專利名稱：：具有溫度敏感性的聚丙烯多孔膜及其制法的制作方法
技術(shù)領域：
：本發(fā)明屬于鋰離子電池隔膜的聚丙烯多孔膜領域，特別涉及用于鋰離子電池隔膜的具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
：聚丙烯多孔膜具有非常廣泛的應用，如可用于氣體分離膜、反滲透膜等的底膜；無菌包裝、無菌帳等醫(yī)用功能性材料；透氣防水材料；特種包裝材料；工業(yè)或軍事用一次性防護服；氣體液體的超凈過濾等等，其中很重要的一項用途是作為二次可充電鋰離子電池隔膜使用。由于二次可充電鋰離子電池在大電流充/放電或局部短路使電池溫度升高到約130℃時，電解液會發(fā)生分解引起劇烈的能量釋放，使電池燃燒甚至爆炸，所以作為鋰離子電池隔膜使用時，隔膜的安全性問題十分重要。為了提高鋰離子電池的安全性能，在電池溫度升高到電解質(zhì)劇烈熱分解溫度之前隔膜中的微孔應能閉合，使電極反應終止。聚丙烯的熔點在160170℃，遠高于電池安全使用的溫度，所以單層聚丙烯隔膜在使用過程中，安全性問題始終是一個潛在的隱患。聚乙烯的熔點為100130℃，有的生產(chǎn)商使用聚乙烯/聚丙烯多孔膜復合的方法制備具有閉孔性能的復合聚烯烴隔膜，以提高隔膜在鋰離子電池使用中的安全性。如在CN1897329中介紹了一種聚烯烴多孔隔膜的制造方法，通過將聚乙烯和聚丙烯分別與高沸點的溶劑混合熔融塑化成溶液，然后用擠出機通過多層模頭共擠成多層復合物，雙向拉伸后清除溶劑，形成包含聚乙烯層和聚丙烯層的復合多層隔膜。在CN101000952中介紹了一種使用熱致相分離的方法制備含有至少一層聚乙烯多孔層和一層聚丙烯多孔層的聚烯烴多孔隔膜，其特點是相鄰聚乙烯層和聚丙烯層中至少有一層含一定量的乙烯一丙烯共聚物。在CN1447460中介紹了一種通過吹膜的方法形成由聚乙烯和聚丙烯疊層的多層前驅(qū)體，經(jīng)退火后單向拉伸成具有多層聚乙烯和聚丙烯微孔層電池隔膜。在CN1581534中介紹了一種通過壓合的方法，將聚乙烯和聚丙烯微孔膜通過熱壓合方法形成聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯三層結(jié)構(gòu)的復合電池隔膜。使用含聚乙烯和聚丙烯的復合聚烯烴隔膜時，電池溫度升高的過程中低熔點的聚乙烯層首先發(fā)生熔化堵塞聚丙烯層中的微孔，起到閉孔作用，而高熔點的聚丙烯層仍然能夠起到骨架支撐作用，防止電池中的正負極短路引起進一步的劇烈放熱反應。目前拉伸法制備聚丙烯微孔膜主要有兩種方式生產(chǎn)。一種是類似生產(chǎn)硬彈性纖維的方式，通過熔體高速拉伸淬冷獲得低結(jié)晶度的取向薄膜，然后退火結(jié)晶并在系列冷/熱拉伸及熱定型條件下形成微孔膜(如CN1447460和CN1581534)。另一種是拉伸0晶含量較高的聚丙烯膜片，通過P和a結(jié)晶密度的差別以及膜片內(nèi)部的缺陷，在膜片內(nèi)部形成微界面或縫隙來獲得微孔膜(如CN1062357、CN1034357、CN1296195)。采用聚乙烯/聚丙烯多孔膜復合的方法制備具有閉孔性能的復合聚烯烴隔膜要求使用的聚乙烯層也必須具有微孔結(jié)構(gòu)，這對于很多生產(chǎn)單層聚丙烯多孔膜的生產(chǎn)商而言具有一定的難度，所以如何使用可行的方法使單層聚丙烯多孔膜具有溫度敏感的閉孔性能具有非常重要的意義。發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于提供一種作為鋰離子電池隔膜的具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜，在溫度為10013(TC的溫度范圍具有閉孔性能。本發(fā)明的另一目的在于提供一種能夠用于制備作為鋰離子電池隔膜的具有溫度敏感特性涂層的涂敷液。本發(fā)明的再一目的在于提供制備作為鋰離子電池隔膜的具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜的制備方法，可以穩(wěn)定的生產(chǎn)出厚度均勻的具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜。本發(fā)明的作為鋰離子電池隔膜的具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜，是通過粘結(jié)劑在以聚丙烯多孔膜為基材的一個或兩個表面粘結(jié)有具有溫度敏感特性的材料及無機填料，在聚丙烯多孔膜的一個或兩個表面形成具有溫度敏感特性的涂層；所述的具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜在溫度為100130"C的區(qū)間具有溫度響應特性，當溫度升高到10013(TC時，其中的具有溫度敏感特性的材料會發(fā)生熔化，使聚丙烯多孔膜中的部分微孔通道關(guān)閉，改變聚丙烯多孔膜的電導率；其中，涂層中具有溫度敏感特性的材料的質(zhì)量含量為3090%;粘結(jié)劑的質(zhì)量含量為140%;無機填料的質(zhì)量含量為1300^。所述的具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜在室溫的電導率為1X10—51X104S/cm，在100130。C的電導率為1X10—81X10—5S/cm。本發(fā)明中的具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜，室溫下，在310mm水柱的靜壓下，40ml空氣通過有效測試面積為6.45cn^的具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜，其透氣性值為2860秒。所述的聚丙烯多孔膜基材是通過干法或濕法雙軸拉伸制得的。采用干法或濕法雙軸拉伸制得的聚丙烯多孔膜作為基材時，要求聚丙烯多孔膜的孔隙率為5070%，孔徑為40200nm;室溫下，在310ram水柱的靜壓下，40ml空氣通過有效測試面積為6.45ci^的聚丙烯多孔膜基材，其透氣性值為125秒。所述的具有溫度敏感特性的涂層的厚度為525^m。具有溫度敏感特性的涂層在10013CTC的溫度范圍內(nèi)能對環(huán)境溫度響應發(fā)生變化。當環(huán)境溫度升高到100130'C的范圍時，其中的具有溫度敏感特性的涂層中的具有溫度敏感特性的材料會發(fā)生熔化，阻擋在聚丙烯多孔膜的微孔通道中，降低聚丙烯多孔膜的通透性能。所述的溫度敏感特性的涂層中的具有溫度敏感特性的材料，其熔程為10013(TC。這種具有溫度敏感特性的材料是粒徑為0.55,的聚乙烯蠟。所述的無機填料一方面提高膜對電解液的浸潤性，增加膜對電解液吸收量，同時無機填料提高涂層的透氣性。所述的無機填料為粒度在O.15,的顆粒，其可以是二氧化硅顆粒、二氧化鈦顆粒、氧化鑭顆粒、氧化鋯顆粒、氧化鋁顆粒、硫酸鋇顆粒、碳酸鈣顆粒等中的一種或兩種以上的混合物；所述的粘結(jié)劑包括聚偏氟乙烯、偏氟乙烯一六氟丙烯共聚物、丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、丁苯橡膠、丁腈橡膠、聚丙烯腈等中的一種或兩種以上的混合物。本發(fā)明的作為鋰離子電池隔膜的具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜的制備方法是將具有溫度敏感特性的材料、粘結(jié)劑、無機填料以及有機溶劑按比例加入到球磨機、膠體磨或剪切乳化機等中，在溫度為3070。C下攪拌混合，得到均一穩(wěn)定的涂敷液(懸濁液)，然后將涂敷液通過噴涂、浸涂、刮涂、刷涂或旋涂等方法在以聚丙烯多孔膜為基材的一個或兩個表面進行涂敷，有機溶劑揮發(fā)后在基材表面形成厚度為525pm的具有溫度敏感特性的涂層；其中，涂敷后的固體涂層中具有溫度敏感特性的材料的質(zhì)量含量為3090%;粘結(jié)劑的質(zhì)量含量為140%;無機填料的質(zhì)量含量為130°%。所述的在溫度為3070。C下攪拌混合的時間可是0.55小時。本發(fā)明所提供的用于制備作為鋰離子電池隔膜的具有溫度敏感性的聚丙烯多孔膜的涂敷液，是由具有溫度敏感特性的材料、粘結(jié)劑、無機填料以及有機溶劑組成，涂敷液在以聚丙烯多孔膜為基材的表面進行涂敷后，有機溶劑揮發(fā)后，在基材表面形成的固體涂層中的具有溫度敏感特性的材料的質(zhì)量含量為3090%;粘結(jié)劑的質(zhì)量含量為140%;無機填料的質(zhì)量含量為130%。本發(fā)明涂敷液中所使用的溶劑根據(jù)所使用的具有溫度敏感特性的材料和粘結(jié)劑類型進行選擇，既可以是單一有機溶劑也可以是高低沸點有機溶劑組成的混合溶劑。所使用的有機溶劑必須能夠有效溶解和稀釋粘結(jié)劑，但不能溶解所用的具有溫度敏感特性的材料。有機溶劑的加入量根據(jù)涂層的厚度和溶液的粘度進行調(diào)整，通常有機溶劑與涂敷液中固體總含量的重量比為90:1050:50。所述的有機溶劑為丙酮、N-甲基-2-吡咯垸酮、N，N—二甲基甲酰胺、二甲基亞砜、氯仿、丁酮等中的一種或兩種以上的混合物。本發(fā)明的方法可以穩(wěn)定的生產(chǎn)出厚度均勻的作為鋰離子電池隔膜的具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜，該作為鋰離子電池隔膜的具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜，能夠在溫度為100130℃的溫度范圍具有對聚丙烯多孔膜的孔進行閉孔的性能。測量方法透氣性測試在室溫下，在310mm水柱的靜壓下，測量40ml空氣通過有效測試面積為6.45cm2的樣品所需要的時間為膜的透氣性值。電導率測量采用交流阻抗方法測量放入模型電池中吸滿電解液的隔膜在lkHz的電阻。電解液中電解質(zhì)為六氟磷酸鋰(LiPF6)，用碳酸乙酯(EC)和碳酸乙基甲酯(EMC)配成濃度為l摩爾/升的溶液，其中EC和EMC的重量比為3:7。高溫電導率的測量將模型電池放入烘箱中，測量升溫條件下隔膜的電導率。具體實施例方式實施例l以聚乙烯蠟為基準，5重量份的偏氟乙烯一六氟丙烯共聚物(Kynar2801)在N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)與丙酮的混合液(其中麗P:丙酮的重量比二7:3)中攪拌條件下充分溶解后，往溶液中緩慢加入90重量份的粒徑為3μm的聚乙烯蠟，及5重量份的粒徑為0.5μm的氧化鋁顆粒，一起移入膠體磨中，在溫度為3070℃下攪拌1小時，充分混合均勻，形成穩(wěn)定的懸濁液即為涂敷液。將涂敷液通過刮涂的方法在厚度為25μm，孔隙率為56%，透氣性值為18秒，孔徑為40200nm的多孔聚丙烯基膜的兩個表面進行涂覆，各形成一層厚度為0.5μm的溫度敏感層，形成40pm厚的用于鋰離子電池的具有溫敏特性的多孔聚丙烯隔膜。該具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜的透氣性值為32秒，在溫度為100130℃的區(qū)間具有溫度響應特性，當溫度升高到100130℃時，其中的具有溫度敏感特性的材料會發(fā)生熔化，使聚丙烯多孔膜中的部分微孔通道關(guān)閉，改變聚丙烯多孔膜的電導率。膜的性能如表l。實施例2以聚乙烯蠟為基準，40重量份的聚偏氟乙烯在N，N—二甲基甲酰胺中攪拌條件下充分溶解后，往溶液中緩慢加入30重量份的粒徑為0.5μm的聚乙烯蠟，及30重量份的粒徑為0.5μm的氧化鋯顆粒，一起移入剪切乳化機中，在溫度為3070℃下攪拌2小時，充分混合均勻，形成穩(wěn)定的懸濁液即為涂敷液。將涂敷液通過噴涂的方法在厚度為20μm，孔隙率為60%，透氣性值為14秒，孔徑為40200nm的多孔聚丙烯基膜的兩個表面進行涂覆，各形成一層厚度為l0μm的溫度敏感層，形成40μm厚的用于鋰離子電池的具有溫敏特性的多孔聚丙烯隔膜。該具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜透氣值為50秒，在溫度為100130℃的區(qū)間具有溫度響應特性，當溫度升高至IJ100130℃時，其中的具有溫度敏感特性的材料會發(fā)生熔化，使聚丙烯多孔膜中的部分微孔通道關(guān)閉，改變聚丙烯多孔膜的電導率。膜的性能如表l。實施例3以聚乙烯蠟為基準，5重量份的聚丙烯腈在二甲基亞砜中攪拌條件下充分溶解后，往溶液中緩慢加入69重量份的粒徑為5nm的聚乙烯蠟，及30重量份的粒徑為O.5μm的碳酸鈣顆粒，一起移入剪切乳化機中，在溫度為3070℃下攪拌2小時，充分混合均勻，形成穩(wěn)定的懸濁液即為涂敷液。將涂敷液通過刮涂的方法在厚度為20μm，孔隙率為60%，透氣性值為14秒，孔徑為40200nm的多孔聚丙烯基膜的兩個表面進行涂覆，各形成一層厚度為l0μm的溫度敏感層，形成40μm厚的用于鋰離子電池的具有溫敏特性的多孔聚丙烯隔膜。該具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜的透氣值為35秒，在溫度為100130。C的區(qū)間具有溫度響應特性，當溫度升高到10013(TC時，其中的具有溫度敏感特性的材料會發(fā)生熔化，使聚丙烯多孔膜中的部分微孔通道關(guān)閉，改變聚丙烯多孔膜的電導率。膜的性能如表l。實施例4以聚乙烯蠟為基準，40重量份的丁苯橡膠在氯仿中攪拌條件下充分溶解后，往溶液中緩慢加入55重量份的粒徑為2pm的聚乙烯蠟，及5重量份的粒徑為3pm的氧化鑭顆粒，一起移入剪切乳化機中，在溫度為307(TC下攪拌4小時，充分混合均勻，形成穩(wěn)定的懸濁液即為涂敷液。將涂敷液通過刮涂的方法在厚度為20jam，孔隙率為60%，透氣值為14秒，孔徑為40200nm的多孔聚丙烯基膜的一個表面進行涂覆，形成一層厚度為15pm的溫度敏感層，形成35pm厚的用于鋰離子電池的具有溫敏特性的多孔聚丙烯隔膜。該具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜的透氣性值為42秒，在溫度為100130。C的區(qū)間具有溫度響應特性，當溫度升高到10013(TC時，其中的具有溫度敏感特性的材料會發(fā)生熔化，使聚丙烯多孔膜中的部分微孔通道關(guān)閉，改變聚丙烯多孔膜的電導率。膜的性能如表l。實施例5以聚乙烯蠟為基準，5重量份的丁腈橡膠在丁酮中攪拌條件下充分溶解后，往溶液中緩慢加入40重量份的粒徑為2pm的聚乙烯蠟，及30重量份的粒徑為O.5^im的二氧化硅顆粒，一起移入膠體磨中，在溫度為307(TC下攪拌0.55小時，充分混合均勻，形成穩(wěn)定的懸濁液即為涂敷液。將涂敷液通過噴涂的方法在厚度為25pm，孔隙率為56%，透氣性值為18秒，孔徑為40200nm的多孔聚丙烯基膜的一個表面進行涂覆，形成一層厚度為l(Vm的溫度敏感層，形成35pm厚的用于鋰離子電池的具有溫敏特性的多孔聚丙烯隔膜。該具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜的透氣性值為28秒，在溫度為100130'C的區(qū)間具有溫度響應特性，當溫度升高到10013(TC時，其中的具有溫度敏感特性的材料會發(fā)生熔化，使聚丙烯多孔膜中的部分微孔通道關(guān)閉，改變聚丙烯多孔膜的電導率。膜的性能如表l。實施例6以聚乙烯蠟為基準，20重量份的聚偏氟乙烯和20重量份的丙烯酸酯在麗P中攪拌條件下充分溶解后，往溶液中緩慢加入30重量份的粒徑為0.5μm的聚乙烯蠟，及20重量份的粒徑為5μm的氧化鋯顆粒和10重量份的粒徑為0.1μm的二氧化硅顆粒，一起移入剪切乳化機中，在溫度為3070℃下攪拌2小時，充分混合均勻，形成穩(wěn)定的懸濁液即為涂敷液。將涂敷液通過噴涂的方法在厚度為25iμm，孔隙率為56%，透氣性值為18秒，孔徑為40200nm的多孔聚丙烯基膜的一個表面進行涂覆，形成一層厚度為15μm的溫度敏感層，形成4μm厚的用于鋰離子電池的具有溫敏特性的多孔聚丙烯隔膜。該具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜的透氣性值為56秒，在溫度為100130℃的區(qū)間具有溫度響應特性，當溫度升高到100130℃時，其中的具有溫度敏感特性的材料會發(fā)生熔化，使聚丙烯多孔膜中的部分微孔通道關(guān)閉，改變聚丙烯多孔膜的電導率。膜的性能如表l。對比例l以聚乙烯蠟為基準，50重量份的偏氟乙烯一六氟丙烯共聚物(Kynar2801)在麗P與丙酮的混合液(其中麗P:丙酮的重量比二7:3)中攪拌條件下充分溶解后，往溶液中緩慢加入50重量份的粒徑為3μm的聚乙烯蠟，一起移入膠體磨中，在溫度為307℃下攪拌2小時，充分混合均勻，形成穩(wěn)定的懸濁液即為涂敷液。將涂敷液通過刮涂的方法在厚度為25μm，孔隙率為56%，透氣性值為18秒，孔徑為40200nm的多孔聚丙烯基膜的兩個表面進行涂覆，各形成一層厚度為7.5μm的溫度敏感層，形成40μm厚的用于鋰離子電池的具有溫敏特性的多孔聚丙烯隔膜。膜的性能如表l。對比例2以聚乙烯蠟為基準，10重量份的聚丙烯腈在二甲基甲酰胺中攪拌條件下充分溶解后，往溶液中緩慢加入10重量份的粒徑為2μm的聚乙烯蠟，及80重量份的粒徑為O.5μm的二氧化硅顆粒，一起移入膠體磨中，在溫度為3070℃下攪拌2小時，充分混合均勻，形成穩(wěn)定的懸濁液即為涂敷液。將涂敷液通過噴涂的方法在厚度為2μm，孔隙率為60%，透氣性值為14秒，孔徑為40200nm的多孔聚丙烯基膜的兩個表面進行涂覆，各形成一層厚度為lμm的溫度敏感層，形成40μm厚的用于鋰離子電池的具有溫敏特性的多孔聚丙烯隔膜。膜的性能如表l。<table>completetableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>權(quán)利要求1.一種用于鋰離子電池的具有溫度敏感性的聚丙烯多孔膜，其特征是通過粘結(jié)劑在以聚丙烯多孔膜為基材的一個或兩個表面粘結(jié)有具有溫度敏感特性的材料及無機填料，在聚丙烯多孔膜的一個或兩個表面形成具有溫度敏感特性的涂層；所述的具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜在溫度為100～130℃的區(qū)間具有溫度響應特性，當溫度升高到100～130℃時，其中的具有溫度敏感特性的材料會發(fā)生熔化，使聚丙烯多孔膜中的部分微孔通道關(guān)閉，改變聚丙烯多孔膜的電導率；其中，涂層中具有溫度敏感性的材料的質(zhì)量含量為30～90％；粘結(jié)劑的質(zhì)量含量為1～40％；無機填料的質(zhì)量含量為1～30％；所述的具有溫度敏感特性的材料是粒徑為0.5～5μm的聚乙烯蠟。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜，其特征是所述的具有溫度敏感特性的涂層的厚度為525nm。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜，其特征是所述的具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜在室溫的電導率為1X10—51X10—Vcm，在100130。C的電導率為1X10—81X10—5S/cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜，其特征是室溫下，在310mm水柱的靜壓下，40ml空氣通過有效測試面積為6.45cm2的具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜，其透氣性值為2860秒。5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜，其特征是所述的聚丙烯多孔膜基材的孔隙率為50%70%，孔徑為40200nm;室溫下，在310mm水柱的靜壓下，40ml空氣通過有效測試面積為6.45cr^的聚丙烯多孔膜基材，其透氣性值為125秒。6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜，其特征是所述的無機填料為粒度在O.15Mm的顆粒，其是二氧化硅顆粒、二氧化鈦顆粒、氧化鑭顆粒、氧化鋯顆粒、氧化鋁顆粒、硫酸鋇顆粒、碳酸鈣顆粒中的一種或兩種以上的混合物。7.根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜，其特征是所述的粘結(jié)劑是聚偏氟乙烯、偏氟乙烯一六氟丙烯共聚物、丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、丁苯橡膠、丁腈橡膠、聚丙烯腈中的一種或兩種以上的混合物。8.—種根據(jù)權(quán)利要求17任一項所述的具有溫度敏感性的聚丙烯多孔膜的制備方法將具有溫度敏感特性的材料、粘結(jié)劑、無機填料以及有機溶劑按比例混合，在溫度為307(TC下攪拌混合，得到均一穩(wěn)定的涂敷液，然后將涂敷液涂敷到以聚丙烯多孔膜為基材的一個或兩個表面，有機溶劑揮發(fā)后在基材表面形成具有溫度敏感特性的涂層；其中，涂敷后的固體涂層中具有溫度敏感特性的材料的質(zhì)量含量為3090%;粘結(jié)劑的質(zhì)量含量為140%;無機填料的質(zhì)量含量為130%。9.一種用于制備作為鋰離子電池隔膜的具有溫度敏感性的聚丙烯多孔膜的涂敷液，其特征是涂敷液由具有溫度敏感特性的材料、粘結(jié)劑、無機填料以及有機溶劑組成，涂敷液在以聚丙烯多孔膜為基材的表面進行涂敷后，有機溶劑揮發(fā)后，在基材表面形成的固體涂層中的具有溫度敏感特性的材料的質(zhì)量含量為3090%;粘結(jié)劑的質(zhì)量含量為140%;無機填料的質(zhì)量含量為130%。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的涂敷液，其特征是涂敷液中的有機溶劑與涂敷液中的具有溫度敏感特性的材料、粘結(jié)劑及無機填料的固體總含量比為90:1050:50。11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的涂敷液，其特征是所述的具有溫度敏感特性的材料為粒徑O.55,的聚乙烯蠟；所述的無機填料為粒度在O.15pm的顆粒，其是二氧化硅顆粒、二氧化鈦顆粒、氧化鑭顆粒、氧化鋯顆粒、氧化鋁顆粒、硫酸鋇顆粒、碳酸f5顆粒中的一種或兩種以上的混合物；所述的粘結(jié)劑是聚偏氟乙烯、偏氟乙烯—六氟丙烯共聚物、丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、丁苯橡膠、丁腈橡膠、聚丙烯腈中的一種或兩種以上的混合物。全文摘要本發(fā)明屬于作為鋰離子電池隔膜的聚丙烯多孔膜領域，特別涉及用于鋰離子電池隔膜的具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜及其制備方法。本發(fā)明的作為電池隔膜的具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜，是通過粘結(jié)劑在以聚丙烯多孔膜為基材的一個或兩個表面粘結(jié)有具有溫度敏感特性的材料及無機填料，在聚丙烯多孔膜的一個或兩個表面形成具有溫度敏感特性的涂層；所述的具有溫度敏感特性的聚丙烯多孔膜在溫度為100～130℃的區(qū)間具有溫度響應特性，當溫度升高到100～130℃時，其中的具有溫度敏感特性的材料會發(fā)生熔化，使聚丙烯多孔膜中的部分微孔通道關(guān)閉，改變聚丙烯多孔膜的電導率。文檔編號C08J7/04GK101343374SQ20081011795公開日2009年1月14日申請日期2008年8月18日優(yōu)先權(quán)日2008年8月18日發(fā)明者周建軍,林李,磊王申請人:中國科學院化學研究所