專利名稱：：一種組合物和由該組合物制備得到的片狀模塑料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用于片狀模塑料的組合物、由該組合物制備得到的片狀模塑料(SMC)，尤其是涉及高韌性片狀模塑料。
背景技術(shù)：
：片狀模塑料由于具有較高的剛性強度和較好的韌性、以及較低的密度(即重量較輕)、耐腐蝕性和易于加工等特性被廣泛應(yīng)用于運輸工業(yè)，尤其是廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)。在汽車的面板、車后門以及外面板等重要部位通常使用片狀模塑料，這些部位在受碰撞后有限度地向后彎曲并恢復(fù)原狀。為了增強車輛的抗碰撞性能，因此，需要具有較高的韌性的片狀模塑料。片狀模塑料的韌性主要通過其斷裂延伸率、收縮率和沖擊強度三方面的指標(biāo)評價。通常斷裂延伸率和沖擊強度越高、收縮率越低，則片狀模塑料的韌性越好。目前，現(xiàn)有技術(shù)提供的片狀模塑料的韌性還不夠理想，其斷裂延伸率通常低于1.20%、沖擊強度通常低于80千焦/米2；收縮率通常高于0.05%，拉伸強度不高于60MPa。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)提供的片狀模塑料的韌性較低的缺陷，本發(fā)明提供了一種用于制備片狀模塑料的組合物以及由該組合制備得到的片狀模塑料。由本發(fā)明所提供的組合物制備的片狀模塑料具有較高韌性。一方面，本發(fā)明提供了一種用于片狀模塑料的組合物，其中，該組合物含有己二酸型聚酯樹脂、不飽和聚酯樹脂和低收縮添加劑。另一方面，本發(fā)明提供了一種片狀模塑料，其中，該片狀模塑料由本發(fā)明所提供的組合物制備得到的。與現(xiàn)有技術(shù)提供的片狀模塑料相比，由本發(fā)明提供的組合物制備得到的片狀模塑料具較高的韌性，并且其拉伸強度保持基本不降低。例如，本發(fā)明提供的片狀模塑料的裂延伸率高達1.35%，沖擊強度高達90千焦/米2，收縮率不大于0.05%，拉伸強度高于60MPa。具體實施例方式本發(fā)明提供了一種用于片狀模塑料的組合物，其中，該組合物含有己二酸型聚酯樹脂、不飽和聚酯樹脂和低收縮添加劑。本發(fā)明所提供的組合物的各成分可以分開單獨放置，也可以混合在一起。所述己二酸型聚酯樹脂可以為本領(lǐng)域中所公知的任何己二酸型聚酯樹脂，優(yōu)選為己二酸丙二醇聚酯樹脂、己二酸二丙二醇聚酯樹脂、己二酸乙二醇聚酯樹脂中的一種或幾種；最優(yōu)選為己二酸二丙二醇聚酯樹脂，例如由金陵帝斯曼樹脂有限公司提供的商品牌號為PalapregP1093。所述不飽和聚酯樹脂可以為本領(lǐng)域所使用的任何不飽和聚酯樹脂，優(yōu)選為鄰苯型不飽和樹脂和/或間苯型不飽和樹脂。所述鄰苯型不飽和聚酯樹脂可以為鄰苯二甲酸丙二醇聚酯、鄰苯二甲酸二丙二醇聚酯和鄰苯二甲酸二異丁醇聚酯；優(yōu)選為鄰苯二甲酸二丙二醇聚酯，例如由金陵帝斯曼樹脂有限公司提供的商品牌號為PalapregP1090。間苯型不飽和樹脂可以為間苯二甲酸丙二醇聚酯、間苯二甲酸二丙二醇聚酯和間苯二甲酸二異丁醇聚酯。這些不飽和聚酯樹脂均可以通過商購獲得。當(dāng)采用間苯型不飽和樹脂時，固化后的分子鏈上的酯鍵不易受水和其它腐蝕介質(zhì)的侵蝕，從而使固化后的產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕性。所述低收縮添加劑可以為本領(lǐng)域所使用的任何低收縮添加劑；優(yōu)選為聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚醋酸乙烯酯，最優(yōu)選為聚醋酸乙烯酯，例如由金陵帝斯曼樹脂有限公司提供的商品牌號為PalapregH8070。由于聚苯乙烯、聚醋酸乙烯酯能與不飽和樹脂很好地互溶，并且著色性能好的特點，因此，它們是最優(yōu)選的。上述的低收縮添均可以通過商購獲得。作為一種優(yōu)選的實施方式，在本發(fā)明提供的組合物中，以所述組合物的總重量為基準(zhǔn)，所述己二酸型聚酯樹脂的百分比為2540重量％，所述不飽和聚酯樹脂的百分比為2540重量％，所述低收縮添加劑的百分比為3040重量％。由具有這種配比的組合制備的片狀模塑料的韌性更好。為了進一步提高片狀模塑料的韌性，在一種更優(yōu)選的實施方式中，以所述組合物的總重量為基準(zhǔn)，所述己二酸型聚酯樹脂的百分比為3035重量％，所述不飽和聚酯樹脂的百分比為3035重量％，所述低收縮添加劑的百分比為3040重量％。作為一種優(yōu)選的實施方式，該組合物還可以含有引發(fā)劑、內(nèi)脫模劑、增稠劑和填料中的一種或幾種，以便使所述組合物能夠直接制備成片狀模塑料。當(dāng)所述組合物含有所述引發(fā)劑時，所述引發(fā)劑應(yīng)當(dāng)單獨放置，其他組分可以分別單獨放置，也可以混合在一起。在使用該組合物時，將所述引發(fā)劑加入其它各組分中。本領(lǐng)域的技術(shù)人員所公知的是，在所述組合物中加入引發(fā)劑是為了使己二酸型聚酯樹脂、不飽和聚酯樹脂發(fā)生聚合反應(yīng)以形成樹脂糊。在所述組合物中加入脫模劑是有助于樹脂糊脫模。而加入適量填料是為了降低材料成本、增加硬度等。所述引發(fā)劑可以為本領(lǐng)域所使用的任何引發(fā)劑，由于過氧化物作為引發(fā)劑可以使制備的片狀模塑料具有較好的表面，因此優(yōu)選使用過氧化物引發(fā)劑，更優(yōu)選使用過氧化-2-乙基己酸叔丁酯、2，5_二甲基-(過氧化苯苯甲酰)環(huán)己烷、2，5_二甲基-2，5-二(2-乙基己酰過氧化)環(huán)己烷、過氧化-2-乙基己酸叔戊酯、過氧化-2-乙基己酸叔己酯、1，1，3，3-四甲基丁基過氧化-2-乙基己酸叔己酯、過氧化新戊酸叔己酯、過氧化新戊酸叔丁酯、過氧化二月桂酰、過氧化二苯甲酰、過氧化二異丁酰、過氧化二碳酸雙烷基酯(如過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化二碳酸二正丙酯、過氧化二碳酸二仲丁酯、過氧化二碳酸二環(huán)己酯)、二-4叔丁基環(huán)己基過氧化二碳酸酯、二_2乙基環(huán)己基過氧化二碳酸酯和過氧化苯甲酸叔丁酯中的一種或幾種。上述這些弓I發(fā)劑均可以商購獲得。所述內(nèi)脫模劑可以為本領(lǐng)域所使用的任何內(nèi)脫模劑，由于硬脂酸類內(nèi)脫模劑與液態(tài)樹脂互溶性好，因此優(yōu)選使用硬脂酸類內(nèi)脫模劑，最優(yōu)選為硬脂酸鋅、硬脂酸鋁、硬脂酸鈣和硬脂酸鎂中的一種或幾種。上述這些內(nèi)脫膜劑均可以商購獲得。所述增稠劑可以為本領(lǐng)域所使用的任何增稠劑，由于堿土金屬的氧化物、氫氧化物或者醇化物能加快增稠速度，而且在模壓條件下能快速流動充滿模腔，因此優(yōu)選使用堿土金屬的氧化物、氫氧化物或者醇化物；更優(yōu)選為鎂、鈣和鋁的氧化物、氫氧化物或者醇化物。上述這些增稠劑均可以商購獲得。4所述填料可以為本領(lǐng)域所公知的任何填料，例如有機填料和無機填料。其中所述有機填料可以為石墨；所述無機填料可以為粘土，例如碳酸鈣、蒙脫石；硅藻土、云母、硅灰石、高嶺土陶瓷球、中空微球和膨脹珍珠巖；優(yōu)選為碳酸鈣。上述這些填料均可以商購獲得。作為一種優(yōu)選的實施方式，為了便于操作以及使由所述組合物制備的片狀模塑料具有更好的韌性，以所述己二酸型聚酯樹脂、所述不飽和聚酯樹脂與所述低收縮添加劑的重量份總和為100為基準(zhǔn)，所述引發(fā)劑的含量可以為1.01.5重量份；所述內(nèi)脫模劑的含量可以為2.54.0重量份；所述增稠劑的含量為3.05.0重量份；所述填料的含量可以為120180重量份。作為一種優(yōu)選的實施方式，本發(fā)明的組合物還含有增強材料，以增強由所述組合物制備的片狀模塑料的強度。所述增強材料可以為本領(lǐng)域所使用的任何增強材料所述增強材料，優(yōu)選使用玻璃纖維、石棉、碳纖維、聚酯纖維、棉花和劍麻。從強度、伸縮性、耐腐蝕、電絕緣、不燃燒等性能考慮，最優(yōu)選為玻璃纖維。上述這些增強材料均可以商購獲得。所述增強材料可以與其它組分混合放置，優(yōu)選情況下，所述增強材料與其它組分分開放置。作為一種優(yōu)選的實施方式，以所述組合物的總重量為基準(zhǔn)，所述增強材料的含量可以本領(lǐng)域所公知的含量，優(yōu)選為24%28重量％。作為一種優(yōu)選的實施方式，本發(fā)明的組合物還可以含有選自以下物質(zhì)中的一種或幾種穩(wěn)定劑、潤濕分散劑、著色劑、抗靜電劑、阻燃劑。所述的穩(wěn)定劑、增稠劑、潤濕分散劑、著色劑、阻燃劑均可以為本領(lǐng)域所使用的任何穩(wěn)定劑、增稠劑、潤濕分散劑、著色劑、阻燃劑；均可以商購獲得。例如，所述穩(wěn)定劑可以為本領(lǐng)域所使用的任何穩(wěn)定劑，優(yōu)選為對苯二酚、二叔丁基羥基甲苯(BHT)、對叔丁基鄰苯二酚(TBC)、對苯二酚單甲基醚、丁基化的羥基苯甲醚(BHA)、對苯二酚和對苯醌(PBQ)；所述潤濕分散劑可以為本領(lǐng)域所使用的任何潤濕分散劑，優(yōu)選為酸性基團共聚物和酸性聚酯鹽等；所述著色劑可以為本領(lǐng)域所使用的任何著色劑，如鈦菁藍、二氧化鈦和氧化鋅等；所述阻燃劑可以為本領(lǐng)域所使用的任何阻燃劑，如鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑和無機阻燃劑等；所述抗靜電劑可以為本領(lǐng)域所使用的任何抗靜電劑，例如、離子型抗靜電劑和非離子型抗靜電劑，而前者又可分為陰離子型、陽離子型和兩性離子型抗靜電劑。由于離子型抗靜電劑可以直接利用本身的離子導(dǎo)電性泄漏電荷，是目前應(yīng)用較多的抗靜電劑。屬于陰離子抗靜電劑的種類很多，主要品種有磺酸鹽、酸性磷酸酯和中性磷酸酯等，主要在纖維和紡織品上作油劑，整理劑之用。屬于陽離子抗靜電劑的品種有胺鹽、季胺鹽、烷基咪唑啉等。它們有優(yōu)良的抗靜電性能，是主要抗靜電劑。兩性離子型抗靜電劑與陰、陽離子抗靜電劑均能配合使用，抗靜電性能優(yōu)良，主要品種有季胺內(nèi)鹽等。非離子型抗靜電劑的效果雖不及離子型，但它熱穩(wěn)定性良好，不易老化；主要品種有多元醇、多元醇酯、烷基胺的環(huán)氧乙烷加合物等。上述這些物質(zhì)均可以通過商購獲得。上述物質(zhì)的選用和用量取決于所要制備的片狀模塑料的應(yīng)用和性能。所述的這些物質(zhì)可以與其它組分混合放置，優(yōu)選情況下，所述這些物質(zhì)與其它組分分開放置。本發(fā)明的組合物的各組分可以分開放置。當(dāng)要得到混合形式的本發(fā)明的組合物時，可以通過簡單的混合即可，例如將本發(fā)明的組合物中的各組分直接放到一個容器中，加入各組分，人工或者機械混合；或者將的本發(fā)明的組合物的各成分加入到攪拌器中混合物均勻即可。本發(fā)明還提供一種片狀模塑料，其中，該片狀模塑料由本發(fā)明的組合物制備得到的。作為一種優(yōu)選的實施方式，本發(fā)明的片狀模塑料的斷裂延伸率可以至少為1.35%，優(yōu)選為1.40%；本發(fā)明的片狀模塑料的收縮率可以不大于0.05%，優(yōu)選為0.03%；本發(fā)明的片狀模塑料的沖擊強度可以至少為90千焦/米2，優(yōu)選為100千焦/米2。本發(fā)明的片狀模塑料可以按照以下步驟制備1、樹脂糊的制備和上糊操作將己二酸型聚酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、低收縮添加劑、引發(fā)劑、脫模劑和填料攪拌混合均勻，制成樹脂糊。然后將該樹脂糊輸送到制片設(shè)備中。2、增強材料的浸潤和片狀模塑料的收卷向上述制片設(shè)備中加入增強材料進行浸潤，形成卷狀物，所述浸潤可以為本領(lǐng)域公知的方法。3、增稠或者熟化。所述增稠的條件可以為本領(lǐng)域所采用的任何增稠條件，優(yōu)選為在約32_38°C增稠約24-48小時。當(dāng)本發(fā)明的組合物除了含有己二酸型聚酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、低收縮添加劑、引發(fā)劑、脫模劑、填料、增稠劑和增強材料之外的組分時，在上述樹脂糊的制備和上糊操作步驟中可以將所有組分一起混合物制成樹脂糊。但作為一種優(yōu)選的實施方式，首先將己二酸型聚酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、低收縮添加劑、引發(fā)劑、脫模劑、增稠劑和填料攪拌混合均勻，制成樹脂糊。然后將該樹脂糊與其它的組分混合均勻輸送到制片設(shè)備中。本發(fā)明還提供一種制品，其中，該制品含有本發(fā)明所提供的片狀模塑料。所述制品可以為汽車的面板、車后門以及保險杠等。以下通過實施例來詳細說明本發(fā)明的組合物以及由該組合物所制備的片狀模塑料。實施例11、樹脂糊的制備和上糊操作將20千克的P1093(己二酸二丙二醇聚酯，金陵帝斯曼樹脂有限公司)、40千克的P1090(鄰苯二甲酸二丙二醇聚酯，金陵帝斯曼樹脂有限公司)、40千克的H8070(聚醋酸乙烯酯低收縮添加劑，金陵帝斯曼樹脂有限公司)、1.5千克的TBPB(過氧化苯甲酰叔丁酯，江陰市前進化工有限公司)、4千克硬脂酸鋅(天津市朗湖化工有限公司)、3千克氧化鎂(河北鎂鹽化工有限公司)和180千克碳酸鈣(南京歐米亞精細化工有限公司)攪拌混合均勻，制成樹脂糊。然后將該樹脂糊輸送到制片設(shè)備中。2、增強材料的浸潤和片狀模塑料的收卷向上述制片設(shè)備中加入109.30千克(所述組合物總重量的27%)玻璃纖維(Q323，玻璃纖維有限公司)進行浸潤，形成卷狀物。3、增稠或者熟化。片材收卷后，將其在35士3°C增稠38小時。獲得片狀模塑料1。對比例11、樹脂糊的制備和上糊操作除了不加入P1093(金陵帝斯曼樹脂有限公司)外，P1090(金陵帝斯曼樹脂有限6公司)為60千克，其它均與實施例1步驟1相同。2、增強材料的浸潤和片狀模塑料的收卷與實施例1的步驟2相同。3、增稠或者熟化。與實施例1步驟3相同。獲得片狀模塑料1C。實施例21、樹脂糊的制備和上糊操作將30千克的P1093(生產(chǎn)廠家與實施例1相同)、35千克的P1090(生產(chǎn)廠家與實施例1相同)、35千克的H8070(生產(chǎn)廠家與實施例1相同)、1.0千克的TBPB(生產(chǎn)廠家與實施例1相同)、2.5千克硬脂酸鋅(生產(chǎn)廠家與實施例1相同)、3千克氧化鎂(河北鎂鹽化工有限公司)和180千克碳酸鈣(生產(chǎn)廠家與實施例1相同)攪拌混合均勻，制成樹脂糊。然后將該樹脂糊輸送到制片設(shè)備中。2、增強材料的浸潤和片狀模塑料的收卷向上述制片設(shè)備中加入92.68千克(所述組合物總重量的24%)玻璃纖維(生產(chǎn)廠家與實施例1相同)進行浸潤，形成卷狀物。3、增稠或者熟化。片材收卷后，將其先在35士3°C增稠40小時。獲得片狀模塑料2。實施例31、樹脂糊的制備和上糊操作將35千克的K1401(己二酸丙二醇聚酯，江蘇富菱化工有限公司)、35千克的K1430(鄰苯二甲酸丙二醇聚酯，江蘇富菱化工有限公司)、30千克的L1550(聚苯乙烯，北京科拉斯化工技術(shù)有限公司)、1.2千克的TBPB(生產(chǎn)廠家與實施例1相同)、3千克硬脂酸鋅(生產(chǎn)廠家與實施例1相同)4千克氧化鎂(河北鎂鹽化工有限公司)和150千克碳酸鈣攪拌混合均勻，制成樹脂糊。然后將該樹脂糊輸送到制片設(shè)備中。2、增強材料的浸潤和片狀模塑料的收卷向上述制片設(shè)備中加入93.18千克(所述組合物總重量的26%)玻璃纖維(生產(chǎn)廠家與實施例1相同)進行浸潤，形成卷狀物。3、增稠或者熟化。片材收卷后，將其先在35士3°C增稠45小時。獲得片狀模塑料3。實施例41、樹脂糊的制備和上糊操作將35千克的F3010(己二酸乙二醇聚酯，雷可德貿(mào)易有限公司)、25千克的F3050(鄰苯二甲酸二異丁醇聚酯，雷可德貿(mào)易有限公司)、40千克的F1801(聚甲基丙烯酸甲酯，雷可德貿(mào)易有限公司)、1.5千克的TBPB(生產(chǎn)廠家與實施例1相同)、4千克硬脂酸鋅(生產(chǎn)廠家與實施例1相同)、5千克氧化鎂(河北鎂鹽化工有限公司)和120千克碳酸鈣(生產(chǎn)廠家與實施例1相同)攪拌混合均勻，制成樹脂糊。然后將該樹脂糊輸送到制片設(shè)備中。2、增強材料的浸潤和片狀模塑料的收卷向上述制片設(shè)備中加入92.36千克(所述組合物總重量的28%)玻璃纖維(生產(chǎn)7廠家與實施例1相同)進行浸潤，形成卷狀物。3、增稠或者熟化。片材收卷后，將其在35士3°C增稠48小時。獲得片狀模塑料4。實施例51、樹脂糊的制備和上糊操作將30千克P1093(生產(chǎn)廠家與實施例1相同)、35千克P1090(生產(chǎn)廠家與實施例1相同)、35千克H8070(生產(chǎn)廠家與實施例1相同)、1.5千克TBPB(生產(chǎn)廠家與實施例1相同)、4千克硬脂酸鋅(生產(chǎn)廠家與實施例1相同)、3千克氧化鎂(河北鎂鹽化工有限公司)和180千克碳酸鈣(生產(chǎn)廠家與實施例1相同)攪拌混合均勻，制成樹脂糊，其中所有上述這些組分的重量與實施例2中對應(yīng)的各組分的重量相同。然后將該樹脂糊與2千克的色漿(白色漿，北京市惠軒玻璃鋼制品廠)混合均勻后輸送到制片設(shè)備中。2、增強材料的浸潤和片狀模塑料的收卷與實施例2相同。3、增稠或者熟化。與實施例2相同。獲得片狀模塑料5。實施例61、樹脂糊的制備和上糊操作除了用間苯二甲酸丙二醇聚酯(P1092，金陵帝斯曼樹脂有限公司)代替P1090(金陵帝斯曼樹脂有限公司)外，其它均與實施例2步驟1相同。2、增強材料的浸潤和片狀模塑料的收卷與實施例2的步驟2相同。3、增稠或者熟化。與實施例2步驟3相同。獲得片狀模塑料6。實施例71、樹脂糊的制備和上糊操作除了用間苯二甲酸二丙二醇聚酯(K1436，江蘇富菱化工有限公司)代替P1090(金陵帝斯曼樹脂有限公司)外，其它均與實施例2步驟1相同。2、增強材料的浸潤和片狀模塑料的收卷與實施例2的步驟2相同。3、增稠或者熟化。與實施例2步驟3相同。獲得片狀模塑料7。實施例81、樹脂糊的制備和上糊操作除了用間苯二甲酸二異丁醇聚酯(F3055，雷可德貿(mào)易有限公司)代替P1090(金陵帝斯曼樹脂有限公司)外，其它均與實施例2步驟1相同。2、增強材料的浸潤和片狀模塑料的收卷與實施例2的步驟2相同。3、增稠或者熟化。與實施例2步驟3相同。獲得片狀塑料8。本發(fā)明提供的片狀模塑料以及現(xiàn)有技術(shù)提供的片狀模塑料的性能的測定拉伸強度、彎曲強度、沖擊強度、收縮率和斷裂延伸率分別按照標(biāo)準(zhǔn)方法GB1447、GB1448、GB1451、JISK6911和ISO527-2測定，檢測的結(jié)構(gòu)表1所示。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>從表1可以看出本發(fā)明提供的片狀模塑料的拉伸強度、彎曲強度、沖擊強度、收縮率和斷裂延伸率明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)提供的片狀模塑料的性能，具有較好的韌性。權(quán)利要求一種用于片狀模塑料的組合物，其特征在于，該組合物含有己二酸型聚酯樹脂、不飽和聚酯樹脂和低收縮添加劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中，以所述組合物的總重量為基準(zhǔn)，所述己二酸型聚酯樹脂的百分比為2540重量％，所述不飽和聚酯樹脂的百分比為2540重量％，所述低收縮添加劑的百分比為3040重量％。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中，所述己二酸型聚酯樹脂為己二酸丙二醇聚酯樹脂、己二酸二丙二醇聚酯樹脂、己二酸乙二醇聚酯樹脂中的一種或幾種；所述不飽和聚酯樹脂為鄰苯型不飽聚酯樹脂和/或間苯型不飽和聚酯樹脂；所述低收縮添加劑為聚苯乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚甲基丙烯酸甲酯中的一種或幾種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中，該組合物還含有引發(fā)劑、內(nèi)脫模劑、增稠劑和填料中的一種或幾種。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合物，其中，以所述二酸型聚酯樹脂、所述不飽和聚酯樹脂與所述低收縮添加劑的重量份總和為100為基準(zhǔn)，所述引發(fā)劑的含量為1.01.5重量份；所述內(nèi)脫模劑的含量為2.54.0重量份；所述增稠劑的含量為3.05.0重量份；所述填料的含量為120180重量份。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的組合物，其中，該組合物還含有增強材料。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合物，其中，以所述組合物的總重量為基準(zhǔn)，所述增強材料的含量為24%28重量％。8.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的組合物，其中，該組合物還含有選自以下物質(zhì)中的一種或幾種穩(wěn)定劑、抗靜電劑、潤濕分散劑、著色劑、阻燃劑。9.一種片狀模塑料，其特征在于，該片狀模塑料由權(quán)利要求1-8中任意一項所述的組合物制備得到的。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的片狀模塑料，其中，該片狀模塑料的斷裂延伸率至少為1.35%，收縮率不大于0.05%，沖擊強度至少為90千焦/米2。全文摘要本發(fā)明提供了一種用于片狀模塑料的組合物，其中，該組合物含有己二酸型聚酯樹脂、不飽和聚酯樹脂和低收縮添加劑。本發(fā)明還提供了一種片狀模塑料，其中，該片狀模塑料由本發(fā)明所提供的組合物制備得到的。由本發(fā)明提供的組合物制備得到的片狀模塑料具較高的韌性。例如，本發(fā)明提供的片狀模塑料的裂延伸率高達1.35％，沖擊強度高達90千焦/米2，收縮率不大于0.05％。文檔編號C08L67/02GK101831153SQ20101016903公開日2010年9月15日申請日期2010年4月28日優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日發(fā)明者孫巍,潘徽輝,翟國芳,鄭學(xué)森申請人:北京汽車玻璃鋼有限公司