專利名稱：雙組份雙層復(fù)合阻尼材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種阻尼材料，特別是一種采用高分子材料制造的雙組份雙層復(fù)合阻尼材料。
背景技術(shù)：
目前，市場上公知的聲波阻尼材料都為采用高分子材料制造的單組份單層復(fù)合阻尼材料，聲波傳播只能在同一密度的媒質(zhì)中產(chǎn)生反射，不能有效錯(cuò)開同一媒質(zhì)的吻合谷效應(yīng)，聲波能量衰減效果不很理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種采用高分子材料制造的雙組份雙層復(fù)合阻尼材料。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是采用高分子材料(BIIR和EPDM)制造的雙組份雙層復(fù)合阻尼材料構(gòu)成，第一層材料與第二層材料呈片狀疊合，聲波傳入第一種第一層阻尼材料(BIIR)后，聲波的能量由機(jī)械振動(dòng)能轉(zhuǎn)變成為熱能而使振動(dòng)衰減，隨即進(jìn)入第二種第二層阻尼材料(EPDM)，由于聲波傳播過程中遇到不同密度的材料發(fā)生了反射 (即減少透射)，機(jī)械振動(dòng)能第二次轉(zhuǎn)變成為熱能，因而采用雙組份雙層復(fù)合阻尼材料隔聲量會(huì)在不同密度的媒質(zhì)中產(chǎn)生反射，同時(shí)能有效錯(cuò)開同一媒質(zhì)的吻合谷效應(yīng)，聲波能量衰減效果好。本發(fā)明雙組份雙層復(fù)合阻尼材料生產(chǎn)工藝流程為1、按原料配方(見表一)分別將第一層材料溴化丁基橡膠(BIIR)及碳酸鈣 (CaCCXB)等輔料、第二層材料三元乙丙橡膠(EPDM)及碳酸鈣(CaCCXB)等輔料分開稱重、混合。丁基橡膠(Bill )和三元乙丙橡膠(EPDM)為基材，碳酸鈣(CaCCXB)為填料，促進(jìn)劑(DM)、 氧化鋅、硬脂酸鋅、環(huán)烷油為增速劑，硫磺為硫化劑。表一原料配方(按重量比)
權(quán)利要求
1. 一種雙組份雙層復(fù)合阻尼材料，其特征是采用高分子材料(BnR和EPDM)制造的雙組份雙層復(fù)合阻尼材料構(gòu)成，第一層材料與第二層材料呈片狀疊合，第一層材料原料配比為(按重量比)溴化丁基橡膠(BIIR)觀-32%、碳酸鈣(CaC03) 58-62%、促進(jìn)劑(DM)1%, 氧化鋅1%、防老劑(D)l%、硬脂酸鋅1%、碳黑3%、硫磺3%，第二層材料原料配比為(按重量比)三元乙丙橡膠(EPDM) 28-32%、碳酸鈣(CaC03) 58-62%、促進(jìn)劑(DM)1%，防老劑 (D) 1%，硬脂酸鋅1%，硫磺4%，色粉1%，環(huán)烷油2%。
全文摘要
本發(fā)明雙組份雙層復(fù)合阻尼材料，第一層材料與第二層材料呈片狀疊合，第一層材料原料配比為(按重量比)溴化丁基橡膠(BIIR)28-32％、碳酸鈣(CaCO3)58-62％、促進(jìn)劑(DM)1％、氧化鋅1％、防老劑(D)1％、硬脂酸鋅1％、碳黑3％、硫磺3％，第二層材料原料配比為(按重量比)三元乙丙橡膠(EPDM)28-32％、碳酸鈣(CaCO3)58-62％、促進(jìn)劑(DM)1％，防老劑(D)1％，硬脂酸鋅1％，硫磺4％，色粉1％，環(huán)烷油2％。本發(fā)明主要用于機(jī)械設(shè)備中的高精密儀器降噪減振、高速鐵路高彈性減振墊板、高速機(jī)車內(nèi)降噪減振、艦船多種振源的抑制降噪。對比其它同類型產(chǎn)品，本發(fā)明具有中低頻降噪性能突出，產(chǎn)品輕質(zhì)、阻尼溫域?qū)?、降噪頻段寬、耐老化等特點(diǎn)。
文檔編號C08K3/22GK102336040SQ20101023566
公開日2012年2月1日 申請日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者葉海寧 申請人:葉海寧