專利名稱：改性聚酯條的冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及人造纖維粒子的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是粗纖維線的定型冷卻技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
為了生產(chǎn)陽離子再生著色滌綸短纖維，須先將酯化物和再生的PET片材、三單體、色母?；旌线M(jìn)行束聚改性，經(jīng)擠出形成連續(xù)的粗纖維線，再由切刀制成改性纖維粒子。為了形成粒徑相同的纖維粒子，需將粗纖維線從模板擠出的高溫狀態(tài)后經(jīng)冷卻系統(tǒng)冷卻定型。 現(xiàn)有的冷卻系統(tǒng)主要由水槽形成，在水槽的后部設(shè)置進(jìn)水管，在前部設(shè)置出水口，以此形成冷卻循環(huán)水。由于水槽較長，而低溫水由后部進(jìn)入水槽，在水槽前部的水溫較高，不利于粗纖維線的溫度快速降低，因此，造成冷卻定型效率低下，水用量大，水槽長而占用生產(chǎn)車間用地面積。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提出一種能縮短水槽長度、提高冷卻定型效率、且節(jié)水的改性聚酯條的冷卻系統(tǒng)。本實(shí)用新型沿水槽的前部、中部和后部分別布置三排與水槽長度方向垂直的進(jìn)水管，在水槽的前部和中部分別設(shè)置出水口，所述出水口所在的水平面高于各進(jìn)水管所在的水平面。本實(shí)用新型將低水溫由前、中、后三處分別進(jìn)入水槽，使水槽各部分水溫處于較低狀態(tài)，利于制品的快速降溫，出水口布置在前部，使最高溫的水能快速排出水槽。本實(shí)用新型利于節(jié)水、縮短水槽長度、節(jié)約冷卻定型占地面積，還利于提高冷卻定型效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型沿水槽I的前部、中部和后部分別布置前排進(jìn)水管2、中排進(jìn)水管3和后排進(jìn)水管4，各進(jìn)水管分別與水槽I的長度方向垂直，可在各進(jìn)水管上分別開設(shè)若干朝向水槽I前部的出水嘴。在水槽I的前部和中部分別設(shè)置出水口 5和6，出水口 5和6所在的水平面高于各進(jìn)水管所在的水平面。
權(quán)利要求1.改性聚酯條的冷卻系統(tǒng)，包括水槽，其特征在于沿水槽的前部、中部和后部分別布置三排與水槽長 度方向垂直的進(jìn)水管，在水槽的前部和中部分別設(shè)置出水口，所述出水口所在的水平面高于各進(jìn)水管所在的水平面。
專利摘要改性聚酯條的冷卻系統(tǒng)，涉及人造纖維粒子的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是粗纖維線的定型冷卻技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型沿水槽的前部、中部和后部分別布置三排與水槽長度方向垂直的進(jìn)水管，在水槽的前部和中部分別設(shè)置出水口，出水口所在的水平面高于各進(jìn)水管所在的水平面。本實(shí)用新型將低水溫由前、中、后三處分別進(jìn)入水槽，使水槽各部分水溫處于較低狀態(tài)，利于制品的快速降溫，出水口布置在前部，使最高溫的水能快速排出水槽。本實(shí)用新型利于節(jié)水、縮短水槽長度、節(jié)約冷卻定型占地面積，還利于提高冷卻定型效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B29C47/88GK202727321SQ20122035866
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者吳海燕, 張殿剛 申請人:揚(yáng)州思窈化纖有限公司