仿羊絨高支紗線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于紡織材料，公開了一種仿羊絨高支紗線，其包括紗線主體，紗線主體由莫代爾纖維和蜂窩滌綸混紡，所述的蜂窩滌綸和莫代爾纖維外表面附有一層油膜，蜂窩滌綸與莫代爾纖維以及棉纖維的比例為2∶1∶1。本實(shí)用新型采超細(xì)莫代爾纖維和蜂窩滌綸以及棉纖維混紡，有效的將超細(xì)莫代爾纖維的輕薄、柔軟、優(yōu)質(zhì)、生態(tài)等特性和蜂窩滌綸的快速吸水、吸濕快干、自動(dòng)調(diào)溫調(diào)濕的優(yōu)良性能整合，其采用在超細(xì)莫代爾纖維和蜂窩滌綸表面進(jìn)行油膜處理，有效的避免了混紡時(shí)蜂窩滌綸易起靜電、容易飛花、產(chǎn)生破洞以及斷頭等弊端，提高了超細(xì)莫代爾纖維以及蜂窩滌綸的可紡性，是一種理想的仿羊絨高支紗線。
【專利說明】
仿羊絨高支紗線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種仿羊絨高支紗線。
【背景技術(shù)】
[0002]周知，羊絨紗線具有吸濕透氣，觸感柔軟功效，但是其價(jià)格昂貴;超細(xì)莫代爾纖維的具有輕薄、柔軟、優(yōu)質(zhì)、生態(tài)等特性，秉承了莫代爾纖維一直堅(jiān)持的環(huán)保理念，取材于櫸木，生產(chǎn)過程中無需添加任何助劑，應(yīng)用的溶劑也可循環(huán)使用，是生態(tài)環(huán)保的綠色纖維;蜂窩滌綸具有抗菌抑菌、抗紫外線等功能，同時(shí)它還有快速吸水、吸濕快干、自動(dòng)調(diào)溫調(diào)濕的優(yōu)良性能，但是蜂窩滌綸易起靜電，進(jìn)行紡織時(shí)，無法很好控制飛花、防止棉網(wǎng)產(chǎn)生破洞以及斷頭率。如何通過技術(shù)改進(jìn)，通過以上兩種纖維混紡，得到類似羊絨紗線是現(xiàn)有紡織技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供了一種仿羊絨高支紗線，其具有親和肌膚，吸濕透氣，觸感柔軟，另外還具有抗菌抑菌的功效，
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下方案:一種仿羊絨高支紗線，包括紗線主體，紗線主體的螺旋結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有混紡纖維螺旋相同，其特征在于:紗線主體由莫代爾纖維和蜂窩滌綸以及棉纖維混紡，所述的蜂窩滌綸和莫代爾纖維外表面附有一層油膜，蜂窩滌綸與莫代爾纖維以及棉纖維的比例為2:1: I。
[0005]所述的莫代爾纖維為超細(xì)莫代爾纖維。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型采用超細(xì)莫代爾纖維和蜂窩滌綸以及棉纖維混紡，有效的將超細(xì)莫代爾纖維的輕薄、柔軟、優(yōu)質(zhì)、生態(tài)等特性和蜂窩滌綸抗菌抑菌、抗紫外線的功能整合，配合棉纖維的快速吸水、吸濕快干、自動(dòng)調(diào)溫調(diào)濕的優(yōu)良性能，其采用在超細(xì)莫代爾纖維和蜂窩滌綸表面進(jìn)行油膜處理，有效的避免了混紡時(shí)蜂窩滌綸易起靜電、進(jìn)行紡織時(shí)，容易飛花、產(chǎn)生破洞以及斷頭等弊端，提高了超細(xì)莫代爾纖維以及蜂窩滌綸的可紡性，是一種理想的仿羊絨高支紗線。
【附圖說明】
[0007 ]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]圖中:1、紗線主體，2、棉纖維，3、超細(xì)莫代爾纖維，4、蜂窩滌綸，5、油膜。
【具體實(shí)施方式】
[0009]參看圖所示，紗線主體I的螺旋結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有混紡纖維螺旋相同，紗線主體I由超細(xì)莫代爾纖維3和蜂窩滌綸4以及棉纖維2混紡，所述的蜂窩滌綸4和3超細(xì)莫代爾纖維外表面附有一層油膜5，蜂窩滌綸4與超細(xì)莫代爾纖維3以及棉纖維2的比例為2:1:1。
[0010]生產(chǎn)過程中，其主要流程及注意事項(xiàng)如下:[0011 ]進(jìn)行紡織前的準(zhǔn)備工作，由于蜂窩滌綸4及超細(xì)莫代爾纖維3易起靜電，必須對(duì)兩種纖維進(jìn)行預(yù)處理來克服靜電，應(yīng)用適量的油劑噴灑放置24小時(shí)再打卷使用，由于油劑中含有一定的水分和抗靜電劑，使纖維達(dá)到一定的回潮率，可以減少纖維因摩擦產(chǎn)生的靜電，提高了兩種纖維的可紡性能，以確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
[0012]其工藝流程以以CXM/FT60/405.9緊密紡紗為例，主要經(jīng)過以下工序:清花FA002A—ZFA036混開棉機(jī)—FA022-6多倉(cāng)混棉機(jī)—ZF1102A開棉機(jī)—FA046A清棉機(jī)—A076F單打手成卷機(jī)—梳棉FA226生條—一并FA316B—二并FA316B—粗紗FA472—ZJ1268細(xì)紗機(jī)介入粗紗—N0.21 CS村田自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)—打包。
[0013]其注意事項(xiàng)如下:
[0014]1、清花工序
[0015]為減少纖維損傷及打手返花，造成過多的棉結(jié)，清花工序以多松少打、多梳少落為原則，適當(dāng)減少打手速度，采用梳針開棉機(jī)以減輕打擊，生產(chǎn)中提高風(fēng)扇速度1300轉(zhuǎn)/分，不僅可以提高棉卷均勻度，而且還可以防止棉塊的滯留，保證棉流的順利輸送，卷定量為420g/m，定長(zhǎng) 30.6111，棉卷羅拉速度101'/111；[11。
[0016]2、梳棉工序
[0017]為保證棉網(wǎng)質(zhì)量、減少纖維損傷，應(yīng)降低刺輥轉(zhuǎn)速，加大給棉板長(zhǎng)度，同時(shí)為增強(qiáng)分梳效果，采用棉型蓋板針布，蓋板針布型號(hào)優(yōu)選為MCH42，為控制棉結(jié)粒數(shù)，必須增大錫林與刺輥表面速比，梳棉主要工藝參數(shù)如下:錫林轉(zhuǎn)速300r/min，刺輥轉(zhuǎn)速613r/min，蓋板線速71.5mm/min，道夫線速度50m/min，定量15g/5m，錫林到蓋板的四點(diǎn)隔距為0.25,0.23,
0.23,0.23mm,錫林到刺輥的隔距為0.18mm，錫林到道夫的隔距0.13mm，刺輥到給棉板的隔距為 0.25mm。
[0018]3、并條工序
[0019]為進(jìn)一步提高混合效果，采用三道并條，并提高后區(qū)牽伸倍數(shù)的同時(shí)，要加大膠輥壓力，控制牽伸區(qū)中纖維的運(yùn)動(dòng)，使纖維得到更好的牽伸，提高纖維的伸直平行度，改善熟條條干均勻度，提高條干水平
[0020]4、粗紗工序
[0021]為控制好粗紗條干均勻度，保證粗紗在卷繞和退繞過程中不產(chǎn)生過大的意外伸長(zhǎng)，將粗紗捻系數(shù)適當(dāng)加大到90，應(yīng)采用較小的后區(qū)牽伸倍數(shù)，后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.18倍，總牽伸倍數(shù)為11倍，前羅拉轉(zhuǎn)速180r/min，一、二羅拉中心距39mm，二、三羅拉中心距54mm，三、四羅拉中心距74mm，粗紗干定量2.lg/10m。
[0022]5、細(xì)紗工序
[0023]選用緊密紡細(xì)紗機(jī)進(jìn)行紡紗，優(yōu)選細(xì)紗中心距和后區(qū)牽伸倍數(shù)，選用WR966中硬度高彈性皮輥，確保皮輥和皮圈有良好的控制能力，其主要工藝參數(shù)如下:后牽伸倍數(shù)1.16倍，總牽伸倍數(shù)50.362倍，羅拉中心距43 X 60mm，捻系數(shù)為428，鉗口隔距2.0mm。
[0024]6、絡(luò)筒工序
[0025]絡(luò)筒工序采用N0.21CS村田自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，必須保持紗線通道的光潔度，并適當(dāng)加嚴(yán)了電清值。電清值設(shè)定如下:短粗節(jié)(S) + 127% X 1.2cm;長(zhǎng)粗節(jié)(L)+80% X3.5cm;長(zhǎng)細(xì)節(jié)(T)-40% X3.6cm。通過測(cè)試筒子紗十萬米有害紗瘋，質(zhì)量達(dá)到要求。
[0026]本實(shí)用新型采莫代爾纖維和蜂窩滌綸以及棉纖維混紡，有效的將超細(xì)莫代爾纖維的輕薄、柔軟、優(yōu)質(zhì)、生態(tài)等特性和蜂窩滌綸抗菌抑菌、抗紫外線的功能整合，配合棉纖維的快速吸水、吸濕快干、自動(dòng)調(diào)溫調(diào)濕的優(yōu)良性能，其采用在超細(xì)莫代爾纖維和蜂窩滌綸表面進(jìn)行油膜處理，有效的避免了混紡時(shí)蜂窩滌綸易起靜電、容易飛花、產(chǎn)生破洞以及斷頭等弊端，提高了超細(xì)莫代爾纖維以及蜂窩滌綸的可紡性，是一種理想的仿羊絨高支紗線。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種仿羊絨高支紗線，包括紗線主體，紗線主體的螺旋結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有混紡纖維螺旋相同，其特征在于:紗線主體由莫代爾纖維和蜂窩滌綸以及棉纖維混紡，所述的蜂窩滌綸和莫代爾纖維外表面附有一層油膜。2.如權(quán)利要求1所述的仿羊絨高支紗線，其特征在于:所述的莫代爾纖維為超細(xì)莫代爾纖維。
【文檔編號(hào)】D02G3/34GK205688085SQ201521047632
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日 公開號(hào)201521047632.X, CN 201521047632, CN 205688085 U, CN 205688085U, CN-U-205688085, CN201521047632, CN201521047632.X, CN205688085 U, CN205688085U
【發(fā)明人】郭頌, 葛曉紅, 李娜, 金凱震
【申請(qǐng)人】德州恒豐紡織有限公司