專利名稱：：絕緣性樹(shù)脂組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及作為印刷布線板的絕緣層使用的絕緣性樹(shù)脂組合物。進(jìn)而詳細(xì)來(lái)說(shuō)，涉及在以熱塑性樹(shù)脂作為基材的撓性印刷布線基板等中使用的絕緣性樹(shù)脂組合物、和使用該樹(shù)脂組合物構(gòu)成的撓性印刷布線基板。
背景技術(shù)：
：近年來(lái)，印刷布線基板依照所要求的最終成品、環(huán)境、成本，而使用各種形式的印刷布線基板，其特性也隨著高功能化而要求高的水平。其中，利用撓性基板的用途在近年有增加的傾向，內(nèi)含在各種多樣化制品中的印刷布線基板根據(jù)其用途、性能等，區(qū)分為以聚酰亞胺為基材的基板、以聚酯為基材的基板等。一般而言，撓性布線基板的構(gòu)成可以列舉以基材層、導(dǎo)體層、絕緣層的順序疊層而成的構(gòu)成，由于近年來(lái)布線的高密度化，還有在上述絕緣層上進(jìn)而設(shè)置導(dǎo)體層這樣的多層結(jié)構(gòu)化的構(gòu)成。該情況下，被覆導(dǎo)體層的絕緣層可將導(dǎo)體間絕緣，或保護(hù)導(dǎo)體自身免受來(lái)自各種環(huán)境的侵害等，從而作為印刷布線基板的構(gòu)成要素之一擔(dān)負(fù)重要的功能。另外，上述絕緣層從最終制品燃燒時(shí)的安全上的角度考慮，多數(shù)情況下要求具有阻燃性的功能。作為其他特性，還要求較高的撓性、絕緣可靠度、耐熱性等。例如，在以聚對(duì)苯二曱酸乙二酯作為基材的撓性基板用絕緣材料中，使用含有卣素的絕緣材料(專利文獻(xiàn)1)。含有卣素的絕緣材料是阻燃性特別良好的材料，作為絕緣材料的特性也優(yōu)異，因而優(yōu)選用于要求阻燃性的絕緣材料用途。但是，近年來(lái)，從環(huán)保問(wèn)題的角度考慮，阻燃性材料正朝著不使用卣素的方向發(fā)展，然而目前尚無(wú)能在不使用卣素的情況下可滿足阻燃性，且可兼顧其他物性的絕緣材料。日本特開(kāi)昭60-158273號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供在未使用卣系材料的情況下，能夠顯現(xiàn)出高阻燃性，且撓性、對(duì)于基材的密合性、抗粘連性等優(yōu)異的撓性印刷布線基板用絕緣性樹(shù)脂組合物，和使用了該組合物的撓性印刷布線基板。本發(fā)明涉及上述絕緣性樹(shù)脂組合物，其含有聚氨酯(X)、環(huán)氧樹(shù)脂(B)和填料(C),且用于設(shè)置在撓性印刷布線基板的基材上，其特征在于，上述聚氨酯(X)是使含有異氰酸酯基的聚氨酯預(yù)聚物(d)與多氨基化合物(e)進(jìn)行反應(yīng)調(diào)制而成的聚氨基甲酸酯聚脲樹(shù)脂(A),所述含有異氰酸酯基的聚氨酯預(yù)聚物(d)是使多元醇化合物(a)、有機(jī)二異氰酸酯(b)和含有羧基的二醇化合物(c)進(jìn)行反應(yīng)調(diào)制而成的；或使多元醇化合物(a)、有機(jī)二異氰酸酯(b)和含有羧基的二醇化合物(c)進(jìn)行反應(yīng)調(diào)制而成的含有羥基的聚氨酯預(yù)聚物(f);或上述聚氨基甲酸酯聚脲樹(shù)脂(A)與上述含有羥基的聚氨酯預(yù)聚物(f)的混合物，上述填料(C)是有機(jī)樹(shù)脂填料；上述基材是熱塑性樹(shù)脂基材。另外，本發(fā)明涉及上述絕緣性樹(shù)脂組合物，其特征在于，相對(duì)于上述聚氨酯(X)的合計(jì)重量100重量％，含有環(huán)氧樹(shù)脂(B)3200重量％。另外，本發(fā)明涉及上述絕緣性樹(shù)脂組合物，其特征在于，相對(duì)于上述聚氨酯(X)和環(huán)氧樹(shù)脂(B)的合計(jì)重量100重量％,含有有機(jī)樹(shù)脂填料(C)0.1~200重量％。另外，本發(fā)明涉及上述絕緣性樹(shù)脂組合物，其特征在于，有機(jī)樹(shù)脂填料(c)是選自尿素樹(shù)脂系、三聚氰胺樹(shù)脂系、聚氨酯樹(shù)脂系和苯并胍胺樹(shù)脂系的至少l種的填料。另外，本發(fā)明涉及上述絕緣性樹(shù)脂組合物，其特征在于，多元醇化合物(a)是至少以對(duì)苯二曱酸和/或間苯二甲酸作為酸成分與二醇進(jìn)行反應(yīng)而調(diào)制的聚酯多元醇。另外，涉及上述絕緣性樹(shù)脂組合物，其特征在于，進(jìn)而含有熔點(diǎn)為40。C以上且180。C以下的蠟(D)。另外，涉及上述絕緣性樹(shù)脂組合物，其特征在于，蠟(D)是N,N'-亞乙基-雙硬脂酰胺。另外，本發(fā)明涉及撓性印刷布線基板，其特征在于，設(shè)置在導(dǎo)體層上的絕緣層由上述絕緣性樹(shù)脂組合物形成，所述導(dǎo)體層設(shè)置于撓性印刷布線基板的熱塑性樹(shù)脂基材的至少一個(gè)表面上。根據(jù)本發(fā)明，可提供基材為熱塑性樹(shù)脂的撓性印刷布線基板用絕緣性樹(shù)脂組合物，或可提供使用了上述絕緣性樹(shù)脂組合物的撓性印刷布線基板，在未使用含面材料的情況下，能夠賦予高阻燃性，且兼具有撓性、對(duì)于無(wú)表面處理的基材的密合性。具體實(shí)施例方式首先，對(duì)于本發(fā)明的絕緣性樹(shù)脂組合物進(jìn)行說(shuō)明。本發(fā)明的絕緣性樹(shù)脂組合物如上所述，含有特定聚氨酯(X)、環(huán)氧樹(shù)脂(B)和有機(jī)樹(shù)脂填料(C)。上述聚氨酯(X)是聚氨基甲酸酯聚脲樹(shù)脂(A)、聚氨酯預(yù)聚物(f)或聚氨基甲酸酯聚脲樹(shù)脂(A)與聚氨酯預(yù)聚物(f)的混合物。絕緣性樹(shù)脂組合物中作為上述聚氨酯(X)含有的聚氨基甲酸酯聚脲樹(shù)脂(A),是使具有異氰酸酯基的聚氨酯預(yù)聚物(d)、多氨基化合物(e)、和根據(jù)需要的反應(yīng)終止劑進(jìn)行反應(yīng)而獲得的。上述含有異氰酸酯基的聚氨酯預(yù)聚物(d)是使多元醇化合物(a)、有機(jī)二異氰酸酯(b)和含有羧基的二醇化合物(c)進(jìn)行反應(yīng)而調(diào)制。另外，在絕緣性樹(shù)脂組合物中，作為上述聚氨酯(X)而含有的聚氨酯預(yù)聚物(f),是使多元醇化合物(a)、有機(jī)二異氰酸酯(b)和含有羧基的二醇化合物(c)進(jìn)行反應(yīng)，并以在末端存在羥基的狀態(tài)來(lái)得到的。作為多元醇化合物(a),可以使用一般已知作為構(gòu)成聚氨基甲酸酯樹(shù)脂的多元醇成分的、各種聚醚多元醇類、聚酯多元醇類、聚碳酸酯多元醇類、聚丁二烯二醇類或它們的混合物等。聚醚多元醇類可以列舉例如環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、四氬呋喃等等的聚合物或共聚物等。聚酯多元醇類可以列舉例如乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、戊二醇、3-甲基-l,5-戊二醇、己二醇、辛二醇、1,4-丁二醇、二甘醇、三甘醇、雙丙甘醇或二聚物二醇等飽和以及不飽和的低分子二醇類；以及使正丁基縮水甘油醚、2-乙基己基縮水甘油醚類的烷基縮水甘油醚類、或叔碳酸縮水甘油酯等的單羧酸縮水甘油酯類，和己二酸、鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸、琥珀酸、草酸、丙二酸、戊二酸、庚二酸(pimelicacid)、辛二酸(subericacid)、壬二酸或癸二酸等的二羧酸類、或它們的酐類，進(jìn)行脫水縮合而得到的聚酯多元醇類，將環(huán)狀酯化合物進(jìn)行開(kāi)環(huán)聚合而得到的聚酯多元醇類。聚碳酸酯多元醇類可以使用l)二醇或雙酚與碳酸酯的反應(yīng)物；和2)二醇或雙酚在堿的存在下與光氣的反應(yīng)物。碳酸酯可以列舉例如碳酸二曱酯、碳酸二乙酯、碳酸二苯酯、碳酸亞乙酯或碳酸亞丙酯等。另外，二醇可以列舉例如乙二醇、丙二醇、雙丙甘醇、二甘醇、三甘醇、丁二醇、3-曱基-l,5-戊二醇、2-甲基-l，8-辛二醇、3,3'-二羥甲基庚烷、聚乙二醇、聚氧化丙二醇、丙二醇、1，3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、1,4-二羥甲基環(huán)己烷、1，9-壬二醇、新戊二醇、辛二醇、丁基乙基戊二醇、2-乙基-l,3-己二醇、環(huán)己二醇、3,9-雙(1,1-二曱基-2-羥乙基或2,2,8,10-四氧螺環(huán)[5.5]十一烷等。另外，雙酚可以列舉例如雙酚A、雙酚F,或在雙酚類上加成環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷等烯化氧的雙酚類等。對(duì)于上述多元醇化合物(a)的數(shù)均分子量(Mn),是考慮所得聚氨基曱酸酯聚脲樹(shù)脂(A)和/或聚氨酯預(yù)聚物(f)的耐熱性、機(jī)械特性、和/或溶解性等之后而適當(dāng)決定的，通常優(yōu)選在500-8000的范圍，進(jìn)而優(yōu)選為1000~5000。如果Mn小于500,則聚氨基曱酸酯聚脲樹(shù)脂(A)和/或聚氨酯預(yù)聚物(f)中的聚氨酯鍵過(guò)多，有聚合物骨架的柔軟性降低，對(duì)于基材的粘接性下降的傾向，另外如果Mn超過(guò)8000,則有交聯(lián)點(diǎn)間分子量變大，耐熱性降低的傾向。上述多元醇化合物(a)可以單獨(dú)使用，也可以將2種以上合用。進(jìn)而，在不喪失聚氨基甲酸酯聚脲樹(shù)脂(A)和/或聚氨酯預(yù)聚物(f)的性能的范圍內(nèi)，上述多元醇化合物(a)的一部分也可以使用低分子二醇類，例如上述多元醇化合物的制造中所使用的各種低分子二醇(作為上述聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇的起始材料的多元醇)。特別地，當(dāng)使用聚酯多元醇作為上述多元醇化合物(a)時(shí)，作為與二醇反應(yīng)的二羧酸成分，通過(guò)使用在分子結(jié)構(gòu)中具有芳香環(huán)的對(duì)苯二甲酸和/或間苯二甲酸的含量多的聚酯多元醇，可以提高聚氨基甲酸酯聚脲樹(shù)脂(A)和/或聚氨酯預(yù)聚物(f)的強(qiáng)韌度和粘性，并增加含有絕緣性樹(shù)脂組合物的涂膜層的硬度和粘性，因而是特別優(yōu)選的。進(jìn)而，僅使用對(duì)苯二曱酸和/或間苯二甲酸作為二羧酸成分，并使其與二醇進(jìn)行反應(yīng)，由此來(lái)調(diào)制聚酯多元醇，通過(guò)使用該聚酯多元醇，可以大幅提高涂膜的彎折性，因而是特別優(yōu)選的。有機(jī)二異氰酸酯化合物(b)可使用芳香族二異氰酸酯、脂肪族二異氰酸酯、脂環(huán)族異氰酸酯或它們的混合物，特別優(yōu)選異佛爾酮二異氰酸酯。芳香族二異氰酸酯可以列舉1,5-萘二異氰酸酯、4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯、4,4'-二苯基二甲基甲烷二異氰酸酯、4,4'-節(jié)基異氰酸酯、二烷基二苯基甲烷二異氰酸酯、四烷基二苯基曱烷二異氰酸酯、1,3-苯二異氰酸酯、1,4-苯二異氰酸酯、曱苯二異氰酸酯或二甲苯二異氰酸酯等。脂肪族二異氰酸酯可以列舉丁烷-l，4-二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、2,2,4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯或賴氨酸二異氰酸酯等。脂環(huán)族二異氰酸酯可以列舉環(huán)己烷-l,4-二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、降水片烷二異氰酸曱酯、雙(4-異氰酸酯環(huán)己基)甲烷、1,3-雙(異氰酸酯甲基)環(huán)己烷或曱基環(huán)己烷二異氰酸酯等。含有羧基的二醇化合物(c)可以列舉例如二羥曱基醋酸、二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸或二羥曱基戊酸等二羥甲基烷酸；或二羥基琥珀酸、二羥基苯甲酸。特別從反應(yīng)性、溶解性的角度考慮，優(yōu)選二羥甲基丙酸或二羥甲基丁酸。對(duì)于使多元醇化合物(a)、有機(jī)二異氰酸酯(b)和含有羧基的二醇化合物(c)進(jìn)行反應(yīng)，而得到具有異氰酸酯基的聚氨酯預(yù)聚物(d)時(shí)的條件，除了使異氰酸酯基過(guò)剩之外，其他沒(méi)有特別地限定，優(yōu)選使異氰酸酯基/羥基的當(dāng)量比在1.05/1~3/1的范圍內(nèi)。進(jìn)而優(yōu)選1.2/12/1。另外，反應(yīng)通常在常溫150。C間進(jìn)行，從制造時(shí)間、副反應(yīng)控制的角度考慮，優(yōu)選在6012(TC間進(jìn)行。對(duì)于使多元醇化合物(a)、有機(jī)二異氰酸酯(b)和含有羧基的二醇化合物(c)進(jìn)行反應(yīng)來(lái)得到具有羥基的聚氨酯預(yù)聚物(f)時(shí)的條件，除了使羥基過(guò)剩之外，其他沒(méi)有特別地限定，優(yōu)選異氰酸酯基/羥基的當(dāng)量比在0.8/10.99/1的范圍內(nèi)。另外，反應(yīng)通常在常溫150。C間進(jìn)行，進(jìn)而從制造時(shí)間、副反應(yīng)控制的角度考慮，優(yōu)選在6012(TC間進(jìn)行。聚氨基甲酸酯聚脲樹(shù)脂(A)如上所述，使具有異氰酸酯基的聚氨酯預(yù)聚物(d)與多氨基化合物(e)進(jìn)行反應(yīng)而獲得。多氨基化合物(e)作為鏈延長(zhǎng)劑而發(fā)揮作用，除了乙二胺、丙二胺、己二胺、二亞乙基三胺、三亞乙基四胺、異佛爾酮二胺、二環(huán)己基曱烷_(kāi)4，4'-二胺或降水片烷二胺之外，還可以使用2-(2-氨基乙基氨基)乙醇、2-羥乙基乙二胺、2-羥乙基丙二胺、二-2-幾乙基乙二胺或二-2-羥基丙基乙二胺等具有羥基的胺類。其中，優(yōu)選使用異佛爾酮二胺。當(dāng)使具有異氰酸酯基的聚氨酯預(yù)聚物(d)與多氨基化合物(e)進(jìn)行反應(yīng)而合成聚氨基曱酸酯聚脲樹(shù)脂(A)時(shí)，為了調(diào)節(jié)所得聚氨基甲酸酯聚脲樹(shù)脂(A)的分子量，可以并用反應(yīng)終止劑。反應(yīng)終止劑可使用二正丁胺等的二烷基胺類；二乙醇胺等的二烷醇胺類；乙醇或異丙醇等的醇類。作為使具有異氰酸酯基的聚氨酯預(yù)聚物(d)、多氨基化合物(e)和根據(jù)需要的反應(yīng)終止劑進(jìn)行反應(yīng)時(shí)的條件，沒(méi)有特別地限定，優(yōu)選當(dāng)將存在于聚氨酯預(yù)聚物(d)兩末端處的游離異氰酸酯基定為1當(dāng)量時(shí)，使多氨基化合物(e)與反應(yīng)終止劑中的氨基的合計(jì)當(dāng)量在0.51.3的范圍內(nèi)。進(jìn)而優(yōu)選在0.8~0.995的范圍內(nèi)。當(dāng)氨基的合計(jì)當(dāng)量小于0.5時(shí)，無(wú)法充分增加聚氨基曱酸酯脲樹(shù)脂(A)的分子量。如果超過(guò)1.3，則多氨基化合物(e)和反應(yīng)終止劑以未反應(yīng)的狀態(tài)大量殘留，絕緣性樹(shù)脂組合物中的環(huán)氧樹(shù)脂(B)與未反應(yīng)氨基直接反應(yīng)，或在絕緣性樹(shù)脂組合物中未反應(yīng)氨基呈現(xiàn)催化活性，使絕緣性樹(shù)脂組合物的可使用時(shí)間減少。聚氨基甲酸酯聚脲樹(shù)脂(A)的重均分子量(Mw)優(yōu)選為5000-200000的范圍。含有羥基的聚氨酯預(yù)聚物(f)的重均分子量(Mw)優(yōu)選為5000~100000的范圍。另外，聚氨基甲酸酯聚脲樹(shù)脂(A)和/或聚氨酯預(yù)聚物(f)的酸值，優(yōu)選為180mgKOH/g的范圍。并且，酸值是指依羧基得到的酸值，是相對(duì)于聚氨基曱酸酯聚脲樹(shù)脂(A)和/或聚氨酯預(yù)聚物(f)的固形成分而言的數(shù)值。當(dāng)聚氨基曱酸酯聚脲樹(shù)脂(A)和/或聚氨酯預(yù)聚物(f)的酸值小于lmgKOH/g時(shí)，與絕緣性樹(shù)脂組合物中所含的環(huán)氧樹(shù)脂(B)的交聯(lián)變得不足，固化性降低，同時(shí)粘性增加，不會(huì)呈現(xiàn)耐溶劑性。另外，當(dāng)酸值大于80mgKOH/g時(shí)，有下述情況，即，與絕緣性樹(shù)脂組合物中所含的環(huán)氧樹(shù)脂(B)過(guò)度交聯(lián)，對(duì)于作為被粘物的基材的密合強(qiáng)度降低，且形成由固化收縮而導(dǎo)致被粘物發(fā)生翹曲的原因。另外，對(duì)于形成撓性布線基板的絕緣層時(shí)的阻燃性，當(dāng)上述絕緣材料過(guò)度交聯(lián)時(shí)，會(huì)有因妨礙基板的垂流(dripping)而進(jìn)行延燃，導(dǎo)致阻燃性降低的情況，因而不是優(yōu)選的。在合成聚氨基甲酸酯脲樹(shù)脂(A)和/或聚氨酯預(yù)聚物(f)時(shí)，可以將選自酯系溶劑、酮系溶劑、二醇醚系溶劑、脂肪族系溶劑、芳香族系溶劑、醇系溶劑、碳酸酯系溶劑或水等中的一種單獨(dú)使用，或?qū)⒍N以上組合使用。酯系溶劑可以列舉例如醋酸乙酯、醋酸異丙酯、醋酸正丁酯、醋酸異丁酯、醋酸戊酯或乳酸乙酯等。酮系溶劑可以列舉例如丙酮、曱乙酮、甲基異丁酮苯、二異丁酮、二丙酮醇、異佛爾酮或環(huán)己酮等。二醇醚系溶劑可以列舉例如乙二醇單乙醚、乙二醇單異丙醚、乙二醇單丁醚或這些單醚類的醋酸酯；二甘醇二甲醚、二甘醇二乙醚、二甘醇單乙醚、二甘醇單丁醚、丙二醇單曱醚、丙二醇單乙醚或這些單醚類的醋酸酯等。脂肪族系溶劑可以列舉例如正庚烷、正己烷、環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷或乙基環(huán)己烷等。芳香族系溶劑可以列舉例如曱苯或二甲苯等。醇系溶劑可以列舉例如甲醇、乙醇、l-丙醇、2-丙醇、1-丁醇或環(huán)己醇等。碳酸酯系溶劑可以列舉例如碳酸二曱酯、碳酸乙基甲酯或碳酸二正丁酯等。另外，本發(fā)明的絕緣性樹(shù)脂組合物中含有的環(huán)氧樹(shù)脂(B)是具有環(huán)氧基的化合物，可以為液體狀，也可以為固體狀，且環(huán)氧樹(shù)脂(B)沒(méi)有特別地限定，可使用l分子中平均具有2個(gè)以上環(huán)氧基的環(huán)氧樹(shù)脂。環(huán)氧樹(shù)脂(B)可以使用縮水甘油醚型環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油胺型環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂或環(huán)狀脂肪族(脂環(huán)型)環(huán)氧樹(shù)脂等的環(huán)氧樹(shù)脂?？s水甘油醚型環(huán)氧樹(shù)脂可以列舉例如雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚S型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚AD型環(huán)氧樹(shù)脂、甲酚酚醛清漆型環(huán)氧樹(shù)脂、苯酚酚醛清漆型環(huán)氧樹(shù)脂、聯(lián)苯.苯酚聚合物的聚縮水甘油醚(日本化藥公司制NC-3000等)、二環(huán)戊二烯.苯酚聚合物的聚縮水甘油醚(日本化藥公司制XD-1000等)、a-萘酚酚醛清漆型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚A型酚醛清漆型環(huán)氧樹(shù)脂、二環(huán)戊二烯型環(huán)氧樹(shù)脂、聯(lián)苯型環(huán)氧樹(shù)脂、三(縮水甘油基氧基苯基)曱烷、四(縮水甘油基氧基苯基)乙烷等?？s水甘油胺型環(huán)氧樹(shù)脂可以列舉四縮水甘油基二氨基二苯基甲烷、三縮水甘油基對(duì)氨基苯酚、三縮水甘油基間氨基苯酚或四縮水甘油基間縮水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂可以列舉鄰苯二甲酸二縮水甘油酯、六氬鄰苯二甲酸二縮水甘油酯或四氪鄰苯二曱酸二縮水甘油酯等。環(huán)狀脂肪族(脂環(huán)型)環(huán)氧樹(shù)脂可以列舉環(huán)氧環(huán)己基甲基-環(huán)氧環(huán)己烷羧酸酯或雙(環(huán)氧環(huán)己基)己二酯等。環(huán)氧樹(shù)脂可以單獨(dú)使用一種或?qū)⒍N以上組合使用。環(huán)氧樹(shù)脂(B)從高粘接性和/或耐熱性的角度考慮，優(yōu)選使用雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、曱酚酚醛清漆型環(huán)氧樹(shù)脂、苯酚酚醛清漆型環(huán)氧樹(shù)脂、三(縮水甘油基氧基苯基)甲烷或四(縮水甘油基氧基苯基)乙烷。在本發(fā)明的絕緣性樹(shù)脂組合物中，對(duì)于上述聚氨酯(X)與環(huán)氧樹(shù)脂(B)的配合比例，優(yōu)選相對(duì)上述聚氨酯(X)100重量份，環(huán)氧樹(shù)脂(B)為3200重量份，更優(yōu)選為5100重量份。如果環(huán)氧樹(shù)脂(B)的量少于5重量份，則有固化性降低，發(fā)生粘性的情況。如果環(huán)氧樹(shù)脂(B)多于200重量份，則有對(duì)于基材的粘接性降低的傾向。通過(guò)在本發(fā)明的絕緣性樹(shù)脂組合物中含有有機(jī)樹(shù)脂填料(C),可以在未添加目前已知的阻燃劑的情況下，增加阻燃性。進(jìn)而，使其適用于同時(shí)要求流動(dòng)性、粘性和/或與基材間的密合性的用途，可以提高阻燃性，同時(shí)這些物性也可維持或提高至要求的水平。另外，對(duì)于這些有機(jī)樹(shù)脂填料(C),通過(guò)將上述聚氨酯(X)與環(huán)氧樹(shù)脂(B)組合，與一般在公知絕緣性組合物中使用的二氧化硅、滑石或填充顏料等無(wú)機(jī)系填充劑相比，發(fā)現(xiàn)可大幅提高阻燃性。對(duì)于該作用機(jī)制，雖然在理論上尚無(wú)發(fā)現(xiàn)，但認(rèn)為是由于燃燒時(shí)無(wú)機(jī)系填料并未燃燒而殘留，因而在無(wú)機(jī)系填充劑之間可燃性物易于通過(guò)并進(jìn)行燃燒等的緣故。有機(jī)樹(shù)脂填料(C)是含有有機(jī)樹(shù)脂等的粒狀填料。可以列舉例如尿素樹(shù)脂系填料、三聚氰胺樹(shù)脂系填料、聚氨酯樹(shù)脂系填料或苯并胍胺樹(shù)脂系填料。這些有機(jī)樹(shù)脂填料(C)已有市售物，例如尿素樹(shù)脂系填料可以列舉ALBEMARLE公司制的"PERGOPAK系列"等。另外，三聚氰胺樹(shù)脂系填料可以列舉例如日本觸媒股份有限公司制的"EpostarM30"等。聚氨酯樹(shù)脂系填料可以列舉例如根上工業(yè)股份有限公司制的"ARTPEARLC-200、C-300、C-400、C-800"等交聯(lián)聚氨酯珠等。另外，苯并胍胺樹(shù)脂系填料可以列舉例如日本觸媒股份有限公司制的"EpostarM05、MS"等。酚醛樹(shù)脂系填料可以列舉例如住友電木公司制"PR-RES-5"、昭和高分子公司制"ShonolPMB-1010"等。丙烯酸樹(shù)脂系填料可以列舉例如積水化成品工業(yè)股份有限公司制的"Techpolymer⑧MBX系列，，等。苯乙烯樹(shù)脂系填料可以列舉例如積水化成品工業(yè)股份有限公司制的"TechpolymerSBX系列"等。這些有機(jī)樹(shù)脂填料(C)是含有將單體進(jìn)4亍聚合而成的有機(jī)樹(shù)脂的粒狀物，在該樹(shù)脂的主鏈內(nèi)和/或主鏈間，即使為交聯(lián)或非交聯(lián)的任一結(jié)構(gòu)，都可以發(fā)現(xiàn)阻燃性的增加效果，但對(duì)于交聯(lián):的結(jié)構(gòu)，由于可以提高耐溶劑性，因而是優(yōu)選的。這些有機(jī)樹(shù)脂填料(C)可以單獨(dú)使用或混合使用。有機(jī)樹(shù)脂填料(C)的平均粒徑?jīng)]有特別地限定，可以根據(jù)最終用途的構(gòu)成、要求特性而進(jìn)行選擇，從可以大幅提高阻燃性的角度考慮，優(yōu)選使用在分子結(jié)構(gòu)中具有氮原子的有機(jī)樹(shù)脂填料。具體來(lái)說(shuō)，特別優(yōu)選含有含脲鍵的尿素樹(shù)脂系填料、含聚氨酯鍵的聚氨酯樹(shù)脂系填料、作為氨基化合物的三聚氰胺樹(shù)脂系填料或苯并胍胺樹(shù)脂系填料。有機(jī)樹(shù)脂填料(C)的配合量相對(duì)上述聚氨酯(X)和環(huán)氧樹(shù)脂(B)100重量份，優(yōu)選為0.1~200重量份。如果在0.1重量份以下，有不能發(fā)現(xiàn)阻燃性的效果的情況，因而不是優(yōu)選的。另外，如果超過(guò)200重量份，則有絕緣性組合物的流動(dòng)性控制趨于困難的情況，或撓曲性等機(jī)械物性變差的情況，因而不是優(yōu)選的。為了能夠兼顧提高阻燃性效果和機(jī)械物性，更優(yōu)選為3~30重量份。在本發(fā)明的絕緣性樹(shù)脂組合物中，為了促進(jìn)聚氨基甲酸酯聚脲樹(shù)脂(A)和/或聚氨酯預(yù)聚物(f)、與環(huán)氧樹(shù)脂(B)的反應(yīng)、以及環(huán)氧樹(shù)脂(B)間的反應(yīng)，可以含有固化促進(jìn)劑和/或固化劑。環(huán)氧樹(shù)脂(B)的固化促進(jìn)劑可使用叔胺化合物、膦化合物或咪唑化合物等，固化劑可使用雙氰胺、羧酸酰肼、酸酐等，或者脂肪族或芳香族二甲基脲等的二烷基脲類。另外，聚氨酯預(yù)聚物(f)由于具有羥基，因而可利用目前已知的異氰酸酯或嵌段異氰酸酯進(jìn)行交聯(lián)。作為固化促進(jìn)劑的叔胺化合物可以列舉三乙胺、節(jié)基二甲胺、1,8-二氮雜雙環(huán)(5.4.0)十一碳烯-7或1,5-二氮雜雙環(huán)(4.3.0)壬烯-5等和它們的鹽。另外，膦化合物可以列舉例如三苯基膦或三丁基膦等。咪唑化合物優(yōu)選2-甲基咪唑、2-乙基斗甲基咪唑、2-苯基-4-甲基咪唑、2,4-二甲基咪唑或2-苯基咪唑等咪唑化合物和使這些咪唑化合物與環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行反應(yīng)并對(duì)于溶劑呈不溶化的形式，或?qū)⑦溥蚧衔锓馊胛⒛z嚢中的形式等的改良了保存穩(wěn)定性的潛性固化促進(jìn)劑。作為固化劑的羧酸酰辨可以列舉琥珀酸酰肼或己二酸酰肼等。另外，酸酐可以列舉例如六氫鄰苯二甲酸酐或偏苯三酸酐等。這些固化促進(jìn)劑、固化劑可以將2種以上合用，且其添加量相對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂(B)100重量份優(yōu)選為0.1~30重量份的范圍。在本發(fā)明的絕緣性樹(shù)脂組合物中，在不使對(duì)于基材的粘接性變差的范圍下，可以配合樹(shù)脂、硅烷偶合劑、耐熱穩(wěn)定劑、著色顏料、染料、粘接賦予樹(shù)脂、增塑劑、紫外線吸收劑、消泡劑和/或流平調(diào)節(jié)劑等。通過(guò)并用耐熱穩(wěn)定劑，可以賦予更為優(yōu)異的耐焊性。耐熱穩(wěn)定劑可以使用受阻酚系、磷(磷酸酯)系、內(nèi)酯系、羥基胺系或硫系等的，受阻酚系的耐熱穩(wěn)定劑是特別有效的。本發(fā)明絕緣性樹(shù)脂組合物的目的在于，進(jìn)而通過(guò)含有蠟(D),可以維持彎折性、密合性和/或阻燃性等的抗蝕物性，同時(shí)大幅提高施加高溫和高負(fù)重時(shí)的抗粘連性(目的在于降低表面粘性)。蠟(D)的熔點(diǎn)為40。C以上且180。C以下，這從提高40度以上的溫度條件下的抗粘連性的角度考慮是特別優(yōu)選的。這種蠟(D)可以列舉N-羥基乙基-12-羥基硬脂酰胺、以下、N,N'-亞乙基-雙-油酰胺、N，N'-亞乙基-雙-蓖麻油酰胺、N,N'-亞乙基-雙-十八烷二烯酰胺、N,N'-亞乙基-雙-12-羥基硬脂酰胺、N,N'-亞乙基-雙-硬脂酰胺、N,N'-六亞曱基-雙-蓖麻油酰胺、N，N'-六亞甲基-雙-12-羥基硬脂酰胺或N,N'-亞二甲苯基-雙-12-羥基硬脂酰胺等酰胺系蠟，特別是由于在80度以上的溫度條件下施加10kg/cm2以上的負(fù)重時(shí)的抗粘連性優(yōu)異，因而優(yōu)選使用N,N'-亞乙基-雙-硬脂酰胺。蠟(D)的添加量相對(duì)于絕緣性樹(shù)脂組合物的固形成分，優(yōu)選為0.1%以上且10%以下。如果小于0.1%,則有不能發(fā)現(xiàn)抗粘連性增加效果的情況，如果超過(guò)10%，則有損害作為絕緣性樹(shù)脂組合物的性能均衡的情況。由于本發(fā)明的絕緣性樹(shù)脂組合物含有有機(jī)樹(shù)脂填料(C),因而可以發(fā)現(xiàn)大幅提高的阻燃性，但根據(jù)進(jìn)而要求的阻燃性水平，也可添加目前已知的阻燃劑。阻燃劑的種類，特別是磷系的，可以列舉例如多磷酸鹽類、膦類或磷腈(phosphazene)類等。將多磷酸鹽表面利用三聚氰胺進(jìn)行涂敷而成的物質(zhì)，由于吸水性低，因而優(yōu)選用于本發(fā)明的絕緣材料用途。另外，由于膦類、磷腈類難以受到水解，因而優(yōu)選用于絕緣材料用途。膦12類可以使用公知的物質(zhì)，特別地，1,2-雙(二苯膦)乙烷、1，3-雙(二苯膦)丙烷、1，4-雙(二笨膦)丁烷或1，5-雙(二苯膦)戊烷等由于在結(jié)構(gòu)中所占的磷原子比率高，通過(guò)少量添加即可將較多的磷原子添加到絕緣性樹(shù)脂組合物中，因而是特別優(yōu)選的。從增加抗粘連性的角度考慮，優(yōu)選在本發(fā)明的絕緣性樹(shù)脂組合物中進(jìn)而含有改性有機(jī)聚硅氧烷作為抗粘連劑。改性有機(jī)聚硅氧烷是例如將聚二曱基硅氧烷的一部分甲基用聚醚基、聚酯基、烷基、芳烷基和/或其他有機(jī)基團(tuán)進(jìn)行取4戈而成的物質(zhì)，可以列舉例如BYK-Chemie公司制"BYK-306、BYK-310"、信越硅利康公司制"KF-410、X-22-4039"、CHISSO公司制"SilaplaneFM-4411、FM-0411"、TORAY.DowCorning公司制"54ADDITIVE、8503ADDITIVE"等，沒(méi)有特別地限定。其中，特別是具有羥基、羧基或環(huán)氧基等反應(yīng)性官能團(tuán)的改性有機(jī)聚硅氧烷與絕緣性樹(shù)脂組合物中的成分進(jìn)行反應(yīng)，以化學(xué)的方式固定在涂膜表面上，由此具有優(yōu)異的抗粘連性的持續(xù)性和制造生產(chǎn)線的非污染性，因而更為優(yōu)選。具有這種反應(yīng)性官能團(tuán)的改性有機(jī)聚硅氧烷可以列舉例如BYK-Chemie公司制"BYK-370、BYK-375、BYK-377"、信越硅利康公司制"KF-lOl、KF-6001、X-22-4741、X-22-3701E、X-22-4039、X-22-162C、X-22-163C、X-22-4952、X-22-170BX、X-22-173DX"、CfflSSO公司制"SilaplaneFM-4411、FM-041l"等。含有本發(fā)明的絕緣性樹(shù)脂組合物的絕緣層，可以通過(guò)在各種基材的至少單面上，利用目前公知方法，例如網(wǎng)版印刷、氣刀涂布、；漠頭涂布、刮刀涂布、輥涂、幕涂、棒涂、凹版印刷、膠版印刷、浸涂、噴涂或旋涂等，將上述絕緣性樹(shù)脂組合物進(jìn)行涂布后，在通常40160。C的溫度下干燥來(lái)形成。另外，從能夠發(fā)揮充分的各種性能以及操作容易性的角度考慮，絕緣層的干燥膜厚優(yōu)選為5pm500nm,近而優(yōu)選10|xm~100|im。其次，對(duì)于使用了本發(fā)明絕緣性樹(shù)脂組合物的撓性印刷布線基板進(jìn)行說(shuō)明。撓性印刷布線基板是對(duì)于在具有撓性和絕緣性的熱塑性樹(shù)脂基材上通過(guò)印刷技術(shù)形成了導(dǎo)體圖案的撓性印刷布線基板，涂敷本發(fā)明的絕緣性樹(shù)脂組合物作為絕緣層，并進(jìn)行干燥、固化，使其固定而成的基板。因此，在最簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的撓性印刷布線基板中，在熱塑性樹(shù)脂基材的至少一個(gè)表面上具有導(dǎo)體層，并在該導(dǎo)體層上具有作為絕緣層的本發(fā)明的絕緣性樹(shù)脂組合物。另外，撓性印刷布線基板也可以具有下述的結(jié)構(gòu)，即，在熱塑性樹(shù)脂基材的至少一個(gè)表面上具有導(dǎo)體層，在該導(dǎo)體層上具有作為絕緣層的本發(fā)明的絕緣性樹(shù)脂組合物，并在該絕緣層上疊層導(dǎo)體層。熱塑性樹(shù)脂基材可以使用下述那樣的已知材料，即，其在利用了UL94垂直燃燒法的燃燒試^r中，達(dá)到VTM-2等級(jí)以上，可從基材上發(fā)生滴落。該基材可以列舉聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、或聚碳酸酯等。實(shí)施例以下，利用實(shí)施例進(jìn)而詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明，〗旦以下的實(shí)施例不對(duì)本發(fā)明的權(quán)利范圍進(jìn)行任何限制。并且，實(shí)施例中的"份"和"％"表示"重量份"和"重量％"。在具有攪拌機(jī)、溫度計(jì)、回流冷卻器、滴加裝置和氮導(dǎo)入管的反應(yīng)容器中，加入由對(duì)苯二甲酸、己二酸和3-甲基-l,5-戊二醇得到的聚酯多元醇[KURARAY(股)制"KurarayPolyolP-2011",Mn=2011]454,6份、二羥甲基丁酸16.5份、異佛爾酮二異氰酸酯105.0份、和甲苯140份，在氮氛圍下于90。C反應(yīng)3小時(shí)，在其中添加甲苯360份，得到具有異氰酸酯基的聚氨酯預(yù)聚物溶液。接著，在異佛爾酮二胺19.3份、二正丁胺2.20份、2-丙醇294.5份和曱苯335.5份的混合物中，添加所獲得的具有異氰酸酯基的聚氨酯預(yù)聚物溶液968.5份，在5(TC下進(jìn)行3小時(shí)的反應(yīng)，接著在70。C下進(jìn)行2小時(shí)的反應(yīng)，用甲苯126份和2-丙醇54份進(jìn)行稀釋，得到Mw=57，000、酸值-10mgKOH/g的聚氨基甲酸酯聚脲樹(shù)脂溶液A-l(固形成分30%)。在具有攪拌機(jī)、溫度計(jì)、回流冷卻器、滴加裝置和氮導(dǎo)入管的反應(yīng)容器中，加入由對(duì)苯二甲酸、己二酸和3-甲基-l,5-戊二醇得到的聚酯多元醇[KURARAY(股)制"KuramyPolyolP-2011",Mn=2011]345.3份、二羥甲基丁酸10.7份、異佛爾酮二異氰酸酯51.1份和卡必醇醋酸酯94.5份，在氮氛圍下于90。C反應(yīng)3小時(shí)，在反應(yīng)生成物中添加卡必醇醋酸酯310.5份，得到Mw=30,000、酸值40mgKOH/g的具有羥基的聚氨酯預(yù)聚物溶液f-l(固形成分50.1%)。在具有攪拌機(jī)、溫度計(jì)、回流冷卻器、滴加裝置和氮導(dǎo)入管的反應(yīng)容器中，加入由間苯二甲酸和3-甲基-l,5-戊二醇得到的聚酯多元醇[KURARAY(股)制"KurarayPolyolP-2030",Mn=2033]637.1份、二羥甲基丁酸20.8份、異佛爾酮二異氰酸酯95.9份和卡必醇醋酸酯162,5份，在氮氛圍下于卯。C反應(yīng)3小時(shí)，在反應(yīng)生成物中添加卡必醇醋酸酯575份，得到Mw=30,000、酸值40.5mgKOH/g的具有羥基的聚氨酯預(yù)聚物溶液f-2(固形成分50.5%)。[合成例4]在具有攪拌機(jī)、溫度計(jì)、回流冷卻器、滴加裝置和氮導(dǎo)入管的反應(yīng)容器中，加入由己二酸和3-甲基-l,5-戊二醇得到的聚酯多元醇[KURARAY(股)制"KurarayPolyolP-2010"]637.1份、二羥甲基丁酸20.8份、異佛爾酮二異氰酸酯95.9份及卡必醇醋酸酯162.5份，在氮氛圍下于90。C反應(yīng)3小時(shí)，在反應(yīng)生成物中添加卡必醇醋酸酯575份，得到Mw=30,000、酸值-10.5mgKOH/g的具有羥基的聚氨酯預(yù)聚物溶液f-3(固形成分50.5%)。另外，聚氨基甲酸酯聚脲樹(shù)脂和含有羥基的聚氨酯預(yù)聚物的重均分子量(Mw)是利用GPC測(cè)定求得的經(jīng)聚苯乙烯換算的重均分子量，GPC測(cè)定條件如下裝置ShodexGPCSystem-21[昭和電工(股)制]色譜柱將ShodexKF-802、KF-803L、KF-805L[昭和電工(股)制]合計(jì)3根連接使用。溶劑四氬p夫喃流速1.0mL/min溫度40°C試樣濃度0.2重量％試樣注入量IOO(liL依照表1和表2所示的配方，分別調(diào)制實(shí)施例112和比較例1~5的絕緣性樹(shù)脂組合物。在表面未處理的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯薄膜(東洋紡公司制E5100,厚度75pm)上，將上述組合物在單面涂布，以使干燥后的膜厚為iopm,在80。C的烘箱中干燥30分鐘，進(jìn)而在15(TC的熱風(fēng)烘箱中使其固化1小時(shí)，形成評(píng)價(jià)試樣。<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>[表2]<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>*1:JER1031S:四(縮水甘油基氧基苯基)乙烷(JapanEpoxyResins(股)制，環(huán)氧當(dāng)量二180220g/eq)*2:尿素樹(shù)脂系填料ALBEMARLE公司制，PERGOPAKM5,平均粒徑(d50卜3.56.0(xm*3:交聯(lián)聚氨酯樹(shù)脂填料根上工業(yè)股份有限公司制，ARTPEARLP-800T，平均粒徑=7^11*4:縮合型三聚氰胺樹(shù)脂系填料日本觸媒股份有限公司制，EpostarM30，平均粒徑-2.54.0(xm*5:縮合型苯并胍胺樹(shù)脂系填料日本觸媒化學(xué)公司制，EpostarM05，平均粒徑-46pm*6:交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂系填料積水化成品工業(yè)股份有限公司制，TechpolymerMBX-8,平均粒徑-8^m*7:交聯(lián)苯乙烯樹(shù)脂系填料積水化成品工業(yè)股份有限公司制，TechpolymerSBX-6,平均粒徑二6(im*8:酚醛樹(shù)脂系填料住友電木公司制PR-RES-5*9:無(wú)機(jī)填料(二氧化硅)NIPSILSS-50F:TOSOHSILICA股份有限公司制，平均粒徑4.2pm*10:無(wú)機(jī)填料(二氧化硅)DEGUSSA公司制，AEROSILR812，平均4立徑-7nm*11:熱固化劑DICY-7:JapanEpoxyResins(股)制，微粉碎雙氰胺*12:熱固化劑U-CATSA102:SAN-APRO公司制，二氮雜雙環(huán)十一碳烯的辛酸鹽*13:嵌段異氰酸酯MF-K60X:旭化成化學(xué)股份有限公司制*14:蠟N，N'-亞乙基-雙-硬脂酰胺[評(píng)價(jià)項(xiàng)目],密合性評(píng)價(jià)根據(jù)JISK5600,進(jìn)行棋盤(pán)格數(shù)為100(10xl0)的棋盤(pán)格膠帶剝離試驗(yàn)。用膠帶剝離后殘留的棋盤(pán)格數(shù)(最大100)/100來(lái)表示密合性。,翹曲評(píng)價(jià)將評(píng)價(jià)試樣切割成5cmx5cm，在25°。下于40%的恒溫恒濕環(huán)境下放置24小時(shí)。將試樣靜置在平滑的臺(tái)面上，并測(cè)定端面與臺(tái)面間的^巨離(mm)。.抗粘連性1:將評(píng)價(jià)試樣的涂布面之間相貼合，在60。C下施加200g/cm2的負(fù)重24小時(shí)后，以3個(gè)階段評(píng)價(jià)涂膜間的剝離程度。o:完全無(wú)粘疼感(無(wú)粘性)△:稍微感受到粘瘩感(微粘性)x:強(qiáng)烈感受粘瘩感(粘性大).抗粘連性2:將評(píng)^階試樣的涂布面之間相貼合，在8(TC下施加12kg/cm2的負(fù)重24小時(shí)后，以2個(gè)階段評(píng)價(jià)涂膜間的剝離程度。o:涂膜間無(wú)凝聚破壞x:涂膜間出現(xiàn)凝聚破壞■彎折性1:將評(píng)價(jià)試樣的涂膜面朝內(nèi)側(cè)，1次彎折180度，目測(cè)確認(rèn)涂膜的裂紋等。.彎折性2:對(duì)于評(píng)價(jià)試樣的同一處，將涂膜面朝內(nèi)側(cè)進(jìn)行1次180度彎折，再將涂膜面朝外側(cè)進(jìn)行1次180度彎折，并以此為1個(gè)循環(huán)，反復(fù)進(jìn)行合計(jì)10個(gè)循環(huán)，目測(cè)確認(rèn)涂膜的裂紋等。阻燃性根據(jù)UL94垂直燃燒法進(jìn)行燃燒試驗(yàn)。試驗(yàn)對(duì)于5個(gè)樣品來(lái)實(shí)施。另外，在本項(xiàng)評(píng)價(jià)中，測(cè)定第l次點(diǎn)燃后，直至熄滅為止所需時(shí)間的平均值，并進(jìn)行比較。該情況下，時(shí)間越短，則阻燃性越高。另外，對(duì)于第l次點(diǎn)燃后，并未熄滅而延燃至標(biāo)線的試樣，在表l與表2中，將"阻燃性評(píng)價(jià)"記為"不符合"，進(jìn)而，測(cè)定火焰延燃至標(biāo)線的時(shí)間并進(jìn)行比較。該情況下，延燃時(shí)間長(zhǎng)，則燃燒速度慢，阻燃性較為良好。根據(jù)表1和表2所示的評(píng)價(jià)結(jié)果可知，實(shí)施例所列舉的絕緣性樹(shù)脂組合物具有優(yōu)異的密合性、翹曲、抗粘連性、彎折性，即使對(duì)于沒(méi)有添加阻燃劑的配方，也顯現(xiàn)出優(yōu)異的阻燃性，可滿足作為撓性布線基板用絕緣材料的重要項(xiàng)目。并且，根據(jù)撓性布線基板的使用方式，也有無(wú)關(guān)抗粘連性、撓性的用途(例如連接器部分)，但即使該情況下也要滿足必要的阻燃性。因此，實(shí)施例所列舉的絕緣性樹(shù)脂組合物也可優(yōu)選用于該用途。另一方面，比較例所列舉的組合物在阻燃性方面表現(xiàn)出明顯變差的傾向，難以作為撓性布線基板用的絕緣材料來(lái)使用。產(chǎn)業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的絕緣性樹(shù)脂組合物可用于形成在導(dǎo)體層上設(shè)置的絕緣層，所述導(dǎo)體層設(shè)置于撓性印刷布線基板的熱塑性樹(shù)脂基材的至少一個(gè)表面上。上述絕緣性樹(shù)脂組合物兼有對(duì)于基材的粘接性、低翹曲性、彎折性、抗粘連性、和阻燃性。以上，沿用特定的方式說(shuō)明本發(fā)明，但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的變形和改良均涵蓋于本發(fā)明的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.絕緣性樹(shù)脂組合物，其含有聚氨酯(X)、環(huán)氧樹(shù)脂(B)和填料(C)，且用于設(shè)置在撓性印刷布線基板的基材上，其特征在于，上述聚氨酯(X)是使含有異氰酸酯基的聚氨酯預(yù)聚物(d)與多氨基化合物(e)進(jìn)行反應(yīng)來(lái)調(diào)制成的聚氨基甲酸酯聚脲樹(shù)脂(A)，所述含有異氰酸酯基的聚氨酯預(yù)聚物(d)是使多元醇化合物(a)、有機(jī)二異氰酸酯(b)和含有羧基的二醇化合物(c)進(jìn)行反應(yīng)調(diào)制而成的；或使多元醇化合物(a)、有機(jī)二異氰酸酯(b)和含有羧基的二醇化合物(c)進(jìn)行反應(yīng)來(lái)調(diào)制成的含有羥基的聚氨酯預(yù)聚物(f)；或上述聚氨基甲酸酯聚脲樹(shù)脂(A)與上述含有羥基的聚氨酯預(yù)聚物(f)的混合物，上述填料(C)是有機(jī)樹(shù)脂填料，上述基材是熱塑性樹(shù)脂基材。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣性樹(shù)脂組合物，其特征在于，相對(duì)于上述聚氨酯(X)的合計(jì)重量100重量％,含有環(huán)氧樹(shù)脂(B)3200重量％。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絕緣性樹(shù)脂組合物，其特征在于，相對(duì)于上述聚氨酯(X)和環(huán)氧樹(shù)脂(B)的合計(jì)重量100重量％,含有有機(jī)樹(shù)脂填料(C)0.1200重量％。4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的絕緣性樹(shù)脂組合物，其特征在于，有機(jī)樹(shù)脂填料(C)是選自尿素樹(shù)脂系、三聚氰胺樹(shù)脂系、聚氨酯樹(shù)脂系和苯并胍胺樹(shù)脂系的至少1種的填料。5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的絕緣性樹(shù)脂組合物，其特征在于，多元醇化合物(a)是至少以對(duì)苯二曱酸和/或間苯二曱酸作為酸成分與二醇進(jìn)行反應(yīng)來(lái)調(diào)制成的聚酯多元醇。6.根據(jù)權(quán)利要求15中任一項(xiàng)所述的絕緣性樹(shù)脂組合物，其特征在于，進(jìn)而含有熔點(diǎn)為4(TC以上且180。C以下的蠟(D)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的絕緣性樹(shù)脂組合物，其特征在于，蠟(D)是N,N'-亞乙基-雙硬脂酰胺。8.撓性印刷布線基板，其特征在于，設(shè)置在導(dǎo)體層上的絕緣層由權(quán)利要求17中任一項(xiàng)所述的絕緣性樹(shù)脂組合物形成，所述導(dǎo)體層設(shè)置于撓性印刷布線基板的熱塑性樹(shù)脂基材的至少一個(gè)表面上。全文摘要本發(fā)明的絕緣性樹(shù)脂組合物含有聚氨酯(X)、環(huán)氧樹(shù)脂(B)和填料(C)，且用于設(shè)置在撓性印刷布線基板的基材上，其特征在于，上述聚氨酯(X)是使含有異氰酸酯基的聚氨酯預(yù)聚物(d)與多氨基化合物(e)進(jìn)行反應(yīng)調(diào)制成的聚氨基甲酸酯聚脲樹(shù)脂(A)，所述含有異氰酸酯基的聚氨酯預(yù)聚物(d)使多元醇化合物(a)、有機(jī)二異氰酸酯(b)和含有羧基的二醇化合物(c)進(jìn)行反應(yīng)調(diào)制而成；或使多元醇化合物(a)、有機(jī)二異氰酸酯(b)和含有羧基的二醇化合物(c)進(jìn)行反應(yīng)調(diào)制而成的含有羥基的聚氨酯預(yù)聚物(f)；或上述聚氨基甲酸酯聚脲樹(shù)脂(A)與上述含有羥基的聚氨酯預(yù)聚物(f)的混合物，上述填料(C)是有機(jī)樹(shù)脂填料；上述基材是熱塑性樹(shù)脂基材。上述絕緣性樹(shù)脂組合物兼有對(duì)于基材的粘接性、低翹曲性、彎折性、抗粘連性和阻燃性。文檔編號(hào)C08K5/20GK101682999SQ20088001801公開(kāi)日2010年3月24日申請(qǐng)日期2008年5月30日優(yōu)先權(quán)日2007年5月30日發(fā)明者東比呂子,石川崇申請(qǐng)人:東洋油墨制造株式會(huì)社