專利名稱：：半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種熱收縮管，具體涉及一種半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管及其制備方法。二
背景技術(shù)：
：熱縮產(chǎn)品從誕生到現(xiàn)在，發(fā)展速度可以說突飛猛進(jìn)，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，熱縮產(chǎn)品生產(chǎn)之初主要用于絕緣保護(hù)，到現(xiàn)在廣泛地應(yīng)用于航空、航天、船舶、汽車、家電、通訊和石油化工等領(lǐng)域。熱縮產(chǎn)品對線纜連接處及分支處起到密封防潮、防水和線路的防腐、防震動脫位等作用，因此既要求熱收縮管有良好的物理性能及電性能，如耐磨損性、抗沖擊性、絕緣強(qiáng)度高等性能；同時(shí)又要求有良好的化學(xué)性能，如耐腐蝕性及耐候性等。但普通的熱縮管已經(jīng)無法同時(shí)滿足這些要求，這就給我們提出了一個(gè)新的課題，那就是必須開發(fā)一種既能防水密封，又要有一定的機(jī)械強(qiáng)度、良好的電性能和化學(xué)性能的一種新型的熱縮產(chǎn)品。三
發(fā)明內(nèi)容技術(shù)目的本發(fā)明的目的是提供一種單壁管熱收縮管，要有一定的機(jī)械強(qiáng)度、良好的電性能和化學(xué)性能特點(diǎn)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)效益，適合大規(guī)模的推廣應(yīng)用。技術(shù)方案本發(fā)明有如下技術(shù)方案完成一種半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管由壁料組成，按照質(zhì)量份數(shù)，其中壁料由聚烯烴混合樹脂90份、導(dǎo)電炭黑10份，助劑為20份組成；按質(zhì)量百分比所述的聚烯烴混合樹脂為1020%EVA630、1020%EVA421、2030%EVA283和3050%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂；所述的助劑由石蠟、抗氧化劑、抗銅劑、加工穩(wěn)定劑和敏化交聯(lián)助劑組成；其中抗氧化劑四(13_(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇1-3份；抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)O.5-l份；加工穩(wěn)定劑稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)0.02-2份；消煙劑硼酸鋅2-4份；敏化交聯(lián)助劑TMP(三羥甲基丙烷)1-2份；余量為石蠟；—種半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管的制備方法A、所述的半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管外壁料制備聚烯烴混合樹脂為將按照質(zhì)量百分比1020%EVA630、1020%EVA421、2030%EVA283和3050%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂；所述的助劑由石蠟、抗氧化劑、抗銅劑、加工穩(wěn)定劑組成、敏化交聯(lián)助劑按質(zhì)量份數(shù)組成，其中抗氧化劑四(|3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯l-3份；抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)O.5-l份；加工穩(wěn)定劑稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)0.02-2份；消煙劑硼酸鋅2-4份；化交聯(lián)助劑TMP(三羥甲基丙烷)1-2份；余量為石蠟；將上述的聚烯烴混合樹脂和助劑加入密煉機(jī)或者高攪機(jī)，攪拌后加入雙螺桿混煉機(jī)中，在140160°C的溫度條件下，經(jīng)過充分?jǐn)嚢枧c密煉，螺桿轉(zhuǎn)速125rpm，混煉溫度110135t:，使各個(gè)組分充分融合，然后經(jīng)造粒機(jī)造粒制備成所述的半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管的壁料，備用。B、擠出將步驟A制備的壁料加入擠出機(jī)中，經(jīng)過機(jī)身加熱熔融后從擠出機(jī)頭中擠出成型，然后經(jīng)過水槽冷卻，風(fēng)力吹干，表面印字后，經(jīng)過牽引機(jī)收到周轉(zhuǎn)盤上；D、輻照將周轉(zhuǎn)盤放到放線架上，經(jīng)過張力可調(diào)整的張力架，引入輻照室內(nèi)，本發(fā)明采用電子加速器輻照裝置，輻照劑量為12Mrad，對制成的單壁管半成品進(jìn)行循環(huán)照射和冷卻，在照射室內(nèi)循環(huán)輻照的次數(shù)為3060圈。在經(jīng)過收線機(jī)收巻在周轉(zhuǎn)盤上；E、擴(kuò)張將輻照好的半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管放在放線架上，調(diào)整張力，引入擴(kuò)張機(jī)中，經(jīng)過平衡加入，在雙壁管半成品達(dá)到工藝溫度IO(TC后，引入標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行擴(kuò)張和冷卻，然后引入水槽進(jìn)行充分冷卻，將產(chǎn)品溫度降至室溫，然后收巻包裝成所述的半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管成品。主要生產(chǎn)設(shè)備清單<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>原理由于輻照交聯(lián)使聚烯烴的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，這種變化使聚烯烴在一定條件下具記憶效應(yīng)。熱收縮管正是利用這種記憶效應(yīng)的原理，熱收縮管半成品輻照交聯(lián)后，加熱后將其擴(kuò)大冷卻定型后，就是成品。在使用時(shí)，加熱后由于記憶效應(yīng)，又回縮到擴(kuò)張前的狀態(tài)。有益效果1、壁材料由于外層主要起絕緣保護(hù)作用。所以在管材外壁材料配方設(shè)計(jì)時(shí)，我們選擇了強(qiáng)度較高，軟化點(diǎn)12013(TC的聚烯烴做主料，同時(shí)加入相應(yīng)比例其他助劑。2、本產(chǎn)品完全滿足歐盟等國ROHS指令的環(huán)保要求，具有低溫收縮、三倍至四倍穩(wěn)定擴(kuò)張、具有縱向收縮率低等優(yōu)點(diǎn)。四具體實(shí)施方式實(shí)施例1—種半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管由壁料組成，按照質(zhì)量份數(shù)，其中壁料由聚烯烴混合樹脂90份、導(dǎo)電炭黑10份，助劑為20份組成；按質(zhì)量百分比所述的聚烯烴混合樹脂為1020%EVA630、1020%EVA421、2030%EVA283和3050%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂；所述的助劑由石蠟、抗氧化劑、抗銅劑、加工穩(wěn)定劑和敏化交聯(lián)助劑組成；其中抗氧化劑四(13_(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇1-3份；抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)O.5-l份；加工穩(wěn)定劑稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)O.02-2份；消煙劑硼酸鋅2-4份；化交聯(lián)助劑TMP(三羥甲基丙烷)1-2份；余量為石蠟；—種半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管的制備方法A、所述的半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管外壁料制備聚烯烴混合樹脂為將按照質(zhì)量百分比1020%EVA630、1020%EVA421、2030%EVA283和3050%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂；所述的助劑由石蠟、抗氧化劑、抗銅劑、加工穩(wěn)定劑組成、敏化交聯(lián)助劑按質(zhì)量份數(shù)組成，其中抗氧化劑四(|3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯l-3份；抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)O.5-l份；加工穩(wěn)定劑稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)0.02-2份；消煙劑硼酸鋅2-4份；化交聯(lián)助劑TMP(三羥甲基丙烷)1-2份；余量為石蠟；將上述的聚烯烴混合樹脂和助劑加入密煉機(jī)或者高攪機(jī)，攪拌后加入雙螺桿混煉機(jī)中，在14016(TC的溫度條件下，經(jīng)過充分?jǐn)嚢枧c密煉，螺桿轉(zhuǎn)速125rpm，混煉溫度110135t:，使各個(gè)組分充分融合，然后經(jīng)造粒機(jī)造粒制備成所述的半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管的壁料，備用。B、擠出將步驟A制備的壁料加入擠出機(jī)中，經(jīng)過機(jī)身加熱熔融后從擠出機(jī)頭中擠出成型，然后經(jīng)過水槽冷卻，風(fēng)力吹干，表面印字后，經(jīng)過牽引機(jī)收到周轉(zhuǎn)盤上；D、輻照將周轉(zhuǎn)盤放到放線架上，經(jīng)過張力可調(diào)整的張力架，引入輻照室內(nèi)，本發(fā)明采用電子加速器輻照裝置，輻照劑量為12Mrad，對制成的單壁管半成品進(jìn)行循環(huán)照射和冷卻，在照射室內(nèi)循環(huán)輻照的次數(shù)為3060圈。在經(jīng)過收線機(jī)收巻在周轉(zhuǎn)盤上；F、擴(kuò)張將輻照好的半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管放在放線架上，調(diào)整張力，引入擴(kuò)張機(jī)中，經(jīng)過平衡加入，在雙壁管半成品達(dá)到工藝溫度IO(TC后，引入標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行擴(kuò)張和冷卻，然后引入水槽進(jìn)行充分冷卻，將產(chǎn)品溫度降至室溫，然后收巻包裝成所述的半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管成品。實(shí)施例2—種半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管，由壁料組成，按照質(zhì)量份數(shù)，所述的壁料由聚烯烴混合樹脂90份、導(dǎo)電炭黑10份和助劑10份組成；所述的聚烯烴混合樹脂按質(zhì)量百分比10%EVA630、20%EVA421、25%EVA283和45%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂；所述的助劑為抗氧化劑四(e-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯為l份，抗銅劑端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠1份，稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)2份，消煙劑硼酸鋅3份，敏化交聯(lián)助劑三羥甲基丙烷1份，余量為石蠟；—種半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管的制備方法，A、壁料的制備所述的壁料由聚烯烴混合樹脂90份、導(dǎo)電炭黑IO份，助劑為20份組成；所述的聚烯烴混合樹脂按質(zhì)量百分比10%EVA630、20%EVA421、25%EVA283和45%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂；所述的助劑為抗氧化劑四(P-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯為l份，抗銅劑端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠l份，稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)2份，消煙劑硼酸鋅3份，敏化交聯(lián)助劑三羥甲基丙烷l份，余量為石蠟；將上述的聚烯烴混合樹脂和助劑加入密煉機(jī)或者高攪機(jī)，攪拌后加入雙螺桿混煉機(jī)中，在15(TC的溫度條件下，經(jīng)過充分?jǐn)嚢枧c密煉，螺桿轉(zhuǎn)速為125rpm，混煉溫度為120°C，使各個(gè)組分充分融合，然后經(jīng)造粒機(jī)造粒制備成所述的半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管的壁料，備用；B、擠出將步驟A制備的壁料加入擠出機(jī)中，經(jīng)過機(jī)身加熱熔融后從擠出機(jī)頭中擠出成型，然后經(jīng)過水槽冷卻，風(fēng)力吹干，表面印字后，經(jīng)過牽引機(jī)收到周轉(zhuǎn)盤上；C、輻照將周轉(zhuǎn)盤放到放線架上，經(jīng)過張力可調(diào)整的張力架，引入輻照室內(nèi)，本發(fā)明采用電子加速器輻照裝置，輻照劑量為12Mrad，對制成的雙壁管半成品進(jìn)行循環(huán)照射和冷卻，在照射室內(nèi)循環(huán)輻照的次數(shù)為3060圈。在經(jīng)過收線機(jī)收巻在周轉(zhuǎn)盤上；E、擴(kuò)張將輻照好的單壁熱縮管放在放線架上，調(diào)整張力，引入擴(kuò)張機(jī)中，經(jīng)過平衡加入，在雙壁管半成品達(dá)到工藝溫度IO(TC后，引入標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行擴(kuò)張和冷卻，然后引入水槽進(jìn)行充分冷卻，將產(chǎn)品溫度降至室溫，然后收巻包裝成所述的半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管成品。實(shí)施例3—種半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管，由壁料組成，按照質(zhì)量份數(shù)，所述的壁料由聚烯烴混合樹脂90份、導(dǎo)電炭黑10份和助劑10份組成；所述的聚烯烴混合樹脂按質(zhì)量百分比30%EVA630、20%EVA421、40%EVA283和10%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂；所述的助劑為抗氧化劑四(e-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯為l份，抗銅劑端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠1份，稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)2份，消煙劑硼酸鋅3份，敏化交聯(lián)助劑三羥甲基丙烷1份，余量為石蠟；—種半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管的制備方法，B、壁料的制備所述的壁料由聚烯烴混合樹脂90份、導(dǎo)電炭黑IO份，助劑為20份組成；所述的聚烯烴混合樹脂按質(zhì)量百分比30%EVA630、20%EVA421、40%EVA283和10%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂；所述的助劑為抗氧化劑四(P-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯為1份，抗銅劑端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠1份，稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)2份，消煙劑硼酸鋅3份，敏化交聯(lián)助劑三羥甲基丙烷l份，余量為石蠟；將上述的聚烯烴混合樹脂和助劑加入密煉機(jī)或者高攪機(jī)，攪拌后加入雙螺桿混煉機(jī)中，在15(TC的溫度條件下，經(jīng)過充分?jǐn)嚢枧c密煉，螺桿轉(zhuǎn)速為125rpm，混煉溫度為120°C，使各個(gè)組分充分融合，然后經(jīng)造粒機(jī)造粒制備成所述的半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管的壁料，備用；B、擠出將步驟A制備的壁料加入擠出機(jī)中，經(jīng)過機(jī)身加熱熔融后從擠出機(jī)頭中擠出成型，然后經(jīng)過水槽冷卻，風(fēng)力吹干，表面印字后，經(jīng)過牽引機(jī)收到周轉(zhuǎn)盤上；C、輻照將周轉(zhuǎn)盤放到放線架上，經(jīng)過張力可調(diào)整的張力架，引入輻照室內(nèi)，本發(fā)明采用電子加速器輻照裝置，輻照劑量為12Mrad，對制成的雙壁管半成品進(jìn)行循環(huán)照射和冷卻，在照射室內(nèi)循環(huán)輻照的次數(shù)為3060圈。在經(jīng)過收線機(jī)收巻在周轉(zhuǎn)盤上；F、擴(kuò)張將輻照好的單壁熱縮管放在放線架上，調(diào)整張力，引入擴(kuò)張機(jī)中，經(jīng)過平衡加入，在雙壁管半成品達(dá)到工藝溫度IO(TC后，引入標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行擴(kuò)張和冷卻，然后引入水槽進(jìn)行充分冷卻，將產(chǎn)品溫度降至室溫，然后收巻包裝成所述的導(dǎo)高壓熱單壁收縮管成品。權(quán)利要求一種半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管，其特征在于由壁料組成，按照質(zhì)量份數(shù)，所述的壁料由聚烯烴混合樹脂90份、導(dǎo)電炭黑10份和助劑10份組成；所述的聚烯烴混合樹脂按質(zhì)量百分比為10～20％EVA630、10～20％EVA421、20～30％EVA283和30～50％EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂；所述的助劑為抗氧化劑為1-3份，抗銅劑0.5-1份，加工穩(wěn)定劑0.02-2份，消煙劑2-4份，敏化交聯(lián)助劑1-2份，余量為石蠟。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的單壁熱縮管，其特征在于所述的抗氧化劑為四(|3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯；抗銅劑為端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠；加工穩(wěn)定劑為稀土穩(wěn)定劑REC-LS-D或REC-LS-F;消煙劑為硼酸鋅；敏化交聯(lián)助劑為三羥甲基丙烷。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單壁熱縮管，其特征在于所述的聚烯烴混合樹脂按質(zhì)量百分比10%EVA630、20%EVA421、25%EVA283和45%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂；所述的助劑為抗氧化劑為1份，抗銅劑1份，加工穩(wěn)定劑2份，消煙劑3份，敏化交聯(lián)助劑1份，余量為石蠟。4.一種半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管的制備方法，其特征在于A.壁料的制備所述的外壁料由聚烯烴混合樹脂90份、導(dǎo)電炭黑10份，助劑為20份組成；聚烯烴混合樹脂按質(zhì)量百分比為1020%EVA630、1020%EVA421、2030%EVA283禾P3050%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂；助劑為抗氧化劑為l-3份，抗銅劑0.5-1份，加工穩(wěn)定劑0.02-2份，消煙劑2-4份，敏化交聯(lián)助劑1-2份，余量為石蠟；將上述原料加入密煉機(jī)或者高攪機(jī)，攪拌后加入雙螺桿混煉機(jī)中，在14016(TC的溫度條件下，經(jīng)過充分?jǐn)嚢枧c密煉，螺桿轉(zhuǎn)速125rpm，混煉溫度110135°C，使各個(gè)組分充分融合，然后經(jīng)造粒機(jī)造粒制備成所述的半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管的壁料，備用；B、擠出將步驟A制備的壁料加入擠出機(jī)中，經(jīng)過機(jī)身加熱熔融后從擠出機(jī)頭中擠出成型，然后經(jīng)過水槽冷卻，風(fēng)力吹干，表面印字后，經(jīng)過牽引機(jī)收到周轉(zhuǎn)盤上；C、車田:將周轉(zhuǎn)盤放到放線架上，經(jīng)過張力可調(diào)整的張力架，引入輻照室內(nèi)，本發(fā)明采用電子加速器輻照裝置，輻照劑量為12Mrad，對制成的半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管半成品進(jìn)行循環(huán)照射和冷卻，在照射室內(nèi)循環(huán)輻照的次數(shù)為3060圈。在經(jīng)過收線機(jī)收巻在周轉(zhuǎn)盤上；D、擴(kuò)張將輻照好的半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管放在放線架上，調(diào)整張力，引入擴(kuò)張機(jī)中，經(jīng)過平衡加入，在半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管半成品達(dá)到工藝溫度IO(TC后，引入標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行擴(kuò)張和冷卻，然后引入水槽進(jìn)行充分冷卻，將產(chǎn)品溫度降至室溫，然后收巻包裝成所述的半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管成品。全文摘要本發(fā)明涉及一種熱收縮管，具體涉及一種半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管及其制備方法；一種半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管，壁料組成，按照質(zhì)量份數(shù)，所述的壁料由聚烯烴混合樹脂90份、導(dǎo)電炭黑10份和助劑10份組成；制備方法包括，半導(dǎo)高壓熱單壁收縮管的壁料的制備，擠出，輻照，擴(kuò)張成型；本發(fā)明比較傳統(tǒng)的收縮管的技術(shù)特點(diǎn)為，外層保持了普通熱縮管良好的電性能和化學(xué)性能等特性，具備普通熱收縮管的全部使用性能，還具備了防水密封防潮防腐等性能。文檔編號C08K3/38GK101701092SQ20091018506公開日2010年5月5日申請日期2009年10月28日優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日發(fā)明者莊向陽,張志強(qiáng)申請人:江蘇達(dá)勝熱縮材料有限公司