(jì)量加粉器5將淀粉連續(xù)加到A反應(yīng)器6升溫至50 100°C,淀粉在A反應(yīng)器6中實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)和出料的連續(xù)反應(yīng),可以通過調(diào)節(jié)A調(diào)速計(jì)量加粉器5的加粉速度,控制淀粉在A反應(yīng)器6內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間,通過調(diào)節(jié)A加熱器7熱空氣和蒸汽的流量控制反應(yīng)溫度,以滿足生產(chǎn)不同技術(shù)指標(biāo)的陽離子淀粉的需要;達(dá)到反應(yīng)要求后的陽離子淀粉通過A螺旋輸送機(jī)8連續(xù)輸送到A連續(xù)混合器9,檸檬酸溶液在B藥液槽10通過B霧化裝置11連續(xù)噴入對(duì)淀粉進(jìn)行連續(xù)在線混合中和,使淀粉PH = 7. 0 8. 0,在C藥液槽12配制濃度為25 %三聚磷酸鈉溶液并通過C霧化裝置13連續(xù)噴入與淀粉進(jìn)行連續(xù)在線混合,淀粉與三聚磷酸鈉溶液重量比為100 8,在A引風(fēng)機(jī)17的作用下連續(xù)排出的淀粉通過A揚(yáng)升器14輸送、B加熱器15熱風(fēng)干燥進(jìn)入A分級(jí)器16,干燥后的淀粉收集于A集粉槽18 ;通過B調(diào)速計(jì)量加粉器19將淀粉連續(xù)加到B反應(yīng)器21進(jìn)行升溫反應(yīng),反應(yīng)溫度 145 160°C,通過調(diào)節(jié)B調(diào)速計(jì)量加粉器19加粉速度控制淀粉在B反應(yīng)器21內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間,通過調(diào)節(jié)C加熱器22熱空氣和蒸汽的流量控制反應(yīng)溫度,以滿足生產(chǎn)不同技術(shù)指標(biāo)的陽離子化-磷酸酯化雙變性淀粉的需要;達(dá)到反應(yīng)要求后的淀粉連續(xù)輸送到B連續(xù)混合器觀,儲(chǔ)存于D藥液槽四的水通過D霧化裝置30連續(xù)噴入B連續(xù)混合器觀對(duì)淀粉進(jìn)行連續(xù)在線增濕,使淀粉含水分12 14%,,淀粉在B連續(xù)混合器28連續(xù)進(jìn)料和連續(xù)出料,在B引風(fēng)機(jī)25的作用下,通過B揚(yáng)升器23輸送、冷風(fēng)冷卻進(jìn)入B分級(jí)器M,冷卻后的淀粉收集于 B集粉槽沈;通過C螺旋輸送機(jī)輸送,經(jīng)振動(dòng)篩31篩分、計(jì)量秤32稱量,最后經(jīng)包裝機(jī)33 包裝得到陽離子化-磷酸酯化干法雙變性淀粉產(chǎn)品。實(shí)施例3 干法糊精的連續(xù)生產(chǎn)在A藥液槽1中配制濃度為10%的鹽酸溶液并通過A霧化裝置2連續(xù)噴到連續(xù)計(jì)量進(jìn)料的木薯淀粉中,淀粉與鹽酸溶液的重量比為100 2,淀粉與鹽酸在混合機(jī)3內(nèi)得到充分混合后卸入儲(chǔ)存槽4 ;一部分淀粉通過A調(diào)速計(jì)量加粉器5連續(xù)輸送到A反應(yīng)器6加熱升溫至150 170°C,另一部分淀粉經(jīng)B螺旋輸送機(jī)20輸送,通過B調(diào)速計(jì)量加粉器19 連續(xù)加到B反應(yīng)器21加熱升溫至150 170°C,淀粉分別在A和B反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)和出料的連續(xù)反應(yīng),通過調(diào)節(jié)調(diào)速計(jì)量加粉器5和19加粉速度控制淀粉在各反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間,還可以通過調(diào)節(jié)A加熱器7、C加熱器22熱空氣和蒸汽的流量控制反應(yīng)溫度,以滿足生產(chǎn)不同技術(shù)指標(biāo)的糊精的需要;A反應(yīng)器6的糊精通過A螺旋輸送機(jī)8連續(xù)輸送到A連續(xù)混合器9,碳酸鈉溶液在B藥液槽10配制并通過B霧化裝置11連續(xù)噴入A連續(xù)混合器9 對(duì)淀粉進(jìn)行連續(xù)在線中和、增濕,使淀粉PH = 4. 5 6. 0、水分6 8%,淀粉在A連續(xù)混合器9實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和連續(xù)出料,在A引風(fēng)機(jī)17的作用下經(jīng)A揚(yáng)升器14輸送和冷風(fēng)冷卻進(jìn)入A分級(jí)器16,淀粉收集于A集粉槽18,通過C螺旋輸送機(jī)27輸送,再經(jīng)振動(dòng)篩31篩分和計(jì)量秤32稱量,最后包裝產(chǎn)品;B反應(yīng)器21的糊精連續(xù)輸送到B連續(xù)混合器觀,碳酸鈉溶液在D藥液槽四中配制并通過D霧化裝置30連續(xù)噴入B連續(xù)混合器28對(duì)淀粉進(jìn)行連續(xù)在線中和、增濕,使淀粉PH = 4. 5 6. 0、水分6 8%,淀粉在B連續(xù)混合器28連續(xù)進(jìn)料和連續(xù)出料,在B引風(fēng)機(jī)25的作用下經(jīng)B揚(yáng)升器23輸送和冷風(fēng)冷卻進(jìn)入B分級(jí)器對(duì),淀粉收集于B集粉槽沈,通過C螺旋輸送機(jī)27輸送,經(jīng)振動(dòng)篩31篩分和計(jì)量秤32稱量,最后包裝廣品。
權(quán)利要求
1.一種干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置,包括藥液槽、霧化裝置、混合機(jī)、調(diào)速計(jì)量加粉器、反應(yīng)器、螺旋輸送機(jī)、連續(xù)混合器、分級(jí)器,其特征在于反應(yīng)器分為一次變性A反應(yīng)器 (6)和二次變性反應(yīng)Ol),A藥液槽(1)依次接霧化裝置O)、混合機(jī)(3)、儲(chǔ)粉槽G)、A調(diào)速計(jì)量加粉器( 到一次變性A反應(yīng)器(6),再通過A螺旋輸送機(jī)(8)、A連續(xù)混合器(9)、 A揚(yáng)升器(14)、A分級(jí)器(16)、A集粉槽(18)、B調(diào)速計(jì)量加粉器(19)接二次變性B反應(yīng)器 (21),二次變性B反應(yīng)器接B連續(xù)混合器08)、B揚(yáng)升器、B分級(jí)器Q4)和B集粉槽( ),再由C螺旋輸送機(jī)(XT)接振動(dòng)篩(31)、計(jì)量秤(3 和包裝機(jī)(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置,其特征在于一次變性A反應(yīng)器(6)上安裝有A加熱器(7)和蒸汽入口,B藥液槽(10)和B霧化裝置(11)、C藥液槽 (12)和C霧化裝置(13)與A連續(xù)混合器(9)并聯(lián)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置,其特征在于二次變性B反應(yīng)器上安裝有C加熱器0 和蒸汽入口,二次變性B反應(yīng)器出口接到B連續(xù)混合器08),D藥液槽09)接D霧化裝置(30)后也接到B連續(xù)混合器08)后接B揚(yáng)升器 (23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置,其特征在于A揚(yáng)升器(14) 的前面還接有空氣入口和B加熱器(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置,其特征在于A分級(jí)器(16) 和B分級(jí)器04)分別連接A引風(fēng)機(jī)(17)和B引風(fēng)機(jī)05)。
6.一種干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置,其特征在于進(jìn)行不需預(yù)干燥的單一變性淀粉的連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備是:A藥液槽(1)依次接A霧化裝置0)、混合機(jī)(3)、儲(chǔ)粉槽G)、A調(diào)速計(jì)量加粉器(5)到一次變性A反應(yīng)器(6)后,再接A螺旋輸送機(jī)⑶、A連續(xù)混合器(9)、A 揚(yáng)升器(14)、A分級(jí)器(16)、A集粉槽(18)后,直接由C螺旋輸送機(jī)(JT)接振動(dòng)篩(31)、 計(jì)量秤(32)和包裝機(jī)(33)。
7.一種干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置,其特征在于進(jìn)行不需預(yù)干燥的單一變性淀粉的連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備是Α藥液槽(1)依次接A霧化裝置0)、混合機(jī)(3)、儲(chǔ)粉槽(4)后,通過接B螺旋輸送機(jī)00)、Β調(diào)速計(jì)量加粉器(19)接二次變性B反應(yīng)器,二次變性B反應(yīng)器接B連續(xù)混合器08)、Β揚(yáng)升器、Β分級(jí)器04)和B集粉槽Q6),再由C螺旋輸送機(jī)(27)接振動(dòng)篩(31)、計(jì)量秤(32)和包裝機(jī)(33)。
8.一種干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置,其特征在于進(jìn)行需預(yù)干燥的單一變性淀粉的連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備是藥液槽(1)依次接霧化裝置( 、混合機(jī)C3)、儲(chǔ)粉槽(4)、B螺旋輸送機(jī)(20)、A揚(yáng)升器(14)、A分級(jí)器(16)、A集粉槽(18)、B調(diào)速計(jì)量加粉器(19)接二次變性B 反應(yīng)器,二次變性B反應(yīng)器接B連續(xù)混合器08)、B揚(yáng)升器03)、B分級(jí)器Q4) 和B集粉槽06),再由C螺旋輸送機(jī)(XT)接振動(dòng)篩(31)、計(jì)量秤(3 和包裝機(jī)(33)。
9.一種干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置,其特征在于進(jìn)行需預(yù)干燥的單一變性淀粉的連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備是藥液槽(1)依次接霧化裝置0)、混合機(jī)(3)、儲(chǔ)粉槽0)、A調(diào)速計(jì)量加粉器(5)到一次變性A反應(yīng)器(6)后,再接A螺旋輸送機(jī)(8)、A揚(yáng)升器(14)、A分級(jí)器 (16)、A集粉槽(18)、B調(diào)速計(jì)量加粉器(19)接二次變性B反應(yīng)器Ql),二次變性B反應(yīng)器(21)接B連續(xù)混合器08)、B揚(yáng)升器、B分級(jí)器04)和B集粉槽Q6),再由C螺旋輸送機(jī)(27)接振動(dòng)篩(31)、計(jì)量秤(32)和包裝機(jī)(33)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種干法雙變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置,其特征在于包括藥液槽,霧化裝置,混合機(jī),儲(chǔ)粉槽,調(diào)速計(jì)量加粉器,反應(yīng)器,加熱器,螺旋輸送機(jī),連續(xù)混合器,揚(yáng)升器,分級(jí)器,引風(fēng)機(jī),集粉槽,振動(dòng)篩,計(jì)量秤和包裝機(jī)。實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)、出料和連續(xù)反應(yīng),反應(yīng)均勻性高,通過調(diào)節(jié)調(diào)速計(jì)量加粉器加粉速度控制淀粉反應(yīng)時(shí)間,調(diào)節(jié)熱空氣和蒸汽流量控制反應(yīng)溫度,滿足干法雙變性或單一變性淀粉的大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn),如生產(chǎn)陽離子化-磷酸酯化、酸化-陽離子化、酸化-磷酸酯化、糊精、陽離子淀粉、磷酸酯淀粉等變性淀粉。本生產(chǎn)裝置投資少,反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高,產(chǎn)品收率高,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)能力可調(diào)性大,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,具有顯著的生態(tài)環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C08B31/00GK102276740SQ20111016803
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者朱其虎, 潘瑞堅(jiān), 羅文征, 覃貴盛, 韋愛芬 申請(qǐng)人:廣西農(nóng)墾明陽生化集團(tuán)股份有限公司
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