專利名稱：一種酯化物的分離方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種依諾肝素的生化制品的一種中間品的制備方法，特別涉及一種酯 化物的分離方法。
背景技術(shù)：
依諾肝素鈉是肝素鈉經(jīng)0 -消除法降解制備，具有抗凝血酶III (ATIII)依賴性抗 Xa因子活性，對體內(nèi)、外血栓，動、靜脈血栓的形成有抑制作用。酯化物作為依諾肝素鈉生產(chǎn) 過程中的一種中間品，常規(guī)工藝制備氣味較大，有毒氣體揮發(fā)對人體和環(huán)境有危害且不宜 大規(guī)模生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種酯化物的分離方法， 克服了傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)氣味較大，有毒氣體揮發(fā)對人體和環(huán)境有危害且不宜大規(guī)模生產(chǎn)等缺 陷，且穩(wěn)定性好，產(chǎn)品收率正常。其技術(shù)方案是依諾肝素生產(chǎn)至酯化完成后，加入90% 95%濃度乙醇，含1 5 %乙酸鈉(w/v重量體積比)，用量為酯化液的1. 5 3倍量，沉淀放置2 24h后，去上 清，攪拌下加入沉淀溶液總體積2% 20%的純化水，再補(bǔ)加入純化水1. 5 3倍量體積的 乙醇，加水至沉淀物形成，沉淀放置2 12h后，去上清得沉淀物，沉淀物加入 5%的 氯化鈉溶解成5% 20%濃度，加入1. 5 3倍量90% 95%濃度乙醇，至沉淀物形成，沉 淀放置2 12h后，去上清得沉淀物。本發(fā)明的與傳統(tǒng)分離方法相比具有以下優(yōu)勢1.反應(yīng)可以在密閉容器中進(jìn)行，避免了離心時(shí)氣味較大，有毒氣體揮發(fā)對人體的
危害；2.由于不在暴露空氣中操作，避免了環(huán)境污染的可能性；3.可以加大生產(chǎn)規(guī)模，避免小作坊式操作；4.操作簡便，易于掌握，人員技術(shù)要求不高；5.縮短了生產(chǎn)周期。
四

附圖1是本發(fā)明的流程示意圖。
五具體實(shí)施例方式結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，以下采用w/v重量體積比依諾肝素生產(chǎn)至酯化完成后，加入90% 95%濃度乙醇(含1 5%乙酸鈉，w/v 重量體積比)，用量為酯化液的1. 5 3倍量，沉淀放置2 24h后，去上清，攪拌下加入沉淀 溶液總體積2% 20%的純化水，再補(bǔ)加入純化水1. 5 3倍量體積的乙醇，加水至沉淀物形成，沉淀放置2 12h后，去上清得沉淀物，沉淀物加入 5%的氯化鈉溶解成5% 20%濃度，加入1. 5 3倍量90% 95%濃度乙醇，至沉淀物形成，沉淀放置2 12h后， 去上清得沉淀物。 乙醇用量增加，相應(yīng)費(fèi)用也有加大，不過廢乙醇可以通過蒸餾回收后繼續(xù)使用，實(shí) 際損耗約為5%，在可以接受的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種酯化物的分離方法，其特征是依諾肝素生產(chǎn)至酯化完成后，加入90％～95％濃度乙醇，含1～5％乙酸鈉，為w/v重量體積比，用量為酯化液的1.5～3倍量，沉淀放置2～24h后，去上清，攪拌下加入沉淀溶液總體積2％～20％的純化水，再補(bǔ)加入純化水1.5～3倍量體積的乙醇，加水至沉淀物形成，沉淀放置2～12h后，去上清得沉淀物，沉淀物加入1％～5％的氯化鈉溶解成5％～20％濃度，加入1.5～3倍量90％～95％濃度乙醇，至沉淀物形成，沉淀放置2～12h后，去上清得沉淀物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種依諾肝素的生化制品的一種中間品的制備方法，特別涉及一種酯化物的分離方法。其技術(shù)方案是依諾肝素生產(chǎn)至酯化完成后，加入乙醇(含1～5％乙酸鈉)用量為酯化液的1.5～3倍量，沉淀放置2～24h后，去上清，攪拌下加入沉淀溶液總體積2％～20％的純化水，再補(bǔ)加入純化水1.5～3倍量體積的乙醇，加水至沉淀物形成，沉淀放置2～12h后，去上清得沉淀物，沉淀物加入氯化鈉溶解成5％～20％濃度，加入乙醇，至沉淀物形成，沉淀放置2～12h后，去上清得沉淀物。克服了傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)氣味較大，有毒氣體揮發(fā)對人體和環(huán)境有危害且不宜大規(guī)模生產(chǎn)等缺陷，且穩(wěn)定性好，產(chǎn)品收率正常。
文檔編號C08B37/10GK101974107SQ20101028714
公開日2011年2月16日 申請日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者劉偉, 李加耀, 王秀萍 申請人:山東海科化工集團(tuán)有限公司