專利名稱：中、高壓電纜剝線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜剝線裝置。
背景技術(shù)：
電纜廠在生產(chǎn)中，會產(chǎn)生大量的中、高壓廢線，為了最大程度降低損耗，需要將廢線進(jìn)行剝離后進(jìn)行原料回收利用。傳統(tǒng)是采用手削方式分離絕緣層和導(dǎo)體，但這種方式存在效率低，浪費人力的問題，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)需要。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提出一種可自動將電線絕緣層與金屬分離的中、高壓電纜剝線機(jī)，提高剝線效率，節(jié)約人力成本，并最大程度降低損耗。 本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種中、高壓電纜剝線機(jī)，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的減速機(jī)、電機(jī)、聯(lián)軸器、齒輪、軸承座、軸承座架、壓輪、壓輪軸、壓緊裝置、機(jī)架蓋板。其特征在于所述機(jī)架上并排設(shè)置有兩組壓輪，它們都通過軸承和軸承座安裝在軸承座架上；每組壓輪有上下兩個相對安裝，之間為纜線通過的空間，進(jìn)線方向上壓輪的工作面是半圓形，下壓輪的工作面是傘形；出線方向的上壓輪的工作面是半圓形，工作面中間夾有刀片，下壓輪的工作面也是傘形。所述每組壓輪上方都設(shè)置有壓緊裝置，壓緊裝置由絲杠升降機(jī)構(gòu)和升降板組成，升降板安裝在絲杠升降機(jī)構(gòu)下端，升降板又壓在每組壓輪的軸承座上，絲杠升降機(jī)構(gòu)安裝在軸承座架上端的機(jī)架蓋板上；所述兩組壓輪的下壓輪一個安裝在主動軸上，為進(jìn)線壓輪，一個在從動軸上，為出線壓輪；主動軸通過聯(lián)軸器連接減速機(jī)以及電機(jī)，并且在主動軸上安裝有齒輪，它通過過橋齒輪傳遞動力給傳動齒輪，傳動齒輪安裝在從動軸，帶動另一個下壓輪。所述絲杠升降機(jī)構(gòu)包括手輪、升降絲杠和升降絲套、升降卡板，所述手輪安裝在升降絲杠頂端，升降絲套安裝在機(jī)架蓋板上并套在升降絲杠上，升降絲杠的下端靠升降卡板與升降板連接。該機(jī)主要由電機(jī)、減速機(jī)經(jīng)尼龍銷聯(lián)軸器使下壓輪的主動軸轉(zhuǎn)動，靠過橋齒輪同時帶動下面兩組傘形壓輪(采用傘形壓輪的目的是因為下面兩組傘齒輪裝好后是不動的，對不同線徑都一樣，使刀片的對中性比較好，而上面壓輪根據(jù)線徑大小更換圓弧R，根據(jù)絕緣層厚度換刀片直徑)，進(jìn)線時轉(zhuǎn)動第一組壓輪上的絲桿上的手輪，使升降板與軸承座，上壓輪軸向下移動，使半圓形的上壓輪接觸到電纜線上壓緊。上面第二組同樣轉(zhuǎn)動絲桿上的手輪，把第二組夾有刀片的半圓形壓輪，逐步調(diào)整到刀尖接觸到電纜線芯，啟動電機(jī)后，靠壓輪與刀片擠壓，從而把絕緣層剝開。為使刀片不偏，機(jī)架上進(jìn)出口裝有導(dǎo)向輪，在剝線過程中利用倒順開關(guān)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，安全可靠，移動性大，維修使用方便?？梢宰詣訉㈦娋€絕緣層與金屬分離，以達(dá)到材料再利用的目的，代替了人工，提高剝線效率，節(jié)約人力成本，為企業(yè)原材料再利用提供方便。本機(jī)是針對電纜廠生產(chǎn)過程中的中、高壓廢線需要將絕緣層和金屬銅絲分離而制作，可剝Φ40-Φ 135mm之電纜，絕緣層厚度10_35mm。


圖I是本機(jī)的俯視圖(其中去掉了一個絲杠升降機(jī)構(gòu))；圖2是圖I的C-C剖面圖；圖3是圖I的A-A剖面圖；圖4是本機(jī)的左視圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本機(jī)器的結(jié)構(gòu)參見圖I、圖2、圖3和圖4，中、高壓電纜剝線機(jī)包括機(jī)架11、擺線針輪減速機(jī)18、電機(jī)19、聯(lián)軸器17、齒輪、軸承座、軸承座架10、壓輪、刀片8、絲杠升降機(jī)構(gòu)、升降板6、機(jī)架蓋板4、導(dǎo)線輪13等。軸承座架10安裝在機(jī)架11上，在軸承座架中并排設(shè)置有兩組壓輪，它們都通過軸承和軸承座安裝在軸承座架10上。每組壓輪有上下兩個相對安裝，之間為纜線通過的空間，進(jìn)線方向的上壓輪7的工作面是向內(nèi)凹的半圓形，下壓輪9的工作面是向內(nèi)凹的傘形。出線方向的上壓輪7的半圓形工作面的中間位置夾有刀片8，下壓輪9還是向內(nèi)凹的傘形。兩組壓輪上方都設(shè)置有壓緊裝置，壓緊裝置由絲杠升降機(jī)構(gòu)和升降板組成。絲杠升降機(jī)構(gòu)包括手輪I、升降絲杠2和升降絲套3和升降卡板5，手輪I安裝在升降絲杠2頂端，升降絲套3安裝在機(jī)架蓋板4上并套在升降絲杠2上，機(jī)架蓋板4又固定在軸承座架10上，升降絲杠的下端靠升降卡板5與升降板6連接。兩組壓輪的下壓輪一個安裝在主動軸12上，為進(jìn)線方向，一個在從動軸15上，為出線方向。主動軸12通過聯(lián)軸器17連接減速機(jī)18以及電機(jī)19，并且在主動軸12上安裝有齒輪，它通過過橋齒輪16傳遞動力給傳動齒輪14，傳動齒輪14安裝在從動軸15，帶動另一個下壓輪。另外，在機(jī)架11上進(jìn)出線口位置裝有導(dǎo)線輪13，在剝線過程中利用倒順開關(guān)20控制電機(jī)轉(zhuǎn)動。使用本機(jī)器前，必須先把電纜線切割成1200毫米左右長，再調(diào)整剝線機(jī)壓輪與線纜表面的高度，使線纜先經(jīng)過進(jìn)口端的半圓形上壓輪，后經(jīng)過出口端的刀片壓輪，當(dāng)把線纜絕緣層上面部分切開后，再翻轉(zhuǎn)180°度，重復(fù)第一次動作，用滾輪刀切開把電纜絕緣層分成兩瓣，即剝離完成。整個操作過程必須要兩人以上，并且保證剝線機(jī)前后側(cè)方各一人。當(dāng)因調(diào)整不當(dāng)造成壓輪卡死時，應(yīng)立即關(guān)閉電源，避免燒壞電機(jī)。對于本機(jī)器，剝35Kv、IlOKv電纜線用直徑Φ 160mm的刀片；剝220KV電纜線用直徑Φ 180mm的刀片；剝500KV電纜線用直徑Φ 190mm的刀片；半圓形壓輪規(guī)格有三種R20、R35、R60mm，分別可剝外徑Φ40、Φ70、Φ 120mm左右的交聯(lián)電纜線。
權(quán)利要求
1.一種中、高壓電纜剝線機(jī)，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的減速機(jī)、電機(jī)、聯(lián)軸器、齒輪、軸承座、軸承座架、壓輪、刀片、壓緊裝置和機(jī)架蓋板； 其特征在于所述機(jī)架上并排設(shè)置有兩組壓輪，它們都通過軸承和軸承座安裝在軸承座架上；每組壓輪有上下兩個，相對安裝，之間為纜線通過的空間，其中上壓輪的工作面是半圓形，下壓輪的工作面是傘形，且出線方向的上壓輪的工作面中間夾有刀片； 所述每組壓輪上方都設(shè)置有壓緊裝置，壓緊裝置由絲杠升降機(jī)構(gòu)和升降板組成，升降板安裝在絲杠升降機(jī)構(gòu)下端，升降板又壓在每組壓輪的軸承座上，絲杠升降機(jī)構(gòu)安裝在軸承座架上端的機(jī)架蓋板上； 所述兩組壓輪的下壓輪一個安裝在主動軸上，為進(jìn)線壓輪，另一個在從動軸上，為出線壓輪；主動軸通過聯(lián)軸器連接減速機(jī)以及電機(jī)，并且在主動軸上安裝有齒輪，它通過過橋齒輪傳遞動力給傳動齒輪，傳動齒輪安裝在從動軸，帶動另一個下壓輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中、高壓電纜剝線機(jī)，其特征在于所述絲杠升降機(jī)構(gòu)包括手輪、升降絲杠、升降絲套和升降卡板，所述手輪安裝在升降絲杠頂端，升降絲套安裝在機(jī)架蓋板上并套在升降絲杠上，升降絲杠的下端通過升降卡板與升降板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的中、高壓電纜剝線機(jī)，其特征在于在兩組壓輪的進(jìn)出線兩端對應(yīng)的位置還安裝有導(dǎo)線輪。
全文摘要
一種中、高壓電纜剝線機(jī)，包括機(jī)架、減速機(jī)、電機(jī)、聯(lián)軸器、齒輪、軸承座、軸承座架、壓輪、刀片、壓緊裝置和機(jī)架蓋板。在機(jī)架上并排設(shè)置有兩組壓輪，每組壓輪有上下兩個相對安裝，之間為纜線通過的空間，其中上壓輪的工作面是半圓形，下壓輪的工作面是傘形，且出線方向的上壓輪的工作面中間夾有刀片；每組壓輪上方都設(shè)置有壓緊裝置，兩組壓輪的下壓輪一個安裝在主動軸上，另一個在從動軸上，主動軸通過聯(lián)軸器連接減速機(jī)以及電機(jī)，并且在主動軸上安裝有齒輪，它通過過橋齒輪傳遞動力給傳動齒輪，傳動齒輪安裝在從動軸，帶動另一個下壓輪。本機(jī)器可自動將電線絕緣層與金屬分離，提高剝線效率，節(jié)約人力成本，并最大程度降低損耗。
文檔編號H02G1/12GK102946073SQ20121049050
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者蔡國橋 申請人:重慶泰山電纜有限公司