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強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管及其制備方法

文檔序號(hào):3598493閱讀:194來源:國(guó)知局

專利名稱::強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種熱收縮管,具體涉及一種強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管及其制備方法。二
背景技術(shù)
:熱縮產(chǎn)品從誕生到現(xiàn)在,發(fā)展速度可以說突飛猛進(jìn),應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬,熱縮產(chǎn)品生產(chǎn)之初主要用于絕緣保護(hù),到現(xiàn)在廣泛地應(yīng)用于航空、航天、船舶、汽車、家電、通訊和石油化工等領(lǐng)域。熱縮產(chǎn)品對(duì)線纜連接處及分支處起到密封防潮、防水和線路的防腐、防震動(dòng)脫位等作用,因此既要求熱收縮管有良好的物理性能及電性能,如耐磨損性、抗沖擊性、絕緣強(qiáng)度高等性能;同時(shí)又要求有良好的化學(xué)性能,如耐腐蝕性及耐候性等。但普通的熱縮管已經(jīng)無法同時(shí)滿足這些要求,這就給我們提出了一個(gè)新的課題,那就是必須開發(fā)一種既能防水密封,又要有一定的機(jī)械強(qiáng)度、良好的電性能和化學(xué)性能的一種新型的熱縮產(chǎn)品。三
發(fā)明內(nèi)容技術(shù)目的本發(fā)明的目的是提供一種單壁管熱收縮管,有一定的機(jī)械強(qiáng)度、良好的電性能和化學(xué)性能特點(diǎn),又具有阻燃的熱縮管、良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)效益,適合大規(guī)模的推廣應(yīng)用。技術(shù)方案本發(fā)明有如下技術(shù)方案完成一種強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管由壁料組成,按照質(zhì)量份數(shù),其中壁料由聚烯烴混合樹脂50份、導(dǎo)電炭黑10份、輔助阻燃劑10份、助劑為20份和阻燃劑30份組成;所述的阻燃劑為十溴聯(lián)苯醚。按質(zhì)量百分比所述的聚烯烴混合樹脂為130%EVA630、120%EVA421、2050%EVA283和1030%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂;所述的助劑由石蠟、抗氧化劑、抗銅劑、加工穩(wěn)定劑和敏化交聯(lián)助劑組成;其中抗氧化劑四(|3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇1-3份,抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)O.5-l份,加工穩(wěn)定劑稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)0.02-2份;消煙劑硼酸鋅2-4份,敏化交聯(lián)助劑TMP(三羥甲基丙烷)1-2份,余量為石蠟;輔助阻燃劑為氫氧化鋁或氫氧化鎂;—種強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管的制備方法A、所述的強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管壁料制備聚烯烴混合樹脂為將按照質(zhì)量百分比130%EVA630、120%EVA421、2050%EVA283和1030%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂50份、導(dǎo)電炭黑10份、輔助阻燃劑10份;所述的助劑20份,其中抗氧化劑四(P-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯l-3份,抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)0.5-1份,加工穩(wěn)定劑稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)O.02_2份;消煙劑硼酸鋅2-4份,化交聯(lián)助劑TMP(三羥甲基丙烷)1-2份,余量為石蠟;輔助阻燃劑為氫氧化鋁或氫氧化鎂;所述的阻燃劑為十溴聯(lián)苯醚30份。將上述的原料加入密煉機(jī)或者高攪機(jī),攪拌后加入雙螺桿混煉機(jī)中,在14016(TC的溫度條件下,經(jīng)過充分?jǐn)嚢枧c密煉,螺桿轉(zhuǎn)速125rpm,混煉溫度110135。C,使各個(gè)組分充分融合,然后經(jīng)造粒機(jī)造粒制備成所述的強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管的壁料,備用。B、擠出將步驟A制備的壁料加入擠出機(jī)中,經(jīng)過機(jī)身加熱熔融后從擠出機(jī)頭中擠出成型,然后經(jīng)過水槽冷卻,風(fēng)力吹干,表面印字后,經(jīng)過牽引機(jī)收到周轉(zhuǎn)盤上;C、輻照將周轉(zhuǎn)盤放到放線架上,經(jīng)過張力可調(diào)整的張力架,引入輻照室內(nèi),本發(fā)明采用電子加速器輻照裝置,輻照劑量為12Mrad,對(duì)制成的雙壁管半成品進(jìn)行循環(huán)照射和冷卻,在照射室內(nèi)循環(huán)輻照的次數(shù)為3060圈。在經(jīng)過收線機(jī)收巻在周轉(zhuǎn)盤上;D、擴(kuò)張將輻照好的單壁熱縮管放在放線架上,調(diào)整張力,引入擴(kuò)張機(jī)中,經(jīng)過平衡加入,在雙壁管半成品達(dá)到工藝溫度IO(TC后,引入標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行擴(kuò)張和冷卻,然后引入水槽進(jìn)行充分冷卻,將產(chǎn)品溫度降至室溫,然后收巻包裝成所述的強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管成品。主要生產(chǎn)設(shè)備清單<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>原理由于輻照交聯(lián)使聚烯烴的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,這種變化使聚烯烴在一定條件下具記憶效應(yīng)。熱收縮管正是利用這種記憶效應(yīng)的原理,熱收縮管半成品輻照交聯(lián)后,加熱后將其擴(kuò)大冷卻定型后,就是成品。在使用時(shí),加熱后由于記憶效應(yīng),又回縮到擴(kuò)張前的狀態(tài)。有益效果1、壁材料中加入了阻燃劑,阻燃效果優(yōu)良。2、壁材料由于外層主要起絕緣保護(hù)作用。所以在管材外壁材料配方設(shè)計(jì)時(shí),我們選擇了強(qiáng)度較高,軟化點(diǎn)12013(TC的聚烯烴做主料,同時(shí)加入相應(yīng)比例其他助劑。3、本產(chǎn)品完全滿足歐盟等國(guó)R0HS指令的環(huán)保要求,具有低溫收縮、三倍至四倍穩(wěn)定擴(kuò)張、具有縱向收縮率低等優(yōu)點(diǎn)。四具體實(shí)施方式實(shí)施例1—種強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管由壁料組成,按照質(zhì)量份數(shù),其中壁料由聚烯烴混合樹脂50份、導(dǎo)電炭黑10份、輔助阻燃劑10份、助劑為20份和阻燃劑30份組成;所述的阻燃劑為十溴聯(lián)苯醚。按質(zhì)量百分比所述的聚烯烴混合樹脂為130%EVA630、120%EVA421、2050%EVA283和1030%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂;所述的助劑由石蠟、抗氧化劑、抗銅劑、加工穩(wěn)定劑和敏化交聯(lián)助劑組成;其中抗氧化劑四(|3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇1-3份,抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)0.5-1份,加工穩(wěn)定劑稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)0.02-2份;消煙劑硼酸鋅2-4份,化交聯(lián)助劑TMP(三羥甲基丙烷)1-2份,余量為石蠟;輔助阻燃劑為氫氧化鋁或氫氧化鎂;—種強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管的制備方法A、所述的強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管壁料制備聚烯烴混合樹脂為將按照質(zhì)量百分比130%EVA630、120%EVA421、2050%EVA283和1030%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂50份、導(dǎo)電炭黑10份、輔助阻燃劑10份;所述的助劑20份,其中抗氧化劑四(P-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯l-3份,抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)0.5-1份,加工穩(wěn)定劑稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)O.02_2份;消煙劑硼酸鋅2-4份,化交聯(lián)助劑TMP(三羥甲基丙烷)1-2份,余量為石蠟;輔助阻燃劑為氫氧化鋁或氫氧化鎂;所述的阻燃劑為十溴聯(lián)苯醚30份。將上述的原料加入密煉機(jī)或者高攪機(jī),攪拌后加入雙螺桿混煉機(jī)中,在14016(TC的溫度條件下,經(jīng)過充分?jǐn)嚢枧c密煉,螺桿轉(zhuǎn)速125rpm,混煉溫度110135。C,使各個(gè)組分充分融合,然后經(jīng)造粒機(jī)造粒制備成所述的強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管的壁料,備用。B、擠出將步驟A制備的壁料加入擠出機(jī)中,經(jīng)過機(jī)身加熱熔融后從擠出機(jī)頭中擠出成型,然后經(jīng)過水槽冷卻,風(fēng)力吹干,表面印字后,經(jīng)過牽引機(jī)收到周轉(zhuǎn)盤上;C、輻照將周轉(zhuǎn)盤放到放線架上,經(jīng)過張力可調(diào)整的張力架,引入輻照室內(nèi),本發(fā)明采用電子加速器輻照裝置,輻照劑量為12Mrad,對(duì)制成的雙壁管半成品進(jìn)行循環(huán)照射和冷卻,在照射室內(nèi)循環(huán)輻照的次數(shù)為3060圈。在經(jīng)過收線機(jī)收巻在周轉(zhuǎn)盤上;D、擴(kuò)張將輻照好的單壁熱縮管放在放線架上,調(diào)整張力,引入擴(kuò)張機(jī)中,經(jīng)過平衡加入,在雙壁管半成品達(dá)到工藝溫度IO(TC后,引入標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行擴(kuò)張和冷卻,然后引入水槽進(jìn)行充分冷卻,將產(chǎn)品溫度降至室溫,然后收巻包裝成所述的強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管成品。實(shí)施例2—種強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管由壁料組成,按照質(zhì)量份數(shù),其中壁料由聚烯烴混合樹脂50份、導(dǎo)電炭黑10份、輔助阻燃劑10份、助劑為20份和阻燃劑30份組成;所述的阻燃劑為十溴聯(lián)苯醚。按質(zhì)量百分比所述的聚烯烴混合樹脂為15%EVA630、20%EVA421、45%EVA283和20%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂;所述的助劑由石蠟、抗氧化劑、抗銅劑、加工穩(wěn)定劑和敏化交聯(lián)助劑組成;其中抗氧化劑四(|3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇1-3份,抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)0.5-1份,加工穩(wěn)定劑稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)0.02-2份;消煙劑硼酸鋅2-4份,化交聯(lián)助劑TMP(三羥甲基丙烷)1-2份,余量為石蠟;輔助阻燃劑為氫氧化鋁或氫氧化鎂;—種強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管的制備方法A、所述的強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管壁料制備聚烯烴混合樹脂為將按照質(zhì)量百分比15%EVA630、20%EVA421、45%EVA283和20%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂50份、導(dǎo)電炭黑10份、輔助阻燃劑10份;所述的助劑20份,其中抗氧化劑四(13_(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯1-3份,抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)0.5-1份,加工穩(wěn)定劑稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)0.02_2份;消煙劑硼酸鋅2_4份,化交聯(lián)助劑TMP(三羥甲基丙烷)l-2份,余量為石蠟;輔助阻燃劑為氫氧化鋁或氫氧化鎂;所述的阻燃劑為十溴聯(lián)苯醚30份。將上述的原料加入密煉機(jī)或者高攪機(jī),攪拌后加入雙螺桿混煉機(jī)中,在14016(TC的溫度條件下,經(jīng)過充分?jǐn)嚢枧c密煉,螺桿轉(zhuǎn)速125rpm,混煉溫度110135。C,使各個(gè)組分充分融合,然后經(jīng)造粒機(jī)造粒制備成所述的強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管的壁料,備用。B、擠出將步驟A制備的壁料加入擠出機(jī)中,經(jīng)過機(jī)身加熱熔融后從擠出機(jī)頭中擠出成型,然后經(jīng)過水槽冷卻,風(fēng)力吹干,表面印字后,經(jīng)過牽引機(jī)收到周轉(zhuǎn)盤上;C、輻照將周轉(zhuǎn)盤放到放線架上,經(jīng)過張力可調(diào)整的張力架,引入輻照室內(nèi),本發(fā)明采用電子加速器輻照裝置,輻照劑量為12Mrad,對(duì)制成的雙壁管半成品進(jìn)行循環(huán)照射和冷卻,在照射室內(nèi)循環(huán)輻照的次數(shù)為3060圈。在經(jīng)過收線機(jī)收巻在周轉(zhuǎn)盤上;D、擴(kuò)張將輻照好的單壁熱縮管放在放線架上,調(diào)整張力,引入擴(kuò)張機(jī)中,經(jīng)過平衡加入,在雙壁管半成品達(dá)到工藝溫度IO(TC后,引入標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行擴(kuò)張和冷卻,然后引入水槽進(jìn)行充分冷卻,將產(chǎn)品溫度降至室溫,然后收巻包裝成所述的強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管成品實(shí)施例3—種強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管由壁料組成,按照質(zhì)量份數(shù),其中壁料由聚烯烴混合樹脂50份、導(dǎo)電炭黑10份、輔助阻燃劑10份、助劑為20份和阻燃劑30份組成;所述的阻燃劑為十溴聯(lián)苯醚。按質(zhì)量百分比所述的聚烯烴混合樹脂為30%EVA630、20%EVA421、40%EVA283和10%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂;所述的助劑由石蠟、抗氧化劑、抗銅劑、加工穩(wěn)定劑和敏化交聯(lián)助劑組成;其中抗氧化劑四(|3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇1-3份,抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)0.5-1份,加工穩(wěn)定劑稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)0.02-2份;消煙劑硼酸鋅2-4份,化交聯(lián)助劑TMP(三羥甲基丙烷)1-2份,余量為石蠟;輔助阻燃劑為氫氧化鋁或氫氧化鎂;—種強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管的制備方法A、所述的強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管壁料制備聚烯烴混合樹脂為將按照質(zhì)量百分比30%EVA630、20%EVA421、40%EVA283和10%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂50份、導(dǎo)電炭黑10份、輔助阻燃劑10份;所述的助劑20份,其中抗氧化劑四(13_(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯1-3份,抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)0.5-1份,加工穩(wěn)定劑稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)0.02_2份;消煙劑硼酸鋅2_4份,化交聯(lián)助劑TMP(三羥甲基丙烷)l-2份,余量為石蠟;輔助阻燃劑為氫氧化鋁或氫氧化鎂;所述的阻燃劑為十溴聯(lián)苯醚30份。將上述的原料加入密煉機(jī)或者高攪機(jī),攪拌后加入雙螺桿混煉機(jī)中,在14016(TC的溫度條件下,經(jīng)過充分?jǐn)嚢枧c密煉,螺桿轉(zhuǎn)速125rpm,混煉溫度110135。C,使各個(gè)組分充分融合,然后經(jīng)造粒機(jī)造粒制備成所述的強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管的壁料,備用。B、擠出將步驟A制備的壁料加入擠出機(jī)中,經(jīng)過機(jī)身加熱熔融后從擠出機(jī)頭中擠出成型,然后經(jīng)過水槽冷卻,風(fēng)力吹干,表面印字后,經(jīng)過牽引機(jī)收到周轉(zhuǎn)盤上;C、輻照將周轉(zhuǎn)盤放到放線架上,經(jīng)過張力可調(diào)整的張力架,引入輻照室內(nèi),本發(fā)明采用電子加速器輻照裝置,輻照劑量為12Mrad,對(duì)制成的雙壁管半成品進(jìn)行循環(huán)照射和冷卻,在照射室內(nèi)循環(huán)輻照的次數(shù)為3060圈。在經(jīng)過收線機(jī)收巻在周轉(zhuǎn)盤上;D、擴(kuò)張將輻照好的單壁熱縮管放在放線架上,調(diào)整張力,引入擴(kuò)張機(jī)中,經(jīng)過平衡加入,在雙壁管半成品達(dá)到工藝溫度IO(TC后,引入標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行擴(kuò)張和冷卻,然后引入水槽進(jìn)行充分冷卻,將產(chǎn)品溫度降至室溫,然后收巻包裝成所述的強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管成品。權(quán)利要求一種強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管,其特征在于由壁料組成,按照質(zhì)量份,所述的壁料由聚烯烴混合樹脂50份、導(dǎo)電炭黑10份、輔助阻燃劑10份、助劑20份和阻燃劑30份組成;所述的聚烯烴混合樹脂按質(zhì)量百分比為1~30%EVA630、1~20%EVA421、20~50%EVA283和10~30%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂;所述的助劑為抗氧化劑為1-3份,抗銅劑0.5-1份,加工穩(wěn)定劑0.02-2份,消煙劑2-4份,敏化交聯(lián)助劑1-2份,余量為石蠟;輔助阻燃劑為氫氧化鋁或氫氧化鎂;所述的阻燃劑為十溴聯(lián)苯醚。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管,其特征在于所述的抗氧化劑為四(|3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯;抗銅劑為端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠;加工穩(wěn)定劑為稀土穩(wěn)定劑REC-LS-D或REC-LS-F;消煙劑為硼酸鋅;敏化交聯(lián)助劑為三羥甲基丙烷。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管,其特征在于所述的聚烯烴混合樹脂按質(zhì)量百分比15%EVA630、20%EVA421、45%EVA283和20%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂;所述的助劑為抗氧化劑為1份,抗銅劑1份,加工穩(wěn)定劑2份,消煙劑3份,敏化交聯(lián)助劑1份,余量為石蠟;輔助阻燃劑為氫氧化鋁或氫氧化鎂。4.一種強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管的制備方法,其特征在于A.壁料的制備所述的壁料由聚烯烴混合樹脂50份、導(dǎo)電炭黑10份、輔助阻燃劑10份、助劑為20份和阻燃劑30份組成;聚烯烴混合樹脂按質(zhì)量百分比為130%EVA630、120%EVA421、2050%EVA283和1030%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂;助劑為抗氧化劑為1-3份,抗銅劑0.5-1份,加工穩(wěn)定劑0.02-2份,消煙劑2-4份,敏化交聯(lián)助劑1-2份,余量為石蠟;輔助阻燃劑為氫氧化鋁或氫氧化鎂;阻燃劑為十溴聯(lián)苯醚;將上述原料加入密煉機(jī)或者高攪機(jī),攪拌后加入雙螺桿混煉機(jī)中,在14016(TC的溫度條件下,經(jīng)過充分?jǐn)嚢枧c密煉,螺桿轉(zhuǎn)速125rpm,混煉溫度110135°C,使各個(gè)組分充分融合,然后經(jīng)造粒機(jī)造粒制備成所述的強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管的壁料,備用;B、擠出將步驟A制備的壁料加入擠出機(jī)中,經(jīng)過機(jī)身加熱熔融后從擠出機(jī)頭中擠出成型,然后經(jīng)過水槽冷卻,風(fēng)力吹干,表面印字后,經(jīng)過牽引機(jī)收到周轉(zhuǎn)盤上;C、車田:將周轉(zhuǎn)盤放到放線架上,經(jīng)過張力可調(diào)整的張力架,引入輻照室內(nèi),本發(fā)明采用電子加速器輻照裝置,輻照劑量為12Mrad,對(duì)制成的雙壁管半成品進(jìn)行循環(huán)照射和冷卻,在照射室內(nèi)循環(huán)輻照的次數(shù)為3060圈。在經(jīng)過收線機(jī)收巻在周轉(zhuǎn)盤上;D、擴(kuò)張將輻照好的強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管放在放線架上,調(diào)整張力,引入擴(kuò)張機(jī)中,經(jīng)過平衡加入,在強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管半成品達(dá)到工藝溫度IO(TC后,引入標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行擴(kuò)張和冷卻,然后引入水槽進(jìn)行充分冷卻,將產(chǎn)品溫度降至室溫,然后收巻包裝成所述的強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管成品。全文摘要本發(fā)明涉及一種熱收縮管,具體涉及一種強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管及其制備方法;一種強(qiáng)力阻燃單壁熱收縮管,由壁料組成,按照質(zhì)量份數(shù),所述的壁料由聚烯烴混合樹脂50份、導(dǎo)電炭黑10份、輔助阻燃劑10份、助劑20份和阻燃劑30份組成;制備方法包括,阻燃單壁熱縮管的內(nèi)壁料的制備,擠出,輻照,擴(kuò)張成型;本發(fā)明比較傳統(tǒng)的收縮管的技術(shù)特點(diǎn)為壁料阻燃、外層保持了普通熱縮管良好的電性能和化學(xué)性能等特性,具備普通熱收縮管的全部使用性能,還具備了防水密封防潮防腐等性能。文檔編號(hào)C08L9/02GK101759905SQ20091018504公開日2010年6月30日申請(qǐng)日期2009年10月28日優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日發(fā)明者莊向陽(yáng),張志強(qiáng)申請(qǐng)人:江蘇達(dá)勝熱縮材料有限公司
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