專利名稱：：一種橡膠電線護(hù)套材料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種橡膠電線護(hù)套材料及其制造方法，具體說是一種環(huán)保型橡膠電線護(hù)套材料及其制造方法。
背景技術(shù)：
：隨著環(huán)保意識的逐步加強(qiáng)，人們對電器配件(如電線護(hù)套等)環(huán)保性能的要求也越來越高。環(huán)保性能主要針對產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的含量，上述有害物質(zhì)包括鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯及多溴聯(lián)苯醚。目前的橡膠電線護(hù)套一般是采用天然橡膠、氯化聚乙烯材料和三元乙丙橡膠來生產(chǎn)。受到橡膠材料本身性能的影響，在生產(chǎn)過程中需要加入穩(wěn)定劑和阻燃劑，穩(wěn)定劑通常以硬脂酸鉛、含鉛的二鹽和三鹽為主，而耐燃劑則以普通三氧化二銻為主。上述穩(wěn)定劑和阻燃劑雖然可以提高橡膠材料的穩(wěn)定性及阻燃性，但這些助劑中均含有大量的有毒物質(zhì)，有毒物質(zhì)會在電線使用過程或燃燒過程中析出，嚴(yán)重污染環(huán)境和損害人體健康。所以，目前的橡膠電線護(hù)套仍然有待于進(jìn)一步改善。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種有毒物質(zhì)少、環(huán)保性能好且安全性強(qiáng)的橡膠電線護(hù)套材料。本發(fā)明的另一個(gè)發(fā)明目的是提供一種制備上述橡膠電線護(hù)套的方法。本發(fā)明的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種橡膠電線護(hù)套材料，其特征在于所述電線絕緣料包括氯化聚乙烯橡膠、阻燃劑、填充劑、增塑劑、交聯(lián)助劑、過氧化物交聯(lián)劑、穩(wěn)定劑、活性劑、補(bǔ)強(qiáng)劑和偶聯(lián)劑，各組分的含量按重量份數(shù)算分別為氯化聚乙烯橡膠100份、阻燃劑4-8份、填充劑60-100份、增塑劑15-30份、交聯(lián)助劑2-5份、過氧化物交聯(lián)劑2-5份、穩(wěn)定劑3-7份、活性劑5-10份、補(bǔ)強(qiáng)劑5-10份、偶聯(lián)劑1-5份。所述阻燃劑為環(huán)保型三氧化二銻。所述填充劑為超細(xì)滑石粉、碳酸鈣及陶土的其中一種或上述成份以任意比例混合。所述增塑劑為己二酸二辛酯。所述交聯(lián)助劑為三烯丙基異氰脲酸酯。所述過氧化物交聯(lián)劑為雙叔丁基過氧化異丙基苯。所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣。所述活性劑為活性氧化鎂。所述補(bǔ)強(qiáng)劑為碳黑。所述偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。—種制造上述橡膠電線護(hù)套材料的方法，所述制造方法包括以下步驟a.按上述配比稱取原料備用；b.在密煉機(jī)中依次加入阻燃劑、交聯(lián)助劑、穩(wěn)定劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、活性劑和偶聯(lián)劑并充分?jǐn)嚢?，待混合均勻后依次加入填充劑和氯化聚乙烯橡膠，在常壓環(huán)境下混煉1-3分鐘；c.加入增塑劑，在常壓環(huán)境下混煉1-4分鐘；d.放下加壓錘，當(dāng)打料溫度達(dá)到70-8(TC后提升加壓錘；e.清掃粉塵，當(dāng)打料溫度達(dá)到90-105t:時(shí)加入過氧化物交聯(lián)劑；f.加入過氧化物交聯(lián)劑后在90-105t:下持續(xù)打料30-60秒，然后下料到開煉機(jī)上進(jìn)一步混煉；g.把混煉好的橡膠在常溫、常壓下停放10-20小時(shí)，待橡膠回復(fù)常態(tài)即可。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明的橡膠電線護(hù)套材料中，采用環(huán)保型三氧化二銻、己二酸二辛酯、使用不含鉛鎘、無毒的穩(wěn)定劑等原材料，其產(chǎn)品毒性低，有毒物質(zhì)的析出量少，因此對環(huán)境的污染少。2、本發(fā)明的橡膠電線護(hù)套材料中，由于采用無毒或毒性低的助劑，所以在導(dǎo)線因意外事故燃燒時(shí)，對人體的損害較少，橡膠電線護(hù)套材料的安全性較強(qiáng)。具體實(shí)施例方式本發(fā)明的橡膠電線護(hù)套材料中主要包括氯化聚乙烯橡膠、阻燃劑、填充劑、增塑劑、交聯(lián)助劑、過氧化物交聯(lián)劑、穩(wěn)定劑、活性劑、補(bǔ)強(qiáng)劑和偶聯(lián)劑，各組分的含量按重量份數(shù)算分別為氯化聚乙烯橡膠100份、阻燃劑4-8份、填充劑60-100份、增塑劑15-30份、交聯(lián)助劑2-5份、過氧化物交聯(lián)劑2-5份、穩(wěn)定劑3-7份、活性劑5-10份、補(bǔ)強(qiáng)劑5_10份、偶聯(lián)劑1-5份。阻燃劑采用環(huán)保型三氧化二銻，與氯化聚乙烯橡膠形成鹵銻阻燃體系，阻燃效果好，其熱穩(wěn)定性好、無毒、不產(chǎn)生腐蝕性氣體，且阻燃效果持久、無熔融滴落，可有效降低橡膠電線護(hù)套材料的毒性。填充劑采用超細(xì)滑石粉、碳酸鈣及是陶土中的任意一種或者是上述三種材料任意比例的混合物。增塑劑采用己二酸二辛酯，可提高制品的電氣性能，耐寒性及耐遷移性，與氯化聚乙烯橡膠的相容性較好。交聯(lián)劑采用三烯丙基異氰脲酸酯，可提高制品的耐熱性、耐候性、抗腐蝕性、阻燃性及絕緣性。在該橡膠電線護(hù)套材料中還加入了過氧化物交聯(lián)劑，采用雙叔丁基過氧化異丙基苯，其交聯(lián)效率較高，交聯(lián)后制品的耐熱性、耐低溫屈撓性及耐壓變形性均較好。穩(wěn)定劑采用硬脂酸鈣，其無毒、無揮發(fā)性等性能均可提高制品的安全性。活性劑采用活性氧化鎂，可大幅提高制品的阻燃性，且其毒性低，也沒有揮發(fā)性。補(bǔ)強(qiáng)劑采用碳黑，碳黑可提高橡膠材料和助劑之間的相容性，改善產(chǎn)品的物理性能及力學(xué)性能。偶聯(lián)劑采用鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，可提高無機(jī)填料在樹脂中的填充量，使制品具有較高的熱穩(wěn)定性，并具有一定的阻燃效果，且其有降低體系粘度、改善加工性能的優(yōu)點(diǎn)。橡膠電線護(hù)套材料的制造方法包括以下步驟a.按上述配比稱取原料備用；b.在密煉機(jī)中依次加入阻燃劑、交聯(lián)助劑、穩(wěn)定劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、活性劑和偶聯(lián)劑并充分?jǐn)嚢瑁旌暇鶆蚝笠来渭尤胩畛鋭┖吐然垡蚁┫鹉z，在常壓環(huán)境下混煉1-3分鐘；c.加入增塑劑，在常壓環(huán)境下混煉1-4分鐘；d.放下加壓錘，當(dāng)打料溫度達(dá)到70-8(TC后提升加壓錘；e.清掃粉塵，當(dāng)打料溫度達(dá)到90-105t:時(shí)加入過氧化物交聯(lián)劑；f.加入過氧化物交聯(lián)劑后在90-105t:下持續(xù)打料30-60秒，然后下料到開煉機(jī)上進(jìn)一步混煉；g.把混煉好的橡膠在常溫、常壓下停放10-20小時(shí)，待橡膠回復(fù)常態(tài)即可。下面通過表1對各個(gè)實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明，但并不因此把本發(fā)明限制在所述實(shí)施例范圍內(nèi)。實(shí)施例1本發(fā)明的橡膠電線護(hù)套材料主要包括氯化聚乙烯橡膠、阻燃劑、填充劑、增塑劑、交聯(lián)助劑、過氧化物交聯(lián)劑、穩(wěn)定劑、活性劑、補(bǔ)強(qiáng)劑和偶聯(lián)劑。阻燃劑為環(huán)保型三氧化二銻；填充劑為超細(xì)滑石粉；增塑劑為己二酸二辛酯；交聯(lián)助劑為三烯丙基異氰脲酸酯；過氧化物交聯(lián)劑為雙叔丁基過氧化異丙基苯；穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣；活性劑為活性氧化鎂；補(bǔ)強(qiáng)劑為碳黑；偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。上述各組分含量分別為氯化聚乙烯橡膠100份、環(huán)保型三氧化二銻4份、超細(xì)滑石粉60份、己二酸二辛酯15份、三烯丙基異氰脲酸酯2份、雙叔丁基過氧化異丙基苯2份、硬脂酸鈣3份、活性氧化鎂5份、碳黑5份、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑1份。該橡膠電線護(hù)套材料的制造方法由如下步驟組成a.按上述配比稱取原料備用；b.在密煉機(jī)中依次加入阻燃劑、交聯(lián)助劑、穩(wěn)定劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、活性劑和偶聯(lián)劑并充分?jǐn)嚢?，待混合均勻后依次加入填充劑和氯化聚乙烯橡膠，在常壓環(huán)境下混煉1分鐘；c.加入增塑劑，在常壓環(huán)境下混煉1分鐘；d.放下加壓錘，當(dāng)打料溫度達(dá)到7(TC后提升加壓錘；e.清掃粉塵，當(dāng)打料溫度達(dá)到9(TC時(shí)加入過氧化物交聯(lián)劑；f.加入過氧化物交聯(lián)劑后在9(TC下持續(xù)打料30秒，然后下料到開煉機(jī)上進(jìn)一步混煉；g.把混煉好的橡膠在常溫、常壓下停放10小時(shí)，待橡膠回復(fù)常態(tài)即可。實(shí)施例2本發(fā)明的橡膠電線護(hù)套材料主要包括氯化聚乙烯橡膠、阻燃劑、填充劑、增塑劑、交聯(lián)助劑、過氧化物交聯(lián)劑、穩(wěn)定劑、活性劑、補(bǔ)強(qiáng)劑和偶聯(lián)劑。阻燃劑為環(huán)保型三氧化二銻；填充劑為超細(xì)滑石粉、碳酸鈣及陶土的混合物；增塑劑為己二酸二辛酯；交聯(lián)助劑為三烯丙基異氰脲酸酯；過氧化物交聯(lián)劑為雙叔丁基過氧化異丙基苯；穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣；活性劑為活性氧化鎂；補(bǔ)強(qiáng)劑為碳黑；偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。上述各組分含量分別為氯化聚乙烯橡膠100份、環(huán)保型三氧化二銻8份、超細(xì)滑石粉40份、碳酸鈣30份、陶土30份、己二酸二辛酯30份、三烯丙基異氰脲酸酯5份、雙叔丁基過氧化異丙基苯5份、硬脂酸鈣7份、活性氧化鎂10份、碳黑10份、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑5份。該橡膠電線護(hù)套材料的制造方法由如下步驟組成a.按上述配比稱取原料備用；b.在密煉機(jī)中依次加入阻燃劑、交聯(lián)助劑、穩(wěn)定劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、活性劑和偶聯(lián)劑并充分?jǐn)嚢?，待混合均勻后依次加入填充劑和氯化聚乙烯橡膠，在常壓環(huán)境下混煉3分鐘；c.加入增塑劑，在常壓環(huán)境下混煉4分鐘；d.放下加壓錘，當(dāng)打料溫度達(dá)到8(TC后提升加壓錘；e.清掃粉塵，當(dāng)打料溫度達(dá)到105t:時(shí)加入過氧化物交聯(lián)劑；f.加入過氧化物交聯(lián)劑后在105t:下持續(xù)打料60秒，然后下料到開煉機(jī)上進(jìn)一步5混煉；g.把混煉好的橡膠在常溫、常壓下停放20小時(shí)，待橡膠回復(fù)常態(tài)即可。實(shí)施例3本發(fā)明的橡膠電線護(hù)套材料主要包括氯化聚乙烯橡膠、阻燃劑、填充劑、增塑劑、交聯(lián)助劑、過氧化物交聯(lián)劑、穩(wěn)定劑、活性劑、補(bǔ)強(qiáng)劑和偶聯(lián)劑。阻燃劑為環(huán)保型三氧化二銻；填充劑為超細(xì)滑石粉、碳酸鈣及陶土的的混合物；增塑劑為己二酸二辛酯；交聯(lián)助劑為三烯丙基異氰脲酸酯；過氧化物交聯(lián)劑為雙叔丁基過氧化異丙基苯；穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣；活性劑為活性氧化鎂；補(bǔ)強(qiáng)劑為碳黑；偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。上述各組分含量分別為氯化聚乙烯橡膠100份、環(huán)保型三氧化二銻5份、超細(xì)滑石粉30份、碳酸鈣20份、陶土20份、己二酸二辛酯18份、三烯丙基異氰脲酸酯3份、雙叔丁基過氧化異丙基苯3份、硬脂酸鈣4份、活性氧化鎂7份、碳黑8份、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑3份。該橡膠電線護(hù)套材料的制造方法由如下步驟組成a.按上述配比稱取原料備用；b.在密煉機(jī)中依次加入阻燃劑、交聯(lián)助劑、穩(wěn)定劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、活性劑和偶聯(lián)劑并充分?jǐn)嚢?，待混合均勻后依次加入填充劑和氯化聚乙烯橡膠，在常壓環(huán)境下混煉2分鐘；c.加入增塑劑，在常壓環(huán)境下混煉2分鐘；d.放下加壓錘，當(dāng)打料溫度達(dá)到73t:后提升加壓錘；e.清掃粉塵，當(dāng)打料溫度達(dá)到94t:時(shí)加入過氧化物交聯(lián)劑；f.加入過氧化物交聯(lián)劑后在94t:下持續(xù)打料40秒，然后下料到開煉機(jī)上進(jìn)一步混煉；g.把混煉好的橡膠在常溫、常壓下停放13小時(shí)，待橡膠回復(fù)常態(tài)即可。實(shí)施例4本發(fā)明的橡膠電線護(hù)套材料主要包括氯化聚乙烯橡膠、阻燃劑、填充劑、增塑劑、交聯(lián)助劑、過氧化物交聯(lián)劑、穩(wěn)定劑、活性劑、補(bǔ)強(qiáng)劑和偶聯(lián)劑。阻燃劑為環(huán)保型三氧化二銻；填充劑為超細(xì)滑石粉、碳酸鈣及陶土的的混合物；增塑劑為己二酸二辛酯；交聯(lián)助劑為三烯丙基異氰脲酸酯；過氧化物交聯(lián)劑為雙叔丁基過氧化異丙基苯；穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣；活性劑為活性氧化鎂；補(bǔ)強(qiáng)劑為碳黑；偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。上述各組分含量分別為氯化聚乙烯橡膠100份、環(huán)保型三氧化二銻5份、超細(xì)滑石粉34份、碳酸鈣25份、陶土23份、己二酸二辛酯22份、三烯丙基異氰脲酸酯4份、雙叔丁基過氧化異丙基苯4份、硬脂酸鈣6份、活性氧化鎂9份、碳黑7份、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑2份。該橡膠電線護(hù)套材料的制造方法由如下步驟組成a.按上述配比稱取原料備用；b.在密煉機(jī)中依次加入阻燃劑、交聯(lián)助劑、穩(wěn)定劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、活性劑和偶聯(lián)劑并充分?jǐn)嚢?，待混合均勻后依次加入填充劑和氯化聚乙烯橡膠，在常壓環(huán)境下混煉2分鐘；c.加入增塑劑，在常壓環(huán)境下混煉3分鐘；d.放下加壓錘，當(dāng)打料溫度達(dá)到76t:后提升加壓錘；e.清掃粉塵，當(dāng)打料溫度達(dá)到9『C時(shí)加入過氧化物交聯(lián)劑；f.加入過氧化物交聯(lián)劑后在9『C下持續(xù)打料45秒，然后下料到開煉機(jī)上進(jìn)一步混煉；g.把混煉好的橡膠在常溫、常壓下停放15小時(shí)，待橡膠回復(fù)常態(tài)即可。實(shí)施例5本發(fā)明的橡膠電線護(hù)套材料主要包括氯化聚乙烯橡膠、阻燃劑、填充劑、增塑劑、交聯(lián)助劑、過氧化物交聯(lián)劑、穩(wěn)定劑、活性劑、補(bǔ)強(qiáng)劑和偶聯(lián)劑。阻燃劑為環(huán)保型三氧化二銻；填充劑為超細(xì)滑石粉、碳酸鈣及陶土的的混合物；增塑劑為己二酸二辛酯；交聯(lián)助劑為三烯丙基異氰脲酸酯；過氧化物交聯(lián)劑為雙叔丁基過氧化異丙基苯；穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣；活性劑為活性氧化鎂；補(bǔ)強(qiáng)劑為碳黑；偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。上述各組分含量分別為氯化聚乙烯橡膠100份、環(huán)保型三氧化二銻7份、超細(xì)滑石粉35份、碳酸鈣25份、陶土25份、己二酸二辛酯26份、三烯丙基異氰脲酸酯3份、雙叔丁基過氧化異丙基苯3份、硬脂酸鈣5份、活性氧化鎂6份、碳黑6份、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑4份。該橡膠電線護(hù)套材料的制造方法由如下步驟組成a.按上述配比稱取原料備用；b.在密煉機(jī)中依次加入阻燃劑、交聯(lián)助劑、穩(wěn)定劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、活性劑和偶聯(lián)劑并充分?jǐn)嚢?，待混合均勻后依次加入填充劑和氯化聚乙烯橡膠，在常壓環(huán)境下混煉2分鐘；c.加入增塑劑，在常壓環(huán)境下混煉3分鐘；d.放下加壓錘，當(dāng)打料溫度達(dá)到73t:后提升加壓錘；e.清掃粉塵，當(dāng)打料溫度達(dá)到IO(TC時(shí)加入過氧化物交聯(lián)劑；f.加入過氧化物交聯(lián)劑后在10(TC下持續(xù)打料50秒，然后下料到開煉機(jī)上進(jìn)一步混煉；g.把混煉好的橡膠在常溫、常壓下停放18小時(shí)，待橡膠回復(fù)常態(tài)即可。實(shí)施例6本發(fā)明的橡膠電線護(hù)套材料主要包括氯化聚乙烯橡膠、阻燃劑、填充劑、增塑劑、交聯(lián)助劑、過氧化物交聯(lián)劑、穩(wěn)定劑、活性劑、補(bǔ)強(qiáng)劑和偶聯(lián)劑。阻燃劑為環(huán)保型三氧化二銻；填充劑為超細(xì)滑石粉、碳酸鈣及陶土的的混合物；增塑劑為己二酸二辛酯；交聯(lián)助劑為三烯丙基異氰脲酸酯；過氧化物交聯(lián)劑為雙叔丁基過氧化異丙基苯；穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣；活性劑為活性氧化鎂；補(bǔ)強(qiáng)劑為碳黑；偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。上述各組分含量分別為氯化聚乙烯橡膠100份、環(huán)保型三氧化二銻6份、超細(xì)滑石粉23份、碳酸鈣30份、陶土20份、己二酸二辛酯28份、三烯丙基異氰脲酸酯4份、雙叔丁基過氧化異丙基苯4份、硬脂酸鈣6份、活性氧化鎂8份、碳黑7份、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑3份。該橡膠電線護(hù)套材料的制造方法由如下步驟組成a.按上述配比稱取原料備用；b.在密煉機(jī)中依次加入阻燃劑、交聯(lián)助劑、穩(wěn)定劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、活性劑和偶聯(lián)劑并充分?jǐn)嚢?，待混合均勻后依次加入填充劑和氯化聚乙烯橡膠，在常壓環(huán)境下混煉3分鐘；c.加入增塑劑，在常壓環(huán)境下混煉2分鐘；d.放下加壓錘，當(dāng)打料溫度達(dá)到78t:后提升加壓錘；e.清掃粉塵，當(dāng)打料溫度達(dá)到103t:時(shí)加入過氧化物交聯(lián)劑；f.加入過氧化物交聯(lián)劑后在103t:下持續(xù)打料55秒，然后下料到開煉機(jī)上進(jìn)一步混煉；g.把混煉好的橡膠在常溫、常壓下停放17小時(shí)，待橡膠回復(fù)常態(tài)即可。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權(quán)利要求一種橡膠電線護(hù)套材料，其特征在于所述電線絕緣料包括氯化聚乙烯橡膠、阻燃劑、填充劑、增塑劑、交聯(lián)助劑、過氧化物交聯(lián)劑、穩(wěn)定劑、活性劑、補(bǔ)強(qiáng)劑和偶聯(lián)劑，各組分的含量按重量份數(shù)算分別為氯化聚乙烯橡膠100份、阻燃劑4-8份、填充劑60-100份、增塑劑15-30份、交聯(lián)助劑2-5份、過氧化物交聯(lián)劑2-5份、穩(wěn)定劑3-7份、活性劑5-10份、補(bǔ)強(qiáng)劑5-10份、偶聯(lián)劑1-5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述橡膠電線護(hù)套材料，其特征在于所述阻燃劑為環(huán)保型三氧化二銻。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述橡膠電線護(hù)套材料，其特征在于所述填充劑為超細(xì)滑石粉、碳酸鈣及陶土的其中一種或上述成份以任意比例混合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述橡膠電線護(hù)套材料，其特征在于所述增塑劑為己二酸二辛酯。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述橡膠電線護(hù)套材料，其特征在于所述交聯(lián)助劑為三烯丙基異氰脲酸酯。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述橡膠電線護(hù)套材料，其特征在于所述過氧化物交聯(lián)劑為雙叔丁基過氧化異丙基苯。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述橡膠電線護(hù)套材料，其特征在于所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述橡膠電線護(hù)套材料，其特征在于所述活性劑為活性氧化鎂。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述橡膠電線護(hù)套材料，其特征在于所述補(bǔ)強(qiáng)劑為碳黑。10.根據(jù)權(quán)利要求l所述橡膠電線護(hù)套材料，其特征在于所述偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。11.一種制造如權(quán)利要求l所述橡膠電線護(hù)套材料的方法，其特征在于所述制造方法包括以下步驟a.按上述配比稱取原料備用；b.在密煉機(jī)中依次加入阻燃劑、交聯(lián)助劑、穩(wěn)定劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、活性劑和偶聯(lián)劑并充分?jǐn)嚢?，待混合均勻后依次加入填充劑和氯化聚乙烯橡膠，在常壓環(huán)境下混煉1-3分鐘；C.加入增塑劑，在常壓環(huán)境下混煉l-4分鐘；d.放下加壓錘，當(dāng)打料溫度達(dá)到70-8(TC后提升加壓錘；e.清掃粉塵，當(dāng)打料溫度達(dá)到90-105t:時(shí)加入過氧化物交聯(lián)劑；f.加入過氧化物交聯(lián)劑后90-105t:下持續(xù)打料30-60秒，然后下料到開煉機(jī)上進(jìn)一步混煉；g.把混煉好的橡膠在常溫、常壓下停放10-20小時(shí)，待橡膠回復(fù)常態(tài)即可。全文摘要一種橡膠電線護(hù)套材料，其特征在于所述電線絕緣料包括氯化聚乙烯橡膠、阻燃劑、填充劑、增塑劑、交聯(lián)助劑、過氧化物交聯(lián)劑、穩(wěn)定劑、活性劑、補(bǔ)強(qiáng)劑和偶聯(lián)劑，各組分的含量按重量份數(shù)算分別為氯化聚乙烯橡膠100份、阻燃劑4-8份、填充劑60-100份、增塑劑15-30份、交聯(lián)助劑2-5份、過氧化物交聯(lián)劑2-5份、穩(wěn)定劑3-7份、活性劑5-10份、補(bǔ)強(qiáng)劑5-10份、偶聯(lián)劑1-5份。本發(fā)明的橡膠電線護(hù)套材料有毒物質(zhì)少、環(huán)保性能好且安全性強(qiáng)。文檔編號C08K5/11GK101735522SQ20091021424公開日2010年6月16日申請日期2009年12月28日優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日發(fā)明者麥志榮申請人:佛山市順德區(qū)凱華電器實(shí)業(yè)有限公司