專利名稱：：一種無(wú)鹵阻燃增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸丁二酯復(fù)合材料及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種無(wú)鹵阻燃增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸丁二酯復(fù)合材料及制備方法，尤其涉及一種適用于環(huán)保要求高、注塑成型具有阻燃增強(qiáng)要求的工程材料制品，適于加工低壓真空接觸器、斷路器、低壓開關(guān)、薄壁電子電氣元件等的PBT改性材料，屬于改性聚酯
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：聚對(duì)苯二甲酸丁二酯PBT是聚對(duì)苯二甲酸和丁二醇經(jīng)共聚而得的熱塑性聚酉旨，具有優(yōu)良的機(jī)械性能，耐熱性能和耐化學(xué)性能，經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)的PBT材料還有良好的剛性和尺寸穩(wěn)定性，是二十一世紀(jì)非?？春玫囊环N新型聚酯材料。隨著我國(guó)電子電氣工業(yè)的迅速發(fā)展，基礎(chǔ)建設(shè)的大力投入，對(duì)于阻燃增強(qiáng)工程材料的需求日益增長(zhǎng)。如低壓真空接觸器、斷路器、低壓開關(guān)、薄壁電子電氣元件等都需要具有很好的綜合力學(xué)性能、阻燃性能以及電絕緣性能的工程塑料，而其中以聚酯材料的用量最大。阻燃的聚對(duì)苯二甲酸丁二酯PBT是目前應(yīng)用最廣泛的阻燃聚酯材料。然而傳統(tǒng)的阻燃方法所制得的PBT的溴殘余量較多，隨著人們環(huán)保意識(shí)逐漸增強(qiáng)，含鹵素的阻燃劑越來(lái)越受到限制。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供具有高效阻燃性能，不含鹵素，可用于各種低壓電器材料的一種無(wú)鹵阻燃增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸丁二酯復(fù)合材料及制備方法。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種無(wú)鹵阻燃增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸丁二酯復(fù)合材料，其特征在于，由以下重量百分比的原料混合組成PBT40—80%、無(wú)鹵阻燃劑5—10%、相容劑1一10%、玻璃纖維10-40%、抗氧劑0.1-1%、其中PBT切片的相對(duì)粘度為0.6-0.9PaS，無(wú)鹵阻燃劑為有機(jī)次磷酸脂，呈白色粉末狀，相容劑為乙烯-丙烯酸酯接枝甲基丙烯酸縮水甘油脂，其熔融指數(shù)為5-10g/l(kin，熔點(diǎn)為6(TC，玻璃纖維為無(wú)堿玻璃纖維，其表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理，抗氧劑為受阻酚類抗氧劑，可以是IOIO，也可以與亞磷酸酯類抗氧劑復(fù)配，為配比1:1的1010/168。本發(fā)明的制備工藝為第一步.按重量百分比秤取原料；第二步.除玻璃纖維，將其他原料放入高混機(jī)中混合2-5分鐘；第三步.出料；第四步.將混合的原料加玻璃纖維用螺桿機(jī)擠出造粒，螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速為180—600轉(zhuǎn)/分，溫度為230-250°C。有機(jī)次磷酸脂非鹵素阻燃劑是通過(guò)膨脹達(dá)到阻燃的效果，使熱塑性塑料物質(zhì)的泡沫和交鍵暴露在火焰上，而且在表面形成'一個(gè)穩(wěn)定的燒焦，這個(gè)保護(hù)層起到一個(gè)隔熱的作用，減少氧氣的進(jìn)入和防止熔化的聚合物滴下，它賦予了PBT聚合物良好的物理和機(jī)械性能。玻璃纖維的加入可顯著地提高PBT的綜合力學(xué)性能，使材料能達(dá)到工程級(jí)應(yīng)用。相容劑的加入可提高聚合物和阻燃劑以及玻璃纖維的粘合能力，使各相能獲得更好的分散效果，發(fā)揮更好的協(xié)同作用?？寡鮿┦筆BT在加工過(guò)程中具有良好的加工穩(wěn)定性，避免色澤、性能發(fā)生變化。本發(fā)明采用PBT作為基體樹脂，制得一種無(wú)鹵阻燃增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸丁二酯PBT復(fù)合材料，是一種高效阻燃、機(jī)械性能優(yōu)良的改性PBT材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用無(wú)鹵阻燃劑，具有優(yōu)異的電絕緣性能和阻燃性能，阻燃等級(jí)可達(dá)到UL94標(biāo)準(zhǔn)的VO級(jí)，同時(shí)具有非常好的剛性、高耐熱、尺寸穩(wěn)定性好，能滿足低壓電器的性能要求。具體實(shí)施方案下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施例1和2:以PBT基體樹脂，有機(jī)次磷酸脂為阻燃劑，相容劑為乙烯-丙烯酸酯接枝甲基丙烯酸縮水甘油脂。配比1-2(重量％)(表1)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>將上述組分除玻璃纖維外按比例放入高混機(jī)中混合4分鐘，然后加玻璃纖維用螺桿擠出機(jī)擠出造粒，加工溫度在24(TC，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)在450轉(zhuǎn)/分，各區(qū)的加工溫度為<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>對(duì)實(shí)施例1和實(shí)施例2所得的一種無(wú)鹵阻燃增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)復(fù)合材料性能對(duì)比機(jī)械性能依據(jù)ASTM測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，阻燃性能依據(jù)UL94標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)試性能對(duì)比(表2)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求1.一種無(wú)鹵阻燃增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸丁二酯復(fù)合材料，其特征在于，由以下重量百分比的原料混合組成PBT40—80％、無(wú)鹵阻燃劑5—20％、相容劑1—10％、玻璃纖維10-40％、抗氧劑0.1-1％。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)鹵阻燃增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸丁二酯復(fù)合材料，其特征在于，所述的PBT切片的相對(duì)粘度為0.6-0.9PaS。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種無(wú)鹵阻燃增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸丁二酯復(fù)合材料，其特征在于，所述的無(wú)鹵阻燃劑為有機(jī)次磷酸脂，呈白色粉末狀。4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種無(wú)鹵阻燃增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸丁二酯復(fù)合材料，其特征在于，所述的相容劑為乙烯-丙烯酸酯接枝甲基丙烯酸縮水甘油脂，其熔融指數(shù)為5-10g/10min，熔點(diǎn)為60'C。5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種無(wú)鹵阻燃增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸丁二酯復(fù)合材料，其特征在于，所述的玻璃纖維為無(wú)堿玻璃纖維，其表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理。6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種無(wú)鹵阻燃增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸丁二酯復(fù)合材料，其特征在于，所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑，為1010，或與亞磷酸酯類抗氧劑復(fù)配，為配比1:1的1010/168。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)鹵阻燃增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸丁二酯復(fù)合材料的制備，其特征在于，其制備工藝為第一步.按重量百分比秤取原料；第二步.除玻璃纖維，將其他原料放入高混機(jī)中混合2-5分鐘；第三步.出料；第四步.將混合的原料加玻璃纖維用螺桿機(jī)擠出造粒，螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速為180—600轉(zhuǎn)/分，溫度為230-250°C。全文摘要本發(fā)明涉及一種無(wú)鹵阻燃增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸丁二酯復(fù)合材料，其特征在于，由以下重量百分比的原料混合組成PBT40-80％、無(wú)鹵阻燃劑5-20％、相容劑1-10％、玻璃纖維10-40％、抗氧劑0.1-1％。其制備方法為按重量百分比稱取原料；除玻璃纖維，將其他原料放入高混機(jī)中混合2-5分鐘；出料；將混合的原料加玻璃纖維用螺桿機(jī)擠出造粒，螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速為180-600轉(zhuǎn)/分，溫度為230-250℃。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是具有高效的阻燃性能，不含鹵素，真正的環(huán)保阻燃，阻燃等級(jí)可達(dá)到UL94標(biāo)準(zhǔn)的V0級(jí)，同時(shí)具有非常好的剛性、高耐熱、尺寸穩(wěn)定性好。文檔編號(hào)C08K9/00GK101440202SQ200710170569公開日2009年5月27日申請(qǐng)日期2007年11月19日優(yōu)先權(quán)日2007年11月19日發(fā)明者柴振東,陳曉東申請(qǐng)人:上海日之升新技術(shù)發(fā)展有限公司