專利名稱：增強pa6/abs合金材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種增強PA6/ABS合金材料，尤其涉及一種注塑成型汽車內(nèi)飾件、汽車輪罩、打印機齒輪、體育器械及其他電機產(chǎn)品的一種增強PA6/ABS合金材料，屬于高分子復合改性工程塑料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
ABS樹脂是目前產(chǎn)量最大，應用最廣泛的塑料之一。它不僅具有韌、硬、剛相均衡的力學性能，而且具有較好的尺寸穩(wěn)定性和加工流動性，但是ABS耐寒性及耐高溫性能不夠， 這些缺點嚴重限制了 ABS的應用。PA6也是一種目前應用很廣泛的熱塑性塑料之一。它具有電氣性能優(yōu)良、耐化學品性能好、力學性能優(yōu)良和突出的耐磨擦和耐磨耗特性。將PA6和ABS樹脂進行合金化，添加一些助劑，使ABS和PA6能很好的相容，使材料具有優(yōu)良的成型性、尺寸穩(wěn)定性和耐化學品性。經(jīng)過玻璃纖維增強的PA6/ABS合金具有更加優(yōu)異的剛性、硬度和力學性能，成為一種綜合性能優(yōu)異的新型工程塑料，可以廣泛應用于汽車、家電等領(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有尺寸穩(wěn)定、高強度、高流動性、耐化學品性，耐磨性和良好的耐熱性能的增強PA6/ABS合金材料本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的 一種增強PA6/ABS材料，其特征在于其組分及重量份數(shù)分別為PA630 70 份；ABS10 50 份； 抗沖擊改性劑5 15份；
玻璃纖維10 40份；
相容劑1 10份；抗氧劑0. 2 1份；潤滑劑0. 3 0. 8份。10.所述的PA6相對密度為1. 13-1. 16，熔點為215_220°C，熔體粘度為2. 4-2. 75 ； 所述的ABS為丙烯腈-苯乙烯-丁二烯三元共聚物；所述的抗沖擊改性劑為MBS (甲基丙烯酸甲酯/ 丁二烯/苯乙烯)類、高膠粉；所述的玻璃纖維為無堿玻璃纖維，其表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理；所述的相容劑為苯乙烯共聚馬來酸酐SMA或ABS接枝馬來酸酐ABS-g-MAH ；所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1076 (β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯) 與亞磷酸酯類抗氧劑168(三[2. 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯)復配，為1 1的1076/168; 所述的潤滑劑為超高分子量聚乙烯蠟。 本發(fā)明的制備工藝為按重量百分比秤取原料，除玻璃纖維外，先將其他組分按比例放入高混機中混合5-8分鐘，然后跟玻璃纖維一起用雙螺桿擠出機擠出造粒，加工溫度在200-240°C，螺桿轉(zhuǎn)速在250-400轉(zhuǎn)/分鐘。PA6具有電氣性能優(yōu)良、耐化學品性能好、力學性能優(yōu)良和突出的耐磨擦和耐磨耗特性，是電氣、機械、家電、汽車行業(yè)最常用的工程塑料之一。ABS樹脂為丙烯腈-苯乙烯-丁二烯三元共聚物，是目前應用較廣泛的塑料，它集合了苯乙烯具有的光澤性和成形性，丙烯腈具有的剛性和耐藥品性以及優(yōu)異的機械性能， 丁二烯具有的耐沖擊性，它不僅具有韌、硬、剛相均衡的力學性能，而且具有較好的尺寸穩(wěn)定性和加工流動性。將PA6和ABS樹脂進行合金化，添加一些助劑，使ABS和PA6能很好的相容，使材料具有優(yōu)良的成型性、尺寸穩(wěn)定性和耐化學品性。經(jīng)過玻璃纖維增強的PA6/ABS 合金具有更加優(yōu)異的剛性、硬度和力學性能，成為一種綜合性能優(yōu)異的新型工程塑料，可以廣泛應用于汽車、家電等領(lǐng)域?？箾_擊改性劑在體系中可以極大的提高材料的抗沖擊性能，使材料的耐低溫性能大大提高。由于PA6和ABS屬于熱力學不相容材料，相容劑的加入可極大的提高兩者之間的相容性，解決熱力學不相容的問題，改善合金的綜合力學性能?？寡鮿┲饕糜谔岣逷A6/ABS合金材料的加工穩(wěn)定性，阻止高溫變色。超高分子量聚乙烯蠟作為潤滑劑，提高材料的加工流動性，降低摩擦系數(shù)，提高爽滑性，改善表面光澤。本發(fā)明采用PA6和ABS樹脂，制得一種高強度PA6/ABS合金材料，很好地解決了 PA6的尺寸不穩(wěn)定、易翹曲的缺點，以及PA6和ABS材料的熱力學不相容的特點，制備了一種具有尺寸穩(wěn)定、強度高、高流動性，耐化學品性、耐磨性和良好的耐熱性能的PA6/ABS合金材料。本發(fā)明的優(yōu)點是兼具了 PA6和ABS兩者的特性，材料尺寸穩(wěn)定，強度高，流動性好， 耐化學品性，耐磨，耐熱。
具體實施例方式本發(fā)明通過以下實施例進一步詳述，下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本發(fā)明的保護范圍。實施例1、2、3 以SMA或ABS-g-MAH為相容劑，1076/168(1 1)為抗氧劑，超高分子量聚乙烯蠟為潤滑劑。配比1、2、權(quán)利要求
1. ー種增強PA6/ABS合金材料，其特征在于其組分及重量份數(shù)分別為PA630 70 份；ABS10 50 份；抗沖擊改性劑5 15份；玻璃纖維10 40份；相容劑1 10份；抗氧劑0. 2 1份；潤滑劑0. 3 0. 8份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強PA6/ABS合金材料，其特征在于所述的PA6相對密度為 1. 13-1. 16，熔點為 215-220°C，熔體粘度為 2. 4-2. 75。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強PA6/ABS合金材料，其特征在于所述的ABS為丙烯腈-苯乙烯-丁二烯三元共聚物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強PA6/ABS合金材料，其特征在于所述的抗沖擊改性劑為MBS(甲基丙烯酸甲酯/ 丁二烯/苯乙烯)類、高膠粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強PA6/ABS合金材料，其特征在于所述的玻璃纖維為無堿玻璃纖維，其表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強PA6/ABS合金材料，其特征在于所述的相容劑為苯乙烯共聚馬來酸酐SMA或ABS接枝馬來酸酐ABS-g-MAH。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強PA6/ABS合金材料，其特征在于所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1076 (β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯)與亞磷酸酯類抗氧劑168(三[2. 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯)復配，為1 1的1076/168。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強PA6/ABS合金材料，其特征在于所述的潤滑劑為超高分子量聚乙烯蠟。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強PA6/ABS合金材料的制備方法，其特征在于，其制備工藝為(1)按重量份數(shù)秤取原料；(2)除玻璃纖維，將其他原料放入高混機中混合攪拌5-8min；(3)將混合好的原料加玻璃纖維用雙螺桿擠出機基礎造粒，雙螺桿擠出機的轉(zhuǎn)速為 250-400 轉(zhuǎn) / 分鐘，溫度為 200-240°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域一種增強PA6(尼龍6)/ABS合金材料。其特征在于，由以下重量百分比組成PA630-70份，ABS10-50份，抗沖擊改性劑5-15份，玻璃纖維10-40份，相容劑1-10份，抗氧劑0.2-1份，潤滑劑0.3-0.8份本發(fā)明具有尺寸穩(wěn)定，高強度，高流動性，耐化學品性，耐磨性和良好的耐熱性能等特點。可用于注塑成型汽車內(nèi)飾件、汽車輪罩、打印機齒輪、體育器械及其他電機產(chǎn)品。
文檔編號C08L51/00GK102558849SQ201010621909
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者李新忠, 高騰 申請人:徐州騰飛工程塑料有限公司