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一種水性聚氨酯的制作方法

文檔序號(hào):3642719閱讀:239來源:國知局

專利名稱::一種水性聚氨酯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種水性聚氨酯。
背景技術(shù)
:聚氨酯在各種行業(yè)應(yīng)用廣泛如膠粘劑、發(fā)泡、彈性體、澆注、注塑、涂料及光油等,石油樹脂時(shí)交通、建筑及其它一些行業(yè)不可或缺的基建材料,應(yīng)用日益廣泛,但由于它是一種不溶于水的油性聚合物,不能與親水性的材料混合使用,近年來,隨著聚氨酯的應(yīng)用和研究的進(jìn)展,人們對環(huán)境保護(hù)意識(shí)不斷加強(qiáng),有關(guān)的勞動(dòng)保護(hù),安全,消防,環(huán)境保護(hù)等法律法規(guī)的日益完善,因此一種在涂層和膠粘劑領(lǐng)域中能取代溶劑型聚氨酯的水性聚氨酯成為一種需求。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了解決以上的技術(shù)不足,克服傳統(tǒng)溶劑型聚氨酯不溶于水及環(huán)保性差等缺點(diǎn),提供一種水性聚氨酯。為了克服以上的技術(shù)不足,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案一種水性聚氨酯,其組份及所占的重量份數(shù)如下多元醇樹脂乳液20-80份;沸石粉1-5份;潤濕分散劑0.2-0.5份;環(huán)氧樹脂固化劑0.4-0.8份;有機(jī)催干劑0.1-1份;水性固化劑20-80份。其中,所述的水性聚氨酯的組份還可以包括有水,而水的重量份數(shù)視混合后體系的粘度要求添加。多元醇樹脂乳液的-OH當(dāng)量為178-330。水性固化劑可以選用高反應(yīng)型紫外線硬化系列的水性固化劑HoldtiteLV2。水性固化劑中-NCO與多元醇樹脂乳液中-OH的當(dāng)量比為1.0-1.5:1。所述的-NCO占水性固化劑的20-30%。潤濕分散劑選用Hydropalat3065。環(huán)氧樹脂固化劑選用H-140。有機(jī)催干劑選用有機(jī)錫催干劑T-12(即二月桂酸二丁基錫)。作為一種優(yōu)選方案,多元醇樹脂乳液進(jìn)一步包括有以下組份及重量份數(shù)為重量份數(shù)為40-80份的多元醇樹脂,重量份數(shù)占多元醇樹脂2-10%的非離子乳化劑,以及重量份數(shù)為30-52份溫度為30-8(TC的熱水。多元醇樹脂為SOVERMOL系列的多元醇樹脂。非離子乳化劑可以選用乳化劑A-3065。本發(fā)明可配制清漆在水性木器漆中應(yīng)用,添加顏填料作為色漆使用,與水泥混合,快速固化、用于修復(fù)工作,還可運(yùn)用于地坪涂料、黏合劑、模具注塑、電器封裝和化學(xué)灌漿等領(lǐng)域,具有粘度低,可噴涂,施工方便,無可燃性和爆炸性危險(xiǎn),可用水清洗處理,良好的漆膜附著力,優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性,高度的耐磨性及韌性等,作為水性化產(chǎn)品,它不但具有優(yōu)異的環(huán)保性,同時(shí)又保留了聚氨酯原有的各項(xiàng)特性。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明(一)多元醇樹脂乳液的制備稱取重量份數(shù)為40-80份的SOVERMOL多元醇樹脂、重量份數(shù)占多元醇樹脂2-10%的非離子乳化劑、以及重量份數(shù)為30-52份的水。其制備方法,包括如下步驟A、將SOVERMOL多元醇樹脂放入500ml的燒杯中,加熱至20-80。C,加入非離子乳化劑A-3065;B、將乳化機(jī)分散頭置于燒杯中,開啟乳化機(jī),預(yù)熱分散頭,同時(shí)將步驟A所得的多元醇樹脂和乳化劑混合溶液分散均勻;C、向步驟B所得的混合溶液中加30-8(TC的水,當(dāng)混合溶液達(dá)到相轉(zhuǎn)化臨界點(diǎn)時(shí)停止加水,攪拌3-10分鐘至混合溶液均勻,加入剩余的7jC,繼續(xù)攪拌5-30分鐘,即得多元醇樹脂乳液。上述制備方法使用相轉(zhuǎn)化點(diǎn)法乳化工藝。相轉(zhuǎn)化點(diǎn)法是將水緩慢加入樹脂中,在加水的過程中,乳液中兩相開始為w/o(油包水)體系,隨著加水量增加,最終完成w/o向o/w(水包油)型體系轉(zhuǎn)換。(二)水性聚氨酯的制備水性聚氨酯的各組份及其重量份數(shù)(按克計(jì)算)組成如下名稱用量(克)多元醇樹脂乳液40-80沸石粉1-5Hydropalat3065H-1400.2-0.50.4-0.8有機(jī)錫催干劑T-120.1-1水視體系粘度添加Hol她eLV240-80環(huán)氧樹指固化劑H-140,具有粘度適中,色澤淺,光亮度高,流平好,排泡快等優(yōu)點(diǎn),尤其適用于高檔涂料,地坪涂料,防磁涂料,與環(huán)氧樹脂固化后無毒,有較高的粘接性和良好的絕緣性、耐水性、韌性、耐磨性及化學(xué)穩(wěn)定性,室溫24小時(shí)固化,適用廣泛施工工藝固含60XSOVERMOL的多元醇樹脂乳液,加入H-140和有機(jī)錫催干劑T-12,混合攪拌0.5-2h,常溫靜置24小時(shí),在使用之前加入LV2混合攪拌(-NCO:-OH=1.0-1.5:1);視覺觀察抹刀上的均勻程度;靜置十分鐘后再涂刷;施工后要注意稍微通風(fēng),使水能易于蒸發(fā);當(dāng)水蒸發(fā)完以后,可以輔以40-50攝氏度的烘烤,旨在促進(jìn)進(jìn)一步的膜干。專用地坪的施工技術(shù)指標(biāo):<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>本發(fā)明通過調(diào)整SOVERMOL系列多元醇乳液與水性異氰酸酯固化劑的當(dāng)量比例,通過添加其它促進(jìn)劑,制備既環(huán)保,同時(shí)又保留了聚氨酯原有的各項(xiàng)特性的水性聚氨酯。盡管本發(fā)明已作了詳細(xì)說明并引證了實(shí)施例,但對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,顯然可以按照上述說明而做出的各種方案、修改和改動(dòng),都應(yīng)該包括在權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1、一種水性聚氨酯,其特征在于其組份及所占的重量份數(shù)如下多元醇樹脂乳液20-80份;沸石粉1-5份;潤濕分散劑0.2-0.5份;環(huán)氧樹脂固化劑0.4-0.8份;有機(jī)催干劑0.1-1份;水性固化劑20-80份。2、如權(quán)利要求1所述的水性聚氨酯,其特征在于所述的水性聚氨酯的組份還包括有水,所述水的重量份數(shù)視混合后體系的粘度要求添加。3、如權(quán)利要求1所述的水性聚氨酯,其特征在于所述的多元醇樹脂乳液進(jìn)一步包括有以下組份及重量份數(shù)為重量份數(shù)為40-80份的多元醇樹脂,重量份數(shù)占多元醇樹脂2-10%的非離子乳化劑,以及重量份數(shù)為30-52份溫度為30-80'C的熱水。4、如權(quán)利要求3所述的水性聚氨酯,其特征在于所述的多元醇樹脂為SOVERMOL多元醇樹脂。5、如權(quán)利要求1所述的水性聚氨酯,其特征在于所述的多元醇樹脂乳液的-OH當(dāng)量為178-330。6、如權(quán)利要求5所述的水性聚氨酯,其特征在于水性固化劑中-NCO與多元醇樹脂乳液中-OH的當(dāng)量比為1.0-1.5:1。7、如權(quán)利要求6所述的水性聚氨酯,其特征在于所述的-NCO占水性固化劑的20-30%。全文摘要本發(fā)明公開了一種水性聚氨酯,各組份及所占的質(zhì)量份數(shù)為多元醇樹脂乳液20-80份,沸石粉1-5份,潤濕分散劑0.2-0.5份,環(huán)氧樹脂固化劑0.4-0.8份,有機(jī)催干劑0.1-1份,水性固化劑20-80份,水視體系粘度添加。克服了傳統(tǒng)溶劑型聚氨酯不溶于水及環(huán)保性差等缺點(diǎn),具有粘度低,可噴涂,施工方便,無可燃性和爆炸性危險(xiǎn),可用水清洗處理,良好的漆膜附著力,優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性,高度的耐磨性及韌性等,本發(fā)明可配制清漆在水性木器漆中應(yīng)用,添加顏填料作為色漆使用,與水泥混合,快速固化、用于修復(fù)工作,還可運(yùn)用于地坪涂料、黏合劑、模具注塑、電器封裝和化學(xué)灌漿等領(lǐng)域。文檔編號(hào)C08G18/40GK101638470SQ20081014220公開日2010年2月3日申請日期2008年8月1日優(yōu)先權(quán)日2008年8月1日發(fā)明者何唯平,成長青,李偉新,趙欣平申請人:深圳市海川實(shí)業(yè)股份有限公司;深圳海川化工科技有限公司;上海啟鵬化工有限公司;河源海川科技有限公司
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