專利名稱：：一種路用界面粘結(jié)料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種路用界面粘結(jié)料及其制備方法，屬道路建筑材料的制造
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：社會的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，推動了大批跨江、跨海大橋和城市高架橋的建設(shè)。其中，極大部分為下層水泥混凝土作橋面、上層瀝青混凝土作鋪裝層的路面。有關(guān)研究和使用實踐表明，鋪裝層和橋面的結(jié)合是否牢固，是決定鋪裝層使用壽命的重要環(huán)節(jié)。目前的橋梁施工中，為增強鋪裝層與橋面的粘結(jié)能力，通常采用乳化瀝青粘結(jié)劑、SBS改性瀝青、環(huán)氧瀝青等作為鋪裝層與橋面之間的粘結(jié)層，但效果均不夠理想。主要原因是粘結(jié)層內(nèi)部的粘度不高，與水泥混凝土橋面的粘附性不良，導(dǎo)致在高溫環(huán)境條件和車輛荷載作用下，因抗剪切能力不足而使鋪裝層在界面上發(fā)生水平推移；因抗拉拔能力不足而使鋪裝層在界面上發(fā)生豎向脫層。路面往往因此而形成早期病害。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種配方設(shè)計合理，能有效提高界面粘結(jié)料與水泥混凝土表面粘結(jié)強度的路用界面粘結(jié)料及其制備方法。本發(fā)明為一種路用界面粘結(jié)料，其特征在于包括聚合物改性瀝青，巖瀝青，增粘補強樹脂，偶聯(lián)劑等，各組分的組成按重量百分比計分別為聚合物改性瀝青8396%，巖瀝青210%，增粘補強樹3月旨16%，偶聯(lián)劑0.21.0%，各組分的重量百分比總和為100%。所述的聚合物改性瀝青可為SBS改性瀝青，本身具有較高的高溫粘度和優(yōu)良的低溫柔性，用作本發(fā)明的基礎(chǔ)材料。所述的增粘補強樹脂可為古馬隆，主要作用是提高高溫粘度，從而增強材料的抗剪切、抗拉拔能力。所述的偶聯(lián)劑可為NDZ—101或三異硬脂?；佀岙惐?，主要作用一為提高巖瀝青中所含無機物與改性瀝青組分的相容性，改善粘結(jié)料體系的穩(wěn)定性，二為濕潤水泥混凝土表面，可進(jìn)一步提高本發(fā)明所述路用界面粘結(jié)料與水泥混凝土橋面的粘結(jié)強度。巖瀝青的主要成分為瀝青質(zhì)，其含量可為50%以上。與改性瀝青有較好的相容性，可提高改性瀝青的高溫粘度，更重要的是瀝青質(zhì)系強極性大分子，主要用以提高對水泥混凝土橋面的粘附性。本發(fā)明所述路用界面粘結(jié)料的制備方法為將液態(tài)聚合物改性瀝青輸入帶有加熱裝置的制備罐內(nèi)，控制溫度在170185°C，開動攪拌器，緩緩?fù)度霂r瀝青并相繼投入偶聯(lián)劑和增粘補強樹脂，然后持續(xù)攪拌2040min,使之充分融混并反應(yīng)制得。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下突出優(yōu)點和積極效果1、配方設(shè)計合理釆用價格相對低廉且具有粘結(jié)性能的SBS改性瀝青為基料，與上層瀝青混凝土的材料性質(zhì)相似，相容性好，粘結(jié)力強；加入強極性組分的巖瀝青，能有效提高與下層水泥混凝土的粘附性；根據(jù)環(huán)境溫度不同添加增粘補強樹脂能調(diào)整本發(fā)明所述路用界面粘結(jié)料的粘度，而鈦酸酯類偶聯(lián)劑的加入則改善了本發(fā)明所述路用界面粘結(jié)料各組分之間的相容性，以增強自身的粘結(jié)強度，從而確保了瀝青混凝土鋪裝層與水泥混凝土橋面的牢固黏合，且生產(chǎn)成本相對低廉。2、根據(jù)橋梁所處環(huán)境溫度高低和路面縱坡度大小的不同，可以方便地調(diào)整配方，使本發(fā)明所述路用界面粘結(jié)料的內(nèi)在性質(zhì)和與使用要求相適應(yīng)，防止鋪裝層在界面上發(fā)生水平推移或豎向脫層現(xiàn)象的發(fā)生，達(dá)到在各種使用條件下均能延長橋面鋪裝層使用壽命的目的。3、制備過程中產(chǎn)生的少量輕質(zhì)油分揮發(fā)的煙氣，可引入加熱爐燃燒干凈或采取高空排放，無其他廢棄物產(chǎn)生，生產(chǎn)過程環(huán)保。具體實施例方式為更好地理解本發(fā)明，下面將本發(fā)明5個實施例的配合比、工藝參數(shù)和主要性能列表如下，以進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容。但本發(fā)明不局限于下述實施例，在實際應(yīng)用時可根據(jù)橋梁的設(shè)計要求和所在地區(qū)氣候條件、鋪裝層承受的交通荷載、車輛速度等情況，選擇不同的配比和工藝參數(shù)。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求1、一種路用界面粘結(jié)料，其特征在于包括聚合物改性瀝青，巖瀝青，增粘補強樹脂，偶聯(lián)劑，各組分的組成按重量百分比計分別為聚合物改性瀝青83～96％，巖瀝青2～10％，增粘補強樹脂1～6％，偶聯(lián)劑0.2～1.0％，各組分的重量百分比總和為100％。2、按權(quán)利要求1所述的一種路用界面粘結(jié)料，其特征在于所述的聚合物改性瀝青為SBS改性瀝青。3、按權(quán)利要求1所述的一種路用界面粘結(jié)料，其特征在于所述的增粘補強樹脂為古馬隆。4、按權(quán)利要求1所述的一種路用界面粘結(jié)料，其特征在于所述的偶聯(lián)劑為NDZ—101或三異硬脂酰基鈦酸異丙酯。5、一種路用界面粘結(jié)料的制備方法，其特征在于將液態(tài)聚合物改性瀝青輸入帶有加熱裝置的制備罐內(nèi)，控制溫度在170185°C，開動攪拌器，緩緩?fù)度霂r瀝青并相繼投入偶聯(lián)劑和增粘補強樹脂，然后持續(xù)攪拌2040min，使之充分融混并反應(yīng)制得。全文摘要一種路用界面粘結(jié)料及其制備方法，屬道路建筑材料的制造
技術(shù)領(lǐng)域：
，包括聚合物改性瀝青，巖瀝青，增粘補強樹脂，偶聯(lián)劑等，各組分的組成按重量百分比計分別為聚合物改性瀝青83～96％，巖瀝青2～10％，增粘補強樹脂1～6％，偶聯(lián)劑0.2～1.0％，各組分的重量百分比總和為100％。其制備方法為將液態(tài)聚合物改性瀝青輸入帶有加熱裝置的制備罐內(nèi)，控制溫度在170～185℃，開動攪拌器，緩緩?fù)度霂r瀝青并相繼投入偶聯(lián)劑和增粘補強樹脂，然后持續(xù)攪拌20～40min，使之充分融混并反應(yīng)制得。本發(fā)明配方設(shè)計合理，能有效提高界面粘結(jié)料與水泥混凝土表面粘結(jié)強度。文檔編號C08L95/00GK101643585SQ200910099079公開日2010年2月10日申請日期2009年6月4日優(yōu)先權(quán)日2009年6月4日發(fā)明者楊林江,裘伯鋼,金海山申請人:浙江蘭亭高科有限公司