專利名稱：抗磨填充型塑料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料，更具體地說，是涉及一種抗磨填充型塑料。
背景技術(shù)：
根據(jù)各種塑料不同的理化特性，可以把塑料分為熱固性塑料和熱塑料性塑料兩種類型，熱塑性塑料(Thermo plastics)指加熱后會(huì)熔化，可流動(dòng)至模具冷卻后成型，再加熱后又會(huì)熔化的塑料；即可運(yùn)用加熱及冷卻，使其產(chǎn)生可逆變化(液態(tài)一一固態(tài))，是所謂的物理變化。通用的熱塑性塑料其連續(xù)的使用溫度在100°C以下，聚乙烯、聚氯乙烯、聚尼龍 6、聚苯乙烯并稱為四大通用塑料。熱固性塑料是指在受熱或其他條件下能固化或具有不溶 (熔)特性的塑料，如酚醛塑料、環(huán)氧塑料等。熱固性塑料又分甲醛交聯(lián)型和其他交聯(lián)型兩種類型。熱加工成型后形成具有不熔不溶的固化物，其樹脂分子由線型結(jié)構(gòu)交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。再加強(qiáng)熱則會(huì)分解破壞。典型的熱固性塑料有酚醛、環(huán)氧、氨基、不飽和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，還有較新的聚苯二甲酸二尼龍6酯塑料等。它們具有耐熱性高、受熱不易變形等優(yōu)點(diǎn)。尼龍6是目前應(yīng)用最多的幾種工程塑料之一，他的酰胺基團(tuán)具有極性，在他的結(jié)構(gòu)中具有結(jié)構(gòu)牢固的氫鍵，使得尼龍6的熔點(diǎn)較高，具有很好的物理力學(xué)性能和耐磨性以及自潤滑性，這些綜合特點(diǎn)是其他塑料所不具備的。但是純尼龍6存在阻燃性不夠好的缺點(diǎn)，從而限制了尼龍6的應(yīng)用，進(jìn)而又縮小了下游行業(yè)設(shè)計(jì)工程師的選材余地。因此，展開了對尼龍6進(jìn)行復(fù)合阻燃改性的研究。目前市場上一些主要用尼龍6為主要制作成分的塑料存在一些不足，不耐磨，凡是用久的塑料，老化成都較快，塑料表面都存在一些摩擦，不美觀，且還有一些質(zhì)地偏脆。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種在在綜合機(jī)械性能保持良好的抗磨填充型塑料。本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下本發(fā)明的一種抗磨填充型塑料，是由以下成分按重量比組成，尼龍6 :45-72. 5 % ；酚醛10-25.5% ；無鹵氮磷系阻燃劑4_25 % ；石墨 0. 5-8. 5 % ；二硫化鉬0. 5-3. 9 % ；分散劑0. 5-4. 7 % ；抗氧化劑0. 1-1.8% ；活性炭 0. 3-3. 2%。本發(fā)明所述的抗磨填充型塑料生產(chǎn)流程是先將尼龍6進(jìn)行機(jī)械攪拌或振蕩，同時(shí)加入分散劑，使得單體分散成液滴，懸浮于水中進(jìn)行的聚合過程，得到的聚合物進(jìn)行分離、洗滌、干燥等工序，即得尼龍6的合成樹脂，再在合成樹脂中加入一定量的酚醛、無鹵氮磷系阻燃劑、抗氧化劑、活性炭，為了使得制得的塑料具有一定的耐磨性能，還應(yīng)添加石墨、 二硫化鉬，這兩種添加劑都具備耐磨性能，且兩種試劑同時(shí)可以充當(dāng)填充料使用，進(jìn)一步的降低了塑料的制作成本，待這些溶劑充分混合反應(yīng)后，得到尼龍6的鹽溶液，進(jìn)行飽和處理并且將尼龍6的飽和溶液應(yīng)在80-95T熱風(fēng)循環(huán)干燥6小時(shí)，最后置于專用螺桿、帶單獨(dú)溫控射咀的注塑機(jī)內(nèi)，并將注塑機(jī)內(nèi)的溫度設(shè)置為160攝氏度，反應(yīng)時(shí)間為5小時(shí)即可制得抗磨填充塑料。本發(fā)明的一種抗磨填充型塑料的優(yōu)點(diǎn)通過石墨以及二硫化鉬作為填充料加入， 可以改善塑料的耐磨擦、耐磨損性能，同時(shí)還加填充料還可以降低塑料成本，生產(chǎn)采購方便，采用無鹵環(huán)保技術(shù)，減少對環(huán)境的污染，全部采用國產(chǎn)原輔料和添加劑以及生產(chǎn)設(shè)備， 生產(chǎn)成本和原材料成本大大降低，這樣有效的提高了產(chǎn)品的綜合競爭能力。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明所述的抗磨填充型塑料原料的最佳實(shí)施例，并不因此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例一，提供一種抗磨填充型塑料，由以下成分按重量比組成，尼龍6 :66.8% ； 酚醛12. 8% ；無鹵氮磷系阻燃劑5. 8% ；石墨6. 5% ；二硫化鉬2. 4% ；分散劑2. 1% ；抗氧化劑0.9% ；活性炭2. 7%。先將尼龍6進(jìn)行機(jī)械攪拌或振蕩，同時(shí)加入分散劑，使得單體分散成液滴，懸浮于水中進(jìn)行的聚合過程，得到的聚合物進(jìn)行分離、洗滌、干燥等工序，即得尼龍6的合成樹脂，再在合成樹脂中加入一定量的酚醛、無鹵氮磷系阻燃劑、石墨、二硫化鉬、抗氧化劑、活性炭，得到尼龍6的鹽溶液，進(jìn)行飽和處理并且將尼龍6的飽和溶液應(yīng)在80-95T熱風(fēng)循環(huán)干燥6小時(shí)，最后置于專用螺桿、帶單獨(dú)溫控射咀的注塑機(jī)內(nèi)，并將注塑機(jī)內(nèi)的溫度設(shè)置為 160攝氏度，反應(yīng)時(shí)間為5小時(shí)即可制得抗磨填充塑料。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種抗磨填充型塑料，其特征在于是由以下成分按重量比組成，尼龍6: 45-72.5% ；酚醛10-25.5% ；無鹵氮磷系阻燃劑:4-25% ；石墨0. 5-8. 5 % ；二硫化鉬 0. 5-3. 9% ；分散劑0. 5-4. 7% ；抗氧化劑0. 1-1. 8% ；活性炭0. 3-3. 2%0
2.一種制備抗磨填充型塑料的制備方法，其特征在于包括如下步驟先將尼龍6進(jìn)行機(jī)械攪拌或振蕩，同時(shí)加入分散劑，使得單體分散成液滴，懸浮于水中進(jìn)行的聚合過程，得到的聚合物進(jìn)行分離、洗滌、干燥等工序，即得尼龍6的合成樹脂，再在合成樹脂中加入一定量的酚醛、無鹵氮磷系阻燃劑、石墨、二硫化鉬、抗氧化劑、活性炭，得到尼龍6的鹽溶液， 進(jìn)行飽和處理并且將尼龍6的飽和溶液應(yīng)在80-95T熱風(fēng)循環(huán)干燥6小時(shí)，最后置于專用螺桿、帶單獨(dú)溫控射咀的注塑機(jī)內(nèi)，并將注塑機(jī)內(nèi)的溫度設(shè)置為160攝氏度，反應(yīng)時(shí)間為5小時(shí)即可制得抗磨填充塑料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料，更具體地說，是涉及一種抗磨填充型塑料，是由以下成分按重量比組成，尼龍645-72.5％；酚醛10-25.5％；無鹵氮磷系阻燃劑4-25％；石墨0.5-8.5％；二硫化鉬0.5-3.9％；分散劑0.5-4.7％；抗氧化劑0.1-1.8％；活性炭0.3-3.2％，本發(fā)明的一種抗磨填充型塑料，通過石墨以及二硫化鉬作為填充料加入，可以改善塑料的耐磨擦、耐磨損性能，同時(shí)還加填充料還可以降低塑料成本。
文檔編號C08K3/30GK102382456SQ20101027319
公開日2012年3月21日 申請日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者王志鳳 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)鑫豐林塑料科技有限公司