一種電線自動(dòng)剝線壓平裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種電線自動(dòng)剝線壓平裝置，包括工作桌和操作箱，所述操作箱安裝在工作桌上面，其特征在于：線圈和傳送帶安裝在所述工作桌上面，兩者之間安裝有去皮剪斷器；所述傳送帶上方安裝有架體和邊部壓平裝置，液壓缸安裝在所述架體上，其伸縮桿上安裝有對(duì)傳送帶上面線體進(jìn)行壓平的壓桿；本實(shí)用新型具自動(dòng)化程度高，節(jié)省人力和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
【專利說明】 一種電線自動(dòng)剝線壓平裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓平裝置，尤其是一種電線自動(dòng)剝線壓平裝置，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]電線是由一根或幾根柔軟的導(dǎo)線組成，外面包以輕軟的護(hù)層；電纜是由一根或幾根絕緣包導(dǎo)線組成，外面再包以金屬或橡皮制的堅(jiān)韌外層。電纜與電線一般都由芯線、絕緣包皮和保護(hù)外皮三個(gè)組成部分組成。常用電纜的特性如下:CEF——乙丙橡膠絕緣氯丁橡膠護(hù)套，船用阻燃電力電纜。CVV——聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護(hù)套船用阻燃電力電纜。氧艙電線常采用BV，BX，RV，RVV系列電線，其中:BV——銅芯聚氯乙烯絕緣電線，長(zhǎng)期允許溫度65°C，最低溫度_15°C，工作電壓交流500V，直流1000V，固定敷設(shè)于室內(nèi)、外，可明敷也可暗敷。BX——銅芯橡皮絕緣線，最高使用溫度65°C，敷于室內(nèi)。RV——聚氯乙烯絕緣單芯軟線，最高使用溫度65°C，最低使用溫度-15 °C，工作電壓交流250V，直流500V，用作儀器和設(shè)備的內(nèi)部接線。RVV——銅芯聚氯乙烯絕緣和護(hù)套軟電線，允許長(zhǎng)期工作溫度105°C，工作電壓交流500V，直流1000V，用于潮濕，機(jī)械防護(hù)要求高，經(jīng)常移動(dòng)和彎曲的場(chǎng)合。其實(shí)，“電線”和“電纜”并沒有嚴(yán)格的界限。通常將芯數(shù)少、產(chǎn)品直徑小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品稱為電線，沒有絕緣的稱為裸電線，其他的稱為電纜；導(dǎo)體截面積較大的(大于6平方毫米)稱為大電線，較小的(小于或等于6平方毫米)稱為小電線，絕緣電線又稱為布電線這樣說比較簡(jiǎn)單，容易理解！！電纜一般有2層以上的絕緣，多數(shù)是多芯結(jié)構(gòu)，繞在電纜盤上，長(zhǎng)度一般大于100米。電線一般是單層絕緣，單芯，100米一卷，無線盤。電纜常見型號(hào):VV表示:聚氯乙烯絕緣(第一個(gè)V)，聚氯乙烯護(hù)套(第二個(gè)V) YJV22表示:交連聚氯乙烯絕緣(YJ)，聚氯乙烯護(hù)套(V)，鋼帶凱裝(22)型號(hào)加“ZR”或“FR”的為阻燃電纜(電線)。加“L”為鋁線電線的型號(hào)較簡(jiǎn)單:BVV-聚氯乙烯絕緣和護(hù)套銅心線，BV-聚氯乙烯絕緣銅心線，BYJ-銅芯交聯(lián)聚烯烴絕緣電線，BVR-聚氯乙烯絕緣銅心軟線，BX-橡皮絕緣銅心線，RHF—氯丁橡套銅心軟線。
[0003]剝線機(jī)HRG就是將電線等外包裹的塑料包皮與金屬芯剝離的機(jī)器，由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機(jī)型:短細(xì)線型、大平方型，排線型，護(hù)套線，同軸線型等電腦剝線機(jī)剝線機(jī)是機(jī)械行業(yè)現(xiàn)在使用最廣泛的機(jī)械，人們現(xiàn)在很多地方都在依賴各種機(jī)械自動(dòng)化，而剝線機(jī)就是現(xiàn)在最能幫助人們生產(chǎn)的機(jī)械。
[0004]雖然目前剝線機(jī)被大量運(yùn)用，但是其自動(dòng)化程度很低，電線的皮被剝掉之后還需要人工將剩下的銅芯或者鋁芯整平和繞起，這樣很浪費(fèi)時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，立足于解決現(xiàn)有剝線機(jī)剝線完成后需要人工收線理平的問題，設(shè)計(jì)了一種電線自動(dòng)剝線壓平裝置，該機(jī)器自動(dòng)化程度高，可自動(dòng)上料、自動(dòng)切割，自動(dòng)壓直理平出料，節(jié)省人力。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種電線自動(dòng)剝線壓平裝置，包括工作桌和操作箱，所述操作箱安裝在工作桌上面，其特征在于:線圈和傳送帶安裝在所述工作桌上面，兩者之間安裝有去皮剪斷器；
[0008]所述傳送帶上方安裝有架體和邊部壓平裝置，液壓缸安裝在所述架體上，其伸縮桿上安裝有對(duì)傳送帶上面線體進(jìn)行壓平的壓桿；
[0009]所述邊部壓平裝置包括固定架，所述固定架上面安裝有升降架，壓輪一安裝在所述升降架兩端，止動(dòng)桿安裝在升降架中間；所述壓輪一正下方的傳送帶上面還安裝壓輪二。
[0010]優(yōu)先地，所述去皮剪斷器與傳送帶之間還安裝有支架。
[0011]優(yōu)先地，所述邊部壓平裝置數(shù)量為2套，兩者之間并排安裝。
[0012]優(yōu)先地,所述線圈由電機(jī)一帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，傳送帶由電機(jī)二帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0013]優(yōu)先地，所述電機(jī)一和電機(jī)二均為PLC控制電機(jī)。
[0014]優(yōu)先地，還包括出料坡，所述出料坡安裝在傳送帶的末端。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:通過采用現(xiàn)有的去皮剪斷器將電線去皮剪斷，再利用液壓的壓力將被剝之后的電線壓平理直，最后使用邊部壓平裝置將被剝之后的電線邊部壓平理直。這樣剝線完成后不需要人工進(jìn)行整理，因此，本實(shí)用新型具自動(dòng)化程度高，節(jié)省人力和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型電線自動(dòng)剝線壓平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是是圖1進(jìn)一步拆解不意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型邊部壓平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型架體四周的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、去皮剪斷器，2、工作桌，3、架體，5、液壓缸，51、壓桿，6、邊部壓平裝置，601、升降架，602、固定架，604、壓輪一，605、壓輪二，606、止動(dòng)桿，7、操作箱，8、線圈，9、傳送帶，10、電機(jī)一，11、電機(jī)二，12、出料坡，13、支架。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]實(shí)施例1
[0023]請(qǐng)重點(diǎn)參閱圖1和圖2，一種電線自動(dòng)剝線壓平裝置，包括工作桌2和設(shè)定工作程序的操作箱7，操作箱7安裝在工作桌2上面，線圈8和傳送帶9安裝在所述工作桌2上面，兩者之間安裝有去皮剪斷器I，其中，線圈8由PLC控制電機(jī)一 10帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，傳送帶9由PLC控制電機(jī)二 11帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；去皮剪斷器I與傳送帶9之間還安裝有支架13用來架住被剝電線的銅芯或者鋁芯，出料坡12安裝在傳送帶9的末端用來排料。
[0024]請(qǐng)重點(diǎn)參閱圖3，邊部壓平裝置6包括固定架602，所述固定架602上面安裝有升降架601，壓輪一 604安裝在所述升降架601兩端，止動(dòng)桿606安裝在升降架601中間；壓輪一 604正下方的傳送帶9上面還安裝壓輪二 605。
[0025]請(qǐng)重點(diǎn)參閱圖4，傳送帶9上方安裝有架體3和兩套并排安裝的邊部壓平裝置6，液壓缸5安裝在所述架體3上，其伸縮桿上安裝有對(duì)傳送帶9上面線體進(jìn)行壓平的壓桿51 ；
[0026]本實(shí)用新型公開的這種電線自動(dòng)剝線壓平裝置，使用時(shí)，將要?jiǎng)兤さ碾娋€直接套在線圈8上面，將線頭放入去皮剪斷器I內(nèi)部，啟動(dòng)機(jī)器，去皮剪斷器I不斷抽線剝皮，再通過設(shè)定的距離定時(shí)剪斷，被去皮剪斷完成后的電線芯通過支架13不斷被推入傳送帶9的線槽內(nèi)，壓桿51通過液壓缸5的帶動(dòng)不斷做來回運(yùn)動(dòng)將電線芯壓平理直，同時(shí)被壓平理直之后的電線芯被傳送帶9帶動(dòng)前進(jìn)。
[0027]當(dāng)電線芯被傳送到邊部壓平裝置6時(shí)，升降架601通過氣缸控制下壓將電線芯中間大部分壓住，壓輪一 604和壓輪二 605配合將電線芯兩端的邊部壓平，由于邊部壓平裝置6有2套，這樣壓平理直的效果會(huì)更好，最后電線芯通過自重自動(dòng)掉入出料坡12內(nèi)排出。
[0028]本實(shí)用新型公開的這種電線自動(dòng)剝線壓平裝置，通過采用現(xiàn)有的去皮剪斷器將電線去皮剪斷，再利用液壓的壓力將被剝之后的電線壓平理直，最后使用邊部壓平裝置將被剝之后的電線邊部壓平理直。這樣剝線完成后不需要人工進(jìn)行整理，自動(dòng)化程度高，加工速度快。
【權(quán)利要求】
1.一種電線自動(dòng)剝線壓平裝置，包括工作桌(2)和操作箱(7)，所述操作箱(7)安裝在工作桌(2 )上面，其特征在于:線圈(8 )和傳送帶(9 )安裝在所述工作桌(2 )上面，兩者之間安裝有去皮剪斷器(I)； 所述傳送帶(9 )上方安裝有架體(3 )和邊部壓平裝置(6 )，液壓缸(5 )安裝在所述架體(3)上，其伸縮桿上安裝有對(duì)傳送帶(9)上面線體進(jìn)行壓平的壓桿(51)； 所述邊部壓平裝置(6)包括固定架(602)，所述固定架(602)上面安裝有升降架(601)，壓輪一(604)安裝在所述升降架(601)兩端，止動(dòng)桿(606)安裝在升降架(601)中間；所述壓輪一(604)正下方的傳送帶(9)上面還安裝壓輪二(605)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線自動(dòng)剝線壓平裝置，其特征在于:所述去皮剪斷器(I)與傳送帶(9)之間還安裝有支架(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線自動(dòng)剝線壓平裝置，其特征在于:所述邊部壓平裝置(6)數(shù)量為2套，兩者之間并排安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線自動(dòng)剝線壓平裝置，其特征在于:所述線圈(8)由電機(jī)一(10)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),傳送帶(9)由電機(jī)二(11)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電線自動(dòng)剝線壓平裝置，其特征在于:所述電機(jī)一(10)和電機(jī)二(11)均為PLC控制電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的電線自動(dòng)剝線壓平裝置，其特征在于:還包括出料坡(12)，所述出料坡(12)安裝在傳送帶(9)的末端。
【文檔編號(hào)】H01R43/28GK203983713SQ201420248419
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】胡文虎 申請(qǐng)人:寧波凱生節(jié)能環(huán)保科技有限公司