專利名稱：由可再生資源生產(chǎn)聚氨酯彈性體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的實(shí)施方式涉及由可再生資源制備的多元醇制造的聚氨酯。包括制備這種 聚氨酯的方法和含聚氨酯的產(chǎn)品。優(yōu)選地，至少一種多元醇具有至少一個(gè)羥甲基。二聚體脂肪酸或二聚體脂肪二醇用于制備一些微泡孔彈性體，據(jù)W02003/1070801 報(bào)道，所述微泡孔彈性體可用于鞋底。使用基于二聚體脂肪酸或醇的聚酯多元醇，所述多元 醇或醇此處被稱為二聚化(dimerate)多元醇，和使用這種多元醇或醇制備的聚氨酯稱為 二聚化聚氨酯。使用二聚體脂肪酸和二醇限制了可使用的可再生資源量且仍然獲得適合于諸如 鞋底之類應(yīng)用的機(jī)械性能，例如拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率(TTE)。期望獲得在使用 較大量可再生資源的同時(shí)，至少與使用二聚化多元醇獲得的相同TTE性能；獲得在使用至 少相同量的可再生資源的同時(shí)，比采用二聚化多元醇獲得的那些更好的TTE性能；或者這 二者。或者，期望獲得至少足以用于預(yù)計(jì)用途的TTE性能，所述預(yù)計(jì)用途隨泡沫體密度而變 化，正如以下更加詳細(xì)地描述的。發(fā)明概述已發(fā)現(xiàn)，至少一些這些所需的性質(zhì)可通過(guò)在聚氨酯組合物中使用由羥甲基化天然 油或其衍生物形成的至少一種聚酯多元醇來(lái)獲得，所述聚氨酯組合物包括由第一多元醇組 分制備且對(duì)第二多元醇組分具有反應(yīng)性的至少一種預(yù)聚物。盡管含至少一個(gè)羥甲基的聚酯 多元醇任選地用作第一或第二多元醇組分的至少一部分，但優(yōu)選它存在于第二多元醇組分 內(nèi)，而與其在第一多元醇組分內(nèi)存在與否無(wú)關(guān)。本發(fā)明的實(shí)施方式包括制備彈性體的方法，該方法包括在反應(yīng)條件下使至少下述 物質(zhì)接觸的步驟(a)異氰酸酯(NCO)含量為10-30wt%的含異氰酸酯封端的預(yù)聚物的異 氰酸酯組分，其中該預(yù)聚物是化學(xué)計(jì)量過(guò)量的一種或多種二異氰酸酯或多異氰酸酯化合物 (下文統(tǒng)稱為異氰酸酯組分)與第一多元醇組合物(下文稱為第一多元醇組分)的反應(yīng)產(chǎn) 物；(b)第二多元醇組合物，下文稱為第二多元醇組分；和(c)有效量的發(fā)泡劑，提供密度為 200-1200kg/m3的聚氨酯彈性體；其中在異氰酸酯指數(shù)為85-115下使用(a)和(b)，以及第 一多元醇組合物，第二多元醇組合物或這二者含有(包括)至少一種含羥甲基的聚酯多元 醇，下文稱為HMPP。任選地存在除了(a)、(b)和(c)以外的材料，例如至少一種催化劑，添 加劑和類似物，這通過(guò)術(shù)語(yǔ)“至少” (a)、(b)和(c)表示。本發(fā)明的實(shí)施方式還包括彈性體，優(yōu)選微泡孔彈性體，它可通過(guò)在反應(yīng)條件下使至少(a)、(b)和(c)進(jìn)行接觸而獲得(a)異氰酸酯(NCO)含量為10_30wt %的含異氰 酸酯封端的預(yù)聚物的異氰酸酯組分，其中該預(yù)聚物是化學(xué)計(jì)量過(guò)量的多異氰酸酯組分與 第一多元醇組分的反應(yīng)產(chǎn)物；(b)第二多元醇組分；和(c)有效量的發(fā)泡劑，提供密度為 200-1200kg/m3的聚氨酯彈性體；其中在異氰酸酯指數(shù)為85-115下使用(a)和(b)，并且第 一多元醇組合物，第二多元醇組合物或這二者含有(包括)至少一種含羥甲基的聚酯多元 醇，下文稱為HMPP。在另一實(shí)施方式中，本發(fā)明的實(shí)施方式涉及鞋底，所述鞋底包括通過(guò)本發(fā)明的方 法制備或者可通過(guò)使用前面所述的預(yù)聚物和多元醇的組合獲得的聚合物。發(fā)明詳述術(shù)語(yǔ)的定義此處所使用的術(shù)語(yǔ)“多元醇”是指具有含能與異氰酸酯經(jīng)歷反應(yīng)的活性氫原子的 至少一個(gè)基團(tuán)的那些材料。這些化合物優(yōu)選是每一分子具有至少兩個(gè)伯或仲羥基，或至少 兩個(gè)伯或仲胺基，羧酸基或硫醇基的材料。特別優(yōu)選每一分子具有至少兩個(gè)羥基或至少兩 個(gè)胺基的化合物，因?yàn)樗鼈兙哂袑?duì)多異氰酸酯所需的反應(yīng)性。異氰酸酯封端的聚合物或準(zhǔn)-預(yù)聚物(quasi-pr印olymer)包括活性氫官能化合 物或其混合物與化學(xué)計(jì)量過(guò)量的多異氰酸酯的反應(yīng)產(chǎn)物。此處使用術(shù)語(yǔ)“預(yù)聚物”是指在 活性氫官能的化合物和多異氰酸酯反應(yīng)中形成的異氰酸酯封端的實(shí)體(entity)。此處使用 術(shù)語(yǔ)“準(zhǔn)-預(yù)聚物”，是指還含有未反應(yīng)的多異氰酸酯的含預(yù)聚物的混合物。可通過(guò)使所述 活性氫封端的化合物與多異氰酸酯反應(yīng)制備準(zhǔn)-預(yù)聚物，所述多異氰酸酯的用量大于與在 其上的活性氫基團(tuán)反應(yīng)所需的用量(也就是說(shuō)，化學(xué)計(jì)量過(guò)量的多異氰酸酯)，以便在產(chǎn)物 內(nèi)存在過(guò)量未反應(yīng)的多異氰酸酯。或者，可通過(guò)形成預(yù)聚物，然后混合它與額外的多異氰酸 酯，制備準(zhǔn)-預(yù)聚物。術(shù)語(yǔ)“撕裂強(qiáng)度”是指根據(jù)DIN 53453的規(guī)程測(cè)定的抗撕裂性。術(shù)語(yǔ)“拉伸強(qiáng)度”是指當(dāng)在線性(單軸)伸展力下伸展時(shí)，根據(jù)DIN 53453的規(guī)程 測(cè)定的樣品可承受的最大力。術(shù)語(yǔ)硬度是指根據(jù)ASTM 53505的規(guī)程測(cè)量的肖氏A硬度。術(shù)語(yǔ)耐磨性是指根據(jù)DIN 53516的規(guī)程測(cè)量的耐磨性。此處使用術(shù)語(yǔ)“彈性體”是指顯示出根據(jù)DIN 53543的規(guī)程測(cè)量的斷裂拉伸伸長(zhǎng) 率有利地為至少約200，優(yōu)選至少約220，優(yōu)選至少約M0，最優(yōu)選至少約260和優(yōu)選最多約 2000，更優(yōu)選最多約1700，和在一些實(shí)施方式中，最優(yōu)選最多約1500%的聚合物。此處所使用的術(shù)語(yǔ)“微泡孔”擬指對(duì)于無(wú)輔助的眼睛來(lái)說(shuō)基本上實(shí)心的泡孔結(jié)構(gòu)。 微孔的平均直徑(泡孔尺寸)常常從約0. Imm或更小變化到約0. 2mm或稍高，這取決于泡 孔控制劑、模塑溫度、模塑壓力、催化劑的選擇和反應(yīng)組分的反應(yīng)性，其中的因素將得到本 領(lǐng)域技術(shù)人員的理解。該術(shù)語(yǔ)包括平均孔尺寸高于0微米，優(yōu)選至少約0. 1微米，和獨(dú)立地 優(yōu)選最多約800微米，更優(yōu)選最多約400微米，和最優(yōu)選最多約100微米的材料。根據(jù)ASTM D3576-77，測(cè)定微泡孔泡沫體的平均泡孔尺寸或孔度(直徑)，所不同的是從通過(guò)掃描電鏡 獲得的放大照片進(jìn)行測(cè)量而不是直接在泡沫體上進(jìn)行測(cè)量。 此處所使用的術(shù)語(yǔ)“泡孔”、“空腔”、“空隙”和“氣泡”各自是指在沒(méi)有被該材料填 充的材料內(nèi)的區(qū)域。“泡孔”可含有另一物質(zhì)或者任選地為空隙，但優(yōu)選泡孔含有氣體，典型地空氣。術(shù)語(yǔ)“TTE”是指根據(jù)前面所述的試驗(yàn)測(cè)量的拉伸、撕裂、伸長(zhǎng)率。此處使用術(shù)語(yǔ)“密度”是指單位泡沫體體積的重量。在聚氨酯泡沫體的情況下，根 據(jù)ISO 845的規(guī)程測(cè)定密度。此處使用術(shù)語(yǔ)“二聚體脂肪酸”是指具有一種或多種單-或多-不飽和脂肪酸的二 聚化產(chǎn)物作為其主要成分。二聚體脂肪酸是聚合物領(lǐng)域中眾所周知的。它們典型地以混合 物形式存在。例如，二聚體脂肪酸通常含有一定百分比的三聚體脂肪酸和相對(duì)小百分比的 單官能脂肪酸。二聚體脂肪酸是含有約10-約20mol %三聚體脂肪酸的那些。GB-2203425-A 涉及二聚化脂肪酸且描述了使用這種二聚化脂肪酸形成聚酯。根據(jù)GB-2203425-A的教導(dǎo) 生產(chǎn)的聚酯是均聚聚酯或無(wú)規(guī)共聚酯。此處使用術(shù)語(yǔ)“二聚體脂肪酸二醇” “二聚體脂肪二醇”或“二聚體二醇”是指由至 少一種二聚體脂肪酸或其衍生物，優(yōu)選由酸或酯或其組合制備的二醇。此處使用術(shù)語(yǔ)“聚醚多元醇”是指引發(fā)劑和至少一種環(huán)氧烷，例如環(huán)氧乙烷(EO)， 環(huán)氧丙烷(Po)，環(huán)氧丁烷(BO)和類似物或其組合的反應(yīng)產(chǎn)物，其中該組合任選地是有序的 或同時(shí)的。此處使用術(shù)語(yǔ)“天然油”是指動(dòng)物和植物油，優(yōu)選植物油。植物和動(dòng)物油的實(shí)例 包括，但不限于，蓖麻油、大豆油、紅花油、亞麻子油、玉米油、向日葵油、橄欖油、低芥酸菜籽 油、芝麻油、棉籽油、棕櫚油、菜籽油、桐油、魚(yú)油或任何這些油的共混物。對(duì)于本發(fā)明實(shí)施方 式的目的來(lái)說(shuō)，石油或礦物油與天然油具有區(qū)別。此處使用術(shù)語(yǔ)“天然油或其衍生物”是指前面討論的天然油或由天然油可在化學(xué) 或物理上得到，優(yōu)選在化學(xué)上得到的任何物質(zhì)、化合物或其組合。任選地要求多種化學(xué)反應(yīng)。此處使用術(shù)語(yǔ)“可再生資源”是指區(qū)別于例如石油或礦物油和衍生物的一年生可 再生資源，例如動(dòng)物和植物來(lái)源的化合物。術(shù)語(yǔ)“天然油含量”、“可再生資源的重量分布”、“可再生資源含量”和“可再生含 量”、“可再生”、“可再生資源水平”和“天然油的重量分布”全部是指由植物或動(dòng)物油或脂 肪作為其起源衍生的物質(zhì)的重量百分?jǐn)?shù)。例如，若分子量為1000且具有3個(gè)羥基的植物油 與植物或動(dòng)物油來(lái)源以外的分子量為四0的三官能的聚醚多元醇分子反應(yīng)，制備三元醇， 同時(shí)除去分子量為90的甘油，則可再生資源的重量分布為(1000-90)/(1000-90+四0)= 76%。此處使用術(shù)語(yǔ)“天然油多元醇”是指具有羥基的化合物，所述化合物從天然油，其 中包括動(dòng)物和植物油，優(yōu)選植物油中分離、由它們衍生或由它們制造。任選地使用的植物 和動(dòng)物油的實(shí)例包括，但不限于，大豆油、紅花油、亞麻子油、玉米油、向日葵油、橄欖油、低 芥酸菜籽油、芝麻油、棉籽油、棕櫚油、菜籽油、桐油、魚(yú)油或任何這些油的共混物?；蛘撸?使用任何部分氫化或環(huán)氧化的天然油或通常改性的天然油，以獲得所需的羥基含量。這種 油的實(shí)例包括，但不限于，高油酸的紅花油、高油酸的大豆油、高油酸的花生油、高油酸的向 日葵油(例如NuSim向日葵油)、高油酸的低芥酸菜籽油和高芥酸的菜子油(例如Crumbe 油)。天然油多元醇是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的，例如公開(kāi)于Colvin等人，UTECH Asia, Low Cost Polyols from Natural Oils, Paper 36,1995 禾口" Renewable raw materials— animportant basis for urethane chemistry " Urethane TechnoloRY :vol.14, No. 2, 1997年 4/5 月，Crain Communications 1997,WO 01/04225,WO 040/96882 ；WO 040/96883 ； US 6686435，US 6433121，US 4508853，US 6107403，US Pregrant 公布 20060041157 和 20040242910中。對(duì)于本發(fā)明實(shí)施方式的目的來(lái)說(shuō)，石油不同于天然油。此處使用術(shù)語(yǔ)“天然油基多元醇”是指衍生于天然油的NOP化合物。例如，天然油 或其分離物與范圍從空氣或氧氣到包括胺和醇在內(nèi)的有機(jī)化合物反應(yīng)。在天然油內(nèi)的不飽 和度通常轉(zhuǎn)化成羥基或隨后可與具有羥基的化合物反應(yīng)的基團(tuán)，以便獲得多元醇。在前一 段落中的參考文獻(xiàn)內(nèi)討論了這些反應(yīng)。此處所使用的術(shù)語(yǔ)“常規(guī)多元醇”是指在形成聚氨酯或脲聚合物中常用的在本領(lǐng) 域的技能以內(nèi)的任何多元醇。尤其對(duì)于本發(fā)明實(shí)施方式的實(shí)踐來(lái)說(shuō)，常規(guī)聚醚多元醇由至 少一種環(huán)氧烷，優(yōu)選環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷或其組合形成，且不具有衍生于植物或動(dòng)物油的一 部分分子，即在制備聚氨酯泡沫體中常用的一類多元醇?？赏ㄟ^(guò)本領(lǐng)域技能以內(nèi)的方法，例 如通過(guò)烷氧化合適的起始劑分子，制備聚醚多元醇。這一方法通常牽涉在催化劑存在下，使 引發(fā)劑，例如水、乙二醇或丙二醇、甘油、山梨醇或其共混物與環(huán)氧烷反應(yīng)。環(huán)氧乙烷、環(huán)氧 丙烷、環(huán)氧丁烷或這些氧化物的組合尤其可用于烷氧化反應(yīng)。聚醚多元醇，例如聚氧亞乙 基多元醇可含有烷基取代基。生產(chǎn)聚醚多元醇的方法可牽涉環(huán)氧烷混合物的非均相進(jìn)料 (feed)，純或幾乎純的環(huán)氧烷多元醇的順序進(jìn)料，以生產(chǎn)具有單一組分嵌段的多元醇，或者 例如用環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷封端的多元醇。其他類型的常規(guī)多元醇包括聚酯多元醇、聚丁 二烯多元醇，聚醚娃氧烷多元醇，聚四氫呋喃多元醇及其組合。這些類型的多元醇全部是已 知的且在聚氨酯化學(xué)中使用。此處所使用的術(shù)語(yǔ)“聚酯”是指由含羥基(-0H)的材料與多羧酸或其酸酐或至少 一種羧酸酐和至少一種多官能醇，例如二醇、三或其他多元醇反應(yīng)生產(chǎn)的那些聚合物，所述 反應(yīng)產(chǎn)物因此具有大于一個(gè)酯基和本身平均具有大于一個(gè)羥基。在聚酯多元醇內(nèi)的大多數(shù) 重復(fù)單元因此含有酯鍵。常規(guī)的聚酯多元醇由礦物或石油來(lái)源的材料形成，且包括聚內(nèi)酯 和丁二醇/己二酸酯聚酯。該術(shù)語(yǔ)包括基本上所述的組合物，但可包括一些少量未反應(yīng)的 試劑，例如未反應(yīng)的多元醇。術(shù)語(yǔ)“NC0指數(shù)”是指異氰酸酯指數(shù)，因?yàn)樵撔g(shù)語(yǔ)通常在聚氨酯領(lǐng)域中使用。此處 以異氰酸酯的當(dāng)量除以含異氰酸酯反應(yīng)性氫的材料的總當(dāng)量乘以100的形式使用。以另一 方式考慮，它是異氰酸酯基與配方內(nèi)存在的異氰酸酯反應(yīng)性氫原子之比，以百分?jǐn)?shù)形式給 出。因此，異氰酸酯指數(shù)表示相對(duì)于與配方內(nèi)所使用的異氰酸酯反應(yīng)性氫量反應(yīng)理論上所 要求的異氰酸酯量，在配方內(nèi)實(shí)際使用的異氰酸酯的百分?jǐn)?shù)。由至少一種脂肪酸，下文稱為HMPP衍生的含羥甲基的聚酯多元醇在本發(fā)明中用 作至少一部分多元醇，也就是說(shuō)作為第一或第二多元醇組分或這二者中的至少一部分。HMPP的特征在于每一分子具有至少一個(gè)酯基和每一分子具有至少一個(gè)羥甲基 (-CH2OH)。HMPP常規(guī)地衍生于至少一種具有1216個(gè)碳原子的含羥甲基的脂肪酸，或者這 種羥甲基化脂肪酸的酯。它可通過(guò)使含羥甲基的脂肪酸與每一分子平均具有至少一個(gè)，優(yōu) 選至少約2個(gè)羥基、伯胺基、仲胺基或其組合的多元醇、羥基胺或多胺引發(fā)劑化合物反應(yīng)來(lái) 制備。選擇起始材料的比例和反應(yīng)條件，以便對(duì)于在引發(fā)劑化合物內(nèi)的每一羥基、伯胺基和 仲胺基來(lái)說(shuō)，所得HMPP含有平均至少1. 3個(gè)衍生于含羥甲基的脂肪酸或其酯的重復(fù)單元。
HMPP有利地每一分子平均具有至少2，優(yōu)選至少2. 5，更優(yōu)選至少2. 8到約12，更 優(yōu)選到約6，甚至更優(yōu)選到約5個(gè)結(jié)合的羥基，伯和仲胺基。HMPP的當(dāng)量還合適地為至少 400，例如至少約600，至少約650，至少約700，或至少約725，和獨(dú)立地最多約15，000，例如 最多約6000，最多約3500，最多約1700，最多約1300，或最多約1000。當(dāng)量等于分子的數(shù)均 分子量除以結(jié)合的羥基、伯胺基和仲胺基的數(shù)量。HMPP優(yōu)選具有用下式表示的結(jié)構(gòu)
權(quán)利要求
1.制備彈性體的方法，該方法包括在反應(yīng)條件下使至少下述物質(zhì)接觸的步驟(a)異 氰酸酯(NCO)含量為10-30wt%的含異氰酸酯封端的預(yù)聚物的異氰酸酯組分，其中該預(yù)聚 物是化學(xué)計(jì)量過(guò)量的一種或多種二異氰酸酯或多異氰酸酯化合物與第一多元醇組分的反 應(yīng)產(chǎn)物；(b)第二多元醇組分；和(c)有效量的發(fā)泡劑，提供密度為200-1200kg/m3的聚氨 酯彈性體；其中在異氰酸酯指數(shù)為85-115下使用(a)和(b)，其中第一多元醇組合物和第 二多元醇組合物中的至少一種包括至少一種含羥甲基的聚酯多元醇，下文稱為HMPP。
2.可通過(guò)在反應(yīng)條件下使至少下述物質(zhì)接觸獲得的彈性體(a)異氰酸酯(NCO)含量 為10-30wt%的含異氰酸酯封端的預(yù)聚物的異氰酸酯組分，其中該預(yù)聚物是化學(xué)計(jì)量過(guò)量 的一種或多種二異氰酸酯或多異氰酸酯化合物(下文統(tǒng)稱為異氰酸酯組分)與第一多元醇 組分的反應(yīng)產(chǎn)物；(b)第二多元醇組合物，下文稱為第二多元醇組分；和(c)有效量的發(fā)泡 劑，提供密度為200-1200kg/m3的聚氨酯彈性體；其中在異氰酸酯指數(shù)為85-115下使用(a) 和(b)，其中第一多元醇組合物和第二多元醇組合物中的至少一種包括至少一種含羥甲基 的聚酯多元醇，下文稱為HMPP。
3.權(quán)利要求2的彈性體，其中所使用的HMPP的總量為至少約5wt%，和最多約50wt %， 基于反應(yīng)物，亦即異氰酸酯和多元醇，以及任選的水、擴(kuò)鏈劑和交聯(lián)劑的總量。
4.權(quán)利要求2的彈性體，其中在第二多元醇組分中使用至少一種HMPP。
5.權(quán)利要求2、3或4的彈性體，其中在第二多元醇組分中所使用的HMPP的總量為第二 多元醇組分的至少約IOwt%，和最多約80wt%。
6.權(quán)利要求2-5任何一項(xiàng)的彈性體，其中HMPP是至少一種脂肪酸或其衍生物與至少一 種二環(huán)己烷二甲醇的反應(yīng)產(chǎn)物。
7.權(quán)利要求2-6任何一項(xiàng)的彈性體，其中所述脂肪酸或其衍生物包括至少一種羥甲基 化的脂肪酸甲酯。
8.權(quán)利要求2-7任何一項(xiàng)的彈性體，其中所述脂肪酸或其衍生物包括大豆油或其衍生物。
9.權(quán)利要求2-8任何一項(xiàng)的彈性體，其中所述脂肪酸或其衍生物包括在脂肪酸自然豐 度下，來(lái)自至少一種植物油的至少一種脂肪酸或其衍生物。
10.權(quán)利要求2-9任何一項(xiàng)的彈性體，其中使用擴(kuò)鏈劑，和其中相對(duì)于每一個(gè)異氰酸酯 反應(yīng)性基團(tuán)，擴(kuò)鏈劑的當(dāng)量小于250D，且相對(duì)于100重量份第二多元醇組分，存在量為至少 約0. 5重量份和最多約20重量份。
11.權(quán)利要求2-10任何一項(xiàng)的彈性體，其中第二多元醇組分包括至少一種交聯(lián)劑，它 具有至少3個(gè)異氰酸酯反應(yīng)性基團(tuán)和當(dāng)量小于約400 ；和其中相對(duì)于100重量份第二多元 醇組分，交聯(lián)劑的存在量為至少約0，0. 1重量份和最多約1重量份。
12.權(quán)利要求2-11任何一項(xiàng)的彈性體，其中在第一多元醇組分、第二多元醇組分或二 者中使用至少一種HMPP，其用量足以提供適合于諸如鞋底之類應(yīng)用的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度 和斷裂伸長(zhǎng)率(TTE)中的至少一種，所有這些根據(jù)DIN 53543的規(guī)程測(cè)量。
13.權(quán)利要求2-12任何一項(xiàng)的彈性體，其中(A)模塑密度為約1.0-1.2g/cm3，和具有 下述中的至少一種拉伸強(qiáng)度至少約IOMPa ；撕裂強(qiáng)度為至少約7. ON/mm ；或伸長(zhǎng)率優(yōu)選至 少約350%，基于起始長(zhǎng)度的斷裂伸長(zhǎng)率；(B)模塑密度為約0. 45-0. 75g/cm3，和具有下述 中的至少一種拉伸強(qiáng)度至少約3. OMPa ；撕裂強(qiáng)度為至少約4. ON/mm ；或斷裂伸長(zhǎng)率優(yōu)選至少約300% ；或(C)模塑密度為約0. 30-0. 45g/cm3，和具有下述中的至少一種拉伸強(qiáng)度至 少約2. OOMPa ；撕裂強(qiáng)度為至少約10. ON/mm ；或斷裂伸長(zhǎng)率優(yōu)選至少約150%。
14.權(quán)利要求13的彈性體，其具有在(A)、(B)或(C)中規(guī)定的密度，和在規(guī)定密度下 針對(duì)該性能規(guī)定的至少拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度或伸長(zhǎng)率值中的至少兩種性能。
15.權(quán)利要求13的彈性體，其具有在(A)、(B)或(C)中規(guī)定的密度，和在規(guī)定密度下 針對(duì)該性能規(guī)定的至少拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度或伸長(zhǎng)率值中的至少三種性能。
16.權(quán)利要求2-15任何一項(xiàng)的彈性體，其中在第一多元醇組分、第二多元醇組分或 二者內(nèi)使用至少一種HMPP，其中當(dāng)使用相同方法和配方，所不同的是用二聚化多元醇替代 HMPP或其組合并調(diào)節(jié)除了二聚化物或HMPP以外的多元醇用量導(dǎo)致具有相同異氰酸酯指數(shù) 的配方，在導(dǎo)致至少相同數(shù)值的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的用量下使用時(shí)，HMPP的用量 足以提供比相同官能度和平均分子量的二聚化多元醇所提供的含量更大的可再生資源。
17.一種制品，它包括權(quán)利要求2-16任何一項(xiàng)的彈性體或權(quán)利要求1的產(chǎn)品。
18.權(quán)利要求17的制品，其中彈性體為泡沫體形式。
19.權(quán)利要求17或18的制品，它為微泡孔泡沫體形式。
20.權(quán)利要求17-19任何一項(xiàng)的制品，它是鞋底或鞋底的一部分。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了通過(guò)在反應(yīng)條件下使下述物質(zhì)接觸制備彈性體的方法(a)異氰酸酯(NCO)含量為10-30wt％的含異氰酸酯封端的預(yù)聚物的異氰酸酯組分，其中該預(yù)聚物是化學(xué)計(jì)量過(guò)量的一種或多種二異氰酸酯或多異氰酸酯化合物(下文統(tǒng)稱為異氰酸酯組分)與第一多元醇組分的反應(yīng)產(chǎn)物；(b)第二多元醇組分；和(c)有效量的發(fā)泡劑，提供密度為200-1200kg/m3的聚氨酯彈性體；其中在異氰酸酯指數(shù)為85-115下使用(a)和(b)，第一多元醇組合物和第二多元醇組合物中的至少一種包括至少一種含羥甲基的聚酯多元醇。
文檔編號(hào)C08G18/36GK102066446SQ200980122408
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2009年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月17日
發(fā)明者朱塞普·瓦伊羅 申請(qǐng)人:陶氏環(huán)球技術(shù)公司