專利名稱：聚芳醚和聚芳硫醚的改進共混物的制作方法
聚芳醚和聚芳硫醚的改進共混物本發(fā)明涉及熱塑性模塑材料，包含下列組分(A)至少ー種聚芳醚，(B)至少ー種聚芳硫醚，(C)任選至少ー種包含羧基的官能化聚芳醚，(D)至少ー種纖維狀或顆粒狀填料，和(E)任選其他添加劑和/或加工助劑，其中在350° C和1150s—1的剪切速率下測定的組分(A)的表觀粘度與組分(B)的 表觀粘度之比為2. 5-3. 7。此外，本發(fā)明涉及一種制備本發(fā)明的熱塑性模塑材料的方法和本發(fā)明的熱塑性模塑材料在生產(chǎn)成型制品中的用途。聚芳醚屬于高性能熱塑性材料組，考慮到其高耐熱變形性和耐化學品性而用于經(jīng)受高應力的應用中。聚芳醚是無定形的且因此通常對于侵蝕性介質(zhì)具有不足的耐受性。此夕卜，聚芳醚還具有高熔體粘度，這尤其對借助注塑加工得到大的成型制品具有不利影響。高熔體粘度在制備具有高填料或纖維負荷的模塑材料中特別不利。EP-A 673 973公開了聚芳醚和聚苯硫醚的聚合物共混物具有改進的流動性和良好的耐化學品性。EP-A 855 428公開了含橡膠的聚芳醚，其包含含有羧基且用于改善韌性和耐化學品性的官能化聚芳醚。EP-A 855 429公開了具有改善耐化學品性的熱塑性模塑組合物，其包含聚芳醚、聚芳硫醚和含羧基的官能化聚芳醚。EP-A 903 376涉及包含聚芳醚、聚芳硫醚和橡膠的熱塑性模塑材料，其同樣額外包含官能化聚芳醚。然而，EP-A 903 376中所用官能化聚芳醚通常就其在增強模塑材料中的適用性而言不足。然而，EP-A 903 376,EP-A 855 429和EP-A 673 973的實施例中所用聚芳醚以及在每種情況下使用的聚芳硫醚導致表觀粘度之比(350° C，1150^比本發(fā)明的模塑組合物高得多，即為4. I或8. I。該現(xiàn)有技術(shù)中所公開且基于聚芳醚和聚芳硫醚的填充的，尤其是纖維增強的熱塑性模塑材料通常具有不足的機械性能，尤其是不足的沖擊強度和拉伸強度。此外，已知模塑材料的耐化學品性通常不足。因此，本發(fā)明的目的是提供基于具有良好加工性的聚芳醚且不具有上述缺點或較少程度地具有上述缺點的熱塑性模塑材料。該熱塑性模塑材料尤其應具有良好的加工性，尤其是良好流動性，以及良好的機械性能，尤其是高韌性、高沖擊強度和高拉伸強度。此外，該熱塑性模塑材料應具有高耐化學品性。上述目的由本發(fā)明的熱塑性模塑材料實現(xiàn)。優(yōu)選的實施方案描述于權(quán)利要求和下列說明中。優(yōu)選實施方案的組合并不背離本發(fā)明范圍。本發(fā)明的熱塑性模塑材料包含下列組分(A)至少ー種聚芳醚，
(B)至少ー種聚芳硫醚，(C)任選至少ー種包含羧基的官能化聚芳醚，(D)至少ー種纖維狀或顆粒狀填料，和(E)任選其他添加劑和/或加工助劑，其中在350° C和1150s—1的剪切速率下測定的組分㈧的表觀粘度與組分⑶的表觀粘度之比為2. 5-3. 7，優(yōu)選2. 6-3. 5，特別優(yōu)選2. 7-3. 3。就本發(fā)明而言，表觀粘度原則上在350° C和1150s—1的剪切速率下使用毛細管粘度計測定，所述粘度計具有長30mm、半徑O. 5mm的環(huán)形毛細管，噴嘴流入角為180° C，熔體儲存容器直徑為12_且預熱時間為5分鐘。組分(A)的聚芳醚優(yōu)選不同于任選組分(C)的那些，并且它們尤其不被羧基官能化。本發(fā)明的熱塑性模塑材料優(yōu)選包含15-80重量％組分(A)，5_70重量％組分⑶，0-15重量％組分(C)，15-70重量％組分⑶和0-40重量％組分(E)，其中組分(A)-(E)的
重量％之和為100重量％。本發(fā)明的熱塑性模塑材料特別優(yōu)選包含15-65重量％組分(A)，10_55重量％組分
(B)，0-10重量%組分(C)，25-60重量%組分(D)和0-30重量%組分(E)，其中組分(A)-(E)的重量％之和為100重量％。本發(fā)明的熱塑性模塑材料非常特別優(yōu)選包含20-54重量％組分(A)，15-49重量％組分⑶，1-10重量％組分(C)，30-60重量％組分⑶和0-30重量％組分(E)，其中組分(A) - (E)的重量%之和為100重量％。下面更詳細解釋各組分。組分A聚芳醚是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員已知的一類聚合物。原則上本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員已知和/或可以通過已知方法制備的所有聚芳醚適合作為組分(A)的成分。優(yōu)選用于組分(A)的聚芳醚由通式I的結(jié)構(gòu)單元構(gòu)成
權(quán)利要求
1.一種熱塑性模塑材料，包含下列組分 (A)至少ー種聚芳醚， (B)至少ー種聚芳硫醚， (C)任選至少ー種包含羧基的官能化聚芳醚， (D)至少ー種纖維狀或顆粒狀填料，和 (E)任選其他添加劑和/或加工助劑， 其中組分(A)的表觀粘度與組分(B)的表觀粘度之比為2. 5-3. 7。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的熱塑性模塑材料，其中組分㈧的表觀粘度與組分⑶的表觀粘度之比為2. 6-3.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2的熱塑性模塑材料，其包含15-80重量％組分(A)，5-70重量％組分⑶，0-15重量％組分(C)，15-70重量％組分⑶和0-40重量％組分(E)，其中組分(A)- (E)的重量%之和為100重量％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任ー項的熱塑性模塑材料，其中組分(A)的聚芳醚由通式I的結(jié)構(gòu)單元構(gòu)成
5.根據(jù)權(quán)利要求4的熱塑性模塑材料，其中式I中的Q、T和Y相互獨立地選自-O-和-SO2-且Q、T和Y中至少ー個為-S02-。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5的熱塑性模塑材料，其中式I中的Ar和Ar1相互獨立地選自1,4-亞苯基、1,3-亞苯基、亞萘基和4，4’ -亞聯(lián)苯基。
7.根據(jù)權(quán)利要求4-6中任ー項的熱塑性模塑材料，其包含包含羧基的官能化聚芳醚，其中所述包含羧基的官能化聚芳醚包含通式I的結(jié)構(gòu)單元和通式II的結(jié)構(gòu)單元
8.根據(jù)權(quán)利要求7的熱塑性模塑材料，其中根據(jù)通式II的結(jié)構(gòu)單元的比例基于根據(jù)式I和式II的結(jié)構(gòu)單元之和為O. 5-3mol%，優(yōu)選O. 6_2mol%。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8的熱塑性模塑材料，其中所述組分(C)的官能化聚芳醚根據(jù)DINEN ISO 1628-1的粘數(shù)在濃度為I重量的％N_甲基-2-吡咯烷酮溶液中在25。C下測得為45_65ml/g0
10.根據(jù)權(quán)利要求7-9中任ー項的熱塑性模塑材料，其中Ar2和Ar3為1，4-亞苯基且Y為 S02。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任ー項的熱塑性模塑材料，其中所述組分(B)的聚芳硫醚由30-100重量％通式-Ar-S-的重復單元構(gòu)成，其中Ar為具有6_18個碳原子的亞芳基。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任ー項的熱塑性模塑材料，其中組分(B)為聚苯硫醚，優(yōu)選聚(I, 4-苯硫醚)ο
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12中任ー項的熱塑性模塑材料，其中組分(D)由玻璃纖維構(gòu)成。
14.一種制備根據(jù)權(quán)利要求1-13中任ー項的熱塑性模塑材料的方法，包括在升高的溫度下混合所用組分。
15.根據(jù)權(quán)利要求1-13中任ー項的熱塑性模塑材料在生產(chǎn)成型制品中的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及含有下列組分的熱塑性模塑配混物(A)至少一種聚芳醚，(B)至少一種聚芳硫醚，(C)任選至少一種包含羧基的官能化聚芳醚，(D)至少一種纖維狀或顆粒狀填料和(E)任選其他添加劑和/或加工助劑，其中在350°C和1150s-1的剪切速率下測定的組分(A)的表觀粘度與組分(B)的表觀粘度之比為2.5-3.7。
文檔編號C08G65/00GK102666647SQ201080057641
公開日2012年9月12日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者C·馬萊茨科, M·弗克爾, M·韋伯, N·京特貝格, R·布盧姆, S·蔡赫爾 申請人:巴斯夫歐洲公司