專利名稱:一種仿羊絨改性聚酯纖維的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及紡織行業(yè),尤其涉及合成纖維生產(chǎn)領(lǐng)域一種仿羊絨改性聚酯纖維的制造方法。
背景技術(shù):
目前,國內(nèi)外秋冬季節(jié)常用服飾面料,主要還是棉花、絲綿、駝絨、羊毛、高彈綿、金屬綿等。由于其本身質(zhì)地結(jié)構(gòu)的限制,存在不同的缺陷。如體積大,吸濕性不佳,易結(jié)板、蟲蛀、霉?fàn)€、不耐洗滌等;而仿羊絨改性聚酯纖維具有優(yōu)良有濕熱平衡條件,使保暖率和透氣量指標(biāo)均已具有同類材料中領(lǐng)先水平,它的結(jié)構(gòu)形態(tài)輕薄柔軟,手感細(xì)膩滑爽,牢度好不易破損,不霉不蛀,均勻性好,不會結(jié)板脫落,耐洗滌易復(fù)原??捎米餮蛎?、褲、套裝、特殊環(huán)境工裝以及保暖用鞋、帽、襪和床上用品等原料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種仿羊絨改性聚酯纖維的制造方法。本發(fā)明首先制備仿羊絨改性聚酯切片在漿料釜中加入PTA、EG、催化劑、穩(wěn)定劑, 于170-220°C進(jìn)行酯交換反應(yīng),當(dāng)酯交換率達(dá)到96%以上時,將BHET及其齊聚物導(dǎo)入縮聚釜,加入一定量的間苯二甲酸磺酸納和乙二醇配制成的濃度為20% 30%的漿料及其他助劑,經(jīng)40min常壓乙二醇相后,溫度達(dá)到250°C,再經(jīng)20-30min連續(xù)減壓后,進(jìn)入高真空縮聚反應(yīng)階段,溫度升到O70士 1) °C。當(dāng)攪拌功率達(dá)到一定值時,停止反應(yīng),以氮?dú)庀婵?,用冷水槽冷卻,鑄帶,切粒,切片中間苯二甲酸磺酸納的重量百分比6% 9%,切片的粘度控制在0. 48 0. 57之間,熔點(diǎn)控制在225 238°C之間。仿羊絨改性聚酯纖維生產(chǎn)工藝流程是將仿羊絨改性聚酯切片,經(jīng)真空干燥后,熔融、紡絲機(jī)紡絲、通過甬道到卷繞機(jī)卷繞、落桶得到初生纖維。在這前紡過程中,紡絲溫度為 288°C 298°C,以290°C 295°C為佳,紡絲速度為1000 1300米/分鐘。再經(jīng)后紡即將若干桶初生纖維通過集束架集束,并進(jìn)行牽伸、卷曲、切斷而制得仿羊絨改性聚酯纖維。本發(fā)明的牽伸倍數(shù)為3.1 3. 6倍。本發(fā)明的仿羊絨改性聚酯纖維截面采用三角中空型、三葉型、中空型、十字型。其單絲細(xì)度為0.8 1.2旦。本發(fā)明具有顯著的積極效果仿羊絨的特性是其它化學(xué)纖維所不及的,是化纖產(chǎn)品升級換代的主要原料之一。仿羊絨改性聚酯纖維其獨(dú)特的功能是膨松性和柔軟性,蒸汽熱定型后的毛條膨松性明顯好于蒸汽熱定型前,組成的織物其柔軟性是任何天然、動物纖維無法達(dá)到的。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1生產(chǎn)纖度為1. 33旦尼爾(dtex)的仿羊絨改性聚酯纖維。
將粘度為0. 52 0. 56之間,熔點(diǎn)為230 235°C之間的仿羊絨改性聚酯纖維切片,進(jìn)行真空干燥,先定溫在70°C保溫1小時,再升溫至85°C保溫1小時,升溫至100°C保溫 2小時,升溫至120°C保溫2小時,升溫至140°C保溫3小時,保溫至得到干燥的結(jié)晶切片,干燥過程一般需要14小時。用現(xiàn)有的紡絲設(shè)備,即在LHV451紡絲機(jī)上紡絲,再卷繞成型為初生纖維,紡絲溫度為290°C,卷繞速度為llOOm/min,初生纖維經(jīng)過集束,在LHV903后牽伸機(jī)上牽伸,牽伸倍數(shù)為3. 5倍,得到1. 33dtex仿羊絨改性聚酯纖維。實(shí)施例2生產(chǎn)纖度為0. 89旦尼爾(dtex)的仿羊絨改性聚酯纖維。將粘度為0. 53 0. 56之間,熔點(diǎn)為232 236°C之間的仿羊絨改性聚酯纖維切片,進(jìn)行真空干燥,先定溫在60°C保溫1小時,再升溫至80°C保溫2小時,升溫至100°C保溫 2小時,升溫至130°C保溫3小時,逐步升溫至150°C保溫至得到干燥的結(jié)晶切片,干燥過程一般需要16小時。用現(xiàn)有的紡絲設(shè)備,即在LHV451紡絲機(jī)上紡絲,所用紡絲噴絲板為十字型噴絲板,再卷繞成型為初生纖維,紡絲溫度為293°C,卷繞速度為1200m/min,初生纖維經(jīng)過集束,在LHV903后牽伸機(jī)上牽伸,牽伸倍數(shù)為3. 2倍,得到0.89旦尼爾(dtex)的仿羊絨改性聚酯纖維。本發(fā)明的一種仿羊絨改性聚酯纖維的制造方法不局限于以上實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種仿羊絨改性聚酯纖維的制造方法,其特征在于制備仿羊絨改性聚酯切片,仿羊絨改性聚酯切片制備過程是在漿料釜中加入PTA、EG、催化劑、穩(wěn)定劑,于170 220°C進(jìn)行酯交換反應(yīng),當(dāng)酯交換率達(dá)到96%以上時,將BHET及其齊聚物導(dǎo)入縮聚釜,加入一定量的間苯二甲酸磺酸納和乙二醇配制成的濃度為20 % 30 %的漿料及其他助劑,經(jīng)40min常壓乙二醇相后,溫度達(dá)到250°C,再經(jīng)20-30min連續(xù)減壓后,進(jìn)入高真空縮聚反應(yīng)階段,溫度升到Q70士 1)°C。當(dāng)攪拌功率達(dá)到一定值時,停止反應(yīng),以氮?dú)庀婵眨美渌劾鋮s,鑄帶, 切粒,切片中間苯二甲酸磺酸納的重量百分比6% 9%,切片的粘度控制在0. 48 0. 57 之間,熔點(diǎn)控制在225 238°C之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿羊絨改性聚酯纖維的制造方法,其特征在于所述的仿羊絨改性聚酯纖維截面采用三角中空型、三葉型、中空型、十字型。
全文摘要
本發(fā)明提供一種仿羊絨改性聚酯纖維的制造方法,本發(fā)明首先制備仿羊絨改性聚酯切片,將仿羊絨改性聚酯切片,經(jīng)真空干燥后,熔融、紡絲機(jī)紡絲、通過甬道到卷繞機(jī)卷繞、落桶得到初生纖維。再經(jīng)后紡即將若干桶初生纖維通過集束架集束,并進(jìn)行牽伸、卷曲、切斷而制得仿羊絨改性聚酯纖維。仿羊絨改性聚酯纖維具有優(yōu)良有濕熱平衡條件,使保暖率和透氣量指標(biāo)均已具有同類材料中領(lǐng)先水平,它的結(jié)構(gòu)形態(tài)輕薄柔軟,手感細(xì)膩滑爽,牢度好不易破損,不霉不蛀,均勻性好,不會結(jié)板脫落,耐洗滌易復(fù)原。可用作羊毛衫、褲、套裝、特殊環(huán)境工裝以及保暖用鞋、帽、襪和床上用品等原料。
文檔編號C08G63/688GK102560726SQ20101062132
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者馮忠耀, 朱亞宏, 楊衛(wèi)忠, 楊成, 王企章, 閆吉付 申請人:上海德福倫化纖有限公司