專利名稱：通用塑木材料的制作方法
通用塑木材料
技術(shù)領(lǐng)域：
木發(fā)明涉及一種能替代木材和塑料的通用塑木材料，屬化 工建材領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和人民生活水平的提高，人 們對(duì)木材的需求量日益增加，而天然的林業(yè)發(fā)展速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上市場(chǎng)對(duì)木材 的需求，為了緩解木材的供需矛盾，各地相繼出現(xiàn)了許多塑料和木塑材料， 用以代替木材，制造成各種產(chǎn)品，但塑料制品老化快，降解難，廢舊塑料難
處理，以致成為污染源污染環(huán)境；以往的木塑材料因工藝問(wèn)題，只能制造一 些形狀簡(jiǎn)單，普通的粗糙產(chǎn)品，而且成品率低，價(jià)格高，遠(yuǎn)不能滿足人們對(duì) 能替代木材料的需求。

發(fā)明內(nèi)容為了緩解木材的供需矛盾，充分利用廢棄的塑料資料和廣 大農(nóng)村生長(zhǎng)的草本植物，本發(fā)明的目的是利用廢舊聚丙烯塑料和草本植物， 添加適當(dāng)?shù)幕ぴ?，生產(chǎn)出一種能替代木材和塑料的通用塑木材料以及生 產(chǎn)這種塑木材料的方法。
為解決其技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這種塑木材料選用的主 料是廢舊聚丙烯和草本纖維，輔料是高密度聚乙烯，輕質(zhì)活性碳酸鈣，氯化 聚丙烯，聚丙烯酸脂、硬脂酸、石蠟和白油；主料和輔料的重量百分比組成 分別是廢舊聚丙烯40 50，草本纖維40~50,高密度聚乙烯輕質(zhì)活性 碳酸釣1~3.5，氯化聚丙烯2 3.5，硬脂酸1~3,石蠟0.3~1.2，白油0.2~0.3。 各原料優(yōu)選的重量百分比為廢舊聚丙烯45.00,草本纖維45.00，高密度聚 乙烯l，輕質(zhì)活性碳酸鉤2，氯化聚丙烯2.5，聚丙烯酸脂3，硬脂酸l，石蠟 0.3，白油0.2。
本發(fā)明所述通用塑木材料的生產(chǎn)方法，包括如下步驟①聚丙烯原料的制備將收集來(lái)的廢舊聚丙烯原料，經(jīng)分檢、清洗、粉碎成細(xì)塊，待用；② 草本纖維的制備將收集來(lái)的草本植物，經(jīng)分檢、烘干、粉碎成50-80目的 細(xì)粉，待用；③備齊其它化工原料按原料配比備齊高密度聚乙烯、輕質(zhì)活 性,友酸釣、氯化聚丙烯、聚丙烯酸脂、硬脂酸、石蠟和白油，待用；④熱熔 將制備的聚丙烯碎塊，草本纖維細(xì)粉和全部的化工原料放入有140 28(TC溫度 可調(diào)的熱熔機(jī)中，混合攪拌20~35分鐘生成面團(tuán)狀混合材料，待用； 模具 直壓成型將面團(tuán)狀混合料送入可變換模具的模具直壓成型機(jī)， 一次性直壓 出包括有平面、曲面、多面、圓形、球體、星形、多邊形的產(chǎn)品； 檢驗(yàn)入 庫(kù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)、包裝、入庫(kù)即為成品。
與現(xiàn)有的木材和塑木材料相比，本發(fā)明有如下進(jìn)步①因本發(fā)明塑木材 料的原料主要是廢舊聚丙烯塑料和草本纖維，原料來(lái)源廣，數(shù)量多，因此可 大大提高廢棄資源的綜合利用率，大大降低因廢棄資源處理不當(dāng)給環(huán)境造成 的嚴(yán)重污染和損害，對(duì)國(guó)家的環(huán)境綜合治理工程具有十分明顯的促進(jìn)作用； ②由于塑木材料的配方科學(xué)，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，用這種塑木制成的產(chǎn)品，其物 理機(jī)械性能可與木制品相媲美，所做木紋圖案逼真，酷似天然形成，具有良 好的木質(zhì)感，可雕、可刨、可釘，強(qiáng)度高、硬度好，便于加工，尺寸穩(wěn)定， 出口免檢，并有許多木材材料所沒(méi)有的特征，克服了木材吸水率高，易變形 開裂，易被蟲蛀霉變等缺陷；③由于本塑木材料有很好熱熔性和可塑性，在 從原料到產(chǎn)品的過(guò)程中采用連續(xù)工序，根據(jù)不同模具，可一次性擠壓成型， 精度高，光亮度好的包括平面、曲面、球面、多面體的產(chǎn)品，如筆筒、軸頭、 復(fù)雜的相框、包裝盒、倉(cāng)儲(chǔ)墊板等，避免了以往用木材生產(chǎn)這些產(chǎn)品要鋸板， 刨、釘、粘、拼接多個(gè)工序，筒化了工序，節(jié)省了人力，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度， 縮短了生產(chǎn)工期，可提高生產(chǎn)效率，降低成木。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)木發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖是本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。
4圖中1廢舊聚丙烯原料處理，2粉碎，3草本纖維原料處理，4草本纖 維原料粉碎烘干，5其它化工原料處理，6熱熔混料，7模具直壓成型，8產(chǎn) 品檢驗(yàn)，入庫(kù)。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1:塑木材料(1)
一、 塑木材料的配方(重量百分比)廢舊聚丙烯40，草本纖維50，高密 度聚乙烯l，輕質(zhì)活性碳酸4丐3.5，氯化聚丙烯2，聚丙烯酸脂l,硬脂酸2， 石蠟0.3，白油0.2。
二、 生產(chǎn)方法包括如下步驟①聚丙烯原料的制備將廢舊聚丙烯原料分 檢、清洗、粉碎成細(xì)塊，待用；②草本纖維的制備將收集來(lái)的草本植物， 先分檢再粉碎成50-80目的細(xì)粉，待用；(D備齊其他化工原料高密度聚乙' 烯，輕質(zhì)活性碳酸釣，氯化聚丙烯，聚丙烯酸脂，硬脂酸，石蠟和白油，待 用；④熱熔混料將制備的聚丙烯碎塊，草本纖維細(xì)粉和全部化工原料，放 入有140~280°C的熱熔機(jī)中，混合攪拌20~35分鐘，使之成為面團(tuán)狀混合材料； ⑤模具直壓成型將面團(tuán)狀混合料送入可變換模具的直壓成型機(jī)中， 一次性 直壓出成品； 檢驗(yàn)，包裝入庫(kù)。
實(shí)施例2:塑木材料(2)
一、 塑木材料的配方(重量百分比)廢舊聚丙烯50;草本纖維40;高密 度聚乙烯2;輕質(zhì)活性碳酸鈣1.5;氯化聚丙烯3;聚丙烯酸脂1.5;硬脂酸l; 石蠟0.5;白油0.5。
二、 生產(chǎn)方法，同實(shí)施例1的步驟① ⑥。 實(shí)施例3:塑木材料(3)
一、 塑木材料的配方(重量百分比)廢舊聚丙烯42;草本纖維42;高密 度聚乙烯3;輕質(zhì)活性碳酸鈣3;氯化聚丙烯3.5;聚丙烯酸脂2;硬脂酸3; 石蠟1.2;白油0.3。
二、 生產(chǎn)方法同實(shí)施1的步驟① ⑥。
權(quán)利要求
1、一種通用塑木材料，其特征是它由下述重量(％)配比的原料制成；廢舊聚丙烯40～50，草本纖維40～50，高密度聚乙烯1～3，輕質(zhì)活性碳酸鈣1.5～3.5，氯化聚丙烯2～3.5，聚丙烯酸脂1.0～3，硬脂酸1～3，石蠟0.3～1.2和白油0.2～0.3。
2、 一種權(quán)利要求1所述通用塑木材料的生產(chǎn)方法，其特征是它包括如 下步驟① 聚丙烯原料的制備將收集來(lái)的廢舊聚丙烯原料，經(jīng)分檢、清洗、粉 碎成細(xì)塊，待用；② 草本纖維的制備將收集來(lái)的草本植物，經(jīng)分檢、烘千、粉碎成50 80 目的細(xì)4分，-降用；③ 備齊其它化工原料按原料配比備齊高密度聚乙烯、輕質(zhì)活性碳酸鈣、 氯化聚丙烯、聚丙烯酸脂、硬脂酸、石蠟和白油，待用；④ 熱熔將制備的聚丙烯碎塊，草本纖維細(xì)粉和全部的化工原料放入有 140 28(TC溫度可調(diào)的熱熔機(jī)中，混合攪拌20 35分鐘，生成面團(tuán)狀混合材料， 待用；(D模具直壓成型將面團(tuán)狀混合料送入可變換模具的模具直壓成型機(jī)， 一次性直壓出包括有平面、曲面、多面、圓形、球形、星形、多邊形的產(chǎn)品; 檢驗(yàn)入庫(kù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)、包裝、入庫(kù)即為成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種通用塑木材料，它主要由廢舊聚丙烯料、草本纖維等組成，經(jīng)配料、化學(xué)反應(yīng)、熱融攪拌后再填入成型模內(nèi)、一次壓制成型、檢驗(yàn)、包裝入庫(kù)而成。它不僅可以替代塑料制品、還能制作純塑料不能達(dá)到的厚度的制品，取代壁厚及工藝復(fù)雜的木制品，制作速度是手工木制品的50-100倍，主要用于各種精美工藝禮品盒、浮雕像框、實(shí)心木門、建筑模板、防水地板、托盤等產(chǎn)品，其機(jī)械性能、抗沖擊力與塑料、硬木相當(dāng)，機(jī)械加工一次成型，生產(chǎn)速度快、可釘、鋸、刨、可熱粘接，吸水量小、不易受潮、不易變形、價(jià)格便宜、不被任何蟲蛀，不長(zhǎng)真菌，抗酸堿，耐沖擊，制品穩(wěn)定性強(qiáng)，既有利環(huán)保、防治污染，又可保護(hù)自然資源。
文檔編號(hào)C08L23/00GK101463161SQ20071019267
公開日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2007年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月18日
發(fā)明者光 林 申請(qǐng)人:光 林